Способ агломерации фосфатного сырья

(19) Л 1 114 С 01 В 25/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Джамбульский технологическийинститут легкой и пищевой промьпплности и Уральский политехническийинститут им.С.М.Кирова(56) Авторское свидетельство СССРВ 1212936, кл. С 01 В 25/01, 1984Авторское свидетельство СССРВ 1063771, кл. С 01 В 25/01, 1983(57) Изобретение относится к химической технологии подготовки фосфатногосырья, может использоваться для лолучения растворимого в слабых почвенных кислотах агломерата и позволяетповысить содержание серы в продукте.Фосфатное сырье смешивают с полигалитом, кварцитом и коксом, увлажняют смесь раствором фосфорной кислотыи окатывают. Окатьппи загружают на колосниковую решетку агломерационноймашины, нагревают газообразным теплоносителем до зажигания кокса, азатем спекают при просасывании черезслой окатьппей воздуха с содержаниемводяных паров 10-15 мас.7. Кокс используют в количестве 10-12 мас.7.Изобретение относится к химической технологии подготовки фосфатного сырья и может быть использовано для получения растворимого в слабых поч-, венных кислотах агломерата, который непосредственно можно использовать как удобрение.Целью изобретения является снижение содержания серы в продукте.П р и м е р 1. Смешивают фосфатное сырье, полигалит, кварцит и кокс. Смесь увлажняют раствором фосфорной кислоты и окатывают на тарельчатома грануляторе при угле наклона 43 и скорости вращения тарелки 20 об/минф при общей продолжительности окомкования 3 мин. Соотношение компонентов в смеси следующее, мас.%:Полигалит 35Кварцит 5Кокс 12Раствор фосфорной кислоты8Фосфатное сырье Остальное(до 100)Окомкованную шихту загружают на колосниковую решетку аглоустановкиф 200 мм, высотой 200 мм. Шихту нагревают до зажигания содержащегося в шихте газообразным теплоносителем 1 с температурой 1150-1200 С в течение 1,5-2 мин при разряжении под колосниковой решеткой 300-400 мм вод.ст, Спекание осуществляют за счет тепла, выделяющегося при горении кокса, при просасывании через слой окомкованной шихты воздуха, содержащего 16 мас.7. водяных паров. При этом разрежение под колосниковой решеткой составляет 1000-1200 мм вод.ст. Получают продукт, содержащий серу в пересчете на 80 9,5-11,571Известнымспособом получают продукт с содержанием серы в пересчете на 80 12-17%..ю:П р и м е р 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но используют шихту при следующем соотношении компонентов, мас.%:Полигалит 35Кварцит 6Кокс 10Раствор фосфсрной кислоты 9Фосфатное сырье Остальное(до 100) Во время спекания через шихтупросасывают воздух, содержащий12,5 мас.% водяных паров. Получают 5продукт содержащий серу в пересчете на 80 з 7,5-9,0%.П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично. примеру 1, но используют шихту при следующем соотношении компонентов, мас.7:Полигалит 40Кварцит 6Кокс 11Раствор фосфорной кислоты 9Фосфатное сырье Остальное(до 100)Концентрация паров воды в воздухе, подаваемом во время спекания,15 мас.%.В результате спекания шихты указанного состава на аглоустановке получают продукт, содержащий серу впересчете на 80 8,5-10%.25 П р и м е р 4. На колосниковую решетку аглоустановки загружают окомкованную шихту, увлажненную раствором фосфорной кислоты, состоящую изфосфатного сырья, полигалита, квар- ЗО цита, кокса, при следующем соотношении компонентов, мас.7.;Полигалит 35Кварцит 6Кокс 9Раствор фосфорной кислоты 9Фосфатное сырье Остальное(до 100)Во время спекания через шихту про сасывают воздух с содержанием паровводы 16 мас.%.Получают продукт с содержаниемсеры в пересчете на 80 12,5-13,5%.П р и м е р 5. На колосниковуюрешетку аглоустановки. загружают оком- кованную шихту, увлажненную раствором фосфорной кислоты, состоящую из фосфатного сырья, полигалита, кварцита, кокса, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Полигалит 35Кварцит . 6Кокс 13Раствор фосфорной кислоты 955Фосфатное сырье Остальное(до 100)Воздух во время спускания подаютс содержанием паров воды 16 мас.%.сСоставитель Б.Шаронов Техред М .Дидык Корректор С.Шекмад Редактор А,Ворович Заказ 6192/26 Тираж 456 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 з 13 Получают продукт с содержанием серы в пересчете на ЯО 13-14 .П р и м е р 6. На колосниковую решетку аглоустановки загружают оком- кованную шихту, увлажненную раствором фосфорной кислоты, состоящую из фосфатного сырья, полигалита, кварцита, кокса, при следующем соотношении компонентов, мас :Полигалит 35Кварцит 6Кокс 10Раствор фосфорнойкислоты 9фосфатное сырье Остальное(до 100)Во время спекания подают воздух, содержащий 16 мас.паров воды. Получают продукт с содержанием серы в пересчете на ЯО 12,5-13%.В процессе спекания при внесении в состав шихты дополнительного количества кокса происходит интенсивное восстановление сульфатов с образованием сульфидов.Сульфиды с парами воды в присутствии двуокиси кремния реагируют с образованием силикатов и сероводорода, выделяющегося в газовую фазу.При содержании кокса менее 107 происходит неполное восстановление сульфатов, и в продукте повышается содержание серы. При содержании кок" са более 127 в верхних слоях из-за 61106 4горения большего количества топливаразвивается высокая температура сплавлением шихты. Жидкий плав ведет 5к ухудшению газопроницаемости слоя,т.е, ухудшаются условия формированияагломерата в нижних слоях иэ-за нехватки кислорода для горения топлива.В таких условиях заметно ухудшениепроцесса восстановления сульфатов,особенно в нижних слоях.При содержании паров воды менее10% не все образующиеся сульфидыразлагаются с выделением сероводорода, Й при содержании более 157 происходит охлаждение поверхностногослоя и затухание процесса спекания. Формула изобретения 20Способ агломерации фосфатного сырья, включающий его смешение с полигалитом," кварцитом и коксом, увлажнение смеси раствором фосфорной кисло ты, ее окатывание, загрузку окатышейна колосниковую решетку агломерационной машины, нагревание газообразным теплоносителем до зажигания кокса и их спекание при просасывании З 0 через слой окатьппей воздуха, о т - .л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения содержания серы в продукте, кокс используют в количестве10-12 мас. , воздух подают с содержанием водяных паров 10-15 мас7.