Устройство для подачи прутка

) (11) 51)5 В 23 В 13/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКР ЫТИ ИЕ ИЗОБ ПИС Е ТКА обра- подшение чения й заеталлооб ален общи СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ%1371777, кл. В 23 В 13/00, 1986,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУ (57) Изобретение относится к металло ботке и может быть использовано дл ачи прутка, Цель изобретения - павы точности подачи посредством обеспе равномерного распределения усил Изобретение относится к м р ботке и может быть использовано для подачи прутка.Цель изобретения - повышение точно- сти подачи посредством обеспечения равномерного распределения усилий закрепления.На чертеже представ й вид механизма подачи.Устройство подачи содержит корпус 1, в котором перемещается под действием пру- жины 2 втулка 3, соединенная с направляющей воронкой 4, в которую упирается пружина 5. Во втулке 3, в подшипниках 6 установлен нажимной конус 7 с шайбой 8 на конце, в полости которого расположен под действием пружины 9 цанговый зажим 10, головка которого выполнена в виде двух конусных поверхностей, передняя 11 из котокрепления, В корпусе 1 расположена подпружиненная втулка 3, в которой в подшипниках 6 установлен нажимной конус 7, в полости которого расположен поджатый пружиной 9 цанговцй зажим 10, передняя поверхность головки которого выполнена в виде конусной поверхности 11 и предназначена для взаимодействия с подпружиненным конусным упором 13, расположенным в полости дна стакана 17, закрепленного на резьбовой поверхности корпуса 1. После заправки прутка 19 пружина 2 перемещает втулку 3 и цанговый зажим 10 влево, передняя конусная часть головки цангового зажима 10 заходит в конусный упор 13, не давая выходить последнему из нажимного конуса 7, устраняя проскальзывание прутка 19, обрабатываемого во вращающихся прокатных валках. 1 ил. рых контактирует с установленным под деиствием пружины 12 конусным упором 13.Пружина 12 упирается в антифрикционные шайбы 14 и 15, а конусный упор 13 - в шайбу 16, установленные в полости, выполненнойиай в дне стакана 17, закрепленного на резьбовой поверхности корпуса 1. В направляю- Ь щую воронку 4 ввернута труба 18, сквозь Я которую перемещается пруток 19. 3 ъ.В начале заправки прутка 19 втулка 3 находится в исходном положении, т.е. когдапружина 2 сжата, например, электромагнитом (не показан), жестко соединенным с трубой 18, Пруток 19 по трубе 18 проходит через направляющую воронку 4, попадая во входное отверстие цангового зажима 10.При подходе конца прутка 19 к выходному отверстию цангового зажима 10. размер которого меньше диаметра прутка 19, цангож член Составитель А. ГрибковРедактор И. Сегляник Техред М.Моргентал Карре пле каз 4497 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 Я изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 вый зажим 10 подается вперед, преодолевая усилие пружины 9, Головка цанговога зажима 10 выходит из нажимного конуса 7. Лепестки цангового зажима 10 разжимаются и пруток 19 проходит дальше. Передвижение прутка 19 ограничивается датчиком, сигнал от которого поступает на систему управления (система управления, датчик и привод не показаны), Злектромагнит, сжимающий пружину 21 выключается. Пружина 2, разжимаясь, перемещает влево втулку 3, а следовательно и цанговый зажим 10 с прутком 19 и нажимным конусом,.За 2 - 3 мм до конца подачи передняя 11 конусная часть головки цангового зажима 10 заходит в конусный упор 13, пружина 12 прижимает конусный упор 13 к головке цангового зажима 10, не давая выходить последнему из нажимного конуса 7. При этом лепестки цангового зажима 10 удерживает пруток 19, устраняя его проскальзывание. Цикл подачи осуществляется в момент совмещения загрузочных участков на постоянно вращающихся прокатных валках (не показано). При "захвате" заготовки прокатными валками от датчика синхронизации поступает сигнал на систему управления,происходит пуск привода, возвращающего втулку 3 в исходное положение, Пружина 2 при этом сжимается, Происходит прокатка детали и отделение отрезными ножами про катной детали 19 от прутка 19, При совмещении участков загрузки на прокатных валках от датчика синхронизации на систему управления поступает сигнал, электромагнит выключается, пружина 2 10 разжимается, перемещая втулку 3, а следовательно и цанговый зажим 10 с прутком 19 влево.Формула изобретения Устройство для подачи и рутка, содержа щее корпус, механизм подачи и установленный в полости нажимного конуса подпружиненный цанговый зажим, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности подачи, устройство снабжено за крепленным на поверхности корпуса стаканом с полостью в его дне и подпружиненным конусным упором, расположенным в упомянутой полости стакана, а передняя поверхность головки цангового 25 зажима выполнена конусной и предназначена для взаимодействия с конусным упором,