Способ агломерации железосодержащих материалов

.П.Т Е.Ф. Аг 1967,СССР1965.ЕЗОСОДЕРк чернойагломераГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗО(54) СПОСОБ АГПОМЕРАЦИИ ЖЕЛЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относитсяметаллургии, в частности к ции железорудного сырья. Целью изобретения является выравнивание вертикальной скорости спекания по ширине агломашины, уменьшение бортовых под" сосов воздуха, повышение производительности и улучшение качества агломерата. При загрузке шихты на агломашину обеспечивают разную степень развития сегрегации по ширине паллеты, причем в центральной части, составляющей 60-707 ширины, сосредоточивают шихту, содержащую 65-707 фракции -5 мм, а у бортов - шихту, содержащую 50-602 этой фрации. В результате происходит выравнивание вертикальной скорости спекания по ширине агломашины и уменьшение бортовых под- Ж сосов воздуха. 1 табл.При загрузке шихты на агломерационную машину по ее ширине обеспечивают разную степень развития сегрегации путем создания различных условий формирования слоя в центральнойчасти машины, составляющей 60-707.ее ширины и в прибортовой части по15-207. от каждого борта. При этомусловия формирования слоя должныобеспечивать сосредоточение в верхней половине центральной части 65707 мелких фракций, а у бортов -50-60%,Выбор ширины центральной частиобусловлен тем, что при ширине центральной зоны менее 607 увеличиваетсяширина прибортовой зоны с повышеннымгазодинамическим сопротивлением, апри ширине центральной части более70% скоростьгазов в прибортовых зонах остается еще достаточно высокой,что приводит к снижению производи"тельности и ухудшению качества агломерата. Загрузка шихты с сосредоточением в верхней половине центральной части менее 65% фракции размером-5 мм приводит к снижению газопроницаемости центральной зоны, уменьшению скорости газов в этой зоне и снижению производительности. Сосредоточение в верхней половине центральнойчасти более 70% этой фракции способствует чрезмерному увеличению скорости газов в этой зоне, особенно вовторой половине спекания, и приводитк ухудшению качества агломерата. Брезультате загрузки у бортоВ мелкихфракций менее 50% скорость газов вэтой зоне выше, чем в центральнойчасти, улучшения качества агломератане наблюдается и производительностьне увеличивается. При сосредоточениив верхней части зону бортов свьппе60% мелочи газопроницаемость зонухудшается, что приводит к снижениюпроизводительности. ЗО Изобретение относится к черной металлургии, в частности к агломерации железорудного сырья.Цель изобретения - выравнивание5 вертикальной скорости спекания по ширине агломашины, уменьшение бортовых подсосов воздуха, повышение производительности и улучшение качества агломерата. 10Способ осуществляется следующим образом. П р и м е р. При спекании использовалась шихта, состоящая иэ Криворожской железной руды (357), концентрата (15%), возврата (25%), известняка (127), топлива (6%) и воды (77). Спекание проводили на агломерационной чаше диаметром 200 мм. Высота спекаемого слоя составляла 300 мм. Для определения оптимальной ширины центральной и прибортовых эон перед загрузкой шихты в аглочашу вставлялся картонный цилинд, делящий площадь спекания чаши в заданном соотношении. Перед загрузкой шихта тщательно перемешивалсь и окомковывалась в цилиндрическом барабне. Окомкованную шихту делили на две части пропорционально объемам центральной и прибортовой эон. При загрузке шихты обеспечивали разное сосредоточение мелочи фракции -5 мм в верхней половине слоя центральной и пристеночной части аглочаши. Спекание проводили при разряжении 1000 мм вод.ст, В процессе спекания определяли время спекания по измеренной температуре отходящих газов и скорость газа в центральной и пристеночных зонах,По окончании спекания агломерат охлаждался и определялся выход годного по содержанию в нем фракции более 5 мм. В качестве оценки прочности агломерата использовалось содержание фракции более 5 мм и менее 0,5 мм в агломерате после разрушения в стандартном барабане.Результаты проведенных спеканий приведены в таблице.Анализ приведенных результатов показывает, что пределы изменения всех величин являются оптимальными.Использование изобретения позволяет повысить производительность агломашины на 6-117, повысить выход годного на 3-87. и снизить количество мелочи в агломерате на 4-8%.Формула изобретенияСпособ агломерации железосодержап;их материалов, включающий доэирование компонентов шихты, смешивание, увлажнение, окомкование, укладку ее на агломашинуи последующее спекание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью выравнивания вертикальной скорости спекания по ширине агломашины, уменьшения бортовых подсосов воздуха,1388443 повышения производительности и улучшения качества агломерата, 65-702шихты фракции -5 мм укладывают в центральную часть шихты, составляющую 60-707. ее ширины, а 50-607 фрак)ции -5 мм - у бортов. Выход годно Времяспек Скорость газов, м/с,81 4 Составитель Л.ШашенкТехред Л.Олийнык Редакт Чер Корректо штули 29 . Тираж 594 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж, РаушЗаказ 1551 ное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ктна Содержание мелочи в верхней половине слоя,Х 5 6 омитета СССРоткрытий ая наб., д. 4/5 Барабанная проба по ГОСТ 1513769 64 12 62,5 13 68 . 9