Способ агломерации шихты

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) П 04 В 80 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИ(71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту(56) Элинзон М.П. и др. Топливосодержащие отходы промьппленности в производстве строительных материалов."Заполнители, получаемые спеканиемсырья на агломерационных машинах".М.: Стройиздат, 1980, с. 17-18.Авторское свидетельство СССРУ 985093, кл. С 22 В 1/20, 1981,(54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ШИХТЫ(57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве золоаглопорита из зольной шихтыс вертикальными прослойками повьппенной гаэопроницаемости, Для улучшениякачества агломерата за счет сниженияостаточного содержания углерода приуменьшении недожега и повышения про"изводительности на поверхность шихтымежду вертикальными прослойками укладывают дополнительные слои шихты, апосле сушки дополнительных слоев доостаточной влажности 1,5-4,0 Х производят выравнивание шихты с выделениемна ее поверхности увлажненной частишихты. При агломерации зольной шихтысодержание остаточного углерода снижается до уровня 0,3-0,52, возвратуменьшается до 3-67.,производительность составляет 1,433-1,495 т/мч.1 табл.Изобретение относится к производСтву строительных материалов и можетыть использовано при производствеолоаглопорита из зольной шихты.Цель изобретения - улучшение каества агломерата за счет сниженияостаточного содержания углерода прйуменьшении недожога и повышение производительности,Способ агломерации шихты преимуественно при производстве золоаглоЙорита включает приготовление и заруэку на агломерационную решеткувлажненной шихты с вертикальнымипрослойками повышенной газопроницаеости, сушку, зажигание и спеканиеихты, при этом на. поверхность шихтыМежду вертикальными прослойками укладывают дополнительные слои шихты, аЙосле сушки дополнительных слоев достаточной влажности 1,5-4,0% производят выравнивание шихты с выделениема ее поверхности увлажненной частипихты.Способ осуществляют следующим обазом,На палету агломерационной машинысс помощью роликового укладчика и распределительного устройства укладываютшихту с влажностью 16%, предназначенную для производства золоаглопорита,в состав которой входят, %:Зола 95Глина 5Фракционный состав, шихты, %:10-20 мм 205-10 мм 550,5 мм 25Шихту укладывают с формированиемвертикальных прослоек повышенной газопроницаемости, как и в известномспособе, в которых содержание фракции0,5 мм не превышает 6%,Затем на поверхность шихты междувертикальными прослойками укладываютдополнительные насыпные слои шихтывысотой 100 мм,Из загрузочной зоны шихту подаютв зону предварительной термообработки, где ее подвергают сушке и нагреву до получения остаточной влажностишихты в дополнительных слоях, равной1,5-4%. При этом происходит эвакуациявлаги из основного слоя шихты черезВертикальные прослойки, которые засчет высокой газопроницаемости подвержены наиболее интенсивной термообработке. Это ускоряет образование 5 10 15 20 25 ЗО 35 каркаса и в то же время способствуетпересушке верхних прослоек шихты,Перед зоной зажигания на выходеиз зоны предварительной термообработки дополнительные слои разрушают, например, лемехозубчатым рыхлителем ираспределяют шихту по поверхностивертикальных прослоек и насыпногослоя, обнажая при этом ее влагосодержащую часть. Этой частью влажной шихты накрывают пересушенный поверхностный слбй.В зоне зажигания происходит выделение из слоя влаги, которая способствует повышению степени выгоранияуглерода, уменьшает поверхностныйнедожог и создает восстановительнуюсреду, интенсифицирующую процесс спекания при более низкой температуреозажигания в горне (на 100-150 С),способствующей меньшему расходу топлива.После выравнивания поверхностишихты сопротивление прослоек возрастает, газопроницаемость всего слояусредняется и сохраняется постояннойв зонах зажигания, спекания, охлаждения.Показатели процесса агломерациишихты по предлагаемому способу в сопоставлении с известным представленыв таблице,Предлагаемый способ по сравнениюс известным при использовании зольной шихты обеспечивает снижение остаточного содержания углерода в агломерате до уровня 0,3-0,5% против3,0%, уменьшение возврата до 3-6%против 18% и повышение удельной производительности процесса агломерациишихты до 1,433-1,495 т/мч против1,291 т/м.ч,Формула и з о б р е т е н и я Способ агломерации шихты преимущественно при производстве золоаглопорита, включающий приготовление и загрузку на агломерационную решетку увлажленной шихты с вертикальными прослойками повышенной газопроницаемости, сушку, зажигание и спекание шихты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества агломерата за счет снижения остаточного содержания углерода при уменьшении недожега и повышения производительности, на поверхность шихты между1413077 Показатели Способ Предлагаемый Известный Остаточная влажность шихты в дополнительном слое, Е 1,5 2,7 4,0 Удельная производительность процесса агломерации шихты, т/мч 1,433 1,495 1,446 1,291 0,5 0,3 0,4 3,0 Содержание недожога(возврата), 7. 6 3 18 П р и м е ч а н и е. В сравниваемых вариантахиспользована аглошихта из золы ТЭС с содержанием 72 несгоревших угольных частиц. сСоставитель В.ОбразцовРедактор М.Недолуженко Техред М,Дидык Корректор А.Обручар Заказ 3733/24 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вертикальными прослойками укладываютдополнительные слои шихты, а послесушки дополнительных слоев до остаУкладка дополнительного слоя толщиной 100 мм на поверхность шихты с вертикальными прослойками (+ да; - нет) Выравнивание поверхности шихты с обнажением влагосодержащей еечасти Остаточное содержаниеуглерода в агломерате(после обжига), Е точной влажности 1,5-4,07. производятвыравнивание шихты с выделением на ееповерхности увлажненной части шихты,