Направляюще-зажимное устройство

(54)5 В 23 В 31/40 АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ. И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБР(56) Авторское свидетельство СССРМ 448082, кл. В 23 В 31/40, 1972.(57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления заготовки при обработкеотверстий. Цель изобретения - повыщениеточности базирования посредством обеспечения равномерного распределения усилий 1701435 А 1 закрепления. В отверстии корпуса 1 установлен нажимной конический элемент 2, контактирующий с зажимными элементами 4, выполненными в виде сухарей с направляющими элементами 10 с антифрикционными накладками 11. На переднем торце корпуса 1 выполнены прорези, образующие лепестки дополнительной цанги а, на резь- бовой поверхности которой установлена гайка 21. На конце корпуса 1 закреплена ось 13, на которой установлена цанга 16 с конусным центром на конце. Настройка эажимных элементов 4 на диаметральный размер осуществляется винтом 28, а их жесткая фиксация гайкой 21. Устройство вводится в обрабатываемое отверстие заготовки 12 с натягом, а центр цанги 16 сопрягается с технологическим отверстием в инструменте 20. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.Д/4 // 1 Р 7 р дуИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления заготовки при обработке отверстий.Цель изобретения - повышение точности базирования посредством обеспечения равномерного распределения усилий закрепления.На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1,Устройство состоит из полого корпуса 1, на переднем торце которого выполнены прорези, образующие лепестки дополнительной цанги а (на фиг.1 четырехлепестко.вая). В отверстии корпуса 1 установлен нажимной конический элемент 2, зафиксированный от проворота штифтом 3. В каждой прорези дополнительной цанги а корпуса 1 расположен зажимной элемент 4, имеющий сквозной паз 5, в котором размещен штифт 6. Зажимные элементы 4 подпружинены пружинами 7, которые расположены в глухих пазах и упираются в штифты 8, установленные во фланце 9 корпуса 1, Зажимные элементы 4 выполнены в виде сухарей с напоавляющими элементами 10 с антифрикционными накладками 11, выполненными, например, из фторопласта, которые уменьшают трение. В случае нечетного числа зажимных элементов 4 крат.ность 3) устройство самоцентрируется в обрабатываемом отверстии заготовки 12. Б случае оснащения устройства четным числом зажимных элементов 4 (кратность 2) возможно осуществлять обработку эксцентричных отверстий, причем с увеличением числа зажимных элементов 4 повышается точность установки величины эксцентриси, тета, например, за счет фасонного профиля конического элемента 2, На конце корпуса 1 в отверстии закреплена ось 13 с направляющим пояском, который крепится гайкой 14 к корпусу 1. На конце оси 13 на шарике 15 установлена цанга 16 с конусным центром на конце, зафиксированная разрезным, упругим кольцом 17, которое сжимает цангу 16, буртики 18 которой свободно размещены в проточке 19. Цанга 16 устанавливается в центровое отверстие инструмента 20. На резьбовой поверхности цанги а корпуса 1 установлена гайка 21 с центральным отверстием 22. Внутри конического элемента 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 размещен регулировочный винт 23, которыйопределяет положение зажимных элементов 4. Устройство работает следующим образом,Для настройки на заданный диаметр обрабатываемого отверстия откручивают гайку 21 с коническим внутренним пояском. При этом цанга а разжимается, освобождая зажимные элементы 4, находящиеся в ее пазах. При завинчивании через отверстие 22 в гайке 21 винта 23 конический нажимной элемент 2, перемещаясь в осевом направлении, раздвигает зажимные элементы 4, Достигнутое положение фиксируется путем завинчивания гайки 21, которая сжимает дополнительную цангу а корпуса 1. Устройство вводят с натягом в обрабатываемое отверстие заготовки 12, При обработке центр цанги 16 сопрягается с коническим технологическим отверстием инструмента 20. Обеспечивается надежное центрирование устройства в обрабатываемом отверстии, причем сила подачи преодолевает уменьшенную за счет антифрикционных накладок 11 силу трения между трущимися поверхностями,Формула изобретения 1. Направляюще эажимное устройство, в полом корпусе которого установлены подпружиненные зажимные элементы, контактирующие с нажимным коническим элементом, связанным с винтом. о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности базирования, устройство снабжено установленной на конце корпуса с возможностью вращения цангой с конусным центром на конце, а на переднем торце корпуса выполнены прорези, образующие лепестки дополнительной цанги с резьбой на наружной поверхности и с установленной на ней введенной в устройство гайкой, а зажимные элементы выполнены в аиде установленных в прорезях дополнительной цанги сухарей с направляющими элементами с антифрикционными накладками на наружной поверхности.2, Устройство по п.1 о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поверхность нажимного конического элемента выполнена в виде фасон- ного профиля, расположенного эксцентрично относительно оси корпуса.. Товт дакт За ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 эводственно-и 4497 Тираж ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5