Блаживский
Способ получения сульфатного калийно-магниевого удобрения
Номер патента: 1825772
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Блаживский, Варивода, Кирсенко, Максимович, Перекупко, Яворский
Метки: калийно-магниевого, сульфатного, удобрения
...20 25 30 35 40 П р и м е р. 1 кг 25%-ного водного раствора моноэтаноламина при перемешивании и охлаждении нейтрализуют 0,43 кг35%-ной соляной кислотой до рН 7,0, Полученным раствором обрабатывают 0,57 кгвлажного производственного шенита следующего состава, мас.%: К 2 Ю 4 40,45, Мд 80429,95, КО 2,06, паС 4,25, Н 20 23,29 приинтенсивном перемешивэнии в течение 3040 мин, Фазы разделяют на вакуум-фильтре,получая 0,35 кг влажного осадка и 1,65 кгматочного раствора, содержащего, г/л К28,75, Мд 10,56, йа 7,1, БМН, 242,0. С150-60, 504 76,17, Н 20 676,82. После сушкиосадка получают 0,26 кг продукта, содержащего 30,57% К 20; 12,96% М 90: 1,05% О и3% Н 20,Полученным маточным раствором обрабатывают 0,66 кг влажного производственного шенита...
Способ получения азотно-калийного удобрения
Номер патента: 1778103
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Блаживский, Костив, Яворский
Метки: азотно-калийного, удобрения
...содержащее серу и магний, в то времякак по известным способам можно получатьудобрение, содержащее лишь азот и калий.Вторым отличием является то, что осветленный раствор упаривают с выделением хлорида натрия перед смешением с нейтрализованным раствором, полученнымпосле азотнокислотного разложения нерастворившегося остатка, а по прототипу осветленный и азотнокислотно-солевой растворы вначале смешивают, а затем нейтрализуют и упаривают с выделением хлорида натрия. Это позволяет получать более качественный хлорид натрия (без примесей нитратов и гипса) и избежать накипеобраэования при упаривании.Третьим отличием является то, что нейтрализацию азотнокислотного раствора, полученного после разложения нерастворившегося остатка, осуществляют...
Способ получения гидроксида магния
Номер патента: 1650585
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Блаживский, Перекупко, Яворский
МПК: C01F 5/14
Метки: гидроксида, магния
...фильтрации 953,20 - 1560 кг/м ч, 1 табл. П р и м е р. К 50 г исходного хлормагниевого раствора, содержащего, мас,7.: МдС 2 25,25, КС 3,29, ИаС 1,50, СаС 21,39, НО - остальное, добавляют 50 г монозтаноламина при постоянном интенсивном перемешивании (200 об/мин) и 40 С в течение 1 ч для образования осадка гидроксида магния. Полученную в реакторе суспензию заливают в электролитическую ячейку и воздействуют постоянным электрическим полем напряжением 30 В и силой тока 1,25 А в течение 120 с,После электрообработки суспензию разделяют вакуум-фильтрацией, Скорость фильтрации при разности давлений 24 кПа составляет 1561,96 кг/м ч. При этом получают 73,9 г пасты, содержащей 19,95 Мд(ОН)2. Затем проводят трехстадийную рекульпационную промывку...
Способ получения сульфатного калийно-магниевого удобрения
Номер патента: 1574536
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Блаживский, Костив, Яворский
Метки: калийно-магниевого, сульфатного, удобрения
....продукта по БО составляет .65,8 Х.П р и м е р 4. 440 г лангбейнита 30 с размерам частиц 1-3 мм и содержанием основного вещества 97 Х растворяюто в 797 г воды вначале при 95 С на проо тяжении 10 мин, а затем при 60 С на протяжении 80 мин, Отделяют нераство римые примеси и получают 1192,5 г+ 2+ратвора состава, мас.Х: К 5,8; Мя 4,2; С 1 0,1; БО 23,6; НО 66,3, Для образования крупнокристаллического продукта к раствору добавляют 4011,9,2 г шенита. После добавления350 г КС 1 в соотношении КС 1/ЯО 1,07 смесь перемешивают в течение 15 мин при 55 С. Осадок отфильтровывают, сушат, В результате получают 480 г сухого удобрения с содержанием, мас.Х; К 0 41,1; М 80 18,3; С 1" 3,5; БО 57,4. Раствор после отделения продукта используют в...
Способ извлечения хлорида натрия из галито-лангбейнитовой смеси
Номер патента: 1562320
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Блаживский, Костив, Яворский
МПК: C01D 3/08
Метки: галито-лангбейнитовой, извлечения, натрия, смеси, хлорида
...Иа+ 22,89; С". 35 92:. ЯО 20,74;, Н О 5,86; нераствор и;ый ос; гток (н,о) 5,53, с температу-. роь 90 С и перемешивают в течение 10 мик, Затаи образовавшуюся суспе зию разделяют, Получают 69 г ЛК сэстава 9 мас%: К 9, 59; М 8 7, 1 2 а .сп 7,01; Ма 2,99; СГ 4,68; БО, 6042. н,о. 3,59; НО 4,59, что соответствует выходу 52,1% и чистоте 63,4% и 123 г раствора, после осветления и отфильтрования которого имеют 25 1209 г раствора состава,мас.%: К + 3,01; Мя 2,26; Са+ 0,01; Иа+ 653; С 1 15,91; БО, 4,77; НО 67,51, Из раствора упаривают при 80 С 329 г воды, Образовавшуюся суспекзию фильт руют, получают 155 г ЧаС 1 и 725 г упаренного раствора, 500 г которого возвращают на растворение ГЛС, а остальную часть направляют на п,.льнейшее упаривание,П...