Способ получения льняной тресты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ СПУВЛИК(5)5 0 01 С 1 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВеДОмстВО сссР (ГОСПАТЕНТ СССР) ЕНТНОЕ ОПИСА ИЗОБРЕТЕ ИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМ(54) СПОСОБ ПО СТЫ(57) Изобретени промышленност ходи качество в гают тепловой мочильной жид сти тресты с хи нокислым натр мочильной жид полученную тре сушат. 1 табл. е относится к текстильнои и и позволяетувеличить выолокна. Льносолому подвербиологической обработке костью до полной готовномической добавкой - уксусем при содержании его в кости 0,002-0,010%, Затем сту промывают, отжимают и пу явна. хода Недостатком способа по прототи ляется низкий выход и качество волокЦель изобретения - увеличение вь и улучшение качества волокна,указанная цель достигается тем, что в известном способе получения льняной тресты включающим тепловую биологическую обработку льносоломы мочильной жидкостью с химической добавкой до полной готовности тресты, промывку, отжим и сушку, согласно изобретения в качестве химической добавки используютуксуснокислый натрий при содержании его в мочильной жидкости 0,002 - 0,10%.П р и м е р ы 1 - 5. Для получения тресть 1 льносолому подвергают тепловой биологической обработке мочильной жидкостью с химической добавкой до полной готовности тресты (100%), В качестве химической добавки берут уксуснокислый натрий с содержанием его в мочильной жидкости 0,002-0,010 %. Затем тресту промывают водой, отжимают и сушат. Полученное волок(21) 4812491/12(56) Авторское свидетельство СССРМ 1726579, кл. О 01 С 1/02, 1990.Возняковская Ю, М, Микробиологимочки льна, М.; Легкая промышленност1981, с, 109 - 115. Изобретение относится к технологии первичной обработки льносоломы для получения льноволокна, удовлетворяющего требованиям текстильной промышленности. Известен способ получения тресты из льносоломы, включающий биологическую обработку мочильной жидкостью, последующую химическую обработку водным раствором уксуснокислого натрия в течение 10 - 90 мин при 45 - 55 С, промывку водой, отжим и сушку,Недостатком известного способа является неудовлетворительная гибкость волокна,Наиболее близким по технической сущности к заявленному является способ получения треСты из льносоломы, включающий тепловую биологическую обработку мочильной жидкостью, до полной готовности тресты, с химической добавкой - соль аммония при содержании ее .в мочильной жидкости 0,2 - 0,4%. ЧЕНИЯ ЛЬНЯНОЙ ТРЕ1788101 П р и м е ч а н и е; Во всех опытах использована солома сорта "Белинка", номер 1,0засоренности 7,0 % и влажности 22,0 % урожая 1988 и 1989, Температура мочкИ 37-38 авитель И,Савинаед М.Моргентал Редактор С,Козлова орректор Н,Милюков Заказ 53 ТиражВНИИПИ Государ твенного комитета по из113035, Москва, Ж, Р Подписное бретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб 4/5 Производствг нчо-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, у аглрина, 10 но испытывают на крепость и гибкость по ГОСТ 2975-73.Результаты испытаний приведены в таблице,Данные испытаний показывают, что предложенный способ получения тресты из льносоломы позвблявт увеличить по сравнению с прототйпом выход на 1,8 - 5,4% и повысить качестбб волокна за счет сохраненияили увеличения крепости на 47 Н и повышения гибкости на 16-23 мм. Формула изобретения Способ получения льняной тресты,включающий тепловую биологическую обработку льносоломы мочильной жидкостью 5 с химической добавкой до полной готовности тресты, промывку, отжим и сушку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения качества волокна, в качестве химической добавки используют ук суснокислый натрий при содержании его вмочильной жидкости 0,002-0,010%.
СмотретьЗаявка
4812491, 09.04.1990
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
САВИНА ИРИНА ИВАНОВНА, АЛЕКСЕЕВ АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D01C 1/02
Опубликовано: 15.01.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1788101-sposob-polucheniya-lnyanojj-tresty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения льняной тресты</a>
Способ обработки газа жидкостью
Номер патента: 194763
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Горелик, Орлов, Шварцштейн
МПК: B01J 8/34
...Комитет по делам 1 зобретений и открытий при Совете Министров СССРовано 12,1 Ъ.1967. Б 1 оллстснь9 Опубл та опубликования описания 8 Л 1.1967 авто зоб Вварцнттейн, М. А. Орлов и Р, А, Горелик СНИ 51 Заяв ель ПОСОБ ОЕРАБ ГАЗА ЖИДКОСТ обработки газа жидкостью в плеежиме и слое подвижной насадки Однско при этОм возмон(ны вьнос отоком газ из реакционнои зоныявление подвисания. апряв ью тангенциялыой решетки. например, с помощ ленных сопел дуть Предо е 5 Способ обработ ном редкихе в сло саюирйся тем, чт процесса, на садк турбулнзировянно 0 ЗЯК 1 Э сЕННЫМ ПОТОнзооретени пленоч 1, отлпфикяци: нсивнос нтелыо ьюв садкнсиинтдва С цел гястся с в нен потоком ю интенсификации процесса, п пособ, по которому насадку пр нвное турбулизировянное дв...
Аппарат для обработки материала жидкостью
Номер патента: 1104722
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Белотелов, Маликов, Суворов, Федоровская
МПК: B01J 8/00
...7 соединен через тройник 8 с патрубком 9 ввода жидкости в верхнюю часть емкости, трубопроводом 10 выдачи отработанного раствора - с патрубком 11 подачи раствора в диспергатор 12, расположенный в нижней части корпуса.Емкость 3 снабжена 0 -образным патрубком 13 вывода жидкости, установленным в нижней ее части, Выходной конец патрубка 13 находится выше уровня Б жидкости в корпусе. В верхней части емкости 3 установлен диспергатор 14 обмывочного раствора, соединенный с патрубком 15 ввода жидкости на обмыв. Емкость 3 соединена с полостью корпуса 1 патрубком, сдувки 16. На крьппке 2 установлен насос 17. Процесс работы аппарата осуществляется следующим оЬразом,Открывается крышка 4 емкости 3 и контейнер 5 с обрабатываемым материалом...
Способ приготовления реагента для обработки промывочной жидкости для бурения
Номер патента: 130013
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Беньковский, Заворохина, Каганская, Сухарев
МПК: C09K 7/02, E21B 33/10
Метки: бурения, жидкости, приготовления, промывочной, реагента
...состояния, затем измельчают егдо размера частиц 0,5 - 1,0 м 51, смешивают с раствором едкого натрколичестве 40 - 50" к весу камыша. Смесь перемешивают при комной температуре в течение часа, Для приготовления смеси применнли прсснуо воду, или минерализовянную воду с содержанем солейполного насыщения.Полученый рсагент при 1 е 51 от як добив промьвэч 11 Й жпдксти в количестве 3,5 - 5,0"в сухого камыша весу раствора,жидко"т 1 обычно применяют ы и лигнин. К чи;лу зтпх всэкст 1)акт, сл 1 фит-спи 1 тов 15 1 Ю 51 О 1 В ат 51 от д Предмет пзоорстения1 Способ приготовления реагента для обработки пр жидкости для бурения, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью лигниносодержашего и целлюлозного реагснта из местного ного материала, оерут камыш,...
Способ обработки поверхностей, контактирующих с биологическими жидкостями
Номер патента: 493952
Опубликовано: 30.11.1975
Автор: Андрэ
МПК: A61F 1/24
Метки: биологическими, жидкостями, контактирующих, поверхностей
...катализатора (или 2% по отношению к кремнийорганическому соединению), дают стечь каплям жидкости и сушат. Проводят 20 циклов погружения и сушки до получения толщины правильной стенки. Получают трубку с внутренним . диаметром, близким к 5 мм и толщиной, близкой к 1 мм, Проводят вулканизацию и подвергают отжигу эластомер в соответствии с обычными приемами. Полученная таким путем трубка используется в качестве мочеточннкового протеза для собаки. Стенка быстро покрывается инкрустациями, которые влекут за75 30 Составитель С, МалютинаРедактор Е. Шепелева Техред Е. Подурушина Корректор И. Позняковская Заказ 137/17 Изд, Юо 2039 Тираж 559 Подписнос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...
Устройство для обработки труб жидкостями
Номер патента: 494206
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Килин, Красильников
МПК: B08B 9/02, B08B 9/032, C23G 3/04
Метки: жидкостями, труб
...жестко соединен с вращающейся в подшипниках 15 распределительной камерой 16, имеющей трубопроводы 17 для подачи рабочей жидкости под давлением в сопла 5. Камера 16 для подачи рабочей жидкости связана с неподвижным трубопроводом 18 компенсирующим сальником 19, надежно герметизирующим соединения.Задняя стенка ванны 1 имеет люк 20 для удаления шлама. В верхней части ванны 1 расположены два ряда трубопроводов 21, имеющих форсунки 22 для подачи рабочей жидкости, омывающей наружную поверхность труб 7, В передней части ванны 1 установлен трубопровод 23, служащий для удаления отработанной технологической жидкости,Роторный механизм транспортировки труб вращается приводом 24.Для расконсервации и мойки распакованные трубы 7 поступают на...
Предыдущий патент: Электролит для полирования изделий из медных сплавов
Следующий патент: Устройство для блокирования ограждений чесальной машины
Случайный патент: Устройство для электротермомеханическогоразрушения горных пород