Установка для термической обработки растворов

(26 БРЕТЕЬСТВУ ОПИСАН А ВТОРСКОМ ВИДЕТ 8 ф 24 Е.В.П 8.8) 341199 к. 196 гребняк 2,8. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(21) 4385867/23-2 (22) 29,0288 (46) 30.06.90. Бю(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАСТВОРОВ 7) Изобретение предназначено дляминерализации воды и термообработки растворов в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной промышленности и теплоэнергетике. Установка. содержи контактный теплообменник 1 для подогрева исходного раствора, подогреватель 2 газов, поверхностный теплообменник 3 для охлаждения парогазово смеси, контактный теплообменник 4 для охлаждения дистиллята, газодувку 5, циркуляционный насос 6, рекуперативный охладитель 7, последовательно соединенные испарительные секции 8, 9, 10, подключенные к автономным,компрессор 13, сушилку 14, гидрофоб:ную рабочую среду 15, рекуперативныйтеплообменник 16, В боковой стенкекаждой из секций 8 - 10 выполненыотверстия 17 - 19 соответственно дляотвода пара в автономный конденсаторИсходный раствор поступает в контактный теплообменник 1, подогревается 1 Ов нем, затем в испарительную секцию8 и диспергируется в разогретую втеплообменнике 16 гидрофобную рабочую среду, Дисперсные частицы испаряющегося исходного раствора скапливаются на дне секции, раствор перетекает последовательно в нижнююсекцию 9, а затем в секцию 10. Подача гидрофобного материала в испариИзобретение относится к устройст-вам деминерализации воды и термообработки растворов, может быть использовано в химической, пищевой,целлюлозно-бумажной промышленностии теплоэнергетике. ЗОЦель изобретения - предотвращениенакипеобразования на стенках аппаратуры установки,На чертеже схематически изображена установка,Установка содержит контактный. теплообменник 1 для подогрева исходоного раствора, подогреватель 2 газов,поверхностный. теплообменник 3 дляохлаждения парогазовой смеси, контактный теплообменнйк 4 для охлаждения дистиллята, газодувку 5 циркуляционный насос 6, рекуперативныйохладитель 7, последовательно соединенные испаритюьные секции 8 - 10, 45подключенные к автономным конденсаторам 11, со сборником 12, компрессор13, сушилку 14; гидрофобную рабочуюсреду 15, рекуперативный теплообмен"ник 16. В боковой стенке каждой изсекций 8 - 10 выполнены отверстия17 - 19 для отвода пара соответственно.Установка работает следующимобразом,Исходный раствор поступает в контактный теплообменник 1, подогревается в нем, поступает затем на распределительную решетку испарительной тельные секции осуществляется параллельно. Дистиллят в конденсаторахскапливается в сборнике 12, иэ которого часть дистиллята направляетсяв замкнутый циркуляционный контур,С помощью насоса дистиллят нагнетается в рекуперативный охладитель 7,из которого подается в змеевик конденсаторов 11. Из секции 10 частьсконцентрированного раствора поступает на смешение с исходным раствором, а другая подается в сушилку14, в которую из подогревателя 2 подается газ. Образующаяся в сушилкепарогазовая смесь направляется вповерхностный теплообменник 3. Образующийся в нем конденсат направляется в сборник 12, 1 ил. 1секции 8, диспергируется в разогретую в теплообменнике 16 гидрофобную рабочую среду, которая имеет удельный вес меньше нагреваемой жидкости, не растворяется и не вступает в химическое взаимодействие с испаряющимся исходным раствором, накипью и растворенными в жидкости газами. Дисперсные частицы испаряемого исходного раствора воспринимают тепло гидрофобной среды и скапливаются на дне секции, снабженном сливным отверстием с патрубком, через которое неиспарившийся раствор перетекает в нижнюю секцию 9. Раствор, неиспарившийся в данной секции, подается последователно в секцию 10,Гидрофобный теплоноситель подается параллельно в секции 8 - 10. Образующийся пар через отверстия 17 - 19 соответственно поступает в конденсаторы 11. Испарение дисперсных частиц исходного раствора происодит в гидрофобной рабочей сфере 5 ез соприкосновения со стенками исарительных секций, накипеобраэования на стенках последних предотвращаются, Образующийся дистиллят (конденсат) собирается в сборнике 12 и часть его отводится по требованию из сборника 12, Другая часть дистиллята циркулирует по замкнутому 1циркуляционному контуру, проходя через змеевик конденсатора 11 дистиллят подогревается конденсирующим% ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 1/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 101 ся паром, Из конденсатора дистиллят поступает в контактный теплообменникгде передает тепло газу, С помощью насоса дистиллят нагнетается в рекуперативный охладитель 7, из которого подается в змеевики конденсаторов 11.Одна часть сконцентрированного раствора из секции 10 поступает на" смешение с исходным раствором, а другая - отводится в сушилку 11, в которую поступает газ иэ подогревателя 2 газа.Образующаяся в сушилке парогазовая смесь направляется в поверхностный теплообменник 3, где происходит конденсация паров из парогазовой смеси. Образующийся конденсат направляется в сборник 12. В предлагаемой установке предотвращаются накипеобразования в испарительных секциях благодаря использованию гидроФобной рабочей среды, что приводит к увеличению ресурса установки.Формула и з о б р е т е н и яУстановка для термической обра-ботки растворов, содержащая контактный теплообменник для подогрева исходного раствора, подогреватель газов, поверхностный теплообменник дляохлаждения парогазовой смеси, контактный теплообменник для охлаждения,дистиллята, газодувку, циркуляционный насос, рекуперативный охладитель,последовательно соединенные контактные испарительные секции, подсоединенные к конденсаторам, компрессори сушилку, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью предотвращениянакипеобразования, испарительныесекции с конденсаторами установленыпоследовательно одна под другой, приэтом один из крайних конденсаторовподключен к поверхностному теплообменнику для охлаждения дистиллята 20 а другой - к рекуперативному охладителю, между компрессором и подогревателем газов установлен рекуперативный теплообменник с гидроФобнойрабочей средой, циркулирующей в 25 трубном пространстве, которое подключено к испарительным секциям,а межтрубное - к компрессору.