Патенты опубликованные 15.01.1992

Номер патента: 1705364

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Гостев, Довгий, Козодаев, Костенко, Ли, Подковырин, Цхай, Шевцов

МПК: C21D 1/63, C21D 9/34

Метки: колес, термической

...колеса 18. Опорные ролики 10 устанавливают путем перемещения тележек 11 по направляющим 12 вращением штурвалов механизма 13, При этом расстояние между роликами 10 устанавливают таким образом чтобы обеспечивалось непогружение колеса 18 в охлаждающую жидкость. но нахождение его вблизи поверхности жидкости,После установки нагретого колеса 18 на вращающиеся ролики 10 и обеспечения его вращения с заданной скоростью производится разведение роликов 10 посредством вращения штурвала механизмов 13.Перед постановкой нагретого колеса в устройство в наливную трубу подают охлажденную жидкость и наполняют бак 1 до уровня переливной воронки 15, при этом в течение всего процесса подача охладителя не прекращается, а уровень жидкости для всех типоразмеров...

Номер патента: 1705365

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Анпилогова, Божко, Ветлянская, Дробот, Калищук, Красникова, Никитченко

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, коррозионностойких, малоуглеродистых, мартенситного, сталей, термической

...для обеспечения требуемой ударной вязкости при криогенных температурах. Если отпуск проводить при 530 - 580 С, т.е. по прототипу, происходит старение с потерей ударной вязкости. Повышение температуры старения выше предло1705365 получить достаточно высокую прочность всочетании с требуемой ударной вязкостьюпри криогенных температурах), а также повышение надежности работы изделия в ус 5 ловиях низких температур.Формула изобретения.Способ термической обработки малоуглеродистых коррозионностойких сталеймартенситного класса, включающий пред 10 варительный нагрев до Асз - ЗО - 60 С, выдержку в течение 1-3 ч, окончательныйнагрев до температуры закалки, охлаждение и отпуск,отл ич а ю щийся тем, что,с целью повышения ударной вязкости...

Номер патента: 1705366

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Алексеева, Башнин, Дейнеко, Кормаз, Плесовских, Чернов

МПК: C21D 1/78

Метки: маски, теневой

...Холодную прокатку проводят по различным технологическим схемам до толщины 0,07-0,15 мм. При этом степень деформации при последней холодной прокатке составила 10-80, Холоднокатаные полосы в рулонах отправляют на предприятие по изготовлению кинескопов. Поверхность холоднокатаных полос обезжиривают, наносят фоторезист, проводят фотозкспонирование с помощью эталона. После проявления, травления и промывки получают заготовки - маски с требуемой формой отверстий, Полученные маски в дальнейшем подвергают отжигу в проходной печи при 730-910 С с выдержкой в течение 1-30 мин, отожженные маски подвергают правке в роликоправильных маши 1705366нах и формовке на прессах для получения теневого экрана.В таблице приведены сводные данные по значению...

Номер патента: 1705367

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Касапов, Кононов, Лягин, Маркаускас

МПК: C21D 1/78

Метки: буровых, закалки, штанг

...ее в ванну и выгрузке из ванны, Крючья-захваты закрепляются на тросах, эакрепляемых на поворотном барабане. Либо этот механизм может быть выполнен в виде круглой кассеты, в которой помещается набор штанг. При повороте кассеты штанга, выпадая иэ гнезда, захватывается специальными ловителями, которые, опускаясь вниз, в ванну, перемещают штангу к опорным зажимам. Разгрузка штанг иэ ванны в этом случае происходит при работе такого ме",.аниэма в обратной последовательности.Работа установки для закалки происходит следующим образом,Заготавливают штанги, нарезая из прокатной стали отрезки строго одинаковой длины, например 4 м. Осуществляют тарировку и отладку приспособления для измерения линейного расширения штанги. Для этого закрепляют одну...

Номер патента: 1705368

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Афанасьева, Панин, Перкас, Русаненко, Струг, Сцепура

МПК: C21D 6/00

Метки: двухфазной, деформационно-термической, мартенситностареющих, сталей, структурой

...ч не приводит к дополнительному превращению аустенита в мартенсит и экономически нецелесообразна.40Предварительное старение при 550- 625 С 1,0-5,0 ч после обработки холодом проводится для получения двухФазной ( М + 1) )-структуры, содержащей 40-5 г 1 стабилизиоованного ферро магнитного аустенита. Последующая обработка такой структуры (деФормация и дополнительное старение) обеспецивает достижение высокого комплекса упругих и термоупругих (элинварных) 50 от температуры старения. После ста рения при температурах ниже 550 и выше 625 С образуется менее 404 стабилизированного аустенита, что не позволяет получить высокие элинварные свойства. Выдержка менее 10 ч и более 5,0 ч приводит к образованию недостаточного количества стабилизированного...

Номер патента: 1705369

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Вакуленко, Михайлец, Пирогов, Таран-Жовнир

МПК: C21D 8/00

Метки: легированных, проката, сталей, углеродистых

...металла при 780-730 С вплоть до момента начала охлаждения структура состоит из выделившегося феррита и оставшегося объема аустенита, который пос ле охлаждения со скоростью выше критической превращается в мартенсит. Однако, подвергая сталь деформации даже со степенью обжатия более 401 при температурах превышающих Яг скоротечность протекающих процессов динамической рекристаллизации практически полностью восстанавливает структуру металла. Поэтому аустенит после охлаждения и далее при выдержке при 780-730 С для выделения Феррита уже освобождается от значительного количества дефектов кристаллического строения, Неодновременность протекания процессов восстановления микроструктуры в отдельных объемах металла наследуется неравномерностью...

Номер патента: 1705370

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Букреев, Петруненков

МПК: C21D 9/46

Метки: кремний, листового, марганцовистой, проката, стали, термической

...количество остаточного аустенита в стали и уменьшается ее пластичность.При выдержке менее 2 мин на изотерме не успевает превратиться в бейнит необходимое количество аустенита, не успевают пройти процессы обогащения аустенита, вследствие чего в структуре стали после термообработки появляется мартенситная структурная составляющая, уменьшается количество остаточного аустенита и, как следствие, уменьшается пластичность стали после термообработки, При увеличении длительности выдержки на изотерме более 5 мин превращение аустенит а по бейнитной реакции проходит в большей степени, вследствие чего количество остаточного аустенита в стали после термообработки уменьшается и уменьшается пластичность стали.Умен ьшение скорос т и охлажде н ия стали...

Номер патента: 1705371

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бровер, Гольдин, Капустенко

МПК: C21D 9/673, F27B 11/00, F27B 5/10 ...

Метки: колпаковая, печь

...устанавливают садку 10,устанавливают муфель 4 и нагревательный колпак 3. Включают вентилятор 2 и начинают осуществлять циркуляцию теплоносителя (печной атмосферы)в подмуфельном пространстве.25 Включают систему нагрева печи, например электронагреватели колпака 3и осуществляют нагрев садки 10, Излучение нагревателей передается стенкам муфеля 4 и наружным тороидам 5.Промежуточный теплоноситель 9, кото"рым заполнены наружные тороиды 5, испаряется и пар перемещается во внутренние тороиды 6 по перемычкам 7вследствие разности температур и дав 35ления. Печная атмосфера, циркулирующая в подмуфельном пространстве отбирает тепло от стенок муфеля 4 и внутренних тороидов 6, нагревается и нагревает садку 10 (происходит конвективный нагрев). При...

Номер патента: 1705372

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Булатников, Дюбченко, Куличков, Кусов, Мацук, Тиньков

МПК: C21D 9/673

Метки: кольцо, конвекторное

...конвекторных колец между рулонами,уменьшить длительность распаковкистенда и передачи садки на уцастокускоренного охлаждения в среднемна 8-15 мин и тем самым сократитьдлительность процесса термообработки. Исключение операций снятия иповоротной уклаг 1 ки конвекторных колец, а также защита торцовой поверх-,ности при установке клещевого захвата для переноса рулонов в стопуна стенд охлаждения и на транспортирающий рольганг дрессировоцного стана снижает вероятность травмирования торцов рулонов и, как следствие,1повышает выход листа высших группотделки поверхности для последующихпеределов.1.Размеры кольца твкой формы неограничивают возможности существующих клещевых захватов, так как позволяют брать, поднимать и...

Номер патента: 1705373

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Журавлев, Клейн, Кузнецов, Леонтьев, Майзель, Тверитин, Федоров, Чернышова, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, рудно-топливных, термообработки

...гранул друг с другом до образования друз при высоком содержании остаточного углерода в готовом продукте. При суммарной тепловой мощности внутремних источ ников тепла, менее 60 мощности внешнего теплового потока содержание остаточного углерода в готовом продукте недостаточно для надежной и, достаточно значительной интенсификации доменного передела для которого содержание остаточного углерода в гранулах необходимо поддерживать в пределах 045-9,50. При большей суммарной тепловой мощности внутренних источников тепла, более 10,0 мощности онешнего теплового потока, становится возможным спекание окатышей в сплошную массу-спек, разладка процесса их охлаждения и ухудшение 40 качества готового продукта, в том числе по прочности...

Номер патента: 1705374

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Павловец

МПК: C22B 1/24

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...на лабораторном таре теле диаметром 0,6 м под углом 45 к лове та и вращающемся с ч Исследуют окомков ной шихты реального ве Качкамарского ко новность 1,25).ься от 10 до 5) г/м т исходной влажност чивания пэтока воздуха одном патрубке устанавливают вой завихритель, который форт закрученный поток энергоносипри подаче его в слой материала личину давления воздуха регулис помощью использования различтипа дутьевых машин, снабженных ционными клапанами, спосоГными здуха, исследуют вл воздуха и закручива нные в срад ении с тавлены в таблице.1/П 5374 Равпение воздуха, ИПа Параметры процесса Прото- тип 1 С,О СС 1 Э, СО Прочность окатышей,кг/окат 2,34 2)41 2,46 2,3 2,29 2,2 2,Производительностьспособа, т/и ч 2,94 2)72 2,70 2,7 О 2)69 2,96 2,95...

Номер патента: 1705375

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Жидков, Кудрин, Нугуманов, Рымарев, Соколов, Соколова, Шигорин

МПК: C21C 5/28, C22B 1/248

Метки: подготовки, шихты

...Факторы сниженияскорости горения нефтепродуктов как5охлаждение эоны горения за счет эндотермического эффекта разложения и разбавления газовой Фазы окислами углерода, будут действовать не все времяпри заливке чугуна.Температуры начала диссоциации дляСаСО(иэвестняка) 900 С, МЯСО595 С для мелкокристаллического,одля крупнокристаллического 620-680 С,Са 11(СО) 710 С,Лаже незначительные ( л 1 Ф) добавки к укаэанным карбонатам солей типаМаС 1, ИаР ИдИг 9КС 1 БаСО ИэСС 1дополнительно снижают температуру начала диссоциации карбонатов и увеличивают скорость диссоциации Такой характер влияния солей щелочныхметаллов объясняется тем, что ихприсутствие облегчает перемещение 25ионов в кристаллической решетке карбонатов и приводит к флюктуациям,при...

Номер патента: 1705376

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Ежков, Зарецкий, Каримов, Малоглазов, Фазылов, Чуриков

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, гидрометаллургический

...представлен предлагаемыйаппарат, общий вид,Аппарат для гидрометаллургической переработки материалов, содержащих цветные металлы, состоит из корпуса 1,внутренняя полость которого разделенастаканом 2 на камеру 3 контактированияматериала и реакционную камеру 4, патрубков 5 и 6 подвода исходных материалов,патрубка 7 вывода отработанной фазыфильтровального пояса 8, газового колокола9, свободный конец которого погружен вдезактивирующую жидкость 10 барботакной камеры 11 с образованием жидкостногозатвора и который установлен соосно с камерой 11 и корпусом 1.Барботажная камера 11 выполнена в виде охватывающей верхнюю часть корпуса 1цилиндрической емкости 12, днище которойжестко прикреплено к корпусу снаружи, спатрубками 13 и 14 для подачи и...

Номер патента: 1705377

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бакеев, Жарменов, Нарембекова, Омаров, Павлов, Хагажеев

МПК: C22B 3/44

Метки: медного, переработки, электролита

...в,35 5,8 г 0,51 3,85 Й,50 0,88 6,7 95 У 5 95 95 9999 99 90 90 21,2 г 5,2 гн 8 гс,оо,о,овго,оо,0,075го,оО,:,18 г,8 35,1 38,3 20,5 37,8 та 21,6 31,5 20,5 25,о гя,5 19,6 26,6 259 2,09 2,09 2,09 2,30 2,30 28,0 26,5 16,6. 7,55 9,85 1,8,8 37,7 С 09"., ЗО 90 г для нейтрялизации и осаждения арсснатов из следующей порции электролита, а никель-цинковый раствор может быть направлен на дальнейшую переработку, например на электромембранное получение никель-цинкового или медь-никель- цинкового сплавов.На чертеже представлена схема переработки электролита данным способом.П р и м е р ы. Для проверки способа взят медный электролит, содержащий, кг/мэ: медь 251 никель 25, серная кислота 25. В каждом опыте используют по 11 мл этого раствора. Для...

Номер патента: 1705378

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Айвазьян, Багдасарьян, Карибян, Манташян, Ниазян

МПК: C22B 5/00, C22B 5/12

Метки: меди, оксидов, переработки

...соотношениях природный газ: :воздух больше 1 П:1 скорость процесса падает в силу существенного уменьшения скорости цепной реакции окисления природного газа и, соответственно, концентрации активных центров, осуществляющих восстановление оксида меди.При больших содержаниях кислорода в газовой смеси, т.е. при соотношениях, меньших 3:1, эффективность про цесса также падает, так как в этих условиях восстановительная среда переходит в окислительную.Укаэанные соотношения представлены в табл.1.;, 20 В табл,7. приводятся сравнительные данные по содержанию кислорода в восстановительном медном порошке по предложенному способу и прототипу в зависимости от времени хранения.Сравнивая предложенный способ с прототипом оказывается, цто для...

Номер патента: 1705379

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Избасханов, Найманбаев, Табынбаев, Тельбаев, Устимов, Шачнев

МПК: C22B 7/04

Метки: фьюмингования, цинксвинецсодержащих, шлаков

...от вальцевания высокоосновной окисленной цинковой руды, являющейся отвальнымпродуктом, с использованием его восстановительных и энергетических воэможностей непосредственно в расплаве,что обеспечивается проведением нейтральной продувки во время загрузкиприсадки в коли естве 3-151 от массышлака. 1 табл.3 17053794 и экономики топливно-энергетическихресурсов. Расходприродн,газа,.низ/ч Извлечение, Ф Темпер.расплава, С К-воклинкера, Фот массы шлаМассашлака,т свинца цинка ка еег в е е63 0 1220 4900 79 4 81,3 82,8 84,7 86,5 85,8 82,9 80,7 86,9 89,7 91,8 95,0 94,1 91,9 88,3 4850 4750 4750 1240 72 63 90 63 45 63 72 127 п 1320 4600 1350 4400 4500 4750 1370 12 1330 1250 15 17 Составитель А. КальницкийТехред А,Кравчук, Корректор М. Самборская1...

Номер патента: 1705380

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Шустров

МПК: C22B 13/02, C22B 7/04

Метки: обеднения, шлаков, электропечь

...пеци.Расположение нижней кромки перегородки разделения ванны опреле рвется расположением слоев шлакд, штейна и металла по высоте ванныи, При высоте перегородки под п дом печи менее 175 ширины меньшео кднзгд вместо штейнового расплава в к.зчестве веселой извлекающей Фдэы н.зциндет трпнспортироваться оо мен шему каналу иетдллицеский рдсплзв, Лля предотвращения данного эффекта следует значительно уменьшить объем металла и теи самым приостановить процесс обеднения шлаков. В случае же расположения нижней перегородки под подом пеци выше 4 ширины меньшего канала возможен прорыв шлакового рлспллед в полость меньшего канала, что ведет к уменьшению количества транспортируемой тяжелой извлека ющей Фазы, а, следовательно, к чрезмерному повышению...

Номер патента: 1705381

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Антипов, Жаров, Летников

МПК: C22B 9/20

Метки: выплавки, легированных, сталей

...при выплавке стали 06 Х 15 Н 14 МЗБ, содержание азота в которой должно составлять не более О,030 вес.Ф.Металл расплавляют на полной мощности источника питания при силе тока 3 кА и длине дуги 400-500 мм. После полного расплавления и нагрева металла до 1580-1600 фС проводят период рафинировки при силе тока 1,5 кА и длине дуги 300 мм.За 15 мин до выпуска присаживают порошок алюминия в количестве 1 кг/т, печь включают, устанавливают силу тока дуги 2 кА, длину дуги 500 мм, и ведут процесс по такому режиму до момента слива металла в ковш. Жолоб и ковш закрывают защитными крышками и напускают аргон, как и по известному способу.В результате аргоновая атмосфера печи, содержащая взвешенные дисперсные частицы аломиниевого порошка, эффективно...

Номер патента: 1705382

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Алагузов, Байтенев, Коробанов, Манабаева, Мурзаева

МПК: C22B 11/06

Метки: золотомышьяковых, переработки

...золотомышьяковых материалов и огарков. Цель - повышение степенисодержания золота и снижение содержания мышьяка в золотосодержащеиконденсате. Материал, содержащийбп г/т Ац, а также (Ф) 0,5 Ав, 25 Ге,34 БдО, 12 Б, подвергают хлорированию в течение 5 ч при 600 С, Хлоридные возгоны улавливают в конденсаторе, имеющем температуру на входе350 С, на выходе 60 С. Газообразныехлориды мышьяка и кремния, прошедшиеконденсатор, подвергают мокрому улавливанию. В золотосодержащем конденсате находится 87,14 ГеС 1, 0,0061 Ав,650 г/т Ац. Степень извлечения Ац94,7, Ая 1,051. 1 табл,жацую хлоридную Фрак мния, подвергают мокро110538 рирование при нагРевании с получением газообразных хлоридов с последующим улавливанием и дробной конденсацией хлоридов при...

Номер патента: 1705383

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Думанов, Козлов, Корнилов, Кутняков, Сапрыгин, Степин, Сысоев, Сытин

МПК: C22B 19/38

Метки: вельцевания, отвальных, цинкжелезосодержащих, шлаков

...возТаблица 2 Способ Содержание вклинке ре,Темпсратураматецинриала,оксиРасходводяного паСодержание в клинкере, Извлечение Способ ка Ла железа гоны,цинкав возгоны,ка 15 ра отсодержания циноксида железа1040 0,9 Известный 25 Предлагае 30 Иэвестный 88,9 0,9 Как видно иэ табл.1, при подаче водяного пара в зону материала ниже 800 С реакция окисления эакиси жепеэа протекает незначительно, о чем свидетельствует содержание оксида железа в клинкере равное 123, а зона возгонки цинка из-за недостатка водо рода и низкой скорости реакции сокращается, что приводит к увеличению содержания цинка в клинкере до 1,5 и снижению извлечения цинка с 92,2- 94, 9 до 89, 51При пода че водяно го пара в зону температур материала более 950 С водяной...

Номер патента: 1705384

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Гель, Исламов, Карнаков, Погорелов, Ткаченко, Тодораки, Чикоданов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов

...его жидкотекучесть, чтоотрицательно влияет на процесс рафинирования в виду низкой растворимости СаГ в плавеизбыток его выпадает в осадок или распределяется неравномерно в слое жидкого плава хлоридов, так как имеет большую плотность .Все это приводит к потере металла сошлаком, а следовательно, к снижениювыхода сплава.Установлено, что смешивание СаГи ЗаА 1 Г с планом хлоридов в сухомвиде не дает положительного эффектаввиду резко отличающихся теплофизических свойств этих материалов. Поэтому тонко измельченный Флюорит всмеси с криолитом вводят в жидкийплав хлоридов при 630-680 С, что позволяет получить положительный эффектснизить потери металла со шлаком, а вцелом повысить вьаод сплава.Изменение соотношения СаР : йаА 1 Рв сторону...

Номер патента: 1705385

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Горбунов, Косов, Маленьких

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминия, печи, плавильной, рафинирования, сплавов, флюс

...улучшения рафинирующихсвойств фГтоса и обеспечение возмож 40ности переработки шлаков образующихся при плавке в алюминиевых электролизерах.Эта цель достигается тем, чтоФлюс, содержащий хлорид магния, до 45полнительно содержит хлориды барияи/или кальция и сульфат алюминия приследующем соотношении компонентов,мас.Ф:Хлорида барияи/ли каГьция 35-45 50Сульфат алюии 5 ЛЯХлорид ма гния шг ния рафиирующих свойств ФГьса, тлк и возможно:ть переработки шлаков, образующихся при плавке, в алю,линиевых электролизс 1.лх за счет предотвращения Ррсдного в ли 515 ия их на стОЙкйсть ПО дины,Повышение рафинирующих свойств ФГоса достигается за счет разложения сульфата алюминия с образованием серного ангидрида - сильного окислителя натрия770А 1(504)ъ АОз +...

Номер патента: 1705386

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бродский, Вяткин, Грищенко, Зигало, Кимстач, Новиков, Павленко, Пустовой, Рудницкий, Судзиловский, Яценко

МПК: C22C 33/04

Метки: ферротитана, шихта

...фракции (О 1-3,0) мм (0,1-5,0) мм (01- 25О,О) мм и является необходимым компонентом для протекания реакции восстановления железа из оксидов, в результате которой выделяется тепло,требуемое для нагрева и плавления 30титановой стружки. Содержание алюии"ния не менее 70.Оксиды железа применяются в видепорошка фракции 0,05-0,50 мм и являются источником железа для получениясплава, а также источникоМ кисгюрода для реакции взаимодействия с аломинием. Содержание оксидов железаменее 801.Составы испытанных шихт для получе- Ония ферротитана приведены в таблице. Как следует иэ полученных данных,при содержании в шихте титановойстружки менее 171 отсевов алюминиевой стружки и оксидов железа более2 й и 591 соответственно значительноснижается выход...

Номер патента: 1705387

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Андреев, Ванин, Галкин, Громыко, Корбут, Педан, Чигиринская

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, низкотемпературного, серого, чугуна

...Содержание компонентов, мас.Ф Модификатор ГМ) Ва Са ГЗИ А 1 )Ь )е гп )1 Известный 1ей 3-10 ми помещают на днс ксг ээ перед ээливкой.Отсчет времеи г 1 о 1 згедят от момента ачала зал)эх и и до о(о-аг 1 я 5 выделен 1 я паров цинка спец 1 фицеского зеленого цвета. Время усвоеия исходной присадки спределягт аналогичным образом по окончании пылегазовыделений (окислов магния) белого цвета. 10 Незначительность пылегазовыделений обеспечивается низким содержанием парообразующих компонентов. В производственных условиях такие выделения нейтрализуются обычной приточно-вы тяжной вентиляцией. Модифицированный чугун заливают в специальную мвталлическую клиновую пробу. Отбел контролируют по высоте отбеленного слоя на изломе отлитого клина. 20Составы...

Номер патента: 1705388

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Алексеев, Кейлин, Кнышев, Маркин, Невраев, Нечепуренко, Степанова, Филиппов

МПК: C22C 35/00

Метки: бора, лигатура, основе

...из лигатуры в расплав за счет улучшения смачиваемости частиц лигатуры, где бор уже связан с кооальтом с образованием твердых растворов.45При содержании кобальта менее 0,6 мэс. значительно снижается степень усвоения бора из лигатуры в расп лав за счет нелостаточной смациваекости частиц Р -бора расплавом на ос нове кобальта. 50 При содержании кобальта более 12,5 мас.1 снижается степень усвоения бора иэ лигатуры ээ счет возраста ния взаимодействия лигатуры со стен- каки графитового тигля, что приводит к росту содержания углерода в лигатуре и сказывается на качестве сплава. 11 и и и е р 1. Ллл получения лига 1 уры (состав шихты 1 в табл.1) смешивают попои полиборидэ магния(МВВ ) и кАэльтэ марки ПКв течение 30 ми в .1 оной вибрамелЬнице....

Номер патента: 1705389

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...влигатуре 3,5 мас.Ф, Верхний пределобусловлен снижением однородностиструктуры, удельной герметичности имеханических свойств, 1705389Содержание кремния и калЬция какосновных раскисляющих элементов ипримесей (железо) принято в обычныхконцентрациях, не снижающих коррозионную стойкость, а также технологические и эксплуатационные свойстванержавеющей стали,Выплавку лигатур осуществляют воткрытых индукционных печах методом 1 Опереплава гранулированного никеля,меди и ферросплавов. Сначала выплавляют медноникелевый сплав с температурой 1300-1320 С и вводят ферроборФБ 13, силикокальций СКЦр 2, ферросиликоцирконий ФСЦр 50 АЗ и никельиттриевый сплав ИтН, Перед разливкойв расплав вводят редкоземельные металлы в виде сплава МЦ 50 Ж 6,...

Номер патента: 1705390

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Егорова, Карпенко, Кныш, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...стойкость к горячимтрещинам и повышается склонность ккороблению.Церий и титан повышают модифицирующую способность лигатуры, измельчают зерно в модифицированной стали иповышают технологическую пластичность. При концентрации их менее нижних пределов модифицирующий эффектлигатуры и технические свойства стали.недостаточны, а при увеличении их содержания выше верхних пределов увеличивается содержание неметаллицескихвключений, снижаются трещиностойкость,однородность структуры и свойств стали и ее горячая пластичность, Содержание азота в количестве 2-6 мас.Ъповышает стойкость стали к задирообраэованию, существенно не снижая сварочно-технологические свойства, нопри увеличении его содержания вышеверхних пределов снижаются пластические...

Номер патента: 1705391

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Жуков, Карпенко, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...твердости, микротвердости, износостойкости и эксплуатационных свойств. При концентрацииФосфора до 5 мас.ь увеличивается твердость микротвердость, износостойкость недостаточна, а при концентрации более 10 мас,Ф снижается однородность структуры, увеличивается количество усадочных раковин, снижаютсямикротвердость и износостойкость. Углерод и алюминий оказывают графитизирующее влияние, снижают твердость износостойкость и технологические свойства. Поэтому их концентрация ограничена соответственно пределами 0,2- 1,0 мас.Ф и 6-8 мас.ь. При таких концен 1 рациях алюминий и углерод оказывают раскисляющее и модифицирующее влияние, существенно не снижая эрозионную стойкость и эксплуатационные свойства.В лигатуру дополнительно...

Номер патента: 1705392

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Андронова, Гуревич, Карпенко, Онищенко, Савченко, Соленова

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...в толстостенных отливках и его технологические и механические свойства недостаточны, а приконцентрации более 0,08 мас.Ф снижа"ются упруго-пластические свойства,трещиностойкость, технологическаяпластичность и ударно-усталостная долговецность.Никель легирует матрицу, повышает прочность, плотность, дисперсностьи однородность структуры, технологические и пластические свойства в отливках, цто обеспечивает стабильностьупруго-пластических и эксплуатационных свойств. При концентрации до2,1 мас.Ф легирующее влияние на ста- .бильность структуры и механическиесвойства проявляется слабо, а приувеличении со.ержання никеля более2,9 мас,Ж снижаются ударная вязкость,трещиностойкость и технологическаяпластичность и долговечность. Цирконий введен в...

Номер патента: 1705393

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Копьев, Костин, Кугушин, Трайно, Щербединский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...материала,Формула и э о б р е т е н и я ретение относитсяименно к деформиру торые могут быть и отовления тонколис высокой Формируемо еталлур мым чугупользоеанысвого протью и свагии ам, к для иэ ката,с риеаемЦел нологи и улуч ь изобретения - повышеничности при прокатке и фошение свариваемости. тех овк составы предчугуное, а в выход годного ки прямошовны вали при помоошению площади разлома шва. подвергают гоЧугун, содержащий углерод, кремний, никель, серу, фосфор, церий,полос лист(57) Изобретение отлургии, а именно кгунам, которые могуны для изготовленияпроката с высокой В табл. 1 приведен мого и известног 2 - их свойстеа холодной формое ру диаметром 3/4,Свариваемость оцен щи проб Пеллини по от трещин в шве к площад Выплавленный чугун...