Патенты с меткой «агломерации»

Номер патента: 1291614

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Шурхал, Якубовский

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации

...содержания оксида железа (ГеО) в аглоспеке по высоте пирога при спека нии шихты из смеси руд Курской магнитной аномалии с различными объемными концентрациями топлива в шихте верхнего и нижнего слоев в опытах (примерах): 2 - В, =105,2 кг/м, 20 В =72,3 кг/м; 3 - В=106,2 кг/мз; В.,=87,3 кг/м4 - В 114,7 кг/м В( =86, 3 кг/м; 5 - В., =7 1;6 кг/м В,.=77,3 кг/ме .25Для сравнения процесс агломерации проводят известным способом, согласно которому шихту из смеси мартитогематитовых руд КМА с объемной концентрацией твердого топлива 72,3 кг/м 30 смешивают, увлажняют и окомковывают. Окомкованную шихту загружают на колосниковую решетку агломерационной ма-. шины одним слоем высотой 280 мм. Шихту нагревают прососом продуктов сгорания газового топлива...

Номер патента: 1310446

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Вакуленко, Кашин, Кобелев, Леонтьев, Соловьев, Шиленко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудных

...810 10,27; СаО 7,54; Я 2,72.Спекание агломерата производили в съемной чаше квадратного сечения 250 х 250 мм и высотой 350 мм. Зажигание шихты осуществляли газовой горелкой в течение 1 мин. Окончание спекания Фиксировали по максимальной температуре под колосником. Агломерат испытывали на прочность по ГОСТУ 15137-77. Химанализом определяли содержание серы и РеО. Результаты испытаний приведены в табл. 2.Анализ приведенных результатов показывает, что при использовании изобретения повышается качество агломерата, т.е, повышается степень десульфурации до 90,1-94,4 , воастановимость до 12,0 и прочность до 60,5-61,0 .Применение изобретения позволяет спекать высокосернистые материалы в условиях, препятствующих сульфатообразованию и...

Номер патента: 1313885

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Боранбаев, Борохов, Вольфович, Куц, Михалевич, Онушкевич, Панин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, давлением, концентратов, руд

...воздуха, после чего сотемпературой 400-480 С они поступают н котел-утилизатор 6 и выбрасываются н атмосферу, Сжатый воздух в количестве 12000 нм /ч перед подачей в агломашину 1 закрытого типа, пропускают через рекуператор 5, нагрева сжатого воздуха, где он нагревается до 00 С, чем обеспечивается сниже- о ние расхода твердого топлива на спекание шихты.Применение способа позволяет сократить расходы топлива на спекание шихты, содержащей замасленные компоненты, и очистку дымовых газон отП р и м е р, Дымовые газы от агломашины 1 закрытого типа в количестве 25000 нм /ч с температурой 200-220 С поступают в рекуператор 2 догрева дымовых газов, в котором они нагреваются до температуры начала каталитической реакции окисления окиси углерода...

Номер патента: 1315503

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бабушкин, Бездежский, Болбас, Вдовиченко, Картамышев, Ковалев, Садыков, Стукалов, Толстогузов, Усманов, Чешук

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, подготовки, топлива

...мелочи в топливной смеси. Взаимосвязь параметров время измельчения - содержание нефте3 131550 коксовой мелочи в смеси - выход фракции менее 0,5 мм выражается соотноше- нием:00101.п (, е5 Для оценки влияния качества полученного топлива на показатели процесса агломерации проводят спекание окисленной никелевой руды, содержа щей, 7: никель 1,01; диоксид кремния 45,5; оксид железа 21,3, оксид магния 10,3;,оксид кальция 1,6, крупностью 0-20 мм при влажности 297. Подготовленное топливо вводят в аг лошихту (руда + возврат) и затем смешивают. Спекание шихты ведут в аглочаше диаметром 300 мм с площадью решетки 0,07 м при постоянном вакууме. Разрежение создают эжекцией от ходящих газов сжатым воздухом Р0,75 атм. Контроль спекания...

Номер патента: 1339152

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Беседин, Булгаков, Гамалей, Захаров, Кабанов, Фиалков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железных, концентратов, руд

...(до начала подъема температуры отходящих газов) приналожении положительного потенциала2,8-3 кВ вертикальная скорость спекания увеличивается на 21,4-25,77.,при 4-4,5 кВ - на 26-27 Х, при 5 кВна 27,37, при 6 кВ - на 28 Х.При снижении величины потенциаладо 2 кВ вертикальная скорость спекания увеличивается на 12,2- 12,87.,при1,5 В - на 3-4 Х.На заключительных стадиях процесса спекания при наложении отрицательного потенциала 3-4 кВ механическийцедожог уменьшается на 19-257, Приналожении потенциала 5 кВ он снижается до 0,12 Х, т.е. на 32,37., при1339152 5 10 15 20 25 30 35 агломашины осуществляется при ее монтаже). При испытаниях варианта способа с воздействием электрическим полем после зажигания поверх шихты насыпают слой песка толщиной 6 мм...

Номер патента: 1344798

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Мирко, Цымбал

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудной, шихты

...образом,При включении в шихту тонкоизмельченного концентрата повышается ее насыпная масса, растет выход годногоагломерата из спека, снижается расход флюса и топлива при той же основности агломерата, Однако при этомуменьшаются вертикальная скорость спекания и производительность агломашин.Избежать этого можно, либо уменьшая высоту загружаемого на машину слоя, либо,вводя гашеную известь в шихту,Железорудный концентрат составля.ют из смеси грубого (крупностью 0,20,8 мм) концентрата .с содержанием железа 47,0 - 49,5% и тонкоизмельченного (крупностью до 0,1 мм) концентратас содержанием железа 60,6-62,57Крупность .мелкозернистого и тонко"измельченного концентратов определяется условиями их обогащения,В общую массу желеэорудных...

Номер патента: 1346688

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Логинов, Майский, Рудько, Чаптыков, Шнайдер

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, цинксодержащих, шихта

...10,4.Оборотными продуктами агломерацииявляются:мелкий агломерат крупностью менее6 мм, содержащий, мас,7: цинк 49;железо 2,6; медь 1,6; свинец 3,1;кремнезем 5,7;смесь колосниковой просыпи и пылей агломерации, содержащая мас.Х:цинк 34,2; железо 13,2; медь 2,3;свинец 2,6.В шихту добавляют раймонку, являющуюся твердым остатком при процесседистилляции окисленных цинковых материалов н горизонтальных ретортахи содержащую, мас,7: цинк 15,8;железо 16,1; медь 2,7: свинец 0,9;кремнезем 23,2; углерод 19,6, 4,2 г/тзолота и 180 г/г серебра, и клинкернельцевания раймовки, содержащий,мас,7.: цинк 0,8; железо 24,2; медь2,8; свинец 1,3; кремнезем 35,1;углерод 23,8; 4,8 г/т золота, 230 г/тсеребра,Агломерации. подвергают шихты, состав которых приведен...

Номер патента: 1348380

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Белоног, Ермолакин, Ефимов, Кушнарев, Никитин, Панин, Покотилов, Райхел, Свинаренко

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации

...м , оборудованной контрольной аппаратурой, позволяющей фиксироватьусловия зажигания и ход процесса спеканияПрочностные характеристики агломерата определялись по известнымметодикам,При спекании над поверхностью чаиши устанавливались Футерованные наклонные боковины, которые формироваливерхнюю часть спекаемого слоя в видетрапеции, Зажигание топлива шихтыосуществлялось горном со щелевым отверстием, размеры которого совпадалис площадью загруженной шихты, Изменяя геометрию загруженного на колосниковую решетку слоя шихты, удаетсяорганизовать начало спекания гораздобольшего объема шихты при испольэовании зажигательного устройства незначительных размеров и сохранении интенсивности тепловой обработки единицы поверхности слоя шихты на...

Номер патента: 1361106

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Жантаев, Тургумбаева, Турлыгазиев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...компонентов, мас.7:Полигалит 40Кварцит 6Кокс 11Раствор фосфорной кислоты 9Фосфатное сырье Остальное(до 100)Концентрация паров воды в воздухе, подаваемом во время спекания,15 мас.%.В результате спекания шихты указанного состава на аглоустановке получают продукт, содержащий серу впересчете на 80 8,5-10%.25 П р и м е р 4. На колосниковую решетку аглоустановки загружают окомкованную шихту, увлажненную раствором фосфорной кислоты, состоящую изфосфатного сырья, полигалита, квар- ЗО цита, кокса, при следующем соотношении компонентов, мас.7.;Полигалит 35Кварцит 6Кокс 9Раствор фосфорной кислоты 9Фосфатное сырье Остальное(до 100)Во время спекания через шихту про сасывают воздух с содержанием паровводы 16 мас.%.Получают продукт с содержаниемсеры в...

Номер патента: 1361191

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Вижанский, Покотило, Трухан, Якубовский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, рудных

...решеткой 8 кПа, а затем спекают прососом воздуха сверху вниз при разрежении 10 кПа, Ход спекания шихты нижнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе шихта - постель и подключенной к самопишущему потенциометру. Об окончании процесса судят по достижению максимального значения температуры. Начало подъема температур на термограмме нижнего слоя соответствует спеканию слоя на 0,7-0,8 по высоте. На зажженный (раскаленный) нижний слой загружают верхний слой шихты с ЗПО при различном соотношении высот слоев (Нн,с:Н е ) при общей высоте слоев 330-340 мм. Спекание верхнего слоя начинают после спекания нижнего наопределенную величину его высоты, Зажигают верхний слой в течение 2 мин и спекают прососом воздуха сверху...

Номер патента: 1386557

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Барлыбаев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Сидоров, Терликпаев

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...700 мг/нмз.Согласно известному способу во время спекания под колосниковыми решетками создают разрежение 1100 1300 мм вод.ст. При этом скорость фильтрации воздуха через слой шихты в первые 5-7 мин спекания изменяется от 0,5 до О, 18 нм/с. Это вызвано тем, что начальное повьпдение скорости Фильтрации воздуха приводит к пере- уплотнению слоя (усадка слоя 207), увеличивая таким образом его газодинамическое сопротивление, что приводит к ухудшению процесса агломерации в целом. Кроме того, в результате уплотнения гранулы, сформированные иэ мелких материалов, разрушаются, количество пыли в агломерационных газах возрастает до 1200 мг/нм . Если заявляемый период (5-7 мин) изменения скорости (0,19-0,30 нм/с) подачи воздуха в слой от начала...

Номер патента: 1388443

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Капуста, Кубышкин, Петрушов, Рудаков, Русанов, Тертышный

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железосодержащих

...При сосредоточениив верхней части зону бортов свьппе60% мелочи газопроницаемость зонухудшается, что приводит к снижениюпроизводительности. ЗО Изобретение относится к черной металлургии, в частности к агломерации железорудного сырья.Цель изобретения - выравнивание5 вертикальной скорости спекания по ширине агломашины, уменьшение бортовых подсосов воздуха, повышение производительности и улучшение качества агломерата. 10Способ осуществляется следующим образом. П р и м е р. При спекании использовалась шихта, состоящая иэ Криворожской железной руды (357), концентрата (15%), возврата (25%), известняка (127), топлива (6%) и воды (77). Спекание проводили на агломерационной чаше диаметром 200 мм. Высота спекаемого слоя составляла 300...

Номер патента: 1407979

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Готовцев, Ефименко, Кабанов, Коваль, Сальников, Стольберг, Хватов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, замасленной, окалины, утилизации, шихта

...в слое, и это фиксируют в каждомопыте.Результаты спекания шихты по известному и предлагаемому способам приведены в табл,1. Из-зд микрошероховатости поверхности частиц шихты они сами по себе обладают некоторой способностью конденсировдть пары масла вследствие наличия нд них незначительного количества микропор. Поэтому при введении в шихту 1 ОУ, окалины, содержащей 0,5 Х масла (шихта 1), нд индикаторном содержанием мдслд в окдлине и кристяллиздционцой иоды в кристдллогидратахниже 0,02 це изменяет содержания па-.ров масла в отходящих газах, т,е,кдииллярцо-пористый материал не используется в полноц мере по своемуназндчению, При повышении этого соотношения сверх 0,5 объема пор в материале недостаточно, часть паров маслаце улавливается и...

Номер патента: 1413077

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бездецкий, Захаров, Корольков, Соловьянов, Тронин

МПК: C04B 18/04

Метки: агломерации, шихты

...шихтывысотой 100 мм,Из загрузочной зоны шихту подаютв зону предварительной термообработки, где ее подвергают сушке и нагреву до получения остаточной влажностишихты в дополнительных слоях, равной1,5-4%. При этом происходит эвакуациявлаги из основного слоя шихты черезВертикальные прослойки, которые засчет высокой газопроницаемости подвержены наиболее интенсивной термообработке. Это ускоряет образование 5 10 15 20 25 ЗО 35 каркаса и в то же время способствуетпересушке верхних прослоек шихты,Перед зоной зажигания на выходеиз зоны предварительной термообработки дополнительные слои разрушают, например, лемехозубчатым рыхлителем ираспределяют шихту по поверхностивертикальных прослоек и насыпногослоя, обнажая при этом ее влагосодержащую часть....

Номер патента: 1423495

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Голиков, Гришин, Грозный, Рысымбетов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...т/мч,Зависимость выхода годного агломерата и производительности процесса от величины верхнего слоя шихты пред ставлена в табл.3,Иэ приведенных в табл,3 данных следует, что оптимальная высота верхнего слоя агломерата находится в пределах 25-50 мм. При высоте слоя агломерата ниже 25 мм возможно разрушение верхнего слоя сырых гранул вследствие повышения скорости нагрева и., соответственно, быстрого испарения влаги внутри гранул, приводящеек увеличению газодинамического сопротивления слоя и снижению выходагодного продукта, сокращающего произ".водительность до уровня известных процессов,Увеличение высоты верхнего слоягранул более 50 мм нецелесообразно,так как ни выход, ни производитель"ность процесса не увеличиваются,П р и м е р 2. Условия...

Номер патента: 1423496

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Бейсембаев, Воложин, Жекеев, Жумартбаев, Потапова, Рыжов, Суденков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...и карбонатов в продукте.П р и м е р 1. 100 г Форсфорита сразмерами гранул 2-5 мм, содержащего 10мас Х: Р О 20,2; Аэ 2 10; БЬ 5 10Б О, 25; Г 2,7; СО, 5, 63, смешивают с4 г , кокса, содержащего,мас,Х:Аэ 2 1 О , БЬ 5 ф 10 ; Б 0,53, с размером гранул 1-2 мм. 6,24 г параформаль 15дегида размешивают в 10 г увлажняющей воды и обрабатывают полученнойсуспензией смесь Фосфорита с коксом,обеспечивая соотношение при этом добавка : смесь фосфорит " кокс, равное 200,06;.Увлажненную смесь нагревают до1400 К и спекают, просасывая черезнее в течение 10 мин йагретый до 673 Квоздух.25Слой спека охлаждают и подвергаютанализу на содержание определяемыхпримесей,Концентрация компонентов в шихтепосле обработки составляет: Р 022,05;Аэ 5,5 10 ; БЬ 8,0 10...

Номер патента: 1423614

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Вижанский, Кучук, Лисянский, Маймур, Сафронов, Сезоненко, Стольберг, Шабля, Шурхал

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации

...или топлива), продуваемого черезрекуперативные нагреватели 8 участков 4, 5 и 6 камеры нагрева газа,измеряют устройствами 24 и регулируют заСлонками 23,Изменением скорости движения паллет и высоты слоя спекаемого материала продолжительность первой стадии 20нагрева газа поддерживают равной0,045-0,08 продолжительности спеканияматериала по всей высоте, слоя,Нагретый в рекуперативных нагревателях 8 газ (окислитель или толливо) по патрубку 16 подают в коллекторы 13 или 12, смешивают с газом поступающим иэ рекуперативных нагревателей участков 4 и 6, а затем черезколлекторы 21 или 22 в горелки 14 основной камеры 2 зажигания.П р и м е р 1. На агломерационноймашине, оборудованной зажигательнымгорном и установленными эа ним рекуперативными...

Номер патента: 1433994

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Капуста, Кубышкин, Петрушов, Тертышный, Щукин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, руд

...оптимальных условий,т.е. указанных пределов частот и амплитуды пульсации, приводит к нарушению или резкому ухудшению процессагорения топлива 1 наблюдается при выборе режима. пульсации давления счастотой менее 10 ед,/мин и амплитуде более 75% среднего давления надслоем. При выборе частоты более600 ед./мин с амплитудой менее 10%от среднего давления процесс практически не отличается от обычногоспекания под давлением.В оптимальных условиях изменения частоты и амплитуды пульсации создают. ся благоприятные условия в слое, позволяющие организовать режим пульсирующей Фильтрации газов в слое, позволяющий разрушить оболочку, состоящую иэ продуктов горения, увеличить скорость диффузии кислорода к реакционной поверхности топлива, повысив таким...

Номер патента: 1439137

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Колесников, Перлухин, Ростовский, Фоменко

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерации, металлургических, подготовки, шламов

...в бункер шламовой пульпы Осажденные частицы уплотняются, а осветленная вода удаляется с верхней части бункера50После завершения стадии накопления бункера осажденными частицами и их гравитационного уплотнения включают в работу дренажные поверхности бункера и гравитационная влага фильтруется под действием силы тяжести из шлама,55 находящегося в бункереКрупные частицы шлама, находящиеся у дренажных поверхностей, препятствуют их эаиливанию, что резко снижает время обезвоживания шлама, Предварительное гравитационное уплотнениешлама также способствует снижениювремени обезвоживания, так как снижается вероятность вымывки тонких частиц с верхних уровней в нижние и забивания ими дренирующих поверхностей,Способ осуществляется следующимобразом.На...

Номер патента: 1463780

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Беловодов, Бухтаев, Голубов, Исполатов, Овсянников, Падалка, Перистый, Пономарев, Ростовский, Фоменко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудных

...является оптимальным для окомкования смеси в пределах до 7 мм.При соотношении углероджелезосодержащего компонента к замасленнойокалине менее 0,7 по массе смесь получается переокомкованной (большаячасть смеси получается фракции более 7 мм, а.при соотношении 1: )1,5смесь в основном имеет фракцко менеемм),Предлагаемый способ подвергают влабораторных условиях при спеканииаглошихты, содержащей, У.:Железная руда 3,35Концентрат 22,95Марганцеваяруда 2,38КолошниковаяСь 5 О с 1 о 1 Й 55 ОВ 10 Отсев агломерата и окатышей 21,975Известняк обьв 1- ный 3,99Известь 3,50Коксовая мелочь 2,45Пыль электрофильтров 0,84Возврат 15,00Опыты проводят на чаше сечением: 0,32 х 0,33 мм, смешивание, увлажнение и окомкование аглошихты - в15 барабане-окомкователе...

Номер патента: 1464024

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Выговский, Козлицкий, Коржавин, Кочерга, Самарский, Сулименко, Шаповалов

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерации, конвейерная, обжига

...над торцевым уплотнением паллеты 5 изгибают прутки 2 своими балками 6 (Фиг.1) до положения, обеспечивающего плотный контакт между нижними их полками и слоем просыпавшегося материала 3. Вынос частиц этого материала из уплотнения предотвращается армированием по всей высоте слоя, а особенно его части, контактирующей с нижними полками балок 6, прутками 2, Прутки 2 не обязательно выполнять гибкими, они могут сразу после пуска машины загнуться до положения, исключающего зазор над торцевым уплотнейием. Загнутая часть прутков.2 дополнительно армирует. материал 3, расположенный непосредственно под нижними полками балок 6, изогнутыепрутки 2 формируют профиль торцовогоуплотнения, По мере прогиба балок6 под воздействием высоких температур в...

Номер патента: 1472439

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Арлиевский, Афанасьев, Барлыбаев, Гордеева, Ковалев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Терликпаев, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...с содержанием мышьяка 7,5 10 ьас.%.Мышьяк в фосфатном сырье находится в связанном состоянии с фосфором и при спекании сырой руды на первой стадии агломерации по высоте спекаемого слоя он возгоняется и окисляется до трехокиси и одновременно в присутствии окислительной среды - до пятиокиси4 Аэ+50 в2 2 АэОэкоторая конденсируется в нижележащих холодных зонах шихты. Во время агломерации исходного фосфатного сырья мышьяк удаляется на 40-50%, а оставшаяся часть мышьяка в виде пятиокиси остается в агломерате.При спекании .возврата агломерата на второй стадии агломерации мышьяк в присутствии окислительно-восстановительной среды переходит в трехокись мышьяка и удаляется совместно с отходящими агломерационными газами. Восстановительная среда...

Номер патента: 1520122

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Елисеев, Зельцер, Куц, Мартыненко, Серебряник

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, магнетитовых

...0,0225 0,0225 0,0225 0,0225 0,0150 0,050 0,0150 0,0150 О, 0150 0,0225 0,020 о,ого о,ого 0,020 0,020 0,020 0,0075 0,0075 0,0075 0,0075 Оэ 0075 0,0075 0,010 0,010 0,010 0,0100,010 0,0150,0150,01500,015 О, 010 0,010 0,0 О О, 010 0,005 0,005 0,005 0,015 0,015 0,015 0,005 0005 0,0 О Продолжительность каждой ступени в циклах устанавливается из условий интенсивного удаления влаги и сохранения при этом целостности гранулв 5 окисления поверхности зерен концентрата, формирующих наружный слой гранул, увеличения контактной поверхности между наружной оболочкой гранул и зернами Флюса, протекания твердофазных реакций с образованием легкоплавких ферритов кальция..Увеличение продолжительности пребывания шихты в первых ступенях (высокотемпературный...

Номер патента: 986065

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Белов, Брамсон, Голинский, Ковалев, Михлин, Никифорова, Пехотин, Сандыбаев, Сапов, Семенов, Тарануха, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...из-под колосниковой решеткигазов 60-80 С и содержании в нихкислорода 10-12 об,Е, Полученный агломерационный спек дробят и .грохотятс выделением готового агломерата крупностью 70(50) - 8(6) мм и мелочи8(6) - 0 мм, которую направляют в шихту для повторного спекания,Недостатком способа является низкая производительность установки0,47 т/м ч и повышенный расход твердого топлива (кокса), который составляет 110 кг/т готового агломерата.Целью изобретения является повышениепроизводительности процесса спекания и снижение расхода кокса. 20Поставленная цель достигается загрузкой шихты, состоящей из фосфатного сырья, кокса и Флюса на колосниковую решетку агломерационной машины,зажиганием шихты газообразным теплоносителем, ее спеканием...

Номер патента: 1527146

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Голиков, Омаров, Оралов, Селицкий, Шкарупа, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...Возникновение сил сцепления препятствует образованию на поверхности прокаленных фосфоРитов устойчивых воздушных пленок.При предварительном увлажнении после длительного соприкосновения сводой происходит гидрофилизация поверхности частиц. Причем гидрофилизацию вызывают только молекулы воды,находящиеся на поверхности. Гидрофилизация поверхности способствует повышению величин сил сцепления частицмежду собой и получению прочных гранул после окомкования,Повышение однородности готового агломерата объясняется следующим, Частьгранул с "зародышем" из сырого фосфорита после розжига шихты до жидкофазного расплавления поверхности растрескивается и разваливается на мелкиекусочки за счет температурного шокапри интенсивном удалении, в...

Номер патента: 1527297

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Доронин, Кушнарев, Полещук, Половой, Сорока, Хрущев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железных, концентратов, руд

...воздуха, м/мин Беэ наложения поля 20,0 С нало 4,7 9,4 1,75 жением поля навремяспекания(сред,8 4,0 2,2 ния поля, Порция агломерационной шихты составляла 24 кг, высота слоя300 мм.Данные изменения технологическихпараметров при разных способах спекания приведены в табл. 1.Иэ табл. 1 следует, что при нало.жении электрического поля до спекания шихты (опыты 3-6) по сравнению 10со спеканием без наложения поля(опыт 1) скорость спекания увеличилась на 20 ь и в результате повышениягазопроницаемости повысилось качествоагломерата - содержание его мелкойфракции (-0,5 мм) уменьшилось на 8,А по сравнению со спеканием, при котором наложение поля производилосьна время спекания (опыт 2), скоростьспекания увеличилась на 6 Ф, а содержание мелкой фракции...

Номер патента: 1528726

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Барлыбаев, Васильев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Сидоров, Терликпаев, Уалиев, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...возврат 32 (6,4 кг); коксовая мелочь 4,6(0,80 кг); вода 7,5 (1,5 кг).Величина верхнего и нижнего слояпо отдельности составляет 0,5 высотывсего слоя. Смешение и окомкование шихт произ 30 водят в идентичных условиях, что и в примере 1.Из указанных компонентов для смешения берут полностью АосАорит и возврат, коксовую мелочь (по 507. от заданных в шихте количествах) и воду в количестве ЗХ. Иихту после смешивания окомковывают на тарельчатом грануляторе диаметром 1000 мм, соб 40 людая при этом последовательно следующие операции; увлажнение шихты водой до влажности 7,5 Е в течение 1,5 мин, накатывание топлива 0-3 мм с содержанием в нем Аракции 0-1 мм45 907 в количестве, равном количеству топлива, введенного в шихту перед смешиванием, в течение...

Номер патента: 1535632

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Белецкий, Елишевич, Назимко, Сергеев

МПК: B03B 13/00

Метки: агломерации, масляной, процессом

...элемент сравнения 2, регулятор 3 соотношения - расхода масляного реагента и добавки а роматически х соединений, датчик 4 расхода масляного агента, исполнительный механизм 5, регулирующее устройство 6, аппарат 7 для масляной селекции, аппарат 8 выделения концентрата масляной селекции (например, флотокамера).Пример. С выхода датчика 1 сигнал, пропорциональный степени окисленности угля, поступает в элемент сравнения 2, где формируется сигнал разбаланса между текущим и заданным значениями окисленности угля. Регулятор 3 в зависимости от сигнала разбаланса, поступающего на его вход, и расхода масляного реагента, измеренного датчиком 4, по заданному закону (пропорционально) устанавливает посредством исполнительного механизма 5 и...

Номер патента: 1537295

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Белецкий, Елишевич, Папушин, Самылин, Стряпчая

МПК: B03B 13/00

Метки: агломерации, масляной, процессом

...в элемент 9 сравнения дополнительного канала управления, где фор Мирует сигнал разбаланса между текущим значением рН среды и предельно допусти,малзначением, поступающим с задатчика 10. Данный сигнал разбаланса посту,пает на регулятор 11 и открывает его входной канал, подготавливая к работе. Приъ ",меныпении среднего диаметра гранул ниже заданного селектор 4 выделяет положительный сигнал разбаланса +11, который поступает на регулятор 11. Последний через исполнительный механизм 12 подает сигнал регулируюцему органу 13 на увеличение расхода электролита. Одновременно положительный сигнал разбаланса роходит через блок 14 задержки и поступает с выдержкой времени на регулятор 5 расхода мастого агента. Если по истечении определенного времени,...

Номер патента: 1556544

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Грегори, Лоренс, Мейер

МПК: C22B 1/244

Метки: агломерации, железорудного, окомкования

...водорастворимых мономеров, которые могут быть гомополимеризованы или сополимеризованы и пригодны для использо- З 5 вания в способе по предлагаемому изобретению являются акриламидные и акриламидные и метакриламидные сульфокислоты и сульфонаты, такие как 2-акриламидо-метилпропансульфокислота (обозначается как АИРБ), натриевая соль АИРО, аммониевая соль АИРО, органоаммониевая соль АИРО. Эти поли-, меры могут служить как эффективные связующие агенты для концентратов минеральной руды при приблизительно таких же концентрациях или связывающих колицествах, как полимерные связующие на основе полиакриламида.Эти водорастворимые мономеры могут быть сополимеризованы с меньшим количеством (например, менее чем приблизительном 20 мол.4,...