Способ получения пряжи из волокнистой ленты

(я)5 0 01 Н 1/00,5/28 ГОСУДАРСТВВН 1 ЮВ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пособа являество пряжи К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский 1 нститут шерстяной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 1633856, кл, О 01 Н 5/28, 1984,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ(57) Изобретение относится к текстильной промышленности, к способам получения пряжи из волокнистой ленты и позволяет повысить качество пряжи из ленты высокой линейной плотности за счет повышения уплотнения вытянутой ленты. Согласно способу волокнистую ленту вытягивают в двух Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения пряжи из шерсти и ее смесей из ленты высокой линейной плотности,Известен способ получения пряжи, согласно которому осуществляют двухстадийное вытягивание ленты в двух последовательно расположенных зонах вытягивания, уплотняют вытянутую ленту после первой стадии ее вытягивания путем сообщения вьюркам движущейся вытянутой ленте перед входом во вторую зону вытягивания действигелно крутки, формируют мычку после завершения двухстадийного вытягивания лснть 1 и скручивают мычку в пряжу,Недостатком указанного сется неудовлетворительное ка 5 Ц 1788103 А 1 2последовательно расположенных зонах вытягивания, После первой стадии вытягивания вытянутую ленту уплотняют путем сообщения ей перед входом во вторую зону вытягивания однонаправленной действительной крутки за счет периодического воздействия на ленту однонаправленного крутящего момента вьюрка и распределения крутки вдоль всего участка ленты между обеими зонами вытягивания в периоды между воздействиями на нее однонаправленного крутящего момента. Каждое последующее воздействие крутящего момента на ленту осуществляют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее вытягивания. После завершения двухстадийного вытягивания ленты формируют мычку, которую скручивают в пряжу. 1 э. и. ф-лы, 2 ил., 3 табл,из ленты высокой линейной плотности, так как при этом способе определены только параметры расстояния эон предварительного и окончательного уплотнения и не учитывается временной параметр длйтельность воздействия крутящего момента, что предопределяет интенсивность крутки волокнистого материала-ровницы, В виду того. что ровница непрерывно отводится из зоны сообщения крутки, а воздействие крутящего момента происходит периодически, то и равномерность уплотнения ровницы зависит от длительности воздействия.Цель изобретения - повышение качества пряжи из ленты высокой линейной плот ности за счет повышения уплотненно вытянутой ленты,(не показаны) 25 30 40 45 50 55 казанная цель достигается теМ, что вы 1 яцутой ленте перед второй стадией ее вы 1 ягиванил сообщают однонаправленную действительную крутку путем периодического воздействия на ленту однонаправленного крутящего момента вьюрка и распределения крутки вдоль всего участка вытянутой ленты между обеими зонами вытягивания в периоды между воздействиями ца нее однонаправленного крутящего моментэ, при этом каждое последующее воздействие крутящего момента на вытянутую ленту осуществляют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее вытягивания, а длительность каждого воздействия на ленту крутящего момента вьюрка определяют по зависимости; где А - длина участка ленты между зонами ее вытягивания, мм;Ч- скорость перемещения ленты между зонами ее вытягивания, мм/с;К - коэффициент; равный 2,5 - 3,5.Однонаправленный крутящий момент сообщают ленте посредством пневматического вьюрка.Данный способ позволяет получить пряжу с лучшими физико-механическими показателями за счет того, что учитывается временной параметр-длительность воздействия крутящего момента, что предопределяет интенсивность крутки волокнистого материала,При выбранном соотношении длительности воздействия достигается более равномерное перераспределение крутки, причем она не исчезает полностью, как при ложном кручении, э остается в волокнистом продукте-ровнице, обеспечивая тем самым более равномерное уплотнение его, что позволяет стабилизировать все факторы, влияющие на качество получаемого продукта,На фиг. 1 - показана принципиальная схема вытяжного прибора; на фиг. 2 (а, б, в, г, д) -перераспределение крутки в полуфабрикате,Вытяжной аппарат состоит из первого заднего 1 вытяжного прибора (ровничного), содержащего первый задний 1, второй средний 2, третий передний 3 цилиндры.и первый задний 4; второй 5 и третий 6 валики, причем на средний цилиндр 2 надет нижций ремешок 8, а на валик надет верхний ремешек 7, второго переднего 11 вытяжного прибора (прядильного), содержащего первый задний 10, второй средний 11, третий передний 12 цилиндры и первый ззэдний 13,второй 14 и третий 15 валики, причем ца средний цилиндр 11 надет нижний ремешок 17, а ца валик 14 надет верхний ремешок 16, и пневматического вьюрка 9, установленного в непосредственной близости от заднего цилиндра 10 и валика 13 прядильного вытяжного прибора,Способ осуществляется следующим образом,Например, чистошерстяная гребенная лента линейной плотностью 5,0 ктекс поступает в заднюю пару 1,4 ровничного вытяжного прибора, в котором происходит утонение ленты с вытяжкой 12 раз, поэтому из передней пары выходит волокнистая лента-ровница линейной плотности 415 текс. Эта лента проходит через пневматический вьюрок 8 и поступает в питающую пару 10, 13 прядильного вытяжного прибора, где утоняется с вытяжкой 18,76 до линейной плотности 22,2 текс. Выходящая из прядильного вытяжного прибора мычка скручивается веретеном в-пряжу и наматывается на патрон При этом придание действительной крутки ровнице, поступающей в питающую пару прядильного вытяжного прибора, происходит следующим образом,При подаче воздуха во вьюрок 9 образуются две ветви кручения, э крутящий момент действует в плоскости, отделяющей одну ветвь от другой (см. фиг. 12 а), При этом в обеих зонах ровница получает одинаковое,:число кручений по величине, но разное по35 направлению. Если ровница имеет поступательное движение; то набегающий участок будет сохранять определенную крутку (фиг, 2 б), а в сходящем она исчезнет,Если пневматический вьюрок 9 расположить максимально близко к питающей паре 10, 13 прядильного вытяжного прибора; то в момент отключения вьюрка 9, т, е, прекращения воздействия крутящего моменгэ на ровницу, крутка, имеющаяся в набега 1 ощем участке, мгновенно распространится и на сходящий участок (фиг, 2 в). В результате этос о в питающую пару уже будет поступать крученый продукт. По мере поступательного движения ровницыкрутка нэ этом участке будет постепенно) исчезать (фиг. 2 г) и через определенный период времени полностью исчезнет. Если в этот момент снова включить вьюрок (фиг, 2 д). то в набегающей ветги снова образуется крутка. Опять отключив вьюрок снова перераспределим крутку между участками. Посредством периодической подачи воздуха во вьюрок в одном направлении достигают непрерывного г 1 оступ пе ния крученой ровницыв прядипьцьй вытяжной прибор.1788103 25 Таблица 1 19,9 стер оличество тонений личествоолщений Экспериментальное исследование процесса уплотнения ровницы вьюрком показало, что расстояние А между вытяжными приборами должно быть по меньшей мере равно удвоенной средней штапельной 5 длине волокон ровницы.Установлено, что на качество получаемой пряжи оказывает влияние периодичность включения вьюрка 9, определяемая безразмерным коэффициентом К, 10В табл, 1 приведены физико-механические показатели чистошерстяной пряжи линейной плотностью 22,2 текс в зависимости от коэффициента К.Из данных табл, 1 следует, что пряжа с 15 наилучшими физико-механическими показателями согласно "Нормам технологического режима" получается при К=2,5-3,5 оптимальное значение при К=З.При расстоянии между вытяжными при борами А=150 мм, коэффициенте К=З и скорости перемещения ровницы между вытяжными приборами 0,5 м/мин длительность воздействия вьюрка составляет:-А 0,15 м 60Т= -- 6 с К У 3 05 м мин Установлено, что для камвольной шерстяной пряжи 22,2 текс величина крутки 30 ровницы, сообщаемой вьюрком, должна составлять 60-90 кр/м, В табл. 2 приведены физико-механические показатели пряжи в зависимости от величины крутки ровницы,В табл. 3 приведены сравнительные фи зико-механические показатели шерстяной пряжи 22,2 текс, выработанной из ленты с общей вытяжкой 225, и пряжи, выработанной из ровницы того же сырьевого состава с общей вытяжной 18,76. 40Таким образом, предлагаемый способ позволяет вырабатывать шерстяную гре; бенную пряжу из ленты высокой линейной плотности (4,0 - 6,0 ктекс), которая по физико-механическим показателям не уступает 45 пряже, выработанной 1 э ровницы традиционным способом,Формула изобретения 1, Способ получения пряжи из волокни. стой ленты, согласно которому осуществляют двухстадийное вытягивание ленты в двух последовательно расположенных зонах вытягивания, уплотняют вытянутую ленту после первой стадии ее вытягивания путем сообщения вьюрком движущейся вытянутой ленте перед входов во вторую зону вытягивания действительной крутки, формируют мычку после завершения двухстадийного вытягивания ленты и скручивают мычку в пряжу, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества пряжи из ленты высокой линейной плотности за счет повышения уплотнения вытянутой ленты, вытянутой ленте перед второй стадией ее вытягивания сообщают однонаправленную действительную крутку путем периодическоговоздействия на ленту однонаправленного крутящего момента вьюрка и распределения крутки вдоль всего участка ленты между обеими зонами вытягивания в периоды между воздействиями на нее однонаправленного крутящего момента, при этом каждое последующее воздействие крутящего момента на ленту осуществляют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее вытягивания, а длительность каждого воздействия на ленту крутящего момента вьюрка определяют по зависимости;АТ=,сгде А - длина участка ленты между зонами ее вытягивания, мм;Ч - скорость перемещения волокнистого продукта между зонами ее вытягивания, мм/с;К - коэфФициент, равный 2,5 - 3,5.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что однонаправленный крутящий момент сообщают ленте посредством пневматического вьюрка, 17 ВВЮ Таблица 2итета по изоб ква, Ж, Рау Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССР кая наб., 4/5