Устройство для правки и упрочнения проволоки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 896 А 9) .Я 3. 21 Р 1/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54) УСТРОЙСТВО НЕНИЯ ПРОВОЛ (57) Изобретение для правки и уп зволяет повысит счет заправки об без развинчиван дежит корпус, вы ного из двух размещенными в ПРАВКИ И УПР ОКИотноситсярочнения иь производрабатываемия корпуса.полненныйчастейего полости к устроиствам роволоки и поительность за ого материала Устройство сов виде состав- цилиндра, с шарами и плак обработке мести к устройстя проволоки. ышение произчения заправкиа без развинчиустройство длялоки, общий вид; фиг, 1 в период локи; на фиг,3 - брабатываем ого АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относитсяталлов давлением, в частновам для правки и упрочнениЦель изобретения - повводительности путем обеспеобрабатываемого материалвания корпуса.На фиг, 1 изображеноправки и упрочнения правона фиг. 2 - разрез А-А направки и упрочнения провото же, в период заправки оматериала. вающей перемычкой с центральным отверстием. Устройство имеет также нажимной элемент, выпоненный в виде размещенных на торцовых сторонах крышек цилиндра корпусов с коническими поверхностями, в центре которых выполнены направляющие отверстия для проволоки. Устройство снабжено вращающейся по наружному диаметру корпуса фиксируемой обоймой, внутри которой выполнены проточки, количество которых равно числу полостей в корпусе, причем часть каждой из проточек имеет перемычки, обеспечивающие захват и транспортирование шаров, выкатывающихся из нижнего отверстия, а также их ссыпание в верхнее отверстие при вращении обоймы, а другая часть каждой из проточек заполнена жестко закрепленными вставками, обеспечивающими запирание нижнего отверстия каждой полости от дальнейшего выкатывания шаров по окончании подготовки к заправке обрабатываемого материала, 3 ил. а Устройство содержит разъемный корпус 1, соединенный резьбой, в котором размещена плавающая перемычка 2, разделяющая его на полости 3 и 4, каждая из которых содержит верхнее и нижнее отверстия 5. На наружном диаметре корпуса 1 выполнена кольцевая конусная проточка 6, обеспечивающая направление вращения обоймы 7 посредством поджатого пружиной 8 фиксатора 9, который размещен в отверстии 5 одной из вставок 10. Перемычки 11, расположенные внутри проточек 12, служат для захвата и транспортирования шаров 13большего диаметра и шаров 14 меньшего диаметра, причем последние находятся в стороне выхода проволоки 15. Корпус 1 и перемычка 2 снабжены стенками 16, выполненными в форме конусов, через центры которых проходят направляющие отверстия 17.Устройство работает следующим образом.Перед обработкой проволоку 15 пропускают через отверстия 17 корпуса 1, затем полость 3 засыпают шарами 13, устанавливают перемычку 2, пропуская также через ее отверстие 17 проволоку 15, шарами 14 засыпают полость 4 и свертывают корпус 1. Наличие конусной стенки 16 обеспечивает концентрированное давление шаров 13 и 14 на проволоку 15, необходимую силу которого уточняют в процессе правки, При этом проволока 15, проходя через шары 13, получает многократный перегиб, а через шары 14 - окончательную подрихтовку.При очередной заправке устройства необходимо частично освободить полости 3 и 4 корпуса 1 от шаров 13 и 14, Для этого следует снять давление шаров небольшим развертыванием корпуса 1, затем произвести поворот обоймы 7 относительно корпуса 1, при этом фиксатор 9, поджимая пружину 8, выходит из верхнего отверстия 5 и скользит нижней своей частью по кольцевой конусной проточке 6, обеспечивающей направленное вращение обоймы 7. Одновременно происходит высыпание шаров 13 и 14 иэ полостей 3 и 4 через нижние отверстия 5 в проточки 12 обоймы 7, при этом происходит захват шаров 13 и 14 перемычками 11 и дальнейшее их транспортирование. Когда обойма 7 эафиксируется под действием пружины 8 и фиксатора 9, в нижнем отверстии 5 происходит освобождение полостей 3 и 4 от шаров 13 и 14 для заправки устройства проволокой 15 через отверстия 17,При переводе устройства в рабочее положение необходимо произвести дальнейший поворот обоймы 7 относительно корпуса 1. При атом шары 13 и 14 через верхние отверстия 5 начинают ссыпаться в полости 3 и 4, а вставки 10 закрывают нижние отввр стия 5, После фиксации обоймы 7 в верхнемотверстии 5 происходит окончательное заполнение шарами 13 и 14 полостей 3 и 4,Использование предлагаемого устройства позволит повысить проиэводитель ность, так как заправка обрабатываемогоматериала производится за один оборот обоймы относительно корпуса.Формула изобретения Устройство для правки и упрочнения 15 проволоки, содержащее корпус, выполненный в виде составного из двух частей цилиндра с размещенными в его полости шарами и плавающей перемычкой с центральным отверстием, а также нажимной элемент, вы полненный в виде размещенных на внутренних сторонах торцовых станок цилиндра корпусов с коническими поверхностями, на осях которых размещены направляющие отверстия для проволоки, о т л и ч а ю щ а е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения заправки обрабатываемого материала без развинчивания корпуса, в каждой полости корпуса выполнены диаметрально расположенные 30 верхнее и нижнее отверстия, а устройствоснабжено установленной на корпусе с возможностью вращения по наружному диаметру корпуса обоймой, внутри которой выполнены размещенные над полостями 35 напротив отверстий полостей корпуса проточки, количество которых равно числу полостей в корпусе, причем часть каждой из проточек снабжена радиально расположенными перемычками, служащими для захвата 40 и транспортирования шаров от нижнего отверстия к верхнему, а другая часть каждой из проточек заполнена жестко закрепленными вставками., служащими для запирания нижнего отверстия каждой полости от выка тывания шаров при рабочем положении устройства.1600896 Редактор И,Дербак изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 3235 ВНИИПИ Составитель В.БужинскийТехред М.Моргентал Корректор С.Шекма Тираж 446 Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5