Патенты с меткой «гранулированного»

Номер патента: 1367852

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Петер, Ханс, Эрфрид

МПК: C01B 39/14

Метки: гранулированного, типа, цеолита

...пару, за счет получения цеолита, имеющего показатели адсорбции, : (р/р, = 081 1 О 20 С) : НО ) 22,0; МНэ ) 11 ьОП р .и м е р 1. В шнековый смеси- тель помещают 100 кг цеолита А. К нему прибавляют через сопло распылением 30 кг жидкого стекла (модуль 3,38; Ма 0 4,8 мас, ; Яь.О 15,7 мас. ) Получают гранулят с размером частиц 0,1-3 мм, которые затем дополнительно формуют в дисковом грануляторе.Так получают узкий интервал разброса размера частиц (0,3-2,5 мм). Гранулят во влажном состоянии просеивают на гранулометрические фракции1 мм, 1 в 25 2 мм,2 мм. Гранулометрическую фракцию 1-2 мм высушивают в сушилке со псевдоожиженным слоем при 35 С наопервой стадии и 110 С на второй стадии. При этом часть отходящих газов пускают на циркуляцию, чтобы...

Номер патента: 1368775

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Арутюнян, Бабаян, Мелконян, Мирзоян

МПК: G01N 30/48

Метки: гранулированного, модифицирования, носителя, процесса, твердого

...одинаковой электрической характеристике собираются наповерхности электрода. Затем встряхивают или снижают напряжение до 20индикационного значения исходного образца и выпавшие (сепарированные)частицы собирают. Опыт повторяется допрекращения оседания частиц на поверхности электрода выпрямителя. Получают 0,0449 г модифицированногообразца и 0,0290 г немодифицированного носителя с соотношением 60,75 и39,25 мас.7 соответственно.В табл. 1 приведены результаты 30количественного анализа модифицированных и исходных образцов носител 71,П р и м е р 2. Количественныйанализ модифицированных и немодифицированных образцов 2-14 проводят попримеру 1. 0,0739 0,0449 ,0,0290 60,75 П р и м е р 3. Проводят контроль процесса, конкретизирующего область...

Номер патента: 1370120

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Антанавичюс, Вайткявичюс, Лесене, Марушка, Моцкайтите

МПК: C08J 9/16

Метки: гранулированного, пористого, сорбента, целлюлозного

...формованиягранул проводят аналогично примеру 1, З 0только в 1 ч. 8 Е-ного раствора ДАЦв ацетоне вводят 0,2 ч. раствора воды, глицерина, едкого натра и углекислого натра при соотношении компонентов 1:4:0,08:0,2. Пористость полученного продукта 94,27.П р и м е р 3. Процесс формованиягранул проводят аналогично примеру 1,только в 1 ч. 87.-ного раствора ДАЦвводят 0,41 ч. раствора воды, глицерина, едкого натра и глауберовой соли при их.массовом соотношении1:4:0,08:0,02 а образовавшуюся эмульсию диспергируют в 1,3 ч. дисперсионной среды, Пористость полученного 45продукта 93,8 Х,П р и м е р 4. Процесс проводятаналогично примеру 1, но в 1 ч. 107. -ного раствора ДАЦ в ацетоне вводят0,59 ч. раствора воды, глицерина, едкого натра и глауберовой...

Номер патента: 1376935

Опубликовано: 23.02.1988

Автор: Генрик

МПК: B65G 11/20, B65G 53/56

Метки: гранулированного, клапан, потока, разделения, регулируемого

...чем на 90 необходим перед проходом всего материала через одну из выпускных труб 5. Эксперименты показывают, что соотношение разделения в широких пределах вокруг центрального положения изменяется в линейной пропорциональности с углом поворота.Нижняя часть разделительного клапана (фиг.5) имеет выпускные трубы в соответствии с тремя выпускными отверстиями, на которые разделена кольцевая поверхность 10 перегородка ми 11, В положении отражательной пли. ты 6, показанном обозначением перекрывающей плиты 8, материал вводят (направление указано стрелкой В) в соответствии с противотоком, при котором весь входящий материал подается в отверстие и выпускную трубу 5, ограниченное перегородками 11. Разделение потока материала междудругими двумя...

Номер патента: 1377247

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Носков, Павлушкин, Трунова, Углев

МПК: C03B 5/26

Метки: гранулированного, печь, преимущественно, производства, силикат-глыбы, стекла, стекловаренная

...сужающимися к концам, На концах лучей могутбыть выполнены выступы 7, направленные к центру отверстия.При работе печи стекломасса изнарочной части 1 через проток 4 поступает в выработочную часть 2 и подается на перерабатывающее устройство (не показано) через отверстия,6 фильеры 5.Струя стекломассы, выходящая изотверстия 6, повторяет его форму,т . е, пр едставля ет собой т ело со зв ездообразным поперечным сечением и хорошоразвитой наружной поверхностью. Поддействием сил поверхностного натяжения струя постепенно сжимается и может приобрести круглую форму.Практически расстояние между фи-льерой и перерабатывающим устройством составляет 700-800 мм. При этомна длине 300-400 мм струя еще будетсохранять звездообразное сечение инаружную...

Номер патента: 1384725

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Ищук, Литвак, Меркурьев

МПК: E21B 33/13

Метки: гранулированного, закачивания, скважину

...13, на которой крепится мановакуумметр 14, и прокладкой 35 15. На корпусе бункера-питателя 1 установлен предохранительный клапан 16 и выполнено боковое отверстие 17. Эжекторный смеситель соединен с нагнетательным трубопроводом 18. 40Устройство работает следующим образомпоступает гранулированнь 1 й матерал(ГМ) из БП 1. Поступающая в БП 1через патрубок 11 ЖН вращает колесо9 и ворошитель, перемещающий ГМ вБП 1, Т. обр., обеспечивается равномерное движение ГМ вдоль стенок БП 1к его разгрузочному отверстию 2 ипредотвращаются зависы ГМ на стенкахБП 1, 1 ил. Бункер-питатель 1 заполняется гранулированным материалом и закрывается крышкой 13 с прокладкой 15,Линия 4 подачи жидкости-носителя подсоединяется к нагнетательной линии насоса,...

Номер патента: 1392047

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Григорьева, Забаренко, Каганович, Николаева, Пономарев, Рухман, Юрлова

МПК: C04B 11/00

Метки: гипса, гранулированного

...суспензиии температуры кипящего слоя, резуль-.таты приведены в таблице,При проведении процесса грануляции в диапазоне температур 100- 127 С с плотностью суспензии - 1, 12-1,20 г/смз степень гранулообразования повышается до 83,8 Е. Приувеличении температуры в слое вышео127 С наблюдается значительное снижение степени гранулообразования, при, уменьшении температуры в кипящем слое - прекращение кипения слоя". При уменьшении плотности суспензии ниже 1,12 г/смэ наблюдается резкое увеличение количества пыпевидного материала. Увеличение времени пребывания приводит к тому, что механический процесс истирания частиц превалирует над процессом роста гранул. Кроме того, при работе с суспензией с плотностью меньшей 1, 12 г/см увеличиваются...

Номер патента: 1404457

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Кацер, Ропот, Цымбалюк, Чобану

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, регенерации, угля

...2 Содержание исходной фракции угля АГ(630-800 рш),Ж Способ регенерации Циклы регенерации 2 3 4 5 Известный 5 ПредлагаеМый 96 98 98 Изобретение относится к способу регенерации гранулированного активированного угля, загрязненного поверхностно-активными веществами (ПАВ),5Цель изобретения - снижение степени разрушения гранул.П р и м е р 1. К 220 мг гранулированного активированного угля АГФракции бЗОрш, насыщенного неио ногенными ПАВ Бридж, добавляют 5,5 мп пергидроля (ЗОХ перекиси водорода) и 4,5 мл глицерина (объемное соотношение пергидроля к глицерину 1,2) и нагревают до 80 С. Процесс 15 ведут 30 мин. Затем уголь промывают водой.Адсорбционная емкость гранул угля по ПАВ (С,НО(СНО), Н) после каждого цикла регенерации приведена втабл.1, а...

Номер патента: 1406125

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Воробьев, Гиндин, Горяйнова, Сахаров, Федоринчик

МПК: C04B 5/00

Метки: гранулированного, шлака

...происходит значительное повышение температуры шихты до начала плавления, следствием чего является потеря части компонентов топлива, изменение химического состава газовой среды в циклонном плавильном агрегате, повьшение температуры плавления и увеличение потери тепла.Дополнительное измельчение шихты перед нагревом до 6000-8000 см 2/г позволяет полнее использовать топливосодержащую часть шихты, обеспечить быстрый нагрев полидисперсной шихты до температуры начала газификации невыгоревшего топлива из шихты, что приводит к повышению скорости реагирования между частицами шихты и газом и повышает температуру газов, подаваемых в плавильный агрегат, т.е. интенсифицирует технологический процесс. Кроме того, шихта содержит как легкоплавкие, так и...

Номер патента: 1414777

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Алифанова, Галкин, Плаченов

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, гранулированного, угля

...вращающейся печи в токе инертного газа при 00 С, Карбонизованные гранулы активируют во вращающейся печи при 850 С в токе водяного пара. 30 Получают гранулированный активный Как видно иэ таблицы, гранулиро"ванный активный уголь с наибольшими уголь, имеющий прочность по отноше- . нию к ударным нагрузкам 905 г см/см,Х прочность на сжатие по образующей 5,7 мПа,прочность на истирание 86%.Время активирования до Ч 0,8 см /г равно 270 мин.П р и м е р 2, Слабоспекающийся уголь дробят до размера зерен 0"5 мм. Дроблений уголь термообрабатываютв кислородсодержащей атмосфере в течение 2 ч при 170 фС, далеф аналогично примеру 1.Получают активный уголь имеющий прочность по отношению к ударным нагрузкам 960 г см/см, прочность на1сжатие по образующей...

Номер патента: 1416480

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Алиев, Гумбатов, Гусеинов, Мамедов, Мурадова, Рустамов, Султанов

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...1-4 мм 93, механическая прочность гранул 29 кгс/см (",9 МПа),Молибденсодержащий отработанный раствор имеет следующий состав: молибденовая кислота (в пересчете накислоты) 40 , остальное вода,Увеличение прочности гранул можнообъяснить образованием соединений типа СаМоО, а уменьшение содержанияфтора в продукте происходит в результате повышения концентрации ионов водорода, который позволяет интенсивно вытеснять фтор, Отработанный раствор имеет низкую рН (рН 1) и приобразовании соединЕний типа СаМо 04активность водородных ионов повышается.В табл, 1 приведены результатыиспытаний, а в табл. 2 - изменениемеханической прочности при длительном храненииКак видно из представленных втабл. 1 и 2 результатов и приведенных примеров, растворение...

Номер патента: 1419654

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Тарханов, Тарханова

МПК: A23K 1/00

Метки: гранулированного, корма

...синтеза.Цель изобретения - повышение каче 5ства корма,П р и м е р 1, 10 кг порошка белково-витаминного концентрата смешивают с 4,2 кг избыточно активного ила(42% от веса порошка). В иле предва Орительно растворяют 16,8 г углекислого аммония, используемого в качествепенообразователя (0,4% от веса ила).После перемешивания смесь белково-витаминного концентрата с активным илом 15формуют до частиц размером 1,53 ммс помощью волчка МПи подают насушку в кипящий слой. Время контактажидкости с порошком до момента подачи на сушку составляет 25 мин. 20Качество полученного продукта следующее, вес,%:Влага 10,0Белок 62,5Зола 10,07 25Остаточныеуглеводороды 1,3Липиды 8, 27Гранулированный корм имеет насыпную плотность 0,45 г/см , удельныйвес 1,21...

Номер патента: 1421727

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Бродский, Варфоломеев, Дастикас, Дулевичюс, Морозова, Петраускас

МПК: C05B 7/00

Метки: гранулированного, сложного, удобрения

...в пбчве.П р и м е р 1, В аппарат БГС подают ретур (400 кг), на который распыливают пульпу фосфатов аммония(220 кг) вязкостью 0,004 Па с. Одно"временно коаксиально факелу распылаподают фосфорную кислоту (100 кг).Полученные гранулы обрабатывают теплоносителем при 520 С. Далее продуктрассеивают и охлаждают. Продукт содержит 52% РОусв., 12% азота,Растворимость в почве 3 г/ч. 20П р и м е р 2. В аппарат БГС подают ретур (400 кг), на который распыпивают пульпу фосфатов аммония(220 кг) вязкостью 0,02 Па.с . Одновременно подают фосфорную кислоту 25(120 кг), Полученные гранулы обрабатывают теплоносителем при 570 С, Далее продукт рассеивают и охлаждают.Продукт содержит 52,5% РО усв.,12,5% азота, Растворимость в почве 302 г/ч, 0П р и м е р...

Номер патента: 1421728

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Беглов, Ганиев, Гриценко, Зарипова, Садыков, Санников, Ташкузиев, Тен, Юнусов, Юнусова

МПК: C05C 9/00, C07C 126/10

Метки: гранулированного, карбамида, микроэлементы, содержащего

...марганца МпБО 7 НО растворяют н 3. г воды, добавляют 2,9 г иодида аммония, обрабатывают 0,68 г аммиака,что в молярном отношении состанляет МпБО.1 Н У: :МНз=1:2:6. Полученный раствор вводят в 9032 г 607-ного раствора карбамида, упаривают при 135-140 С, Получают 544,9 г карбамида, содержащего 0,1% Мп и 0,46% Х в виде комплексной соли .Мп(ИН ) Л, а также 0,247 сульфата аммония, при общей массе удобрения550 г.П р и м е р 7. 2,49 г пятиводного сульфата меди растворяют н 5 г воды, добавляют 1,96 г бромида аммония МпВг, обрабатывают 0,68 г аммиака, что составляет в молярном отношении СиБО,МНВг:ЮНз=1: 2:4. Полученный раствор вводят в 220,7 г 70%-ного растнора Со(ИН 2), упаринают до состояния почти безводного плана и гранулируют. Получают...

Номер патента: 1243807

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Базилева, Левитин, Петров, Фадеев

МПК: B01J 20/02, C02F 1/28

Метки: гранулированного, фильтрующего

...поверхности гранул фильтрующих матери"алов).по истечении 24-часового контакта с фильтрующим материалом.Результаты испытаний представленыв табл. 2. ТаблицаПоказатели механической прочности Температура обжига, С Измельчаемость, Й Истираемость, Х 0,4 900 1,8 0,32 Технологические испытания фильтрующего материала, полученного по предложенному способу, проводят на Фильтрационном стенде.,Для этого четыре Фипьтровальные колонки загружают полученным гранулированным мате риалом, отличающимся один от другого количеством вводимой добавки доломитовой муки. Пятую колонку загружают гранулированным материалом, полученным по прототипу: каолин+карбойат магния в количестве 343 от массы каолина.Фильтрующие загрузки на всех колонках характеризуются...

Номер патента: 1428592

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Антич, Беляев, Горбунов, Довженко, Корнилов, Шепельский

МПК: B30B 11/02

Метки: гранулированного, преимущественно, прессованием

...устройств. Прессованию подвергают порошки сплава СЛСразмером гранул 0,7-1,0 мм. Температура нагорева гранул 480 С, а контейнера и матрицы 460 С.Прессование с использованиемизвестного устройства проводят иэконтейнера с цилиндрической полостьюдиаметром 80 мм, высотой 160 мм впруток 12 мм, т.е. с вытяжкой Я =45.Контейнер устанавливают неподвижно относительно матрицы, а пуансон соединяют с прессующей траверсой пресса, т,е, он имеет возможность возвратно-поступательного осевого перемещения. Гранулированный материалдозами вводят в полость контейнера,причем во время уплотнения первой части прутка отверстия матрицы эакры" вают, Силы трения между первой частью скомпактированного материала в полости контейнера достаточны для...

Номер патента: 1428696

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Афанасенко, Голов, Логинов, Мендекинов, Новоселов, Розвадовский, Синегрибов, Синиченков, Уткин, Холин

МПК: C01D 3/22

Метки: гранулированного, калия, хлористого

...до 15 влажности 3%, Полученную смесь (1031 мас.ч.) подают на чашевый гранулятор, где его смешивают с оставшимся Количеством СДБ, подаваемым через форсунку, в виде 20%-ного раст вора, Гранулы сушат при 250 С.П р и м е р 2. Гранулирование хлористого калия проводят на чашевом грануляторе диаметром 0,3 м, высота борта чаши 0,06 м, скорость вращения 30 об/мин, угол наклона чаши изменя ется в пределах 45-47Порошкообразный хлористый калий подают на чашу гранулятора, куда с помощью пневматической Форсунки в процессе гранулирования распыляют 10%- ный раствор нитрата кальция в количе стпе, обеспечивающем его содержание 2,3% от массы хлористого калия в пересчете на сухое).35 1 Полученные гранулы с влажностьюо11% сушат при 250 С.Выход фракции -...

Номер патента: 1428699

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Абрамов, Антонова, Афанасенко, Голдинов, Киселевич, Кольцов, Моисеев, Новоселов, Синегрибов, Уткин, Шелехова, Юдина

МПК: C01F 11/18

Метки: гранулированного, карбоната, стронция

...Общее времяперемешлвания 1 ч. Температуру суспензии в реакгоре поддерживают равной60-90 С.Суспензию из емкости-накопителя фильтруют на наливной вакуумной воронке,осадок кабоната стронция на воронке промывают водой из расчета 2 мас.ч, водына 1 мас.ч. влажного осадка,Удельная производительность фильтрования в опыте составляет 4560 кг/м чв пересчете на сухой осадок.2Промытый осадок гранулируют налабораторном чашечном грануляторе. Полученные гранулы подвергают термообработке при 50 С в муфельной печи. Прочность гранул полученного продукта 63 кг/смВ таблице приведены данные о за" висимости прочности гранул карбоната стронция от режиме осаждения,Как видно иэ данных, представленных в таблице, предлагаемый способ позволяет увеличить...

Номер патента: 1428748

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Греков, Гудков, Лясковский, Навроцкая, Сухорукова, Хоменко

МПК: C05G 3/00

Метки: гранулированного, действия, длительного, минерального, сложного, удобрения

...сохранения целостностикапсулированных гранул, помещенныхв воду и влажный песок, а также динамику высвобожц:ния из капсулированных гранул в воду наиболее растворимого компонента удобрения - азота.Состав полимеров, применяемых вопыте, количество от массы удобрения и результаты исследований представлены в табл.1. Важной характеристикой КПУС, активно влияющей на качество оболочек из полимеров такого вида, используемых для формирования удобрения длительного действия, а именно их растворимость в воде, является содержание ионных центров в полимере. Теоретически обосновано,. что повышение их содержания свыше 1, 1 мэкв/г полимера приводит к получению нестойких оболочек. В то же время данные опытов,полиМера не позволяет получить удобрение...

Номер патента: 1430388

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Гомолко, Крутько, Майснер, Можейко, Шевчук

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированного, калийного, удобрения

...методом путем растворениягранул удобрения массой 5 г в 100 млволы в течение 30 мин,В табл. 1 представлены результаты определения оптимального соотношения жидкое стекло: полиэлектролитК, при котором достигнуты наилучшие результаты готового минеральногоудобрения по прочности и раствори"мости.В табл, 2 приведены результатыопределения влияния количества связующей добавки на прочность и растворимость гранулированного удобрения.Из представленных в табл, 1 и 2данных следует, что введение добавокмодифицированного полиэлектролитомКжидкого стекла в хлористый калийменее 0,3 и более О,5% не оказываетсущественного влияния на улучшениефизико-механических свойств хлористого калия. При введении жидкого стекла, модифицированного...

Номер патента: 1432043

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Агаев, Алосманов, Гамбаров, Джафаров, Ибрагимова, Кармышов, Мамедов, Самедов

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...составляет29,5 кгс/см .П р и м ер 3, Опыт проводят аналогично примеру 1. Состав суспензии35следующий, мас.3: (ИН,) БО, 33Б 10 13, А 1 гОь 5, остальное - вода,Соотношение порошкообразного материала и суспензии составляет 1:0,35ЯОсновные показатели полученного продукта, мас 7: Ргов 20,00 Р О2,20, И 2,50 ф НгО 219, Механическая прочность гранул составляет30,6 кгс/см,В таблице приведено обоснованиевыбранных интервалов параметров ведения процесса.Как видно из таблицы, ведение процесса в выбранных интервалах (пример 1-3) позволяет повысить прочность50гранул до 30,6 кгс/см, исключитьрасход карбонатсодержащего природного материала, известняка, обогатитьудобрение дополнительным питательнымэлементом - азотом,Уменьшение соотношения...

Номер патента: 1432045

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Исмайлов, Мусаев, Набиев, Ровшанов, Тагиев

МПК: C05D 1/00

Метки: гранулированного, калия, сульфата

...пропускают через шнековыйпресс-Форматель и выдавливают -ерез фильерную решетку толщиной 12 мм,диаметром отверстий 3,5 мм, отношение площади отверстий решетки к общей площади решетки составляет 0,2. Выходящие из решетки жгуты срезаются ножом, прикрепленным к шнеку прессформателя на выходе фильерной решетки, Полученные гранулы пластинчатым питателем далее подают во вращующуюся печь со стороны холодной головки. С противоположной стороны печи подают горячие топочные газытемгературой в горячей головке печи 300-350 С. Время пребывания гранул в печи 8-10 мин. При этом получают гранулированньй, высушенньй до 0,2%-ной остаточной влаги сульфат калия в количестве 100,2 кг с динамической и статической прочностью соответственно 96% и 22 - 25...

Номер патента: 1433929

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Горбачева, Игнатов, Кратенко, Купцова, Рябов

МПК: C04B 20/00

Метки: гранулированного, смеси, сырьевой, теплоизоляционного

...с грансоставом и насыпной плотностью аналогичной этому шлаку можно использовать высевки от дробления: или брака газобетона, или шлаковой пемзы, или керамзита, или песок от измельчения горелых отходов угледобычи Подмосковного угольного бассейна. Полученную смесь после второй стадии перемешивания загружают на тарельчатый гранупятор, имеющий диаметр 1,2 м, скорость вращения 21- 25 об,/мин, угол наклона 55 О. Сырьевые гранулы крупного фракции 5- 20 мм) и мелкого (фракции менее 5 мм) заполнителя сушат в сушильном шкафу при 120+10 С до остаточной влажности 3%, Свойства гранул,.полученных предлагаемым способом, представпены в табл.и 2.Полученный теплоизоляционный гранулированный материал по грансоставу представляет собой комбинированную...

Номер патента: 1435575

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Боровлев, Брыкалов, Кайль, Молотилин, Никифорова

МПК: C05C 1/02

Метки: гранулированного, карбамида

...упрочяющей добавки гидросила в количестве ,25-1,0 мас. , от массы готового проукта величина механической прочности 40 гранул увеличивается на 170-250 г/гран о сравнению с известным способом по 1 ччения удобрений и достигает неличиИзвестный (с до - 05 банкой метакремневой кислоты) 75 2ны 970-1200 г/гран, причем общее количество добавки уменьшается.В предлагаемом способе гидросил используют н качестве добавки, упрочняющей гранулы карбамида, Мелкодисперсные частицы гидросила являются н плане карбамида "центрами кристаллизации", что способствует формированию жесткой структуры н остывающих гранулах, кроме того, поскольку на поверхности гидросила имеются слабокислые силанольные группы, онси способны нейтраЛизовать выделяющийся н процессе...

Номер патента: 1440338

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бела, Иштван

МПК: B65G 53/40

Метки: гранулированного, загрузочное, металлические, пневматическое, подачи, пульверизированного, расплавы

...б газначинает интенсивно просачиватьсямежду гранулами материала, а затемпроходит через пористый элемент 5и поступает в распорную цилиндрическую гильзу 7. Находящиеся на верхней скошенной части гильзы 7 гранулы материала переносятся потокомгаза. Поток смеси газа и материалазначительно ускоряется в отверстиираспорной гильзы и поступает в Т-образную деталь 10 уже с достаточновысокой кинетической энергией. Соотношение газ/твердые частицы таково,что смесь очень плотная, причемсодержание газа в смеси строго обусловлено. Благодаря описанному способу можно добиться того, что предназначенный для продувки материал пневматически транспортируется от бункера хранения материала до ванны жидкого металла через систему питающеготрубопровода и устройство...

Номер патента: 1440886

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Бугай, Пшоняник

МПК: C04B 14/20

Метки: гранулированного, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...изобретения - применение в низкотемпературной изоляции.Сырьевая смесь для получения гранулированного теилоиэоляционного материала содержит 47-53 мас,% вспученного вулканического пепла и 47-53 мас.% связунщего состава, мас.%: 75-85 карбамидоформальдегидная смола 75-85; 15 щавелевая кислота 2,5-3,5 и вода 11,5-22,5.П р и м е р. Вначале готовят связующее: карбамидоформальдегидну смолу разбавляют водой до плотности= 20 Содержание компонентов,мас.% Вспученный вулканический пепел Плотность насыпная,кг/м 3Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа Коэффициент размягчения 0,75 0,7Теплопроводность, Вт/м К 0,58 0,56 1,05-1,1 г/смз н растворяют в ней щавелевую кислоту, Затем перемеиивакт связующее и вспученный вулканический пепел в...

Номер патента: 1443795

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Антонио, Джованни

МПК: C01D 5/00

Метки: гранулированного, калия, сульфата

...12200-270 15270-.400 15Более 400 50Формуют в грануляторах 4 и 5 до полу чения гранул следующего гранулометрического состава Смеш), мас,%1Менее 35 1, 1635-48 0 ф 1648-100 9,5 40 100-150 18,0150-200 19, 17200-20 14,6720-400 12,34Более 400 25,00 45 Гранулы сушат в сушилке 6 с кипящим слоем, а затем просеивают в вибрационном грохоте 7 с получением го,товой продукции с размером частиц 2-5 мм и мелкой фракции, часть которой направляют в емкость 8 для приготовления раствора сульфата калия или сульфата калия-магния, иепольэуемого для увлажнения исходного продукта. Другую часть мелкой фракции подают в иэмельчитель 3,Фракцию с размером частиц свыше 5 мм направляют в дробилку 9, а затем в сушилку б,Готовый продукт имеет следующую...

Номер патента: 1444325

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бельская, Бушуев, Васенин, Гумбатов, Гусеинов, Дубинин, Мурадова, Насибов, Рукин, Султанов

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированного, марганецсодержащего, суперфосфата

...Мп 1,36, Мо О,2, Н О 2,0, прочность гранул 24 кгс/смП р и м е р 3. В реактор емкостью 0,6 л помещают 100 г 68 -ной серной кислоты и в течение 1 мин при непрерывном перемешивании нагружают 100 г апатитового концентрата стандартного качества. Затем к полученной пульпе добавляют молибденовокислый раствор марганца, состава, %: ИпМоО 7,6, МпЯО 12,0; Мф 1 оО 2,6; МЯО 2,0; Са(БОэ) 10; РеЯО 1,5; Мп(ИОэ) 4,6, НМОО 2 в 5; Н 2 ЯО 1,3, А 1(ЯО) 3 2 э 1 КОэ 27,0, Н О остальное, полученный после обработки Мп-шлама при соотношении, равном 1,63. Соотношение суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раствора марганца составляет Г:0,36, В готовом продукте содержится,.: Р О общ.22,0 РО усв. 21,0; Р О водор, 20,0; Р О своб. 2,2, Ип 1,29; Мо 0,10; Н О 2,2,...

Номер патента: 1447815

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Горбушенков, Гусев, Клоповский, Кучерявый, Португальцев, Сергеев

МПК: C07C 126/08

Метки: гранулированного, карбамида

...образующихся гранул превышает уровень прототипа, составляет 0,5 мин. С уве лпчением времени выдержки прочностьакул возрастает до некоторого максимума, а затем остается п.с гояннай и.и даже начинает уменьшатьсяЦли тельное пребывание расплава в зоне вакуумной выдержки нежелательно также в связи с тем, что в расплаве накапливается биурет, содержание которого в карбамиде должно быть ограничено. Экспериментально найденное 55 пз этих соображений предельное время выдержки уменьшается с ростом остаточного давления (и соответственнотемпературы кипения) и с достаточнойточностью (в минутах) описываетсявыражением (4-0,03 Р), где Р в остаточное давление, мм,рт.ст.П р и м е р 1. 5150 кг/ч расплава карбамида с температурой 147 С,содержащего 0,597,...

Номер патента: 1449564

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Герберт, Зиновьев, Мардагалимова

МПК: C05C 9/00

Метки: гранулированного, карбамида

...раствор,являющийся отходом полиграфическойпромьппленности и содержащий 18,37.нитрата цинка, а.также 4,97 азотнойкислоты. Полученный продукт испытывают на слеживаемость и определяютразрушение под нагрузкой.П р и м е р 17 (сравнительный).Необработанный карбамид размеромгранул 0,2-1 мм подвергают слеживанию по указанной методике,П р и м е р 18 (по известному способу). К 500 г карбамида размером гранул 0,2- 1 мм во вращающемся барабане порциями добавляют 0,87 г порошкообраэного хелата цинка. с метилпираэолом.Продукт перемешивают в течение 10 мин, испытывают на слеживаемость и определяют разрушение под нагрузкой. Концентрация водного раствора соли. цинка может изменяться в ширских пределах. Предпочтительно, чтобы раствор не был слишком...