Способ переработки цинксодержащих материалов вельцеванием

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ Ц ШИХ МАТЕРИАЛОВ ВЕЛЬЦЕВАНИ (57) Изобретение относитс ной металлургии, в частно собам получения оксида ци ванием. Цель изобретения 1 КСОДЕРЖА1 4453829/2306.07.8815.04.90. БВсесоюзный 1) 2) 6) к цветти к спо(72)А,Ф.СЮ,П.Ши Л.С ка вельцеповышение в и сниже- восстаноготовлеетал горн ых м лло цветных на угле соб вкл лечени затра ель. С-Ц свинБ Я одистыи чает пр нов н вит ние апрыг ржащихкции отмеси цинкс шихты лемов, А. ;Спирина669531.5Авторское844, кл. л коксикплоизотыкв мат ом и фрляции п2 мми 088. 8)свидетельство СССР 22 В 19/38,чеи графиосстаноотанноиии крупельный раб тац вит2 т(56) В 99 ихты,иг полученн й положительный Изобре еталлург ереработ ельцеван ос становимыхикатбв,связыванииз трудноульфидов,дновременнлеза в труния (силикисутствующ ель ечени ов ы) ремнезеанном ом, также и материале:+2 РеО еО БхО + 2 Ре+ СО,еОРе О+ Б Ме+2 ГеО Б 2 РеО + БдО - 2 РеО Б инца из ихшений обесИзвлечение цинка и рудновосстановимых со ечивает повышение изв ения мета кислы, а связывание ок лов в ет соде да железа в силн сн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпО изоБРетениям и ОТКРытияПРИ ГКНТ СССР ПИ АНИЕ ИЗОБР юл. У 14научно-исследовател лургичесхий институи Усть-Каменогорнковый комбинат Н,Н.Ушаков, С.Багаев, Я.З.Бейли Кольбаев ение относится к цвети и, в частности к спосои цинксодержащего сырьем.обретения - повышениееталлов и снижение зат на углеродистыи восстановитель.Известный способ переработки цинк- содержащих материалов вельцеванием включает шихтовку с отработанной теплоизоляцией печей графитации крупностью 2-10 мм и коксиком и восстановительный обжиг полученной шпхты,В предлагаемом способе переработи цинксодержащих материалов вместо асти коксика в шихте вельцевания в известных количествах (1,5-10 Х от шихты) используют отработанную теплоизоляцию печей графитации крупностью минус 2 мм, т,е. отвальный угле- содержащий материал. Это обеспечива- ет по сравнению с известным способом снижение затрат на углеродистый восстановитель. эфФект достиг ности карбида во фракции 2 цинк и свинец соединений (с ферритов) с о .ем оксидов же вимые соедине тся за счет способремния, содержащеговосстанавливатьние металлического железа в клинкере, что обеспечивает снижение настылеобразования и образование металлизированных криц в печи.Способ осуществляют следующим образом.Выделенную при рассеве отработанную теплоизоляцию печей графитациикрупностью 2 мм для снижения выносаее,пылевидных фракций (-0,5 мм) извельцпечи потоком отходящих газовпредварительно увлажняют и смешиваютс цинксодержащими материалами. Полученную шихту и коксовую мелочь загружают в вельцпечь. Восстановительныйобжиг проводят при 1200-1300 С,ОКоличество вводимой в шихту вельцевания отработанной теплоизоляциипечей графитации крупностью -2 ммвыдерживают в известных пределах:1,5-103 от шихты, предпочтительно5-102. При нижнем запредельном содержании отработанной теплоизоляции2 мм в шихте вельцевания существенного повьппения извлечения металлов ввельцокислы и снижения настылеобразования в печи по сравнению с известным способом не достигается. Повышение содержания отработанной теплоизоляции больше 103 ведет к снижениюпроизводительности вельцпечи по переработке металлсодержащей шихты,из-за большого количества вводимойзолы. При этом повышение извлеченияцинка в вельцокислы практически непроисходит, а извлечение свинца падает в связи с восстановлением егодо малолетучей металлической фазы.П р и м е р. Сравнение показателей известного и предлагаемого способов переработки цинксодержащих.материалов вельцеванием.Проводят вельцевание шихты цинксодержащих материалов, составленнойиз цинковых кеков и шлаков свинцовойплавки, на укрупненной лабораторнойвельцпечи 0,15 х 2 м при 1200 ОС и продолжительности каждого опыта в течение 24 ч.Шихта цинксодержащих материаловимеет следующий состав, Х: цинк 16,0;свинец 4,5; железо 19,6; кремнезем16,8.Отработанную теплоизоляцию печейграфитации рассеивают, а полученныефракции 2-10 мм и -2 мм смешиваютс цинксодержащими материалами и кок:иком,В табл. 1 даны характеристики углеродистых восстановителей.Количество отработанной теплоизо ляции печей графитации в шихте вельцевания сравниваемых способов переработки составляет 5 и 10 Х, а коксика - на основании предварительнополученных данных по тепловому ба лансу печи и реакционно-теплотехническим характеристикам используемыхуглеродистых восстановителей, Навеска шихты каждого опыта составляет15 кг.15 По окончании опыта печь полностьювыгружают и охлаждают, осматриваютвнутреннюю полость печи на предметнасуыпеобразования, образовавшуюсянастыпь удаляют и взвешивают.В табл, 2 приведены показателивельцевания шихты цинковых кекови шлаков свинцовой плавки по известному и предлагаемому способам пере- .работки.25 Результаты лабораторных опытовв табл, 2 свидетельствуют, что предлагаемый способ переработки цинк содержащих материалов вельцеваниемс использованием в составе углеродис" 30 того восстановителя отработаннойтеплоизоляции печей графитации крупностью -2 мм вместо фракции ее крупностью 2-10 мм при оптимальном содержании их в шихте вельцевания 35(5-103 от шихты) обеспечивает повышение извлечения цинка с 95,2 до9 б,5-97,7(на 1,3-2,5 Ж), свинца с93,5 до 94,3-95,1 Ж (на 0,8-1,6 Ж),снижение содержания металлическогожелеза в клинкере с 72 до 56,7 -61,07 (на 11-15,37), что обеспечивает снижение массы образующейся,настыли в печи эа одинаковый промежутоквремени на 36,8-51,27.45Формула,изобретения Способ переработки цинксодержащихматериалов вельцеванием, включающийих шихтовку с отработанной теплоизоляцией печей графитации и коксикоми восстановительный обжиг полученнойшихты, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения извлеченияцветных металлов и снижения затратна углеродистый восстановитель, в 55шихту вводят фракцию отработаннойтеплоизоляции печей графитации крупностью минус 2 мм.Теплотворнаяспособность,ккал/кг С 810, Зола 6850 14,2 74,4 6200 3600 72,0 41,0 5,0 24,1 18,0 55,0 1 абляца 2 Выход я состав кляикера, 2 йавлеяеямевелацокислы, 2 Величия аяастыпипечи рмас.В Способ переработка Расход углеродистых аосстаховятелей, Й от цивхсодеряацей пихты Вот Ре Реиы 3 2 от Реми Выход гп Всего яяаа тепокси 2-0 ыи 95,2 9 Э,5 100 96,5 94,3 63, 977 95,1 46,4,0 72,0 2 Э,7 3,7 61,024,6 34 56,7 25,7 1 0,92 0,3 1 0,66 03 2 0,41 0,2 41,5 27,4 43,0 Э 5,В 7 45,7 31,1Иавестиыййредлагаеиый Составитель А.Шубскийактор М.Петрова Техред М;Ходанич КорректорМ.Шарощи 9 Тиран 492 Подписноенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 3035, Иосквав 3-35, Раущская наб., д. 4/5 ЗакаВНИИПИ сударст роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Уагород, ул. Гагаритнав 10