Архив за 1991 год
Способ подготовки ванны к холодному ремонту
Номер патента: 1680645
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Лобанов, Соколов, Токарев, Файнберг
МПК: C03B 18/00
Метки: ванны, подготовки, ремонту, холодному
...до 19 ч, а также уменьшить время на демонтаж огнеупорных брусьев. 2 ил. ных особенностей ванны, Количество подаваемой воды рассчитывают исходя иэ тем- пературы ванны 2 и необходимой скорости охлаждения. Оно может колебаться в широких пределах, но ориентировочно составляет от 0,5 до 9 м /ч в зависимости от габаритов ванны 2.Охлаждающий агнет подают непосредственно в зазоры 4 между брусьями 1. Он поднимается по этим зазорам 4 до верхней поверхности огнеупорных брусьев 1, в результате создается резкий перепад температур между серединой брусьев 1 и их поверхностью, До начала подачи охлаждающего агента олово должно быть слито, что осуществляют при температуре в ванне 2 около 800-900 С. Обдув дна ванны 2 воздухом отключают и температура дна...
Устройство для гнутья и закалки стекла
Номер патента: 1680646
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Брюзгин, Ефременков, Жималов, Рыбин, Смирнов
МПК: C03B 23/02
Метки: гнутья, закалки, стекла
...меди, в полостях 4 - 9 расположены индукторы 10-15 и для подачи охлаждающего агента, нные в виде каналов 16 - 21 в полполненнтериала,которыхсредствавы полнеуформах 1 и 2.В качестве индукторов 10 - 15использованы зигзагообразныедаемые плоские индукторы,Предлагаемое устройство радующим образом,Лист 3 стекла помещают муформами 1 и 2 и включают инду15. Под действием индукционполуформы 1 и 2 интенсивно наЗа счет инфракрасного излучения полуформы 1 и 2 начинает нагреваться лист 3 стекла, Поскольку центральная часть верхнейсполуформы 1 ближе расположена к центральной части листа 3 стекла, то она интенсивнее нагревается. По достижении этой, частью стекла температуры. 640 С стеклоначинает деформироваться и под действием собственного...
Устройство для получения минерального штапельного волокна
Номер патента: 1680647
Опубликовано: 30.09.1991
Автор: Фломенблит
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, минерального, штапельного
...расплава 13 под действием высокоскоростного потока продуктов горения превращаются в расплавленные пленки 14, которые текут вдоль дна фильерного сосуда 1, преодоле вая сопротивление, которое создается силами сцепления расплава с поверхностью сосуда 1. В процессе этого течения расплавленные пленки 14 растягиваются и одновременно происходит интенсивное 10 уменьшение их толщины, например, до величины 0,05 - 0,3 мм. Дойдя до кромки дна сосуда 1, пленки 14 под действием высокоскоростного потока продуктов горения вытягиваются в волокнах, которые отрываются 15 и уносятся в камеру волокноосаждения (не показана).Расположение сопла 4 в верхней части камеры 3 сгорания дает возможность установить его в непосредственной близости к 20 фильерному...
Устройство для нанесения связующего на минеральные волокна
Номер патента: 1680648
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Моргенштерн, Скаландис, Эйдукявичюс
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, минеральные, нанесения, связующего
...минераловатных изделий и экономию связующего за счет повышения равномерности нанесения связующего на минеральные волокна. В кольцевой камере дополнительно помещают балласты вставки 2 в виде перевернутого койуса, Отношение площадей неперекрытого поперечного сечения кольцевой камеры 1 на уровне нижнего и верхнего отводов наконечников-распылителей 8 равно количеству этих наконечников-распылителей, 4 ил,ботает следующим обраПо трубопроводу 9 подают энергоноситель - сжатый воздух под давлением 0,4- 0,6 МПа. Одновременно по трубопроводу 10 под давлением 0,8-1,0 МПа подают раствор связующего, например фенолоспиртов. Раствор связующего смешивается с воздухом и из кольцевой камеры 1 по гибким отводам 7 через наконечники-распылители 8...
Способ выработки оптического волокна
Номер патента: 1680649
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Воронин, Илюшин, Покалюхин, Рутгайзер
МПК: C03B 37/12
Метки: волокна, выработки, оптического
...стекломассы в зоне: нагрева нагревательного устройства 2. При увеличении температуры, например, в первой зоне вытяжки происходит соответствующее уменьшение вязкости стекломассы и натяжения в этой эне. Это изменение натяжения изменяет момент сопротивления на валу подающих роликов 4 второй зоны вытяжки,Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10 однако скорость этих роликов 4 и натяжение во второй зоне не изменяются вследствие наличия стабилизатора 9, При этом не происходит изменение диаметра сечений стекломассы во второй зоне,Количество зон вытяжки выбирается в зависимости от величины...
Стекло
Номер патента: 1680650
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Бобкова, Гласова, Папко, Яцкова
МПК: C03C 3/064, C03C 8/02
Метки: стекло
...1 ч. Максимальная температура варки 1300 С, выдержка при данной температуре 1 ч, Сваренную стекломассу выливают на воду для получения гранулята. Гранулят высушивают и размалывают в планетарной мельнице до порошка с удельной поверхностью 6000 - 7000 см/г,/Нанесение диэлектрических элементов на подложку проводят методом трафаретной печати из паст на основе порошка стекла. Подложки с нанесенными элементами сушат в муфельной печи при 100 С в течении 30 мин. Вжигание толстопленочных диэлектрических элементов производят в конвейерной электропечи при 650 фС, подъем температуры и охлаждение со скоростью 50 С/мин. В процессе обжига про.) 102 А 120 з В 20 з Ва 0 СаО ЗгО Сг 20 з МоОз 5,4 3,0 1,0 05 0,3 1,5 1300 540 530 б 65 е кристали 650 0,5 10...
Сырьевая смесь для получения облицовочного материала
Номер патента: 1680651
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Гуркина, Кисиленко, Петрова, Полуротова
МПК: C03C 10/00
Метки: облицовочного, смесь, сырьевая
...стекол, имеющихследующий химический состав, мас. :902 53+0,5; СаО 1+ 0,4; А 120 э 15 ф. 0,5;В 20 з 10,1+0,3; М 904 М,4; Ре 20 э 0,4; йа 200,5. Плавление этих стекол производитсяпри более высокой температуре (1550 -1580 С), КЛТР таких стекол 70 10 град ,Этим обьясняется более широкий интервал значений КЛТР и температурыспекания у подложки при добавлении к нейизмельченных отходов непрерывного стекловолокна,В таблице приведены составы предлагаемой и известной сырьевых смесей для1680651 Показатели Сы ьевая смесь гаема заест 455 30 9 5 4,0 1,00 - 8 0,1 0,4 46,83,4 39, 5,1 51,73,0 0,80 10,0 0,61 17,2 0,42 22,3 гло ен Составитель Т, НикульниковВеселовская Техред М,Моргентал К ректор А. Осауленко Редакт аказ 3280 Тираж Подписное...
Устройство для нанесения разделительного покрытия на лист стекла
Номер патента: 1680652
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Волков, Ефременков, Жималов, Карасев, Рыбин, Чалов, Чуплыгин
МПК: C03C 17/28
Метки: лист, нанесения, покрытия, разделительного, стекла
...двумя путями; движением стекла 14, с которым контактирует шарик 5, или движением устройства относительно неподвижного стола 14.Вариант, при котором шарик 5 контактирует с движущимся стеклом 14, является наиболее предпочтительным, Однако не исключается использование устройства в процессе его движения относительно неподвижного стекла. Подобный процесс наблюдается при продольно-поперечной резке стекла на резных столах с образованием листов стекла окончательных размеров, предназначенных для осуществляемой впоследствии фигурной резки стекла. Продольно-поперечную резку производят обычно резными мостами, передвигаемыми относительно сбаэированного листа стекла, Размещение предложенного устройства на резном мосте вполне возможно...
Способ защиты стекла от коррозии
Номер патента: 1680653
Опубликовано: 30.09.1991
МПК: C03C 17/28
Метки: защиты, коррозии, стекла
...ленту стекла 2 любым известным способом, продвижение ленты 2 (листов) в зону действия электростатического поля, создаваемого верхним коронирующим электродом 3 сигольчатыми коронаторами 4 и нижним плоским электродом 5, где лента стекла 2 с находящимся на нем порошком попадаег под действие электростатического поля. Порошок под действием этих сил вместе со 5 стеклом заряжается и равномерно перераси редеггяется на поверхности.Однако ввиду того, что напряженность электрического поля, создаваемого коронаторами, убывает обратно пропорцио нально квадрату радиуса, т.е, в точке У напряжение будет в йр /В 1 меньше, чем вгточке )(, воздействие на частицы порошка будет неравномерное в этих точках, следовательно, частицы неравномерно распреде лятся...
Аппретирующий состав для обработки стеклохолста
Номер патента: 1680654
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Костюк, Ломакина, Ревенко, Северина
МПК: C03C 25/28
Метки: аппретирующий, состав, стеклохолста
...стеклоармированный полилропилен (стекловолокно обработано составом: сополимер этилена с винил 7 5560 239 50 84 69 249 338 Вода 80 6437 253 358 Вода 99,2 54 92 65 245 332 Вода 99,5 75 5560 245 3 О 50 99,83 Вода тислойного пакета, который образуется причередовании пленки полипропилена, стеклохолста, расплава полипропилена, стеклохолста и пленки полипропилена,Готовый лист разрезают на образцы и 5испытывают в соответствии со стандартами, изгибающее напряжение при разрушении определяют на образцах (100+0,2) хх(15+0,5) х (3,8 М,5) мм, прочность приразрыве на образцах (250+2) х (25+ 0,5) х 10х(3,8+0,5) мм,температуру изгиба поднагрузкой определяют по модулю упругости при разрыве на образцах (250.+2)хх (25+0,5) х (3,8+ 0,5) мм....
Устройство для склеивания оптических деталей
Номер патента: 1680655
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Гвоздев, Гольдберг, Дорохин, Ершов, Кирилловский, Торбин
МПК: C03C 27/10
Метки: оптических, склеивания
...взаимодействующий с микропереключателями 121 и 122, выполненными, например, в виде пэры свето- и фотодиодов с точечной диафрагмой, связанной с упором 120. Ходовая гайка 119 кинематически связана пружинами 123, 124 с кареткой 125, на которой закреплено зеркало 115, и перемещающейся в направляющих 126 вдоль ходового винта в направлении под углом к оси опор, На основании расположены упо 1680655ры 127, 128, огранчивающие ход каретки 125 с расположенным на ней зеркалом 115.Устройство работает следующим образом.Предварительно промытые и очищенные от пыли детали последовательно попарно устанавливаются на столиках конвейера узла транспортирования 2 поверхностями склеивания вверх, таким образом, что первой устанавливается нижняя деталь склейки,...
Устройство для сухого гранулирования шлака
Номер патента: 1680656
Опубликовано: 30.09.1991
Автор: Гаврилин
МПК: C04B 5/02
Метки: гранулирования, сухого, шлака
...нож 4 размещен ниже линии контакта барабанов 2 с возможностью взаимодействия с ними. Желоб 5 служит для подачи жидкого шлака, ленточный транспортер 6 - для удаления гранулята, Щеки 7, размещенные над барабанами 2, образуют с ними ванну для жидкого шлака. Барабаны 2 кинемэтически гибко связаны с приводом 8, Для удаления от установки проточного охладителя имеется желоб 9,Устройство работает следующим образом.Через спрейеры 3 на внутренние стенки барабанов 2 подается проточный охлади- тель, Включается привод 8 и струю шлака подают по желобу 5 в ванну, образованную щеками 7 и барабанами 2, Пути движения проточного охладителя и барабанов 2 противоположны, это обеспечивает интенсивное охлаждение барабанов 2, за счет которого шлак...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1680657
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Аммосов, Селяев, Сироткина, Соломатов, Удачкин
МПК: C04B 7/02
Метки: вяжущего
...цементов. Цель изобретения - повышение стойкости к действию сульфата натрия, Способ получения вяжущего, включающий раздельный помол портландцемента и кварцевого песка с гидроксидом бария с последующим их смешением. Помол цемента ведут до удельной поверхности 250 м 2/кг, а песка с гидроксидом бария до 100 м /кг. Гидроксид бария вводят в количестве 0,5 - 1,5 мас, песка. Предел прочности при изгибе в возрасте 180 сут 7,54-8,61 МПа, коэффициент сульфатостойкости после увалажнения в 5-ном растворе Гча 2504 и еысушивания на воздухе через 30 циклов разцах-балочках 228 см в возрасте 180 сут. Формование образцов проводили при в/ц = 0,27. После 12-часовой выдержки образцы пропаривали по режиму 2 - 3 - 4, затем охлаждали в течение 15 ч....
Щелочной компонент для вяжущего из нефелинового шлама
Номер патента: 1680658
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Гармашев, Глуховский, Рунова, Шейнич
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущего, компонент, нефелинового, шлама, щелочной
...жидкое стекло 64,3 - 69,65; гидрат уксуснокислого натрия 30,0-35.0 и гидрохромат натрия 0,35 - 0,70. Щелочной компонент для вяжущего из нефелинового шлама обеспечивает активность вяжущего (прочность при твердении в воде) 55 - 75 Мпа.2 табл. В растворе натриевого жидкого стекла плотностью 1,3 г/см растворяют гидрат суснокислого натрия и гидрохромат натрия.Полученным раствором щелочного ком-понента затворяют нефелиновый шлам, соотношение Р/Ш = 0,42,Щелочной компонент известным способом готовят следующим образом,В раствор едкого натрия плотностью1,45 г/см добавляют А 20 з ЗН 20 из расчета получения соотношения йа 20/АЬОз -4.После чего полученный раствор смешиваютс раствором силиката натрия плотностью1,45 г/см и силикатным модулем 2,...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 1680659
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Ахметов, Лугинина, Мирюк
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...10 х 10 х 30 мм,Особенности химикоминерального состава сырьевой смеси позволяют получать на ее основе цементный клинкер с преобладанием магнезиального плеохроита (6 А 4 МЯ). Обжиг такого клинкера не требует высоких температур. Фазовый состав клинкера предопределяет строительно-технические свойства цемента - удлиненные сроки схватывания, повышенная коррозийная устойчивость.8 фазовом составе полученных клинкеров преобладают, мас.: магнезиальный плеохроит 65-78, белит 12-18, а также присутствуют двухкальциевый феррит.8-14, периклаз 1-4.1680659 47,0-51,0 45.0-49,0 Таблица 1 Содернанне коипонентов насТт -- т -- "-" - 8107 А.ОТе 02СаОНВОТьО1 Р 03.Нп 0820 1 На 20803С 1 п.п.п. Доло тизироваяяыйязвестняк 0,45"0,91 0,150,40 О, 481, 15 44, 1349,...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1680660
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Клименко, Кузнецова, Локк, Панин, Петрах, Пивнев, Сафонов, Широков, Юхнова
МПК: C04B 11/00, C04B 28/14
Метки: вяжущего
...отделения выщелачивания глиноземного спека подают гидро- транспортом на шламовое поле с влажностью 35-80 где обезвоживают дренированием до 17-28, затем автотранспортом подают на склад для последующего смешивания с фторангйдритом.Смешение нефелинавого шлама с фторангидритом осуществляют в специальных смесителях или на площадке склада, при этом дозируют компоненты, поддерживая соотношение суммы свободных кислот к сумме щелочей и СО 2 в пределах 0,03-5,71.0,1 720 0,5 850 0,3 500 Затем смесь нефелинового шлама с фторангидритом подвергают термообработке во вращающейся печи при 105 - 285 С.Термообработанную смесь нефелинового шлама и фторангидрита размалывают до удельной поверхности порошка 320- 1200 м 2/кг,После помола смесь нефелинового...
Вяжущее
Номер патента: 1680661
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Абралиев, Ахетов, Федоров, Юнусов
МПК: C04B 12/02
Метки: вяжущее
...составом, мас. : Р 26,14; Мп 6,54; Сг 0,25; Т 0,92; Я 0,25; Ч 0,26; Я 0,0043; Ре основа. В качестве затворителя (связующего) использовалась ортофосфорная кислота с плотностью 1,57 г/см .П р и м е р 1. 1 г пиритных огарков и 9 г тонкомолотого феррофосфора предварительно смешивают в сухом виде и затем373 Тонкомолотый ферроос о 573 773 Предлагаемый1 2 3 5 6 7 пол с хая масса 76,74 76,82 .74,25 76,7468,80 64,75 59,94 10,50 6,238,238,5312,14 16,19 19,98 12,76 16,95 17,50 14,53 19,06 19,06 20,08 19,3 37,9 26,1 55,3 54,5 71,6 61,2 50,3 56,7 34,3.31,3 29,1 33,1 64.0 70,9 38,9 31,4 33,1 1,88 0,670,630,05 0,28 0,35 Усадка отсутствует0,92 1,34 61,4 51,1 84,1 8910Известный11 18,02 22,03 20,08 61,48 58,48 55,94 20,50 19,49 23,98 37,3 42,3 47,4 62,9...
Сырьевая смесь для изготовления пористого материала
Номер патента: 1680662
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Касымова, Косаев, Кучмистая, Сулейменов
МПК: C04B 14/24
Метки: пористого, смесь, сырьевая
...к. 4 табл. П р и м е р. Сырьевые материалы сначала просеивали через сито 0,14, затем компо- Я ненты отвешивали в нужных количествах и перемешивали в шаровой мельнице 15 мин.Смесь укладывали в форму размером 150 х 150 х 50 мм, уплотняли и помещали в печь при Т = 850 С. Температуру в печи поднимали до 950 С и выдерживали при этой температуре в течение 30 мин.После охлаждения определяли фиэикомеханические свойства пористого материала, полученного в плитках, которые представлены в табл. 4.Из сырьевой смеси получают пористый материал, который харзактеоизуется плотностью 0,75 - 0,8 г/см., прочностью 10-16 МПа, водопоглощением 5 - 6, теплопроводностью 0,54-0,72 Вт/м.к,Использование глинистых сланцев в составе шихты на стадии обжига...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1680663
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Бланк, Потапов, Чернышов, Чочуа
МПК: C04B 26/04
Метки: полимербетонная, смесь
...минерального наполнителя - кварцевый песок молотый с удельной поверхностью 2000 АР/г.Составы полимербетонной композиции представлены в табл. 1,Свойства предлагаемых и известной смесей представлены в табл. 2. мерным менно к сей, со- эластоЦель изобретения - повышение прочности полимербетона на сжатие.Приготовление полимербетонной смеси осуществляют следующим образом.Предварительно высушенную серу просеивают через сито 034 и совмещают с олигобутадиенами. Затем в композицию вводят последовательно тиурам, окись кальция, окись бария и наполнитель, после. чего заполнители непрерывно перемешивают при нормальной температуре в стандартной бетойомешалке.Приготовленную смесь укладывают в формы,уплотняют на стандартной виброплощадке в течение 1-2...
Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси
Номер патента: 1680664
Опубликовано: 30.09.1991
МПК: C04B 28/02
Метки: бетонной, добавки, комплексной, приготовления, смеси
...40 - 607 ь-ного раствора технич:ского лигносульфоната с полиэтилгидридсилоксаном в соотношении на 100-ные вещества 2 - 20:1 с последующим разбавлением полученной эмульсии водой до 1-20-ной концентрации по техническому лигносульфонату, при этом полиэтилгидридсилоксан Я перед приготовлением эмульсии разбавляют органическим растворителем, например пентанолом. 1 табл. бавляют водой до.1 - 20-ной концентрациипо лигносульфонату техническому; полиэтилгидросилоксан перед смешением можетбыть разбавлен органическим растворите-лем из группы: пентанол, гексан, толуол,уайт-спирит, бензин, четыреххлористый углерод,бенэол,этилбензол,бутиловыйспирти другие,Предложенный способ приготовлениякомплексной добавки по сравнению с известным позволяет...
Способ изготовления жидкостекольных теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1680665
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Бортяков, Гаджиев, Ильинцев, Илюхин, Калинина, Курченко, Ракитин
МПК: C04B 28/24, C04B 40/00
Метки: жидкостекольных, теплоизоляционных
...прочности в з к промышлениапов и может овпении теплоидком стекле и овышение вод ксплуатации пр браалы;текло е мате идкое 1,1 - 2 иевое,5 Огобщ.3102 свобГе 203А 203 + ТСаОМ 90К 20 натри плотн или фвностиью 350става:; 5022 осфорныйне более 10 - 4500доменный2,8 - 24,1; 503очие побочные продукты 1,2 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Способ осуществляют следующи Используют спедующи- низкомодульное ж силикатным модулем (Мс) вое, возможно также кал стью 1,38 - 1,4 г/см;- молотый доменный граншлаки с модулем акти и с зудельной поверхност г/см следующего химсо шлак, мас.: Са 0 37,8 - 45сти и проч- С. Способ теплоизо- предварио жидкого ичестве 5 - о или фослотого алуледующим итом - осарительно аботку при еспечивает115...
Способ изготовления керамических декоративных плиток
Номер патента: 1680666
Опубликовано: 30.09.1991
Автор: Кулбеков
МПК: C04B 33/02, C04B 33/32
Метки: декоративных, керамических, плиток
...режиму; подъем температуры до 550 С со средней скоростью 20 С/мин, затем до 900 С со скоростью 10,С/мин, выдержка при 900 С в течение 50 мин, затем поднимают температуру до 1120 С со скоростью 20 С/мин и выдерживают при этой температуре 25 мин, Весь цикл обжига составляет 2,48 ч,1 б 80 ббб Состав, иас.Х Материал Ок А 1 кОв РекОв РеО Эола ГРЭСсухого отбора 27 О, 38 0,30 О,О 300 0,63 0,25 . 0,25 8,45 554 415 100 102 153 6,00 2,50 0,26 0,86 1,37 68,9 Гли Таблица Состав Наименованиматериала рганик Аморфи глинис агрега ла ГРЭС 0-15 6 сухог бора 2-5 Палевошлат35 Карбона- ОксИЛЫты (Ре,12,5-4 Глинистые Кварцминералы25 30 лии Составитель Л,ГостеваРедактор М. Недолужен ко Тех ред М. Мор гентал Корректор С.Шевкун Тираж Подписное осударственного...
Способ обработки керамической массы
Номер патента: 1680667
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Бродский, Вайнберг, Власов, Крыжановская, Скрипник, Чернышов, Шобанов
МПК: C04B 33/02
Метки: керамической, массы
...Содержание компонентов в питательной среде, мас,Х Индекс среды 1 Фосфорно кислыйкальций 0,1 0,2 0,4 О,б 0,7 0,4 0,4 0,5 0,2 О 98,9 98,8 98,б 98,4 98,3 98,7 98,1 98,0 99,0 99,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,9 1,5 1,5 0,8 0,5 1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 вещества. Титр биосуспензии определяют методом. последовательных разведений при высеве на питательную среду А, которая содержит 100 г воды, 2 г агар-агара, 0,5 двухосновного фосфорнокислого натрия, 0,05 г сернокислого магния, 0,1 г стекла, 0,01 г мела, 0,5 г сахара,П р и м е р 1. В питательные среды различного состава (табл, 1), после стерилизации их при давлении 1,5 кгс/см в течение 0,5 ч вносят сухой споровый препарат бактерий ВасИцз вцсИа 9 позцз в количестве 0,1 .от массы среды.Питательные среды с...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 1680668
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Медведовский, Харитонов, Шеронова
МПК: C04B 33/26, C04B 35/16
Метки: керамического, шихта
...Введение датолита или бората кальция изменяет природу стеклофазы, наличие в ней боратных группировок и ионов кальция повышает удельное объемное электрической сопротивление и кислотостойскость материала за счет более прочного закрепления в ней слабо связанных легко- подвижных щелочных ионов, вымывающихся в первую очередь при действии агрессивных сред (например, кислот) и ответственных за электропроводность.Наличие оксидов кальция и магния в фосфатно-силикатной стеклофазе позволяет получить высокие термостойкость, прочность, электроизоляционные свойства и кислотостойкость. Введение апатита изменяет природу стеклофазы, наличие в ней фосфатных группировок и ионов кальция повышает удельное объемное электрическое сопротивление и...
Способ получения мелкозернистого электротехнического порошка периклаза
Номер патента: 1680669
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Сторожев, Суворова, Тюрюханов, Чернов
МПК: C04B 35/04
Метки: мелкозернистого, периклаза, порошка, электротехнического
...-0,4 мм составляла около 10. После обкатки класс периклаза -0,4 +0,044 мм объединяют, подвергают сушке, прокалке и сухой магнитной сепарации. Сушку продукта проводят в течение 2 ч в сушильном шкафу при 1100 С, прокалку - в течение 3 ч в шахтной печи при 1100 С, Магнитную сепарацию проводят при напряженности магнитного поля 630 кА/м, 1680669Зерновой состав, выход продукта, текучесть и кцкущаяся плотность периклаза после утряски при различных параметрах обработки периклаза приведены в табл. 1 и 2, 5Минералогические исследования показали, что по окатанности зерна периклаза разделяются на окатанные, полуокатанные и неокатанные. Окатанные зерна представлены в основном кристаллами со сглажен ными вершинами, К полуокатанным относятся зерна...
Состав для получения огнеупорного покрытия
Номер патента: 1680670
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Агапов, Вислогузова, Гринберг, Демин
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорного, покрытия, состав
...о сухие компоненты и теле, затем увлажн плотностью 1,30 - 1,38 консистенции и люб бом покрытия нанос щина покрытия 1 - 4 м Форм Состав крытия, вкл материал и(71) Восточный научно-исследовательпроектный институт огнеупорной прлен ности,(56) Авторское свидетельство СССРМ 514791, кл. С 04 В 35/04, 1975.(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к огнпромышленности к составам дляизделий и футеровок, контактир расплавами цинка, алюминия, бро келя.Цель изобретения - снижение металло- проницаемости покрытия по отношению к расплавам бронзы, цинка, никеля, алюминия.В качестве магнеэитсодержашего материала использовали магнезитовые, алюмомагнезиальные и периклазофорстеритовые порошки фракции менее 0,5 мм.Асбест вводили...
Шихта для получения шлифовального материала
Номер патента: 1680671
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Барыкин, Бутова, Трегубов, Филиппов
МПК: B24D 3/14, C04B 35/106, C09K 3/14 ...
Метки: шихта, шлифовального
...титана анатазной формы различных марок в количестве 1 - 4 мас. и бентонитовую глину в количестве 9,5-10,5 мас,%, Указанные исходные материалы смешивают в шаровой мельнице мокрым способом, полученный шликер сепарируют и обезвоживают в фильтр-прессе, после чего обеэвоженную массу вакуумируют и экструдируют через фильеры требуемого1680671 АСЗпо методу растирания измельченной пробы материала между стальным и стеклянным дисками в течение 13 мин 20 с, что соответствовало 800 оборотам диска. Ре зультэт выражался в граммах сошлифованного стекла. 10 Шихта для получения шлифовальногоматериагэ на основе спеченной а-окиси алюминия, включающая алюв 1 ооксйдный материал и порообразующую добавку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения 15...
Сырьевая смесь для приготовления керамзитобетонных изделий
Номер патента: 1680672
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Клигер, Коротина, Окопная, Перес, Хаит, Юрасова
МПК: C04B 28/02, C04B 38/00
Метки: керамзитобетонных, приготовления, смесь, сырьевая
...стоком электрохимического травления ал,оминиевых деталей 0,05 - 0,07; кварцевый песок 18,8-20,9; вода остальное, прочность керамзитобетона 16,8; удобоукладывгемость при сжатии 10 МПа, коэффициент теплопроводности 0,5 ккал/м г град; сорбционное увлажнение 4%. 5 табл,стью (табл. 3) 1,14 - 1,16 г/см, рН 11-13. Содержание влаги в ней 65-67, сухих веществ 33-350, Общий азот (по сухому гидролизату) составляет 8,0-8,40/ содержание белка-кератина (по сухому гидролизату составляет 50 - 52,40.Цемент, керамзит, кварцевый песок, комплексную белковую добавку, воду дозируют в расчетных количествах. Добавку, воду перемешивают в течение 1 мин в мешалке принудительного перемешивания, после чего добавляют остальные компоненты и перемешивают еще в...
Способ получения газообразующей добавки для поризации строительных материалов
Номер патента: 1680673
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Безчинский, Виноградов, Горчаков, Князева, Сидоров, Смирнов
МПК: C04B 38/02, C04B 40/00
Метки: газообразующей, добавки, поризации, строительных
...по схеме:=31 Н+НОН ф=Я ОН+Н 21вЯ 1 - Я 1 е+2 НОНвы - ОН+Н 21,за счет чего происходит поризация массы и обеспечивается дополнительное структурирование и хемосорбционное взаимодействие добавки с вяжущим,В примерах 1-5 в качестве отходов производства органохлорсиланов использованы кубовые остатки производства метилвинилхлорсиланов, содержащие реакционноспособные группы в количестве =51 - Н - 0,1/, =31 - Я = - 0,7 о , =31-С 1 - 480 .В примере 6 - промежуточные фракции от разгонки продуктов прямого синтеза метилхлорсиланов, содержащие группы в количестве: Я 1-Н - 1,0 , =-Я 1-Я 1= 0,6%,:-Я-С - 70 ,В примере 7 промежуточные фракции от разгонки продуктов термической конденсации производства фенил(метил)хлорсиланов, содержащие Ю-Н - 0,7 о...
Сырьевая смесь для легкого бетона
Номер патента: 1680674
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Амирова, Стефурак, Трофимов, Хозин
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...0,08 ВТ/мК, морозостойкость 36 циклов, потеря массы в огневой трубе 12 - 15%.П р и м е р 2. Сырьевую смесь готовят 25 30 так же, как в примере 1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Пенополистирол 4,23 Цемент 71,39 СНВ 0,08 ПАФ 0,05 Вода 24,25 Свойства композиции: обьемная масса 360 кг/мразрушающее напряжение при сжатии 0,9 МПа, разрушающее напряжение 35 мас.%, осадка конуса 15 см, коэффициенттеплопроводности 0,08 Вт/мК, морозостойкость 36 циклов, потеря массы в огневойтрубе 12-14%,П р и м е р 3. Гранулы пенополистирола 45 и цемент смешивают с водой затворения, содержащей СНВ и ПАФ при следующем содержании компонентов, мас.%:Пенополистирол 4,23 Цемент 71,42 СНВ 0,08 ПАФ 0,01Вода 24,26 Свойства композиции следующие:...