Способ получения гранулированного медленнодействующего оксамидсодержащего удобрения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1438 А П 9) (П) 3(59 С 05 С 7/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,К АВТОРСКОМУ СВИД.:ТЕЛЬСТВУ 6 Р 7 2ИСиЛЦЕ ЯРЕСЕО 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ 1 ЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. .Э. Дзержинского(56) 1. Патент Японии 9 47-6375,кл. С 05 Ср С 05 Р , 1972.2. Авторское свидетельство СССРно заявке Р 334873/23-26,кл. С 05 С 7/02, 29.10,81.(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МЕДЛЕННОДЕЙСТВУЮИЕГО ОКСАМИДСОДЕРЖАШЕГО УДОБРЕНИЯ, включающийсмущение оксамида со связующим суль 4фитно-бардяным концентратом с последующей грануляцией полученной массы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью улучшения физико-механическихсвойств продукта и снижения степениего разложения в почве, сульфитнобардяной концентрат используют впорошкообразном виде в количестве0,5-5 от массы удобрения, а грануляцию ведут прессованием при усилияхИзобретение относится к производ" ству минеральных удобрений и может быть использовано для получения гранулированного медленнодействующего азотного удобрения на основе оксамида,Известен способ получения медленнодействующего гранулированного оксамидсодержащего удобрения, в кото- ром порошкообраэный оксамид смешивают с безводным или гидратированным сульфатом кальция (гипсом) в соотношении 1:1 с последующей грануляцией.Гранулированную смесь оксамида с гипсом д=(2-4)10"1 м используют в ка" честве готового удобрения или послепомола вводят в состав комплексныхудобрений 1) .Недостатками такого способа являв его состав больших количеств гипса, низкая механическая прочность гранул удобрения (16,8 кг/см), ограниченные возможности использования удобрения (применяют только на кислыхпочвах, для которых входящий в егосостав гипс является мелиорантом).Наиболее близким к изобретениюявляется способ получения медленнодействующего оксамидсодержащегоудобрения, в котором грануляцию 30 порошкообразного оксамида осуществляют путем смешения оксамида с раствоюм сульфитно-бардяного концентратав присутствии воды для получения пастообразной массы с влажностью 5040 (в пересчете на сухое вещество),продавливания массы через Фильеруа диаметром отверстий (2-3) .,10 3 ми Формирования прутков длиной(2-3)10 1 м и диаметром (2-3) . 10м,40 сушки полученных гранул при температуре 363-403 К с последующим их фракционированием. При этом концентрация связующего сульфитно-бардяного концентрата составляет 5-15 мас. 2,Недостатками известного способа являются высокая концентрация связующего, что снижает содержание пита тельных веществ в удобрении, низкая продолжительность срока действия удобрения, повышенная гигроскопичность удобрения вследствие высокой гигроскопичности сульфит-бардяного концентрата, взятого в виде раствора 21Пель изобретения - улучшение физико-механических свойств продукта иснижение степени его разложения. Поставленная цель достигается тем,Что согласно способу получения гранулированного медленнодействующегооксамидсодержащего удобрения, включающему смешение оксамида со связующим сульфитно-бардяным концентратомС последующей грануляцией полученнойМассы, сульфитно-бардяной концентрат ются значительное снижение содержанияпитательных элементов в удобрении(с 31,8 до 15,9) за счет введения 20 используют в порошкообразном ниде в количестве 0,5-5 от массы удобрения, а грануляцию ведут прессованием при усилиях 1300-2500 кг.Механическую прочность аблеток определяют методом их разрушения в осевом направлении (на торцовую поверхность).На чертеже представлена зависимость механической прочности гранул оксамида от усилий прессования (содержание сульфитно-бардяного концентрата 0,5, 1 и 5 обозначено кривыми 1, 2 и 3 соответственно),Прочность гранул максимальна (210-300 кг/см) в интервале усилий прессования, равном 1300-2500 кг. С дальнейшим ростом усилий прессования прочность снижается вследствие перепрессовки, вызываемой упругими напряжениями в таблетках при чрезмерном уплотнении структуры. Полученные гранулы использовались в качестве готового медленнодействующего азотного удобрения, гигроскопические характеристики которого приведены в табл. 2.Рассматриваемая в табл. 1 и примерах 1-3 степень разложения оксамида в в почве, как и в условиях по извест ному способу, определялась иэ выражения;Количество азота в составе неорганических соединений, образующихся в почве при разложении оксамида.Степень разложения, : количество вносимого азота в органической ферме,П р и м е р 1. Смесь 0,050 кг порошкообразного оксамида и 0,00263 кг сульфитно-бардяного концентрата (содержание сульфитно-бардяного концентрата 5), тщательно перемешивают и смесь таблетируют путем прессования при усилии 1300 кг получением таблеток с 1 =- 5 10 м; Ь =5 10-м.Для сравнения скорости разложения полученных гранул оксамида в почве с гранулами полученными в условиях по известному способу, использовали компостирование при температуре 301 К и влажности 60 от капиллярной влажности почвы (черноэем обыкновенный). Навеска воздушно-сухой почвы для компостирования 0,1 кг. удобрение вносилось в таком количестве, чтобы масса в пробе составляла 1,0 10 4 кг. Прочнос гь гранул удобрения 290 кг/ем , его гигроскопические характеристики приведены э табл. 2. С интервалом в 2 недели определялась степень разложения оксамица, Повторность опыта - четырехкратная. Результаты по скорости разложения приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Смесь 0,050 кг порошкообраэного оксамида и0,00025 кг сульфитно-бардяного концентрата (содержание,сульфитно-бар 110143810 дяного концентрата в удобрении 0,5 Ъ) таблетируют путем прессования при усилии 2000 кг с получением таблеток Й = 5- 10 м, Ь = 510 м и прочностью 225 кг/см . Определение скорости разложения удобрения в5 почве проводили по методике примера 1. Данные по степени разложения удобрения в почве и характеристики его гигроскопичности приведены в табл. 1 и 2.,П р и м е р 3. Смесь 0,050 кг порошкообразного оксамида и 0,0005 кг сульфитно-бардяного концентрата (содержание сульфитно-бардяного концентрата в удобрении 1 Ъ) таблетируют 5 путем прессования с получением гранул й = 5 10 м, и = 5 10 З м при усилии 2500 кг. Получают гранулы с прочностью 235 кг/см. Данные по степени разложения удобрения и характеристики его гигроскопичности приведены в табл. 1 и 2.Данные табл. 1 и 2 свидетельствуют о том, что добавка сульфитно-бардяного концентрата в оксамид в количестве 0,5-5,0 мас.Ъ в процессе его грану лирования путем двухстороннего прессования способствует увеличению продолжительности действия удобрения на две недели и повышению прочности гранул в 3,4-4,8 раз. При этом улучшаются физические свойства удобрения, в частности, снижается его гигроскопичность. Кроме того, степень разложения гранулированного удобрения, содержащего менее 0,5 Ъ сульфитно-бардяного концентрата соизмерима со степенью разложения чистого оксамида.Введение в оксамид сульфитно-бардяного концентрата в количестве, превышающем 5 мас.Ъ нецелесообразно, так как это приводит к снижению содержания азота в удобрении, Гранулированный оксамид, получаемый по предлагаемому способу, особенно эффективен на орошаемом земледелии например, при выращивании риса на затоплении, где растворимые азотные удобрения (карбамид, сульфат аммония) из-за значительных потерь азота вследствие динитрификационных процессов и вымывания фильтрационными водами оказались малоэффективными.осч 1 ох с1 Оо1 о О с хсО л ГЧ сО о о о сЮОсО Эос цх Эс".6 хосде Ю 1 Хсаад о сО о сч ОЭ Ю Ю сч с Ю Ю ео цх Эссене хО 1 мсОосйО слх о о сО м О)х 1 СдЬм Ю с н х хох х ах с хв О с " одр ООх ОС а хоа ос с,1 1 1 О ) О сос Ос а х с ю 1 аюОм О Х О Х хов хо Эхю 4 м ЦФОЮ Ох + х хащ Ееа 61 О Ь Ос Х кое охиОо о х + х в х аа еаза сСС О Е осх х о в Ох ц ха о. о х с к ц ц с хае еа О Х хов О х:с х оЭ 3ЦВоюоло х1101438 Таблица 2 Критическая влажность Равновеснаявлажностьобразца(ммоль/г) Состав удобрения газа-носителя, кррпродукта,кр, ммоль/г 2,68 2,23 75,0 Оксамид + 15 СБК 76,7 0,72 Оксамид + 5 СБК 0,56 0,30 77,0 Оксамид + 1 СБК 0,35 77,0 0,18 Оксамид + О, 5 СБК Составитель Т.ДокшинаТехред Ж. Кастелевич Корректор О. Билак Редактор Н.Джуган Заказ 4719/13 Тираж 426 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Гигроскопические характеристики азотных удобрений на основе оксамида при влажности газа-носителя Ч - 81