Архив за 1991 год
Устройство для обжима изделий типа стаканов
Номер патента: 1682020
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Алексеев, Богданов, Гришин, Коваленко, Спусканюк
МПК: B21D 51/24
...образованную каналом большого диаметра контейнера 2 и каналом камеры 4 высокого давления, так, что ее верхний торец в исходном положении расположен с превышением над зоной сопряжения камеры и контейнера. В этом положении матрица удерживается за счет натяга между образующей матрицы и стенками полости или специальным уплотнением, закрепленным на нижнем торце матрицы, или с помощью пру,с с Сос (д В 1 тель,"с. истров Корректор М, Мдксимишине еддк( П Г,сл цс аказ 3364 И ОД;ф, Подписное ВНИ 111 Й Государст)81 снгс комит(-:):) ПО изобретениям и Открытиям при ГКНТ СС сгкГ 1;ЛОСКВд ,.1 рд,Скд аб 4 /Г ул, Гагарина, 1 рОИЗВОсДСТВЕГ ЖИНЫ УТДПЛИР "ЕМОй Р "ОППУ Кс, "Ы с( р показано) ( гдлкивдтрл 6 ( плотнен при ПМОЩИ УПЛОТНЕсив 7сЧЗСосс ВЫТВЛКИВ....
Способ получения заготовок изделий типа железнодорожных колес
Номер патента: 1682021
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Валетов, Конышев, Королев, Кузьмичев, Раслин, Тагунов, Токмаков
МПК: B21H 1/04
Метки: железнодорожных, заготовок, колес, типа
...700 мм прскят Ряк)т, О,з:)нет я858 мм,ЗЯГРУХ(Я)от эагатВК; В СГЯН, Г 0)вс.тКярв ГКу 5 С КООВН-с Ы,с Вя,с КВМИ ) В 8 ред с",Пора ВЯЛКОВ В ОбОД ЭЯГП 10 В.".У), 1.)1 СКЗ)ОВВРХНИА Наклонный Валов 4., ВКЛК):1 Яст ЭЛЕКтродвигатели привода н;1, лонув х у (оренных Валков,э Прэкатку прОВОд)гт в четы 38 этз):я,На этапеформирования ооода Обжимают обод по высоте, для чего после опус(аНИЯ НЯКЛОННОГО ВЯЛКЯс) На ЗЯГОТОВКУ Вгидросистему верхнего наклонного валка110 подают высокое давление 14,0 МПЯ, В течеНИВ трЕХ Обооотов обОД ЗЯГОТОВКИ ОбжИМЯот от 152 До 14 к,м, после чего валок,1 ОК(1 ТСГ НЯ "1 ОР И,ОЯЛЬ(08 НЕ ОП,)С(ВЕТС(1,Гвирина Обода До конца Грокаки Остается115 постг)янь 01 Г,овгение рабочей жидкости вГАДРО 11 ИН)Р 8 ",с ХОРЭН)Ь)Х...
Устройство для поперечно-клиновой прокатки ступенчатых деталей
Номер патента: 1682022
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Андреев, Давидович, Дембицкий, Кирдун, Макушок
МПК: B21H 1/18
Метки: поперечно-клиновой, прокатки, ступенчатых
...гидроцилиндр 10 выталкивает поковку из эоны правки после того, как отключатся рабочие цилиндры 8 и 9. Гидроцилиндрц работают один за другим по команде гидро- распределителя 11, который задает последовательность их работь:, и способствует тому, что операция правки происходит во время полного цикла процесса поперечно 152025 30 35 40 50 55 клиновой прокатки, что влияета получение более качественного изделия, так как поковка не успевает остыть после прокатки до температуры ниже ковочной, т,е, температура не менее 900 С, В начале рабочего цикла срабатывает гидроцилиндр 8. Он прижимает полуматрицу 4 с прокатанной поковкой 15 к полуматрице 5, Подпружиненная полу- матрица 5 является при работе буфером, она сначала гасит энергию свободного...
Способ осадки кузнечных слитков
Номер патента: 1682023
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Блох, Бондаренко, Колосков, Красильников, Кудрявцев, Мильченко, Морозов, Некрасов, Покровский, Французова
Метки: кузнечных, осадки, слитков
...кольца 5. Удагение дефектнойзоны 7 из поковки обеспечивает повышениехимической однородности металла и выравнивание свойств по длине и сечению поковки, Увеличивается выход годного приковке за счет удаления только дефектнойП р и м е р, Откованы заготовки тйпа"диск" из слитков массой 2,9 и 13 т стали 45и 40 соответственно."таль выплавляют вмартеновских печах емкостью 50 т и разливают на слитки верховым способом, Высота тела слитков 1360 и 1560 мм, общаявысота 1955 мм и 2710 мм, средний диаметрслитков 530 и 1068 мм соответственно,Нагрев слитков под ковку проводят внагревательной печи с выдвижным подом.Температура металпа под ковку 1180 -1200 С. У слитков по.дваригельно форми 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Г 0 55 руют цапфы со стороны...
Гидравлический привод штамповочного молота
Номер патента: 1682024
Опубликовано: 07.10.1991
Автор: Чукардин
Метки: гидравлический, молота, привод, штамповочного
...клапаны 22-24 вытесняется в аккумулятор б,После включенля молота через Определенный промежуток времени, задаваемый программным устройством ьне показана), выключаются элект)амагнигы распределит 8 лей 27 - 30, клагьачь 19 - 2Откоььваются :" жидкость от насосаи ак"чмулятООа б пО" ступает в полость 8 цилиндра 9, Под действием усилия жидкости баба 14 ускоренна поднимается. Через Определенный промежуток времени обесточивазтся электромагнит распределителя 27, клапан 20 закрывается и жидкость из аккумулятора б посту.пает в полость 8 толька через регулируемый клапан 19, Движение бабы 14 замедляется, При подходе к крайнему верхнему положению бабы электромагнит распределителя 30 обесточивается, кгагьан 19 закрывается и ,цальнейший подъем бабы...
Цилиндр паровоздушного молота
Номер патента: 1682025
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Бугаев, Грузин, Карев, Рей, Товпыга, Черножукова
МПК: B21J 13/00
Метки: молота, паровоздушного, цилиндр
...ско:.ьзить повнутренней поверхности с большим внутренним диаметром, пока не будут остановлены. Для обеспечения плавного движенияпоршней 3 и 6 в обратном направлении уплотнительные кольца 5, скользя по конической поверхности А в месте сопряжения верхней и нижней частей цилиндровой втулки, поджимают к поршню 3. Последний переходит из верхней части цилиндрической втулки с большим внутренним диаметром в нижнюю часть с меньшим внутренним диаметром. Таким образом, после остановки падающих частей при аварийном режиме работы цилиндр паровоздушного молота полностью сохраняет свою работоспособность.При обрыве штока 4 и движении падающих частей вверх цилиндрработает аналогично описанному режиму и в этом случае тоже предотвращает возможный удар...
Штамп для формовки заготовок преимущественно трубных
Номер патента: 1682026
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Болотинский, Голышева, Куликов, Попков, Хрипунов, Черных
МПК: B21J 13/02
Метки: заготовок, преимущественно, трубных, формовки, штамп
...в виде полого полуцилиндра б, диаметральная плоскость Н которого повернута относительно плоскости разъема И - 1 полу- матриц на угол а. В подвижной полуматрице 2 закреплен промежуточный вкладыш 7, в котором выполнена выемка под выступающую над неподвижной полуматрицей 1 часть наружной поверхности пологополуцилиндра 6, при этом обе поверхности конгруэнтн ы.Диапазон угла поворота адиаметральной плоскости полуцилиндров относительно плоскости неподвижной полуматриць. 1 принят в 4090 исходя из надежности и удобствафиксирования заготовки 8 в полости полуцилиндра б.Штамп работает следующим образом, Заготовку 8 укладывают в полость полого полуцилиндра б и перемещают подвижную полуматрицу 2 ходом бокового ползуна горизонтально-.ковочной...
Механизм выталкивания изделий из матриц штамповочных прессов-автоматов
Номер патента: 1682027
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Лаптев, Чернокунец
МПК: B21J 13/14
Метки: выталкивания, матриц, механизм, прессов-автоматов, штамповочных
...Пружина 30 обеспечивает силовое замыкание межДу Выталкивателем 5 и рыча" Гом 3,Механизм Выталкивания из матриц работает следуощим образом.При врашении эксцентрикового вала 7 кулачки 10 и 12 совершают качательное движение. Ролик 15 двуплечего рычага 3, обкатываясь по профильной поверхности 17 сулачков оегулировки 12 и выстоя 10, поворачивает двуплечий рычаг 3 Относительно оси 2, осугвествляя выталкивание изделия 27 выталкивателем 5 из полости матрицы 26. Механизм отрегулирован таким образом, что выталкивание издслия начинается В момею Обратного хода полэунэ и заканчивается в момент, соответствующий началу выстаивания выталкивателя 5 в крайнем переднем положении, коГда Оси качания кулачков 10 и 12 и ролика 15 расположены на линии,...
Многоканальная матрица
Номер патента: 1682028
Опубликовано: 07.10.1991
МПК: B21K 3/04
Метки: матрица, многоканальная
...качества получаемых деталей и повышение надежности работы, Матоица содержит закрепленные кольцевые секторы с торцовыми профильными выемками, образующими при смыкании секторов призматическую полость. При обработке заготовки ее металл, заполняя призматическую полость, выполняет силовую фиксацию секторов мат. рицы, 5 ил. представляет собой соединенныеготовки лопаток ГТД (фиг,4),Матрица работает следующим образом, Нагретый материал поковки 10 устанавливается (фиг.1) ка толкатель 9,Воздействуя пуансоном 8 выдавливают материал поковки в профильные каналы 4 (фиг.3), образованные обращенными одна к другой поверхностями кольцевых секторов 3. Одновременно материал поковки заполняет полость 6 матрицы (фиг,2), формирующие хвостовые части лопаток...
Способ изготовления деталей типа инструмента с формообразующей полостью
Номер патента: 1682029
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Лойферман, Мочайло, Равин, Шульга, Щербанюк
МПК: B21K 5/20
Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей
...Для данного типа матриц высота заготовки равна27 мм, высота готового изделия 26 мм.Размеры поперечного сечения участка,пуансона, предназначенного для выдав-ливания полости, соответствуют размерам готового изделия с учетом термической усадки, а размеры поперечно"го сечения участка пуансона для прсшивки полости уменьшены на величинуприпуска под выдавливание. Их выбирают следующим образом.Опытная сквозная прошивка полостей показывает, что на поверхностипрошитой полости образуются трещиныглубиной 0,8- 1,2 мм, Поэтому в сечении А-А (см. фиг. 4), соответствующем минимальной толщине стенки изделия, припускпод выдавливание А==1,2 мм. Для обеспечения равномерного перемещения выдавливаемого в зазор между пуансоном и стенками контейнера металла...
Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 1682030
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Козлов, Попил, Шадрин, Шадрина
МПК: B22C 5/04
Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего, смесей, стержневых, формовочных
...смесей, отверждаемых углекислым газом, а также самотвердеющих, отверждаемых двухкальциевым силикатом или жидкими отвердителями.Примеры состава смесей приведены в табл. 2 и 4, их физико-механические и технологические свойства - в табл. 3 и 5.П р и м е р 1, Смеси для СО 2-процесса.П р и м е р 2, Смеси холодного отверждения,Примеры использования комплексного связующего, изготовленного согласно изобретению, по СО 2-процессу (пример 1, табл, 2 и 3) и смесей холодного отверждения 1 пример 2, табл, 4 и 5) указывают на возможность применения жидкостекольного связующего исходного модуля без дополнительного введения едкого натра в жидкое стекло или смесь, при этом появляется воэможность повышения качества отливок за счет замедленного...
Способ изготовления форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1682031
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Бочаров, Еремин, Коляда, Москаленко, Муляк, Пучканев, Терехов, Тигай, Чернухов, Элькин
Метки: выплавляемым, моделям, форм
...40 45 50 55 крытия в первую очередь он Оставляет послесебя поры, через которые потом свободноуходит влага и таким образом сушка покрытия ускоряется.Способ осуществляется следующим Образом,На модельный блок наносят первыйслой окунанием в щелочную или кислую суспензию и после спекания ее излишка обсыпают слой зернистым огнеупорным материалом. Второй слой наносят окунанием внейтральную закрепляющую суспензию ипосле стекания ее излишка также обсыпаютзернистым огнеупорным материалом. Затем в таком же порядке наносят необходимое количество нечетных и четных слоев ипроводят сушку в потоке нагретого воздухаВ состав щелочной (кислой) суспензиивходят водный раствор щелочного (кислого)связующего с плотностью 1200-1300 кг/м,пылевидный кварц и Пф...
Интенсификатор кипения стали в изложнице
Номер патента: 1682032
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Байдуж, Грищенко, Зигало, Зражевский, Кимстач, Левошич, Павленко, Петров, Учитель
МПК: B22D 7/00
Метки: изложнице, интенсификатор, кипения, стали
...слитка и равномерность ее по высоте литой заготовки. Пониженная вязкость (0,04-0,05 Н с/м ) шлакового расплава способствует повышению его ассимилирующей способности, что приводит к снижению до 0.018 - 0,022 содержания неметаллических включений в стали. Расход интенсификатора кипения 0,35 - 1 кг/т стали. 1 табл. Согласно тенсификатор используют н продукты про но-обогатител эорудных а крупностью + дукты имаютс каждом заводциклом, соде ют дополнит пользование интенсифйка изобретению в качестве ина кипения стали в изложнице екондиционные по крупности изводства аглофабрик и горьных комбинатов в виде желегломератов и окатышей 0,5 - 5,0 мм. Указанные проя в достаточном количестве на е с полным металлургическим ржат оксиды железа, не...
Сталеразливочная композиция
Номер патента: 1682033
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Абрамов, Ворошилин, Гизатулин, Головкин, Горягин, Кондратова, Курганов, Лесовой, Мартынова, Стец, Филатов
МПК: B22D 7/06
Метки: композиция, сталеразливочная
...3 (гз) уменьшать при сохранении неизменным и максимальным радиус (Г 2), то в МВсте их соп ряжения появляются трещины, так как в этом случае уменьшаются углы встречи прямолинейной части и скосов, а самосопряжение перестает играть роль разрядника напряжений, остается их концентратором и источником трещин, Если при максимальном значении радиуса г 2 увеличивать радиусы сопряжения его с прямолинейной частью 2 широкой стенки 1 и скосами 3, ГО в этом случае сам переход будет приближаться по своей форме к прямой линии и его роль как разрядника напряжений станет минимальной, в связи с чем на внутренней поверхности широкой стенки возникают продольные трещины, так как возникающие при этом температурные напряжения будут превышать прочность...
Способ производства аморфной ленты
Номер патента: 1682034
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Авраменко, Баум, Кулешов, Пятыгин, Сон, Стародубцев, Тягунов, Филиппов, Цепелев
МПК: B22D 11/06
Метки: аморфной, ленты, производства
...к резкому возрастанию эффективной вяз- КОСТИ 1 тц 1 В = Щ т ГдЕ КЕ - цИСЛО Рейнольдса. Последнее оцениваетсяТ с 1величиной Ке = ; - 600 при истецени и ра спла ва с о с корост ью Ч - 15 м/с через дель с = 0,4 ммП р и м е р 2, Сплавы к е Т 5 ьт 115 В 5 Б 18 и Реу 1 т 1 сВ 15 Б 1 рОнагревали до 1500 О, выдерживали при этой температуре 3 мин и разливали на водоохлаждаемый барабан Параметры разливки с 1 = Сзб 5 мм, Ь . -0,25 мм, Ч = 25 и/с, ) = 1,15х 10- и Ое 9510 о м 5 с/с соответственно. В первом случае расплав застыл в щели сопла, а во втором - Формировалась аморфная лента толщиной 27 мкм.П р и м е р 3. Бплавь Ре 8 Сг 1 э В 11 Б 1 и Ге,Гт В 1 Б 18 , нагревали до 1560 Сз выдерживали при этой температуре 3 мин и разливали на водоохлаждаемый...
Устройство для удаления облоя с отливок
Номер патента: 1682035
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Гомельская, Редькин, Редькина, Седыкин
МПК: B22D 31/00
Метки: облоя, отливок, удаления
...с радиальными обрабатываемыми поверхностями. При этом венцы 5 своей периферией упираются в облай 9, а перемещение приводной оправки 3 с установленными на ней ступицами 4 продолжается, что приводит к накоплению упругой энергии в элементах б. В реэультате этого осуществляется упругий радиальный поджим венцов 5 к детали 7,Под действием крутящего момента, преодолевая силу трения об облай 9, венцы 5 поворачиваются до совпадения пазов 10 с облоем 9 и под действием освободившейся, накопленной упругими элементами б энергии скачкообразно перемещаются в радиальном направлении до упора в тело обрабатываемой детали 7, При этом облой 9 оказывается внутри паза 10, а так как диск 1 продолжает вращение, то происходит слом облоя 9 набегающей гранью...
Установка для отделения отливок от литниковой системы
Номер патента: 1682036
Опубликовано: 07.10.1991
МПК: B22D 31/00
Метки: литниковой, отделения, отливок, системы
...при помощи щелевых краевых питателей 17 отливок 18,Установка работает следующим образом.Куст отливок вручну о или механизированным способом устанавливают на направляющий выступ 10 опоры 1 и по этому выступу проталкивают его в рабочую зону валков 1 и 2, непрерывно вращающихся в разные стороны с одинаковой угловой сксростью от электродвигателя 3 через закрытый редуктор 4, предохранительную муфгу 5 и цилиндрическую прямозубую передачу 6. При перемещении куста отливок по направляющему выступу 10 он попадает нг опорный кольцевой выступ 7 нижнего ззалка, так как профили выступов 10 и 7 соответствуют один другому. При контакте верхней поверхности опорного выступа 7 с нижней поверхностью литника 13 куст отливок захватывается нижним валком 1 и...
Способ горячей штамповки пористых заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1682037
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Батиенков, Вензик, Дорофеев, Кулижская, Родионов
МПК: B22F 3/035, B22F 3/14
Метки: горячей, заготовок, пористых, штамповки
...заготовок;1Кг = - ,П25 где П - относительная плотность;П.= - ;)игде уз - плотность заготовки, кгусм;у - плотность монолита, кг/см .з ЗО При прессовании заготовки, имеющей200 мм, в устройстве с 4-заходной винтовойлиниейВК 1= =2,5.г35 Для группы заготовок с плотностью П == 0,9; 0,8; 0,7 К 2 равен соответственно1,111; 1,25: 1,428,Расчет и построение для этого случая40 графического изображения указанной зависимости принимает следующий видтабл. 1).Текущее значение угла подъема влитовойспирали графически определяется по зави 45 симости фиг.2), Это угол наклона касательной к соответствующей кривой в данныймомент. времени (фиг. 3).Аналитически угол наклона винтовойспирали определяется из математического50 выраженияР К 1К 2 пр+1),Первая...
Способ получения деталей на основе метастабильного карбида хрома
Номер патента: 1682038
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Алексеенко, Бабич, Княжева, Колосветов, Юрченко
МПК: B22F 3/14
Метки: карбида, метастабильного, основе, хрома
...сред, Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости деталей в кислых средах. Шихту готовят из смеси порошков высшего карбида хрома и 5 - 15 мас.7 ь молибдена. Легированный карбид получают методом горячего прессования при температуре нагрева 1823 - 1873 К, изотермической выдержке в течение 6-9 мин и при давлении прессования 8 - 10 МПа, 3 табл,Шихту приготавливают из смеси порошков карбида хрома Сгз 02 и 5 - 15 мас,молибдена, Навески исходных компонентов смешивают в течение 2 ч, Компактные образцы карбида, легированного молибденом, получают при нагреве до 1823 - 1873 К в течение 6 - 9 мин и при давлении прессования 8 - 10 МПа в графитовых пресс-формах.В табл, 1 - 3 приведены режимы горячего прессования, а также...
Способ получения металлических порошков и устройство для его осуществления
Номер патента: 1682039
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Безруков, Герасимов, Иванов, Спиридонов, Суходолов, Шубарев
МПК: B22F 9/08
Метки: металлических, порошков
...и блок поддержания и установки температуры служит для поддержания необходимой температуры расплава, Контактный датчик уровня припоя при опускании уровня ниже нормы теряет контакт с припоем и выключает установку.П р и м е р. Зкспериментальные геометрические, гидравлические, электрические и другие режимные и выходные параметры установки: диаметр канала 15 - 600 мкм, длина форсунки 30-60 мм, диаметр форсунки 10-80 мм, амплитудные значения Ос г: 105 10 15 20 25 30 35 40 50 55 80) В. Заряжающее напряжение О а 0,400) В, скорость струи 5-20 м/с,Примеры режимов работы установки приведены в таблице.Указанные режимы работы установки, в том числе частотный диапазон, обусловлены применяемыми известными типами пьеэокерамики и конструкцией...
Способ односторонней прорезки кольцевых канавок
Номер патента: 1682040
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Баклушин, Быховский, Начинкин, Якимов
МПК: B23B 1/00
Метки: канавок, кольцевых, односторонней, прорезки
...меньшем поперечной подачи суппорта,На фиг,1 показана схема установки резцов относительно линии центров токарного станка; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг,З- схема установки резцов Относительно линии центров токарного станка; на фиг,4 - вид Б на фиг.З.При симметричной по высоте установке резцов по схеме на фиг,1 и 2 нижний чистовой резец 2 выдвигается главной режущей кромкой вперед на величинуи относительно главной режущей кромки резца 2.В таком состоянии оба резца закрепляются в общей державке, которая, в свою очередь, закрепляется в реэцедержателе токарного станка.При установке резцов по схеме на фиг,3 и 4 резец 1 расположен выше центра заготовки и выдвигается главной режущей кромкой вперед на величину п 1 относительно главной...
Способ обработки тонкостенных деталей
Номер патента: 1682041
Опубликовано: 07.10.1991
Автор: Вивденко
МПК: B23B 1/00
Метки: тонкостенных
...участке в случаеформирования в каждом из участков растягивающих равнодействующих окружных остаточных напряжений, причем в кольцевыхучастках одного диаметра со стороны обеихторцовых поверхностей формируют одинаковые равнодействующие остаточных напряжений а их величины определяют изсоотношенийЯ 1 02--- при формировании сжима 1 оВг 0щих равнодействующих окружных остаточных напряжений;В 1 02--- при формировании растягиВ 2 01вающих равнодействующих окружных остаточных напряжений,где В 1, В 2 - равнодействующие окружных остаточных напряжений внутреннего ивнешнего кольцевых участков соответственно,01, 02 - диаметры внутреннего и внешнего кольцевых участков,Предложенный способ основан на влиянии на величину формируемых в обрабатываемой...
Многошпиндельный токарный автомат
Номер патента: 1682042
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Ахрамович, Кравец, Кузнецов, Солодкий, Торба, Торопов, Шишкин
МПК: B23B 9/00
Метки: автомат, многошпиндельный, токарный
...установленную на поворотной части 12 продольного суппорта 13, ось 14 и станину 15,Многошпиндельный токарный автомат работает следующим образом,В начале цикла пруток 10 обрабатывается в контршпинделе 8 инструментами револьверной головки 11. Одновременно завершается обработка. отрезанной в предыдущем цикле заготовки в шпинделе 2 инструментами револьверной головки 4 и готовая деталь раскрепляется и удаляется из захвата зажимным приспособлением шпинделя 3 обработанной в предыдущем цикле поверхности прутка, Заготовка закрепляется. шпиндель 3 и контршпиндель 9 начинают синхронно вращаться и произвсдится отрезка заготовки инструментами револьверной головки 5. Контршпиндель 9 отводится в исходное положение и загружа 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45...
Сборный резец
Номер патента: 1682043
Опубликовано: 07.10.1991
МПК: B23B 27/16
...опорная пластина 3 - негативной (беэ задних углов). Таким образом, опорная пластина 3 расположена перпендикулярно как основной 2, так и дополнительной 4 режущим пластинам (как правило ,одного типоразмера), Опорная пластина 3 жестко закреплена в державке 1 посредством винта 5, а механизм одновременного закрепления основной 2 и дополнительной 4 режущих пластин выполнен в виде жесткой планки 6, концы 7 и 8 которой взаимодействуют с коническими отверстиями пластин, а ее центральное резьбовое отверстие - с резьбой зажимного винта 9, ось которого совпадает с осью отверстия в опорной пластине 3, а головка взаимодействует с державкой.Перед зажимом режущие пластины 2 и 4 свободно надеваются своими отверстиями на концы 7 и 8 жесткой планки 6,...
Резцедержатель
Номер патента: 1682044
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Баканова, Рубцов, Сарыгин
МПК: B23B 29/00
Метки: резцедержатель
...между инструментальным суппортом и инструментальным мага-.зином-накопителем, 40На инструментагьном суппорте 9 могутбыть расположены различные резцедержатели, предназначенные как для токарной,так и для других видов обработки и имеющие соответствуюшие инструментальные 45гнезда с фиксацией их в определенном положении. Все корпуса резцедержателейразличной формы оснащены коническимишайбами 12 для автоматической замены ихвместе с установленными инструментами 5 50или другими 16 или 17.Для замены резцедержателей в инструментальном суппорте 9 имеется захватноеустройство 15 с неггодвижной прямолиней" ной губкой 13 и подвижной изогнутой губкой 14. Причем изогнутая губка 14 может иметь либо выпуклу.о криволинейную поверхность и...
Устройство для крепления инструмента
Номер патента: 1682045
Опубликовано: 07.10.1991
МПК: B23B 31/02
Метки: инструмента, крепления
...- сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1.Устройство содержит втулку 1, в продольных пазах 2 которой размещены по крайней мере три роликазафиксированные во втулке 1 от выпадения с помощью упоров 4, Ролики 3 взаимодействуют с поверхностями гнезда 5 шпинделя 6 и конического хвостовика инструмента 7, при этом поверхность хвостовика образована циклоидальными кривыми 8, Втулка 1 снабжена лапкой 9 и имеет возмсжность поворота относительно лапки 9 за счет того, что лапка снабжена цилиндрической шейкой 10, в кольцевую канавку 11 которой входят штифты 12 втулки 1,Устройство работает следующим образом,На хвостовик инструмента 7 надевают втулку 1 и совместно вводят их в гнездо 5 шпинделя таким образом, чтобы лапка 9 вошла в паз 13...
Устройство для крепления заготовок конических зубчатых колес
Номер патента: 1682046
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Калашников, Минашин, Насенков, Петров, Рабинович
МПК: B23B 31/22
Метки: заготовок, зубчатых, колес, конических, крепления
...машиностроения.Целью изобретения является повышение точности центрирования.На фиг.1 представлено устройство, осевой разрез; на Фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.В корпусе 1 расположена подпружиненная пружиной 2 обойма 3, в которой расположены рабочие элементы 4, при этом обойма 3 установлена с возможностью углового перемещения в пределах паза 5. Неподвижная обойма 6 является частью корпуса, в ней размещены фиксирующие элементы 7, которые смещены в угловом направлении относительно элементов 4. 3 а- готовка 8 поджимается контрподдержкой 9 с плавающим упором 10.Смещение направляющих шаров в угловом положении относительно фиксирующих шаров на число окружных шагов, опоеделяемое по Формуле Р-.- .и округляемое для72 пближайшего целого числа,...
Поводковое устройство
Номер патента: 1682047
Опубликовано: 07.10.1991
МПК: B23B 33/00
Метки: поводковое
...корпуса 1пружиной 11 через винт 12 и охватываемыйв хвостовой части зажимной втулкой 2.Плунжеры 6, размещенные в ступенчатыхотверстиях корпуса 1 оправки и подпружиненные относительно последнего пружиной13, связаны с флажком 14 валиков 5. Крышка15 закреплена на корпусе 1 оправки и ограничивает осевое перемещение обоймы 3.Снаружи корпуса установлены защитныйкожух 16 и гайка 17 для извлечения оправкииз шпинделя станка.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь 18, перемещаемая центром задней бабки, надвигаетсяцентровым отверстием на центр 10 и, сжимая пружину 11, смещает его внутрь оправки. При дальнейшем перемещении деталь 18 своим торцом упирается в кулачки 4, после чего обойма 3 с кулачками 4, сжимаяпружину 8,...
Устройство для сверления отверстий
Номер патента: 1682048
Опубликовано: 07.10.1991
Автор: Николенко
МПК: B23B 39/16
...подачу масло подается в нижнюю часть полости гильзы 19, при этом обе подвижные части под действием давления двигаются вниз. Первая рабочая подача идет до тех пор, пока часть 7 корпуса не встанет на5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жесткие упоры 22, после чего под действием возрастающего давления шток-поршень 20, преодолевая усилие пружины 21, начинает двигаться вверх, поднимая верхнюю подвижную часть 6 корпуса с поворотными блоками 8, выводя рабочие шпиндели 10 и 11 из обработанных отверстий и снимая поворотные блоки с фиксаторов (не показано), после чего кулачок 17, воздействуя посредством рычагов 13, поворачивает блоки 8 со шпинделями 10 и 11 на требуемый угол, После чего от одного из конечных выключателей дается команда нэ переброс...
Устройство для дробления стружки при сверлении
Номер патента: 1682049
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Войлошникова, Гадомич, Красношапка, Ластовецкий
МПК: B23B 41/04
Метки: дробления, сверлении, стружки
...уплотнениями 4 и 5 образуют замкнутую полость, герметизируемую крышкой 21, подача вкоторую СОЖ осуществляется через штуце р 4022. Пробки 23 служат для монтажа роликов14 в процессе сборки устройства,Устройство работает следующим образом,Сверлильную головку (не показана), закрепленную на борштанге 11, устанавливают в предварительно подготовленноеотверстие в детали 3, корпус 1 подводят кторцу обрабатываемой детали и герметизируют внутренним уплотнением 5, 50Во внутреннюю полость корпуса черезштуцер 22 подается СОЖ, которая поступает в зазор между стаканом 2 и втулкой 6, азатем по каналу между стаканом 2 и корпусом борштанги 11 поступает в зону резания. 55После включения привода вращения обрабатываемой детали, совместно с которой вращается...