Связкина
Способ получения режущих пластин
Номер патента: 1726450
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Бербеницкая, Васильев, Головлев, Громова, Певзнер, Связкина
МПК: C04B 35/10, C04B 35/60
...- 180) при режимах точения: скорость300 м/мин, глубина 0,5 мм, подача 0,15мм/об,П р и м е р 2. Расплавлению в дуговой 25электропечи подвергают исходную шихтутого же состава. Температура подложкикристаллизатора в этом случае 300 С, Толщина слоя 10 мм. Полученный материал характеризуется твердостью НВА 93,0 и 30износостойкостью по задней грани 160 (0,4мм/мин),П р и м е р 3. Процесс кристаллизацииосуществляется при температуре подложкикристаллизатора 500 С, толщина слоя 0,5 35мм. Твердость НЯА 93,8, износостойкостьпо задней грани 165.П р и м е р 4. Осуществление процессакристаллизации расплава при 600 С почтине влияет на толщину слоя (0,4 мм по сравнению с 0,5 мм предыдущего примера), однако несколько снижает твердость (НВА93,2), и...
Дисковая сборная фреза
Номер патента: 1715517
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Ардашников, Беседовский, Гофер, Лысанов, Связкина, Французов
МПК: B23C 5/08
Метки: дисковая, сборная, фреза
...добиться перекрытия главных режущих кромок 12 на величину 1 ь причем ножи 5 расположены секциями, которые следуют одна за другой по периметру фрезц. Количество секций зависит от типоразмера фрез, обрабатываемого материала, показателей качества обработки и т.д.При изготовлении режущего инструмента, например фрезы дисковой сборной, с шириной главной режущей кромки больше размеров заготовки материала СТМ использована прогрессивная (групповая) схема резания. Прогрессивная схема резания характеризуется тем, что материал срезается не по всему профилю, а разделяется на части так, что каждый нож срезает материал только с части профиля; следующий за ним нож снимает материал с другой части профиля и т.д., пока не будет снят слой...
Сборный отрезной резец
Номер патента: 1701426
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Ардашников, Бижева, Гофер, Крылов, Связкина
МПК: B23B 27/04
Метки: отрезной, резец, сборный
...1,.диаметр б4-о,з мм д 3 лаР 3 етр о)ь(34 с)и)3.,г)олученный от СОВРлещ 8133 ля г)езг, " .и,4 )урадиусами Г=2 мм, сос)авлсет (1 О - Л - 43,:,3)и длину З,э-о,з мм что позвоеразмещать ее с зазором.ШтИфт раЗМЕщаОТ В ОтВЕрСтИ)л таК, Чтабы его торцовые поверхности были симме;ричны относительно продольнои оси 1 брабочей части корпуса 1 резца. Закрег)ление вставки Осуществляк;т путем прикладываия сжимающего усилия к торцовымповерхностям штифта, обеспечивающРгатарированную деформац)ло в Оа:)ер Толщины корпуса вставки, при зтом Р 1 етал/штифта затекает на фаски 9 и 1 О, что позво ,141ляет добиться вь,сокой поперечной жес) кости в соединении останки с вьтокол нНадЕжНОй Ее фИКСацИИ, ИЗ-За 13 ВЛ):.ля тЕ"1 ОЛОГИЧЕСКИХ ПОГРЕШНОС 1 Ей В )ЛЗГОТО)ИЕ) 3...
Способ фиксирования вставных зубьев дисковых пил
Номер патента: 1518120
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Ардашников, Гофер, Кочнев, Левкин, Связкина, Симагин, Французов
МПК: B27B 33/02
Метки: вставных, дисковых, зубьев, пил, фиксирования
...его40 деформированном состоянии, при этом диск 3 пилы должен скользить относительно запирающего штифта 9 с небольшим усилием, После закрепления всех вставных зубьев осуществляют контроль качества сборки на выявление дефектов сборки элементов пилы, деформации полотна диска и т.д., причем на этапе контроля сборки производят (в случае необходимости) удаление свесов от деформированных поверхностей 10 заподлицо с поверхностями 14 и 15 Диска 3 пилы.Деформацию полотна диска 3 пилы после первого этапа деформирования запирающих штифтов 9 определяют известными метрологическими средствами, например при помощи индикатора (торцевое биение), К дефектам сборки пилы относят расшатывание вставных зубьев 1 в пазах 2 диска 3 пилы, которое обнаруживается...
Способ заточки боковых граней зубьев дисковых пил, оснащенных вставками с режущими элементами
Номер патента: 1509282
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Антонов, Гофер, Каменев, Лысюк, Парфенов, Связкина, Чаплинский
МПК: B23D 63/14
Метки: боковых, вставками, граней, дисковых, заточки, зубьев, оснащенных, пил, режущими, элементами
...возможностей путем обеспечения заточки пил со вставками радиусной формы и повышение качества заточки. 30 На фиг. 1 изображена часть пилы с одним зубом, вид сбоку; на фиг. 2 - зуб пилы, радиальное сечение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - часть пилы с повернутой вставкой; на фиг. 5 - схематическое изображение пилы в положении заточки.Пилу, состоящую из корпуса 1, имеющего радиусные пазы 2 с направляю щими 3, в которых размещены вставки 4 радиусной формы с режущими элементами 5, образующими зубья пилы, причем расположение вставок 4 в пазах 2 корпуса 1 определено продольной осью 6, 45 проходящей через центр пилы и главную режущую кромку 7, устанавливают на опорную плоскость приспособления и закрепляют за корпус 1. С...
Способ шлифования многогранных деталей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1491667
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Гофер, Задубин, Кочнев, Связкина
Метки: многогранных, шлифования
...5, и обеспечивают их равномерное обжатие сдвух сторон. Следовательно, независимо от количества заготовок 5, размещенных левее и правее вкладь 1 шей 10,от их линейных погрешностей (длицыстолбика соединяемых заготовок) заготовки 5 обжимаются равномерно сдвух сторон, что приводит к их равномерному объемному напряженному состоянию в процессе шлифования,Многоместная кассета 3 после сборки устанавливается в сквозной продольный паз 2 плоской пары 1 так,чтобы обрабатываемая поверхность 13заготовок 5 находилась параллельнорабочей поверхности шлифовальногокруга 14 и закреплялась, Это достигается конструктивным исполнениемс кнО зн с)1 с про;011 н О 1 Р 112 за 2 ц Орь 1 Обработка производится ри обильцои подаче СОЖ перемешением опоры 1 (пров...
Способ крепления вставных зубьев в круглых пилах для распиловки древесины
Номер патента: 1397285
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Антонов, Гофер, Каменев, Санев, Связкина, Черкудинов
МПК: B27B 33/02
Метки: вставных, древесины, зубьев, крепления, круглых, пилах, распиловки
...устройства 5, выполненного в виде упругого элементас отверстием б под поворотный ключ.Диски пилы после фиксированиявставных зубьев выдерживают в жидкой среде с температурой не выше-150 С в течение не менее 5 мин послеприобретения диском температуры охлаж"дающей среды и производят дополнительное поворачивание замковых устройств при охлажденном диске,Диск охлаждают в специальном сосуде, выполненном в виде цилиндрическоготела, соизмеримого с размерами дискапилы и внешне напоминающего сосудДьюара.Затем диск извлекают из охлаждающей среды, устанавливают на специальную оправку, выполненную в виде телавращения и базирующуюся эа центральное отверстие диска пилы, и закрепляют с помощью план-шайб, обжимая тсрцовочные поверхности пильного диска....
Многолезвийный режущий инструмент
Номер патента: 1390024
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Абидуев, Антонов, Гофер, Друй, Каменев, Парфенов, Санев, Связкина, Фельдгун, Чаплинский, Черкудинов
МПК: B27B 33/02
Метки: инструмент, многолезвийный, режущий
...на круглопильных станках5для раскроя древесностружечных плит.Цель изобретения - повышение срока службы инструментаНа фиг,1 изображена часть многолезвийного режущего инструмента; нафиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,З -посадочное гнездо; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,3,Многолезвийный режущий инструментсодержит корпус 1 с зубьями 2, в которых выполнены посадочные гнезда 3с закрепленными методом пайки режущими элементами 4 из поликристаллических сверхтвердых материалов, Посадочное гнездо имеет цилиндрическую 20канавку 5 и опорный выступ б . Осьрежущего элемента и ось посадочногогнезда совпадают, находятся в плоскости вращения инструмента и параллельны задней грани 7 режущего элемента 4,Режущий элемент соединен с зубомпосредством паяного...
Дисковая пила
Номер патента: 1318396
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Антонов, Гофер, Друй, Каменев, Лысанов, Парсегов, Санев, Связкина, Фельдгун, Французов, Черкудинов
МПК: B27B 33/08
...направляющих 4 пазов 3, и фиксируются запирающими элементами, выполненными в виде незамкнутых упругих колец 5 с направляющей канавкой 6 по наружному диаметру, установленных с предварительным натягом в гнезда 7 по направляющим 8 и фиксирующим зубья 2 поворотом элементов 5 после совмещения гнезд 7 и направляющих 8 с гнездами 9 и направляющими 10 зубьев 2.Монтаж пилы осуществляется специальным инструментом на сборочном стенде посредством поворота зубьев 2 и запирающих элементов 5.Дисковая пила работает следующим образом.В процессе эксплуатации при действии усилия резания на вставные зубья 2 происходит их запирание в пазах 3, и зубья 2 еше более плотно прилегают ко дну пазов 3, при этом запирающие элементы в виде незамкнутых упругих...
Многоместное кассетное приспособление для заточки резцов
Номер патента: 1313656
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Боровский, Гофер, Связкина, Французов, Черкудинов
МПК: B24B 3/34
Метки: заточки, кассетное, многоместное, резцов
...7, расположенные под углом с к 30опорной плоскости 5, В нижней плите 2также выполнены сквозные отверстия 8,в которых установлены сферическиеопорные элементы 9, Сферические опорные элементы 9 могут перемещаться вотверстиях 8 с помощью микрометрических винтов 10.Для создания благоприятных условийпри заточке и компенсации температурных воздействий на верхней плите 40выполнены сферические лунки 1 1.Приспособление работает следующимобразом.В верхней плите 1 в отверстия 4устанавливают резцы 12 до соприкосновения со сферическими опорными элементами 9 нижней плиты 2. Приспособление устанавливают на магнитныйстол плоскошлифовального станка и закрепляют. 50В процессе обработки при обильнойподаче смазочно-охлаждающей жидкости(СОЖ) шлам,...
Дисковая пила
Номер патента: 1288060
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Антонов, Гофер, Каменев, Связкина, Французов, Чекрыгина, Черкудинов
МПК: B27B 33/02
...предприятие, г, Ужгород,ул. Проектная, 4 Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано в дереворежущих пилах с вставными зубьями для раскроя древесно-стружечных плит.Цель изобретения - повышение надежности крепления зубьев.На фиг, 1 показана дисковая пила; общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;иа фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4- разрез В-В на фиг. 1/ Дисковая пила содержит пильное полотно 1 с вставными зубьями 2,размещенными в гнездах 3 с односторон 15 ним выступом 4 и замками 5; выполненными в виде колец с посадочным пазом 6, Каждый зуб 2 имеет боковые ребра 7, размещенные в канавке 8, выполненной на ободе пильного полотна 1,Одно из ребер 7 имеет форму выступа 9, а другое - форму...
Способ изготовления спеченных изделий на основе железа
Номер патента: 917907
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Грохольский, Калинин, Краутман, Связкина, Шапоров
МПК: B22F 3/17, C22C 33/02
Метки: железа, основе, спеченных
...40 с токами высокой частоты до 1200 СС и осуществляли горячее динамическое прессование в закрытом штампе под давлением 8 т с/см, После. динамическогопрессования заготовки подвергали 2закалке в масле и последующему отпуску в течение 1 ч при 500 фС,Спеченные изделия имели следующие свойства:Плотность, г/си 7,4"7 5 зеПредел прочностипри изгибе, кгс/мм 180-200Твердость НВкгс/им 240-260Ударная вязкость,кгс м/см П р и м е р 2 , .Смесьпорошков: графит - 0,5, стеарат цинка - 13, железо - остальное прессовали в за-готовки при давлении 3.-4 т с/см, заготовки отжигали при 600 С в теочение 1 ч в среде диссоциированного аммиака, После отжига заготовки нагревали в течении 20 с токами высокой частоты до 1100 фС и осуществляли горячее динамическое...
Способ изготовления режущегоинструмента
Номер патента: 831390
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Зекин, Калинин, Косенко, Краутман, Связкина
МПК: B23B 27/14
Метки: режущегоинструмента
...материала оправки30-35 позволяет увеличить степеньобжатия до 15-25 и обеспечить достаточно плотное прилегание режущего элемента к.оправке, а затем производят спекание оправки совместно 5с запрессованным режущим элементом. Реализация способа осуществляется путем последовательного проведения следующих операций:1. Приготовление смеси порошков, :1 О Графит0,5Медь 3Никель 4Стеарат цинка 1Железо Остальное15 2. Прессование на прессе-автоматеоправки диаметром 10,3 мм и высотой30 мм, с торцовым гнездом диаметром4;5 мм и глубиной 5 мм. Пористостьоправки - 35,20 3,установка режущего элемента (композита 01) в гнездо оправки и присыпка сверху смесью порошков (присыпка предохраняет пуансоны и режущий элемент от повреждения в момент25...
Способ крепления зерна сверхтвердогоматериала
Номер патента: 795732
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Зекин, Калинин, Косенко, Краутман, Лангенмасс, Плохотников, Связкина
МПК: B23B 27/14
Метки: зерна, крепления, сверхтвердогоматериала
...10 мм из смеси; 90 О/о железного порошка марки ПЖ 4 М 2, 5 О/, медного порошка марки ПМС - 2 и 5/о никелевого порошка марки ПНК 2 Т 2.Давление прессования составляет 7 - 8 тс/см,Б, Холодное прессование на пресс-автомате пористого элемента (вставки) диаметром 103 мм и высотой 10 мм с глухим отверстием диаметром 6 мм и глубиной 6 мм из смеси: 83 О/о медного порошка марки ПМС - 2, 9 О/о оловянного порошка марки ПО 2, бо/, никелевого порошка марки ПНК 2 Т 2 и 2 О/о алюминиевого порошка марки ПА - 3, Давление прессования составляет 1 - 2 тс/см ,В. Спекание заготовки корпуса при 1150 С в течение 2-х ч в среде диссоцчированного аммиака.Г. Укладка гексанита- Р в глухое отверстие вставки и присыпка сверху смесью порошков по А и Б.Д. Установка...
Сборный режущий инструмент
Номер патента: 776796
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Гиршович, Ординарцев, Резников, Связкина
МПК: B23C 5/06
Метки: инструмент, режущий, сборный
...давлении б - 8 т/см. ется по а, содер,0 о/о прп что корпувставок валов.Кромементов кршается ввок к осиНа черсборный пуса 1, пля креплщую в3 и дматериаль, причравлениирумента Прессование предвари ленной шихты указанного дится на гидравлическом той прессформе при уд 4 - б т(см 2, обеспечиваю 20 прессовки с пористость кание прессовок произво ратуре 1160 С в атмос ванного аммиака. После спекания за 25 подвергается чистовой ме ботке,Заг такой жание ЗО дельнЗаказ 1469/1483 Изд535 Тираж 1160 ПодписноеНГ 10 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Тип. Харьк, фил. пред. Патент Увеличение удельного давления прессования обуславливает получение заготовок клина с пористостью 12 -...
Спеченный материал на основе железа
Номер патента: 732402
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Ермаков, Калинин, Краутман, Резников, Связкина
МПК: C22C 38/16
Метки: железа, материал, основе, спеченный
...669.1524328 74782 784, 621"+% ХМ 39Молибден Марганец, Кремний Углерод Железо ЯоЯ п/п Медь 0,4 1 2,5 2,0 2 2,8 2,3 3 30 25 4 1,6 1,2 5 3,0 3,0 0,8 0,2 0,05 Остальное 0,35 0,9 0,19 0,06 То же 0,4 0,2 То же 0,04 0,07 0,06 0,04 0,5 То же То же 6 2,6 2,4 7 1,0 1,0 1,0 0,5 к) Известный материал кх)Граничные содержания марганца, кремния и углерода обусловленыих присутствием в железном порошке,Материал получают методом порошко- в атмосфере диссоциированного аммиака,вой металлургии. Приготовляют смесь, подвергают, динамическому горячемусостояшую из железного порошка марок 25 прессованию при температуре 1000 ПЖ 4 М 2, ПЖЗМ 2 (ГОСТ 9849 - 74), ни С (индукционный нагрев) до плоткс левого.ророшка марок ПНКОТ 2, ПНК 2 Т 2, ности 7,4-7,6 г/см и...
Припой для пайки резцов из нитрида бора
Номер патента: 624751
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Голубева, Грохольский, Друй, Калинин, Овсеевич, Резников, Связкина
МПК: B23K 35/30
Метки: бора, нитрида, пайки, припой, резцов
...Плахтий Техред Н. Андрейчук Корректор А, Кравченко Редактор И. Загребельная Заказ 5314/15 Тираж 12 б 3 Подннсное 11 НИИПИ Государственною комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открьггий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 45Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 припоев), а также к улучшению сцепления при.поя с корпусом, так как при увеличении содержания металла подгруппы железа в припоеего химический состав, коэффициент термичес.кого расширения, температура плавления приближаются к аналогичным параметрам материалакорпуса Если металла подгруппы железа со.держится более 20%, то точка плавления при.поя повышается выше допустимого уровня(1050 - 1100 С), после чего начинается разрушение абразивных материалов на...
Припой для пайки кубического нитрида бора
Номер патента: 624750
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Голубева, Грохольский, Друй, Овсеевич, Резников, Связкина
МПК: B23K 35/30
Метки: бора, кубического, нитрида, пайки, припой
...спекания и повышает механические свойства корпуса и сная, Введение его менее 0,5% не влияетсущественно на свойства припоя, повьппевие содержания более 10% увеличивает хрупкость корпуса, В месте сная олова должно быть больше 5(до 20%) для создания жидкотекучести припояна контакте с эльбором-Р, но на увеличение общето содержания олова это существенно не влия.ет, так как вес корпуса в десятки раз превы.шает вес сная. 20П р и м е р 1. Из порошкообразных компонентов припоя состава, вес.%: титан - 8,5, марганец - 10,5, кремний - 2,5, олово - 2,5, углерод - 2,5, медь - 14,5, железо - 39,0 никель - 20,0 предварительно прессуют брикет 25корпуса резца. В зоне сная создается повышен.ная концентрация меди (50%), титана (15%),олова (10%),...