Патенты с меткой «агломерации»

Номер патента: 1564199

Опубликовано: 15.05.1990

Автор: Шурхал

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, железорудных

...кислорода в фактическом агломерационном газе и газе, который мог бы образовываться при спекании шихты с тем же содержанием углерода, но не содержащей железа, равна нулю, т.е, а,.0=(0) -(0)тф= О Эта разность и нзята в качествепараметра, характеризующего степеньразвития реакций восстановления(окисления )железа. При превалировании восстановления над окислениемд.Е 0 ) О, а при превалировании окисления железа д.ЕО О.По данным табл.1 установлены следующие значения С,при которыхокисленность железа не изменяется(ЛЕО =О) в процессе спекания шихты и охлаждения спека: для гематитовой руды С 2,8-3,07. (РеО 1 ми н 112%), для магнетитоного концентрата 3,6-3,8% (ГеО 27-28%) .Для вычисления коэффициента а вформуле, учитывающего влияние прироста ЕеО...

Номер патента: 1581690

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Ажибаев, Балимбетов, Омаров, Оспанов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...состоянии постоянно гидролизуются с выделением свободной НзРО .ПоСледняя энергично взаимодействуетс Компонентами фосфатного сырья ипрИ обжиге образуются различные фосфаты кремния, кальция, магния с образованием пористой, каркасной структурой агломерата. В результате повышается прочность агломерата, а такжевертикальная скорость процесса и его 20удельная производительность,П р и м е р 2. Шихту составляютв следующем соотношении компонентов,ма.с%:Фосфатное сырье крупностью 10-0 мм 92,5Коксовая мелочь 5,0Шлак, полученный ирисжигании шлама производства фосфора 2,5 30Полученную шихту смешивают, увлажняют, окомковывают и спекают по примеру 1. Вертикальная скорость спекания 15,8 мм/мин, удельная производи-,тельность 0,69 т/м ч. Выход фракциимйнуп...

Номер патента: 1581758

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Голубов, Корж, Мисюра, Перистый, Перлухин, Прокопьева, Ростовский, Фоменко, Фрадкин

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерации, подготовки, шлама

...количества непрогасившейся извести, снижению качества окомкования смеси и такженедоиспользованию тепла реакции.Выгрузка общей массы смеси изсмесителя менее 50 ведет к перегреву смеси (более 100 С): и обильномупаровыделению, цто затоудняет работуобслуживающего персонала и пересушкесмеси,Выгрузка общей массы смеси более75 ведет к недогреву смеси до 80 -100 С и к продолжительному гашениюактивных оксидов извести, снижаетпроизводительность агрегата.П р и м е р, На участке подготовки отходов кислородно- конвертерного цеха меткомбината им.Дзержинского предварительное обезвоживание шламов до30-453 осуществляется при помощидвухстадийного сгущения с применением полиакриламида и фильтрацией надисковых вакуум-Фильтрах,Окончательная подготовка...

Номер патента: 1583352

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Алыбаев, Барлыбаев, Кирпичников, Кузьмин, Мостовой, Плеханов, Сухарников, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...-ф С + 0,5 Од с разрежение при спекании 000 мм вод.ст.По окончании процесса охлаждениеспека осуществляют газом со следую 5щими параметрами: содержание О7,97;соотношение СО:СО 1:1,8. Данные параметры охлаждающего газа соответствуют параметрам отходящих газовагломерации на 13 мин от начала процесса.После окончания опыта получаютследующие результаты: масса спека27,9 кг; масса годного агломерата(определенная по стандартной методике) 24,4 кг, остаточное содержаниеуглерода 1,8 , время процесса 2 1 мин,Гвыход годного агломерата 0,55 т/м" .ч.В процессе агломерации твердоетопливо шихты выгорает не полностью,и часть остаточного углерода в зонеохлаждения спека повторно возгораетсяпри взаимодействии с кислородом ох"лаждающего воздуха, что ведет к...

Номер патента: 1608112

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бочарова, Васильев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Усибалиев, Фролов, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...охладителе. Охлажденный агломерат вторично дробят до круп. ости 6-90 мм, который направляют в 1 печной цех, а фракцию мельче 6 мм (возврат) возвращают на спекание.Прочность годного агломерата по выходу класса +5 мм 72,24. Удельная производительность по спеку 0,883 т/мч, выход продукта Фракции +5 мм 55,33, удельная производительность 0,49 т/мч,В таблице представлены данные по прочности продукта и расходу природного газа и кокса в зависимости от показателей процесса. 20Как видно из таблицы, при угле наклона загрузочного лотка меньше 40 и больше 52 цель не достигается, так как из-эа малой скорости движения шихты происходит ее зависание с по следующим обрушением (в первом случае), что нарушает весь режим спекания и обуславливает...

Номер патента: 1608113

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Барлыбаев, Баскаков, Ковалев, Колтон, Мигутин, Павлов, Пехотин, Тилеубаев, Уалиев, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...Фосфорит 50 (17,5), возврат 37 (12,9); кокс6 (2,1), смешивают, увлажняют водой в 45количестве 71 (2,3 кг), Затем шихтуокомковывают, зажигают в течение 1,52 мин.и спекают на агломерационнойрешетке. При достижении высоты зоныформирования агломерата 40 мм от поверхности аглоспека на него подаютв распыленном состоянии суспенэию известкового шлама в течение 5 мин вколичестве 1 от массы шихты, рН суспензии составляет 7,5. Содержание 55Р О в агломерате повышается до 24,74В агломерационных газах содержаниевредных компонентов составляет,мг/нмз: РО 8,5 РН 1,25; Г 25,2; Прочность агломерата по выходу фракции+5 мм составляет 70,03.В таблице представлена зависимостьпоказателей процесса от момента, времени и количества распыления отходовфосфорного...

Номер патента: 1611854

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Вишневский, Ерпулев, Ковалев, Мигутин, Павлов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...0,5 мм в количестве 45-100 мас.ь.4, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окомкованную шихту загружают слоем высотой 240-340 мм.5. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что охлаждение спека ведут на колосниковой решетке агломерационной машины,161185 1 1 1 1 1 а 1 О 1 Чю юо 1 О а 1 1Р ю1 О аюч оФ -воовоа Л Люо Люо юСЮ Л Л аоов ллфлл ю о СО СОа 1вю 1 ю сч о а о1 оо 1ю юо флл о о о ц О Ц У СДЭфХсю оооо о о о о о о а с ю 1 3 В 13 3 ю"1 ФФ-TСО ае-Х ф СО О О О юОюч е юч сч юСю а аооооооо о асофф о о Л Л юо а ф ео О о оо юо о во оо оо - сч Ю ООФ 1Э х ЦЭЭ олс с стцюф3 1 Ц1 Э1 %ф ою а Фю ее еО. Е1 о ю 1 1 1 1 ьо о о оооооо ало ООСЧ ю о оЭ н ца вфт юОВО еЛ люое1 11 1 1 Э С ътх ФХТ атеф х Сюо Э с 1 СОМ Ц ехла ОООООООО ОО л ха о 1...

Номер патента: 1617020

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Борисов, Вегман, Жак, Клыков, Невраев, Пыриков, Филимонов, Хаустов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, концентратов, руд

...чертеже обозначено: подаваемыйвоздух 1,сборный воздухопровод 2,перепускной клапан З,индивидуальный воэдухо 20провод 4,напорное устройство 5, спекае"мый слой 6. На чертеже изображен момент времени, при котором перекрытвоздухопровод, подводяпрй воздух клевой половине площади спекания, и 25открыт воздухопровод, подводящий воздух к правой половине площади спекания агломерационной машины.Способ ведения агломерационногопроцесса может быть осуществлен следующим образом,Спекание ведут на конвейерной агломерационной машине ленточного типа,Подаваемый в спекаемый слой воздух 1от нагнетателя (условно не показан)поступает в сборный воздухопровод 2,затем он проходит через перепускное.устройство 3 в один из индивщуяльных воздухопроводов 4 (поочередно...

Номер патента: 1645242

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Алыбаев, Барлыбаев, Бобир, Ерпулев, Ковалев, Коневский, Кузьмин, Левинтов, Мигутин, Назаров, Павлов, Рысс, Сухарников, Шкарупа, Шкатова

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...РНЗ 0,26-0.30 мг/м; удельная производительность аглоустановки по спеку 0,8 - 0,84 т/м ч или по годному2агломерату 0,53 т/м ч; степень декэрбониэации 99,6; содержание Аз 0 ьщ. в агломерате 0,0007; степень удаления мышьяка 75 (по прототипу 73).Кроме того, по известному способу дляповышения степени удаления мышьяка в55 шихту вводят параформальдегид, выделяющийся во время процесса в окружающуюсреду, что ухудшает санитарные условия труда, так как его ПДК составляет 0,001 мг/л. П р и м е р 2. Для спекания готовили шихту следующего состава, мас.:Фосфатное сырье 83 Кварцит 2 Кар бидсодержащийуглеродистыйматериал 15 Фосфатное сырье содержало 0,0028 мас. (, мышьяка.Карбидсодержащий углеродистый матерал крупностью 0 - 3 мм и кварцит крупностью...

Номер патента: 1650738

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Гендельман, Перлухин, Фоменко

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерации, металлургических, подготовки, шламов

...8 ль Л. ШашенкОВТехред Ч,Моргентал Корректор Т. Малец Редактор С, Г 1 екарь Заказ 1585 Тираж 401 Подписное ВНИИПИ Гас)дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113 О 35, Ь 10 сква, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 После зав 8 ршения стадии накопл 8 ниябункера ОсажДен н ыми чс)стица ми шлама иих ГравитациОннОГО плотнения Бключакл ВрабОту Дренажные поверхнОсти б"нкерз игравитационная влага фильтруется поддействием силы тяжеСти из шлама, находящеГОся В бункере,Крупные,астицы рубодисперсногошлама находящиеся у д)енажных повер("ностей, препятству(От их заиливанию, заби"ванио частицами тонкодисперсного шлама.Способ Ги уьцествлаот слелук)щим обРа ЗО 4,На...

Номер патента: 1651820

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Бондаренко, Гохфельд, Нагорная, Павлюк, Прилуцкий, Стронов, Шварцман

МПК: A23L 1/236

Метки: агломерации, линии, порошкообразных, производства, растительного, смесей, сырья, участок

...в ковш 3 подъемника 4, с помощью которого ковш 3 поднимается до уровня бункера 15 распределительного приспособления 14, в результате чего сахар высыпается в бункер, а из него по рукаву 20 поступает в агломерационлую емкость 8 устройства 7, предварительно разогретую посредством обогревателя 10 до 50-60 С. Эта температура в устройстве 7 поддерживается в течение всего процесса агломерации за счет регулировапия расхода пара в обогревателе 10. При подаче сахара в агломерационпую емкость 8 поворотная двухпозиционная заслонка 17 установлена так, что она перекрывает рукав 19, а эластичные фартуки 18 герметизируют ось 1 б заслонки 17. Далее включают привод мешалки 9 агломерационной емкости, насос-дозатор 22 и вентилятор 13. При этом сахар...

Номер патента: 1668431

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белоног, Ефимов, Никитин, Покотилов, Райхел, Сиденко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации

...результатам, полученным пои лабораторных спеканиях. Результаты, приведенные в табл, 1(даны сравнительные технико-экономические показатели спекания шихты по известной и предлагаемой технологии), свидетельствуют о преимуществах способа, При выполнении спекания в лабораторных условиях опробованы различные параметры изменения углов наклона боковин и длины участков боковин с измененным углом наклона,Спекания показали, что,отклонение от предлагаемых параметров как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения ухудшает показатели спекания, В сравнении с известным способом спекание шихты в условиях предлагаемой технологии позволяет снизить расход топлива на 3,2 о, увеличить производительность аглоустановки на 3,5 ф и снизить...

Номер патента: 1671337

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Бородулина, Винников, Емельянов, Родионова, Черкез

МПК: B01D 33/06

Метки: агломерации, непрерывной, обезвоживания, осадков, суспензий, сфлокулированных

...в нижней части барабана, и поэтому при одновременном агломерировании твердой фазы окатыванием у фильтрующеи сетки 8 образуются более крупные агломераты с уменьшением их размера по высоте осадка, а в отслоенной жидкой фазе, располоФженной под осадком, находятся ндиболее мелкие агломераты твердой фазы, которые, фильтруясь через осадок, закупоривают поры между агломератами и снижают эффективность обеэвоживзния Поэтому превышение длины 5 - 1 э приводит либо к снижению удельной производительности устроиства, либо к увеличению полидисперсности и влажности осадка, а уменьшение ниже указанного предела снижению среднего размера агломератов и их повышенному уносу с фильтратом.Участки со сплошной сенкой 5 длиной 12 предназначены для...

Номер патента: 1677072

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Борисов, Вегман, Дегтяренко, Жак, Невраев, Пыриков, Филимонов

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерации, подготовки, твердого, топлива

...производи тельности агломерационных установок на 11-15 отн,%. При дальнейшем увеличении О расхода флюорита удельная производитель-ность агломерационных установок изменя- Я ется незначительно.Причиной значительного увеличения удельной производительности агломераци- а онных установок является увеличение скорости горения твердого топлива при смешивании его с флюоритсодержащим флюсом.Для получения образцов агломерационного топлива были подготовлены смеси коксовой мелочи и оплавикованного известняка, взятых при соотношении расходов углерода1677072 Таблица 1 Таблиц Степень выгорания углерода коксовой мелочи (при температуре 700 оС) % Температура воспламенения коксовой мелочи, С корость горения совой мелочи (примпературе 700...

Номер патента: 1717654

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Пархоменко, Попов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железнорудных

...воздуха через слой, начиная от последнего рядагорелок горна, обеспечивает снижение скорости охлаждения верхних слоев аглоспека,что способствует получению высокой механической прочности этой части агломерата.Дросселирование вакуум-камер, обеспечивающее снижение скорости фильтрациивоздуха через слой, осуществляют начинаяот последнего ряда горелок зажигательного 10горна - первичное, прикрывают последниевакуум-камеры - вторичное. Отношениедлины эоны первичного драсселирования кдлине зоны вторичного дросселированияуменьшается на 0,1-0,25 на каждые 10 мм 15высоты агломерируемого слоя, начиная с .200 мм.В верхней части агломерируемого слоярегенерация тепла имеет зачаточное развитие и поэтому скорость фильтрации газов 20устанавливают...

Номер патента: 1721010

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Абдуллаев, Бугенов, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, мелочи, фосфоритовой

...использовании суспензии каолина ниже 0,3 мас. фпоказатели агломерации (выход годнойфракции, прочность) снижаются, а повышение концентрации свыше 0,7 мас.% нецелесообразно, т, к. показатели агломерациизаметно не улучшаются,В табл. 2 приведены значения показателей процесса при использовании для увлажнения различных сочетаний компонентов1721010 Таблица 1 увлажнения, а также сравнительные данные по известному способу.Как видно из табл. 2, предлагаемый способ позволяет на 12 повысить удельную производительность процесса и на 13 о 5 выход продукта и почти в два раза его механическую прочность,В качестве жирных кислот используют продукт омыления кубовых остатков от окислительной переработки парафинов с 10 содержанием атомов углерода С 21 и...

Номер патента: 1723032

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Мигутин, Павлов, Трухан, Уалиев, Усибалиев, Шурхал, Якубовский

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...р и м е р ы 1-3 (по способу-прототипу), Шиу, состоящую из фосфоритной руды класса 10-0 мм (500 ). возврата класса 12-0 мм (45 ), твердого топлива (5%) (коксик) класса 3-0 мм или недоменного кокса, или тощего угля класса 5-0 мм), содержащего 39 мас.0 фракции 0,5б 0 мм, смешивают, увлажняют и окомковывают в барабанеокомкователе в течение 3,5 мин. Окомкованную шихту слоем высотой 220-230 мм загружают на решетку агломерационной чаши диаметром 305 мм, Зажигают шихту с помощью горна с газовой горелкой, работающей на природном газе, в течение 2 мин при 1200-1220 С. Разрежение под решеткой, в период зажигания устанавливают на уровне 10,0 кПа, Спекают шихту прососом воздуха вниз при разрежении под решеткой 12 кПа, Ход процесса шихты...

Номер патента: 1723997

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Шенг-Хесунг

МПК: A23F 5/34, F26B 3/12

Метки: агломерации, водорастворимого, порошкообразного

...давление водяного пара, Водяной пар диффундирует через стенку кожуха диффузора 20 и проходит внутрь в направлении продольной оси 40, образуя облако в камере 21 увлажнения. При соприкосновении частиц с водяным паром часть водяного пара конденсируется на частицах.Поскольку кольцевой канал 23 не оказывает ощутимого сопротивления потоку водяного пара и находится напротив кожуха диффузора 20 по всей его окружности, кожух диффузора подвергается по одинаковому давлению водяного пара по всему своему периметру. Так как кожух имеет практиче 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ски однородную пористость, водяной пар диффундирует через кожух с практически одинаковой скоростью по всему своему периметру и входит в камеру 21 увлажнения с одинаковой, низкой...

Номер патента: 1742720

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Александров, Борисов, Гуртовой, Егоров, Классен, Панченко

МПК: G01N 33/38

Метки: агломерации, клинкера, моделирования, процессов, цементного

...изобретения - моделирование высокотемпературных процессов агломерации,Поставленная цель достигается тем, ч -о порошок цементного клинкера измельчаю. до удельной поверхности 3000 - 4000 см 2/г. смешивают с порошком парафина в соотношении 1:0,13 - 0.19, смесь гомогенизируют. после загрузки в барабан смесь нагревают до температуры 50 - 90 С и одновременно вращают барабан с линейной скоростью, соответствующей скорости промышленной вращающейся печи.На чертеже показана установка для осуществления способа.Установка содержит барабан 1, ограниченный с двух сторон диафрагмами 2 и усгановленный на приводном устройстве 3.1742720 Составитель М, СлинькоРедактор В. Петраш Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий Заказ 2281 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1744131

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Борисов, Вегман, Дегтяренко, Жак, Невраев, Пыриков, Филимонов, Харитонов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, руд

...на однорежимный пульсирующий режим приводит к увеличению вертикальной скорости спекания с 13,3 до 17,5 ммlмин (на 31,60), однако и ри этом снижается выход годного агломерата с 84,0 до 80,00 (на 4,8 отн. Д) и ухудшается механическая прочность агломерата (выход фракции +5 мм после испытания в стандартном барабане снизился с 84,00 до 79,0 ф), Задержка момента начала пульсации до достижения отношения высоты зоны готового агломерата к общей высоте спекаемого слоя от 0,05;1 до 0,25:1 позволяет получить следующие результаты, При увеличении данного отношения до 0,10:1 - 0,15:1 вертикальная скорость спекания агломерата возросла до 8,7 - 20,0 ммlмин (на 6,9 - 14,3 оь). Это можно объяснить тем, что пульсация в первые минуты интенсифицирует...

Номер патента: 1749669

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Богомолов, Рязанов

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерации, шихты

...зона горения топлива шихты приближается к границе раздела аглочаши 1 и вакуумной камеры 3,Отключают (фиг. 7) просос воздуха эксгаустером через вакуумную камеру 3 и отсоединяют от нее аглочашу 1, которую перемещают вверх в пространство между зажигательным горном 8;и вакуумной камерой 3, аглочашу 2 из-под бункера 9 перемещают к вакуумной, камере 3 и герметично с ней соединяют, а также включают загрузку шихты в бункер 9, 8 результате изложенных перемещений элементов установки обеспечивается замена аглочаши 1 аглочашей 2 и герметичное соединение последней с вакуумной камерой 3. За время выполнения операций по фиг, 7 тепло материала-аглочаши 1 практически не расходуется, поскольку отсутствует движение в ней воздуха через слой,Аглочашу 1 (фиг,...

Номер патента: 1759921

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Дегтяренко, Кузнецов, Фролов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации

...на чертеже (принципиальная схема машины, ее про дольный разрез).После зажигания расположенную на конвейерной ленте 1 агломерационную шихту подвергают спеканию и стабилизации спека в зонах 2 и 3 соответственно. 15 Спекание производят при фильтрации газа сверху вниз и отводе отработанных газов через вакуум-камеры 4, Стабилизацию производят путем подачи воздуха дутьевых камер 5 через слой снизу вверх. Отра ботанные газы из зоны стабилизации 3 с температурой 150 С попадают в колпак 6, по нему перетоком поступают на завершающую часть эоны спекания 2 и далее в слой. Продолжительность пребывания шихты на 25 завершающей стадии спекания устанавливают равной 12 от общей продолжительности процесса спекания. Горячий агломерат с ленты 1...

Номер патента: 1767318

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Губанов, Дегтяренко, Кузнецов, Майзель, Малыгин, Пузанов, Семенин, Фролов

МПК: F27B 21/00

Метки: агломерации, концентратов, руд

...тепла на автономном охладителе (температура получаемого на охладителе газа - теплоносителя понижается на 60 - 80 град), что также увеличивает топливоэнергетические затраты на передел;значительные выбросы вредных соединений с дымовыми газами в окружающую среду,Целью изобретения является снижение топливоэнергетических затрат и сокращение количества вредных выбросов в атмосферу. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Поставленная цель достигается при использовании устройства для агломерациируд и концентратов, содержащего агломерационную конвейерную машину, состоящую из секции внешнего нагрева шихты судлиненным зажигательным горном, секцийспекания шихты и тепловой стабилизацииспека с колпаками и вакуумных камер; газоходную систему рециркуляции тепла от...

Номер патента: 1779268

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Елисеев, Зельцер, Куц, Мартыненко, Рудовский, Серебряник

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, подготовки, шихты

...0-8 мм, известняк, твердое топливо, вводится руда в установленном количестве (в % от сухой массы концентрата) и крупности, При этом расход агломерационной руды соответственно уменьшается. Химический состав агломерата остается на прежнем уровне,20 Проведены промышленные испытания на Южном ГОКе, где спекалась шихта, состоящая (кг/т агломерата) из б 83,9 (сухая масса) тонкозернистого магнетитового концентрата и 253,8 известняка. Расход рудной добавки, включающей кусковую и агломера 25 ционную руды, составлял 218,0 кг/т и оставался постоянным во всех режимах, Расход топлива в каждом режиме устанавливался оптимальным, обеспечивающим макси 30 мально возможную прочность агломерата Влажность концентрата изменялась от9 до 14%,Основность...

Номер патента: 1790616

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Боранбаев, Кретинин, Купцов, Минаков, Смольников, Цейтлин, Юсфин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации

...и рополнительный нагрев слоя,МДж/м;20А - эмпирический коэффициент, изменяющийся в пределах от 15 до 18 в зависимости от вида руд и концентратов. Причемпри спекании легкоплавких руд он имеетминимальное значение, а для тугоплавкихжелезорудных материалов - максимальное,Предлагаемый способ агломерации былреализован в условиях Западно-Сибирскогометаллургического комбината.Спекания проводили на агломерационной чаше диаметром 260 мм. Зажиганиешихты осуществляли горном, оборудованным плоскопламенной горелкой, работающей на газообразном топливе. Общийрасход топлива на спекание определялся наоснове материального и теплового балансов спекания. В опытах варьировали удельный расход тепла на зажигание идополнительный нагрев слоя,40Результаты опытов...

Номер патента: 1790617

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Головченко, Зевин, Кузнецов, Лапенков, Науменко, Шурхал, Якубовский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, железорудных

...признаков является способ спекания агломерационной шихты (а.с, 1 Ф 290039, С 22 8 1/20, 1969 г.), содержащей твердое топливо, с двухслойной ее загрузкой, в котором в верхний слой шихты вводят топливо фракции0,5 мм, а в нижний слой - топливо фракции0,5 мм или смесь топлива с содержанием фракции0,5 мм до 2/3 от общего ее количества в нижнем слое.Общими существенными признаками известного решения (прототипа) и предлагаемого изобретения являются подготовка шихты, содержащей твердое топливо с фракций0,5 мм (в нижнем слое), и двухслойную загрузку шихты на решетку, Достижению высоких показателей механической прочности агломерата в известном решении препятствует раздельная подача топлива по слоям: фракцией 3 - 0,5 мм в верхний слой и0,5...

Номер патента: 1798299

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гожев, Ковалев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Рулева, Тилеубаев, Уалиев, Шпайзер

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...на колосниковую решетку высотой 10 мм, Загружают окомкованную шихту, содержащую 56 % фосфоритной мелочи, 8 % коксовой мелочи и 36 % увлажненного до 3 О/, возврата (общая влажность шихты 8 %), зажигают газообразным теплоносителем и спекают при температуре 1570 К с просасыванием через ение под колосзоне спеканияпробы отходясодержание вержание котоРНз - 0,7 мг/т,и - 18 г/т,изируют на соавило 24,5 %.Р 205 в аглОмв% илина 0,1%пособом.По прототипу в качестве постели исполь- в голову процесса и агломерат фракции 10 -зуют агломерат фракции 8 - 12 мм. При этом 12 мм,содержание примесей вотходящихгаэахсо-ф о р м ул а из о бр ет.е ни яставляет, мгмэ: Р 205 9,56; ФН,91; Р 19,16; 1. Способ агломерации фосфатного306 щ 1369; пыль 2,0,...

Номер патента: 1803381

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Альперович, Амиров, Афанасьев, Бочарова, Капорцев, Колтон, Корнелаев, Мигутин, Николев, Петелин, Пехотин, Уалиев, Усибалиев, Хан

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...решетку загружают 12 кг фосфорита крупностью 5-70 мм, но с содержанием С 02 - 3%. В слое фосфорита делают нэ.расстоянии 200 мм друг от друга борозды глу- биной Сверху на кусок загружают эглошихту такого же состава, как в примере 1. Спекают и испытывают как в примере 1,Получают: декарбонизация спека - 97,5%декарбонизэция куска - 60%Содержание в технологических газах общ. (502 и ЯОз) - 600 мг/мз,Выход годного и прочного продукта на том же уровне.П риме рЗ. Все так же как в примере 1, но кусковый фосфорит содержит С 02 - 60%. В слое фосфорита делают на расстоянии 200 мм друг от друга борозды глубиной Остальное как в примере 1,Получают; декарбонизэция спека - 97,6%,декарбонизация куска - 70,1%,Содержание в технологических газах общ.(Я 02+...

Номер патента: 1806205

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Панченко, Резцов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, концентратов, руд

...токоподводящих элементов 7 пропускаютэлектрический ток, Электрический ток,проходящий в слое аглошихты 2 по объемузоны активного горения, взаимодействуетс электромагнитным полем импульсныхэлектромагнитов 6, расположенных над 5агломерируемым слоем. Размягченные соплавленными поверхностями частички аглошихты 2, присутствующие в зоне актИвного го ре н и я (1 = 1500-1800 С), и ме ютэлектрическое сопротивление в несколько 10раз ниже, чем агломерат, не имеющий жидкой фазы; это следует из экспериментальных данных по электропроводимости.Поэтому электрический ток, подведенный каглошихте 2, будет главным образом протекать в объеме зоны активного горения, Взаимодействие токоподводящего расплава взоне спекания с электромагнитным полемимпульсных...

Номер патента: 1813109

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Вегман, Дегтяренко, Жак, Невраев, Пыриков, Ранаивусон

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, руд

...обеспечивает более высокую прочствовал аглошихте Череповецкого ность агломерата по сравнению с феррит- металлургического комбината и включал ной смесью, использованной в прототипе смесь магнетитовых концентратов Олене- При практической неизменности степени горского и Ковдорского ГОКов, возврата 15 кристаллизации связки это объясняется уве мас.6, известняка и коксовой мелочи личением содержания в связке силикатов 6 мас.фД. Основность шихты составляла железа и стекла. Предлагаемая эвтектиче,35, Высота слоя агломерационной шихты ская силикатная смесь обеспечивает также 300 мм,: -:,; . более высокую прочность агломерата как поВо второй серии опытов спекали агло сравнению с ферритйой смесью эвтектичемерационную щихтуотличавшуюся от...