Патенты опубликованные 15.01.1993

Номер патента: 1788074

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бельский, Дубленский, Рудницкий, Тофпенец, Филипович, Хараев

МПК: C22C 38/50

Метки: быстрорежущая, сталь

...из жидкости в процессекристаллизаций и служат дополнительнымицентрами образования кристаллов, Барий имагний являются сильными поверхностноактивными элементами, располагаются на10 15 переводу в устойчивую глобулярную форму. Наличие карбидов (карбонитридов) титана вающих эффектов, оказывают в сочетании20 барий, кальций и магний. При совместном 25 режущих свойств инструмента, . П р и м е рСтали выплавляли в индук 40 проходили термообработку по следующему 45 50 ных сталей представлены в табл,2,3.Теплостойкость определяли измерением твердости (НВС) после дополнительного 55 30 35 границе образующийся кристалл - жидкость и препятствуют росту кристаллов твердого раствора и первичных карбидов. Кальций является универсальным модифицирующим...

Номер патента: 1788075

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Акатов, Калибатовский, Покровская, Тиц, Хохлов, Чебан, Шулежко

МПК: C22C 38/06

Метки: сталь

...что при уменьшеНаиболее близкой по технической сущ- нии содержания А,Са и В ниже минимальности к предлагаемой стали является сталь 20 ных значений предлагаемой стали(плавка 2) для труб нефтяных скважин., наблюдается заметное сникениетвердостиСостав стали прототипа следующий, (35 НЯС), приводящее к понижению констмас.о: . : рукционной ударной прочности (1,2 т) и отУглерод . 0,1-0,45 ." носительной износостойкости (0,75 ед,), что Кремний0,1-0,3525 сказывается на уменьшении ресурса отваМарганец0,4 - 2,0 . лов.Алюминий 0,01-0,1 Увеличение содержания этих же эле. Бор 0,0005 - 0,005 ментов выше максимальных значенийКальций 0,001 - 0,012 предлагаемой стали (плавка 3) приводит Железо Остальное 30 к увеличению твердости (54 НВС), но...

Номер патента: 1788076

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белышев, Беляев, Соколов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, магнитов, постоянных

...алюминий и ниобий, а также сталь 015 ЖРЮ. Металл заливали при температуре 1953-10 К в кера1788076 мические формы без дна, предварительно нагретые до температуры 1573+1 ОК и установленные на медный водоохлаждаемый холодильник.: Результаты проведенных плавок, на каждой из которых получали по 100 штук отлиювоюкк высотой 80 мм, пРивеДены в таблице, ГоднЫми признавались отливки со столбчатой структурой по всей высоте. Отливки, у которыхадлйна столбчатой зоны менее 80 мм, отбраковывались и к последующей термообработке не допускались.Установлено, что только при применении лигатуры ою"йтимального состава плавки М 2,5,6,8,10,12,16) удается получить отливки со столбчатой структурой по всей высоте и с минимальным (3-4) браком по магнитным...

Номер патента: 1788077

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Горелов

МПК: C21D 1/78, C22F 1/00

Метки: металлов, сплавов

...Затем образцы нагреваот до температурыиспытания (800 С). При этом наблюдают деформацию возврата. Вид кривой соответствует кривой возврата, которая получается после разгрузки, но без охлаждения (фиг.2). На фиг.2 видно, что речь идет о частичном восстановлении размеров исходной заготовки (элемента). Обработанные образцы (после ползучести, разгрузки с одновременным охлаждением, выдержки) используют при изготовлении неразъемных соединений, для чего вместе с конструкцией нагревают до 800 С.П р и м е р 2. Процесс осуществляюттак же, как в примере 1, но цилиндрический образец из ЭИ 437 Б подвергают ползучести на кручение при напряжении кручения 11,54 кг/ммг. Материал и размеры образца те же, что и в примере 1. Ход процесса показан на...

Номер патента: 1788078

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Войтешенко, Елисеев

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сварных, сплавов

...е р. Сваривали аргонодуговой 45 сваркой заготовки размером 40 х 150 х 200 мм из термически неупрочняемого сйлава АМг 6 и термически упрочняемогб сплава1201;Послесварки часть заготовок обрабаты вали по известным режимам. Затем путем механической обработки (фрезерования) изготавливали тавровые детали с толщинойполки 18 мм и толщиной ребра 20 мм. Ана-,логичные тавровые детали изготавливали 55методом изотермической объемной штамроликом, то КИМ при изготовлении сложной формы очень низкий.Целью изобретения является повь 1 шение прочностных, пластических характеристик и коррозионной стойкости сварных 5 соединений до уровня аналогичных, свойств основного материала, а также повышение, КИМ деталей со сварным соединением,Поставленная цель...

Номер патента: 1788079

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гусева, Краснова, Таскин, Шевчук

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, деформируемых, сплавов

...целью не применялись, следовательно, изобретение. отвечает критерию "существенное отличие",Предлагаемый способ термической обработки. опробован на горячепрессованных 10прутках диаметром 25 мм и длиной 100 ммиэ сплава Д 16, Химический состав сплаваД 16; медь 4,35%; магний 1,26%, марганец0,77, железо 0,38%, кремний 0,37 , титан0,045%, цинк 0,052%, никель 0,028 , остальное алюминий.Магнитную обработку осуществляли,используя лабораторный электромагнитСПБ, Термообработка прутков заключалась в"следующем: закалка с температуры 20(500 + 5)ОС в воде и последующее естественное старение в течение 96 ч.Нагрев образцов производили в камерной печи типа СН ОЛ сразу же после магнитной обработки. Испытания на.растяжение 25проводили согласно ГОСТ 1497-84...

Номер патента: 1788080

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Денищенко, Москалев, Чернышов

МПК: C21D 9/32, C23C 8/26

Метки: коронных, передач, планетарных, тонкостенных, шестерен

...выкрашиванием , и выходам из строя редукторов планетарнь 1 х передач. Целью изобретен ние надежности и до ных передач,Поставленная цел в качестве химика-те производят азотиров ние, после чего цил ность обода шестерн высокой частоты на гл ее модуля,и праизвод туре 120-250 С, На чертеже изоб коронная шестерня 1 ли 40 Х, планетарной редуктора 2, у катар термической обработ вание или цианировам при ГКНТ ССС Производственно-издательСкий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 550 С. после чегойилиндрическую поверхность 3 обода Л шестерни 1 закаливают токами высокой частоты (ТВЧ) на машинномгенераторе типа ВПЧ(8, т,е, мощностью 100 кВт, с частотой 8000 Гц и температурой нагрева цилиндрической поверхности3, равной 900 С,на глубину А,...

Номер патента: 1788081

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богданова, Кочергин, Кришталь, Сардаев, Тихонов

МПК: C23C 8/28

Метки: газовых, средах, стальных

...лены в таблице. Из привед дв енных анныхвидно, что предварительное парооксидироо05-2 0 чЦелью изобретенияявляется интенси- вание при 500-550 С в течение О, - ,фикация и упрощение тщ технологического 20 ускоряет процессы насыщения при нитроесса высокотемпературной химико- цементации на 30-40%.термической обработки вусловиях массово- . В процессе предварительной обрабл чшение экологии. ки изделий в парах воды происходит очистУказанная цель достигается тем, что ка поверхности изделий от загрязнений,предварительное, перед высокотемпера препятствующих диффузии насыщающихтурной химико-термической обработкой,компонентов, что снижает разнотолщинокисление производят в атмосфере водяно- ность упрочненного слоя и, как следствие,го пара при 500...

Номер патента: 1788082

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Грабовская, Кандыба, Марченко, Тарадонов

МПК: C23C 8/32

Метки: газовой, нитроцементации, состав, стальных

...ечи при температуре 520- происходит пиролиз карбамида с образованием атомарного азота и углерода, которые диффундируют вглубь поверхности обрабатываемых изделий, обеспечивая насыщение при указанных температурах преимущественно азотом и ф некоторым количеством углерода. Кальци- СО нированная сода вводится в смесь в качест- С) ве активирующей добавки, обеспечивая СО значительно большую насыщающую спо- с ) собность смеси, что способствует увеличению глубины диффузионного слоя и значительному повышению твердости.П р и м е р. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены 7 смесей ингредиентов, три из которых показали оптимальные результаты. Смеси получали простым смешением компонентов и проводили равномерную...

Номер патента: 1788083

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бурмасов, Кусков

МПК: C23C 8/42

Метки: стальных, химико-термической

...допустимым током в 1,0 А,Предварительно буру марки "ЧДА" переплавляли на воздухе при 850-900 С, затем выдерживали 2,0 - 2,5 ч при 1000 С в вакуумной печи с остаточным давлением 10 Па. После разгерметизации в расплав доба1788083 Микротвердость измерили на приборе ПМТпри нагрузке йа индейтор 1,96 Н, используя продольные шлифы. Ее величина на поверхности образцов, обработанных предлагаемым способом, в зависимости от химсостава колебалась в интервале от 16,4 Микротвердость падпленочного слоя, ГпаРежим упрочения Содержание легирукгцих элементов, мас.ЛЬ образца Микро твердость поверхности, ГПа максимальная поляризация,мв кремний содержание РеО в буре,мас. ал 1 оми. нийдо опыта после опыта храм 3,15 3,15 3,06 1,48 1.48 1,39 2,61 з,го...

Номер патента: 1788084

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Абраимов, Балтрукович, Шарыпов

МПК: C23C 10/60

Метки: металла, покрытий, упрочнения

...наплавляемого металла и система охлаждения,Иаплавленный (на поверхности детали)металл деформируют роликами и немедленно охлаждают (закаливают), Горячее деформирование на плавленного металлапереводит литую структуру в деформированную, а следующее за этим немедленноеохлаждение дает упрочненйе значительнобольшее, чем сумма упрочнений от действия этих факторов порознь.Данный способ во-первых, применим)для тех методов нанесения жаростойких покрытий, которые в настоящее время применяются для защиты лопатоцных элементовГТД, а именно для порошкового, шликерного; газового и конденсированного метода,во-вторых, эа счет немедленного (резкого)охлаждения (термоудара) в применяемыхжаростойких покрытиях могут образовываться трещины.Целью настоящего...

Номер патента: 1788085

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богодухов, Боренштейн, Прунов

МПК: C23C 10/52, C23C 12/00

Метки: медных, насыщения, состав, сплавов

...очистке и шлифовке под размер, Свойства деталей иэ сплавов меди (бронзы) в зависимости от процентного содержания диффундирующего компонента ЦАМ,графита и хлористого аммония даны в таблице. В таблице представлены полученные свойства деталей, восстановленных с использованием различных составов.1788085ее еее еДР, г е ДП, мм Пример Состав тщ 5 Ж ЦАМ, 1 Ж БП 4 С 1, 37 графита,остальное - глийа10 ЦАМе 4, 1 В 11 Н,С 1, 33 графита,остальное - глина 0,15 0,3 0 8 3 44 80 0,75 3,35 81 153 ЦАМ, 1 Ж ВН+С 1,33 графита,остальное - глина203 ЦАМ, 1 БНС 1. 3 графита,остальное " глина.- 0,68 3,45 2,39 77 0,21 13 графита, 10 ЦАМ, 1 Ж БП,1 С 1,остальное " глина 0,49 1,27 66 2 Ж графита; 10 ЦАМе 4; 14 ИП+С 1;остальное - глина 0,55 0,91 ЗЖ граФита; 101...

Номер патента: 1788086

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Ачкасов, Богачев, Бугаев, Камил

МПК: C23C 12/00

Метки: диффузионного, медных, насыщения, порошковый, состав, сплавов

...ристый цинк, оксид алюминия, дополнительно содержит медь и олово в следующих соотношениях компонентов, мас.%: Цинк 20 - 30 Медь 15 - 25ввей Олово 4 - 8 Кремний 3 - 5 Хлористый цинк 3 - 5 Оксид алюминия Остальное Введение в известный состав меди позволяет уменьшить количество цинка в смеси и тем самым приводит к увеличению1788086 Составитель В.БугаевТехред М.Моргентал Корректор И,Шмакова РедакторЗаказ 52 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 пластичности диффузионного слоя (известно, что содержание цинка в сплаве Сцп свыше 30 приводит. к его резкому охрупчиванию).Введение в...

Номер патента: 1788087

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Варгалюк, Елина, Лошкарев, Однорал, Стец

МПК: C02F 1/46, C25B 1/00

Метки: оксида, хрома

...Катод - графит, анод - сплав титан-никель, Як,Яа= 3;1, отип 3Здесь: (Сг(Ч 1 Ц - содержание шестивалентного хрома в исходном электролите по результатам анализа (г-экв/л); Чэ -объем обрабатываемого электролита (л);Минон= 35; счн он, 1 МНаОН), Ччн он - .плотность, концентрация ф) и объем аммиачной воды.Нейтрализатор с образовавшейся пастообразной смесью загружали в сушильныйшкаф, где продукт сушился в течение 8 часов при т= 210 С. Сушка продукта йри температурах, меньших 200 С, не обеспечиваетразложения бихромата аммония, поэтомунагрев проводят при любой температуре,превышающей 200 С.Предлагаемый способ позволяет полностью обезвреживать концентрированныехромовокислые растворы, т.к, содержаниетоксичного компойента (Сгб+) здесь...

Номер патента: 1788088

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Джапаридзе, Динкевич, Какурия, Калиновский, Кебадзе, Пруидзе, Чахунашвили

МПК: C25B 11/10

Метки: анода, диоксида, марганца, производства, титан-диоксидномарганцевого, электролитического

...карбонатамарганца, помещают в сернокислый раствор сульфата марганца,применяемогодляэлектролитического получения ЗДМ,Эти операции проводят десятикратно.Сравнение заявляемого техническогорешения с прототипом показывает, что оноотличается от известного способа обработки электрода в сернокислом растворе сульфата марганца и соответственно условиямипроведения этого процесса.П р и м е р. Предварительно прошедшийдробеструйную обработкустерженьиз титанового сплава ЙТ 1.0 нэ 10 минут опускалив водную суспензию кабоната марганца.45 50 Обработка поверхности ТДМА в серно- кислом растворе сульфата марганца осуществляется для растворения и удаления с поверхности активного слоя низших оксидов марганца, также образующихся при термической...

Номер патента: 1788089

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бацунов, Воробьев, Галанцева, Ершов, Красноносов, Кубасов, Лавренев, Попова, Розенберг, Тертичная

МПК: C25C 1/08

Метки: никеля

...приведены в таблице.Из приведенных видно, .что добавка предлагаемого ПАВ оказывает сходное с хромином действие на процесс электролиза - повышает выход по току и снижает выделение аэрозолей в сравнимых размерах, В то же время применение рекомендованной добавки значительно снижает пенообразованйена железоочистке, что предотвращает забивание пеной газовых выводов и выделения хлора в атмосферу.Оптимальной концентрацией добавки является 20 - 50 г/м -добавка меньшего(10 г/м ) количества снижает эффект повышезния вь 1 хода по току и туманоподавления, большего (70 г/м ) - не дает технологичезских преимуществ, но начинает увеличивать количество пены при барботаже хлора на железоочистке.Формула изобретения Способ получения никеля, включающий...

Номер патента: 1788090

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Потылицын

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевый, электролизер

...5в известном алюминиевом электролизере,содержащим бортовую стенку, футерованную углеграфитовыми блоками, выполненными с образованием продольных каналов,бортовая стенка наклонена к горизонту под 10углом 20 - 45,Известно, что поверхностные волны вкатодном алюминии образуются вследствие перепада давлений анодных газов нарасплав, разницы циркуляции расплава, коротких замыканий между электродами ислучайных изменений электромагнитногополя в зоне катодного металла. Высота волнкатодного алюминия достигает 20-35 мм.При соприкосновении поверхностной волны катодного алюминия с вертикальнойстенкой волна отражается от нее. Наложение отраженной волны с набегающей увеличивает подъем волны вдвое, Около бортовойстенки на границе электролита с катодйым...

Номер патента: 1788091

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Парамонов, Савинов, Шилова, Щербинин, Яковлева

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, электролизер

...на фиг, 3- то же, вид сверху; на фиг. 4 - показана амплитуда продольного перекоса зеркала металла при отсутствии брусьев из электро- изоляционного материала; на фиг. 5 и 6 - то же, при наличии трех брусьев, с различными вариантами их расположения; на фиг, 7 и 8-то же; при наличии пяти брусьев; на фиг. 9и 10 - то же; при наличии семи брусьев. Электролизер для получения алюминия включает металлический кожух 1 с тепло- изоляцией, футеровку, состоящую из подовых углеродистых блоков 2 с токоотводящими стержнями 3 и боковых уг-леродистых блоков 4. В верхней части злектролизера с возможностью вертикального перемещения установлено анодное устройство 5, которое может быть выполнено как с предварительно обожженными, так и с самообжигающимися...

Номер патента: 1788092

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Галимжанов, Пендюров

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, рафинирования, электролизер

...графитового блока расположена над верхним уровнем электролита, а нижняя, над нижним уровнем электролита, при этом стальные ниппели, погруженные в расплав, покрыты слоем защитной электроизолирующей обмазки,Техническая сущность предлагаемогоизобретения заключается в следующем,В электролизере для рафинирования алюминия по трехслойному способу предлагаемое полное погружение графитовыхблоков катодного токоподвода в расплав с погружением нижней их части в электролит с возможностью регулирования глубины погружения позволяет не только, в целом, снизить падение напряжения в электролите, но и оперативно изменить его г процессе электролиза. В результате чего, возможно поддержание оптимального значениятемпературы процесса электролиза, то...

Номер патента: 1788093

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Волкович, Ковалев, Новоселов

МПК: C25C 7/02

Метки: катод, хрома

...Поверхность ровная, гладкая, беэ микротрещин, по- ванного слоя катода крытие равномерное Поверхность шероховатая, имеются микротре- иныПримечание, Толщина матрицы катода составляет 3 мм,Катод состоит из токоподводящейштанги 1, выполненной из меди, матрицы 2,изготовленной из листа углеродистой стали,азотированного слоя 3.Катод работает следующим образом., После установкиего в ванну включаетсяпостоянныйток и начинается процесс электроосаждения хрома на азотированныйслой матрицы. По окончании цикла электролиза катод извлекается.из ванны и осадок,имея слабое сцепление с матрицей, легким. ударом молотка сбивается в бункер готового продукта, После удаления осадка катодустанавливается в вайну и цикл электролизапродолжается,Изготовленные...

Номер патента: 1788094

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Заботин, Малков, Фирсов

МПК: C25C 7/02

Метки: камера, электродная

...с отверстием для ввода раствора, 35в верхней части которой закреплена токопроводящая планка и прикрепленные к рамке перфорированные стенки, на которыхпосредством решетчатых прижимов закреплены углеграфитовые электроды, снабжена 40непроницаемой перегородкой, выполненной из непроводящего материала, разделяющей камеру на две секции, где каждаясекция имеет отверстие для ввода раствора,а электроды соединены с токопроводящей 45планкой токонепроводящими прижимами итоконеп роводя щей стенкой.На фиг, 1 показана камера, общий вид:на фиг. 2 - то же, поперечный разрез,Электродная камера содержит рамку 1, 50выполненную из токонепроводящего мате.риала, и разделена непроницаемой диэлектрическойперегородкой 2 на две секции 3,В нижней части рамки 1 в...

Номер патента: 1788095

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Жуков, Сундуков, Чечеткин

МПК: C25D 1/08

Метки: гальванопластический, матриц, многослойных, прецизионных, сит

...точности формы и размеровотверстий и рецизио н н ых сит.Поставленная цель достигается тем, чтов качестве матриц при изготовлении прецизионных сит используется нержавеющаясталь, на рабочую поверхность которой найосят слой никеля толщиной 11,5 мкм,слой меди 250 мкм второй слой никеля толщиной 10 мкм, а на него слой хрома толщиной 0,5 мкм и после этого на всю этуматрицу наносят слой никеля, равный толщине сита. Далее на матрицу наносят слойфоторезиста и получают рисунок, Затем еепогружают в травильной раствор (ГеС з) длястравливания через фотолитографическуюмаску слоев М, Ог, М и Со до первого слояН. Полученные лунки заполняют жидкимдиэлектриком, который впоследствии отверждают, Полученную матрицу шлифуют, азатем стравливают...

Номер патента: 1788096

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Ивашкина, Клочкова, Сысоев, Шачнев, Шульпин, Элькинд

МПК: C25D 3/48

Метки: золочения, электролит

...химической 55промышленностью согласно ТУ 6 - 09-09353 - 74, Полиакриловая кислота имеет общую Формулу(-СН-СН-) и выпускаетсяС 00 Н промышленностью в соответствии с ТУ МХП в виде 37% солевого раствора,Приготовление электролита проводя г обычным путем, используя компоненты марок "ХЧ" и "ЧДА".Особенностью предлагаемого состава является наличие в нем гексаметилентетрамина и полиакриловой кислоты, Причем, как показали проведенные нами исследования, в отсутствии полиакриловой кислоты введение гексаметилентетрамина не оказывает заметного влияния на пористость покрытия и катодный выход по току. Следовательно, на данные свойства существенно влияет продукт взаимодействия гексаметилентетромина и полиакриловой кислоты, который внедряясь в...

Номер патента: 1788097

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Агапов, Богатырев, Герасимов, Городецкий, Данилов, Добровольский, Дорофеева, Евтушенко, Калмыков, Картушин, Попович, Рычко, Сердюченко, Сидоренко, Шейхетова

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, покрытий, сплавом, цинк-железо, электролит

...Остальное.Осаждение покрытия из предлагаемого 30 электролита проводят при 18 - 60 С и плотности тока 2 - 25 А/дм, ОЭДФ - белый по 2рошок, хорошо растворимый в воде, температура пл. 198-200 С, Получают в промышленности путем взаимодействия 35 РСз с НАс или НэРОа с уксусным ангидридом (ТУ 6-09-713-76). Имеет следующую структурную формулу;О Оф40 Добавка ОЭДФ (ГУ 6 - 09 - 713-76) в электролит приводит к уменьшению микротрещиноватости получаемого покрытия и улучшению равномерности его химического 50 состава.Были приготовлены и опробованы следующие составы (см. табл.),Методика приготовления электролита следующая, В 2/3 требуемого обьема воды 55 растворяют рассчитанные количества солей железа (П), цинка, а затем вводят органическую...

Номер патента: 1788098

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Алексеев, Бабков, Хомский, Шохин

МПК: C25D 15/00

Метки: абразивного, гальваностегии, зерен, инструменту, методом, прикрепления

...во внутрь обечайки 6 помещается инструмент 9 который вместе санодом 2 засыпается абразивом. После этого через патрубок 3 для подачи электролита 25подается электролит, который из отсека, образованного коническим днищем б и дном7 через патрубки 8 и отверстия перфорациипопадает во внутрь обечайки 8, а затем сливается через пэтрубок 4 для слива электролита, К аноду и катоду, которым являетсякорпус обрабатываемого инструмента, подключается источник тока и проводится процесс прикрепления. Патрубки 8присоединены к отверстиям перфорации со 35стороны отсека так, что их противоположные ко 1 щы находятся выше тех отверстий ккоторь 1 м они присоединены, это препятствует попаданию порошка абразива внутрьотсека. Подача электролита через отверстия...

Номер патента: 1788099

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Лясников, Сагитов

МПК: C25D 19/00

Метки: автоматическая, гальванических, детали, линия, нанесения, покрытий

...На конце желоба 5 на той же оси 22 размещена заслонка 27, На раме 23 закреплены опоры 28 в которые вставлена горизонтальная ось 29, На оси 29 эакрепл,ен куб 30 с полуосями 31, в которых установлен кронштейн 32 желоба 6, Желоб 6 выполнен с роликом 33 установленным с возможностью перемещения"по направляющей 34. На оси 29 на кронштеййе 35 установлен гидроцилиндр 36 соединенный штоком 37 с поводком 38 кронштейна 32 желоба 6,Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали работает следующим образом;После загрузки и выгрузки очередного колокола 3 конвейер 2 передвигает каретки 9 с траверсами 10 в которых установлены колокола 3. При этом опорные ролики 11, передвигаясь по обводным кулакам 12 поднимают траверсы 10 с...

Номер патента: 1788100

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Волков, Данилов, Закоян, Кузьмичева, Куприн, Макаренко, Матосян, Оганесян, Реут

МПК: C25F 3/22

Метки: медных, полирования, сплавов, электролит

...высокая обезжиривающая способность и, следовательно, благоприятные условиядля элеКтрополирования загрязненных деталей.ггмк/р+ пу/ртмин/м Г 1)При этих условиях обеспечивается преимущественное растворение микронеровноСтей, что повышает ласс чистоты обрабатываемой поверхности.Триэтаноламиновая соль алкилсульфэта (Пенообразователь Й. 3), выпускаемая по ТУ 6-14 - 508-80 Ивановским ПО "Химпром", полученную сульфированием синтетических первичньх спиртов фракции С 1 о-С 1 е хлорсульфоновой кислотой и последуощей нейтрализацией сульфохлорида техническим триэтаноламином.Эмпиритеская формула:ГНИ(СН 2 СН 2 ОН)з 1 050 ЭБ30где Я - углеродный радикал, содержащий от 10 до 16 атомов углерода.Триэтаноламиновая соль алкилсульфата (пенообразователь М. 3)...

Номер патента: 1788101

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Алексеев, Савина

МПК: D01C 1/02

Метки: льняной, тресты

...Авторское свидетельство СССРМ 1726579, кл. О 01 С 1/02, 1990.Возняковская Ю, М, Микробиологимочки льна, М.; Легкая промышленност1981, с, 109 - 115. Изобретение относится к технологии первичной обработки льносоломы для получения льноволокна, удовлетворяющего требованиям текстильной промышленности. Известен способ получения тресты из льносоломы, включающий биологическую обработку мочильной жидкостью, последующую химическую обработку водным раствором уксуснокислого натрия в течение 10 - 90 мин при 45 - 55 С, промывку водой, отжим и сушку,Недостатком известного способа является неудовлетворительная гибкость волокна,Наиболее близким по технической сущности к заявленному является способ получения треСты из льносоломы, включающий...

Номер патента: 1788102

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Петровский

МПК: D01G 15/32

Метки: блокирования, ограждений, чесальной

...с которыми контактируют конечнье выключатели 26. расположенные на каркасе 20 ограждений, предотвращающие пуск машины с общего пульта при открытых ограждениях,Во время работы машины вращается большая звездочка 7, через цепь 6 звездочка 8 с диском 9, При поднятии ручки 13 вверх, преодолевая сопротивление пружины 11, через конечный вьключатель отключится привод машины, а ролик 10, коснется зубьев вращающегося диска 9, о чем будут свидетельствовать щелчки между зубьями диска 9 и ролики 10, при этом последний не может попасть между зубьями, э будет отбрасываться назад в исходное положение. что не даст возможность запорной планке 12 нажать на конечный выключатель 19 и пустить в работу.электромагнить 1 21, удерживая своими тягами 23...

Номер патента: 1788103

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Афанасьев, Крюк, Павлов

МПК: D01H 1/00, D01H 5/28

Метки: волокнистой, ленты, пряжи

...11 надет нижний ремешок 17, а ца валик 14 надет верхний ремешок 16, и пневматического вьюрка 9, установленного в непосредственной близости от заднего цилиндра 10 и валика 13 прядильного вытяжного прибора,Способ осуществляется следующим образом,Например, чистошерстяная гребенная лента линейной плотностью 5,0 ктекс поступает в заднюю пару 1,4 ровничного вытяжного прибора, в котором происходит утонение ленты с вытяжкой 12 раз, поэтому из передней пары выходит волокнистая лента-ровница линейной плотности 415 текс. Эта лента проходит через пневматический вьюрок 8 и поступает в питающую пару 10, 13 прядильного вытяжного прибора, где утоняется с вытяжкой 18,76 до линейной плотности 22,2 текс. Выходящая из прядильного вытяжного прибора мычка...