ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ц В 21 В 21/ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в,а 67. Фициенты дробностидуцировании К=1,0ходе обуслбвлены Невысокие кодеформации при2,5 на первом птем, что металлкаткой был подобработке и н аготовки перед проргнут термическойебует специального е т обност до К= вызва наклеиента д ровании прохода очнения м и послеиентом дроб е приводит эффекта раэает устране ие Кд свыше ГОСУДАРСТ 8 ЕННЬЗЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(56) Межирицкий О.И. и др, Интенсикация процесса прокатки труб на стнах ХПТ. - Сталь, .У 9, 1986, с.64(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯТРУБ (57) Изобретение относится к обра ке металлов давлением и может быт использовано при производстве труна станах холодной прокатки путем многопроходной деформации без про Изобретение относится к областиобработки металлов давлением и можетбыть использовано при производстветруб на станах холодной прокатки.Целью изобретения является повышение выхода годного путем увеличенияресурса пластичности металла,Способ изготовления труб включаетмногопроходную без промежуточной термической обработки холодную пилигримовую прокатку в очаге деформации,Образованном ручьями валков и оправкой. Прокатку в первом проходе осуществляют при редуцировании с коэффициентом дробности деформации 1,0.2,5, На каждом последующем проходетрубу редуцируют с коэффициентомдробности 5-12,801600 жуточной термической обработки. Цельюизобретения является повышение выходагодного путем увеличения ресурса пластичности металла. Способ изготовления труб включает многопроходнуюбеэ промежуточной термической обработки холодную пилигримовую прокаткутруб. Прокатку в первом проходе осуществляют при редуцировании с коэффициентом дробности деформации 1,0-2,5На каждом последующем проходе трубуредуцируют с коэффициентом дробности5-12, Предлагаемый способ в результате увеличения ресурса пластичностиматериала позволяет увеличить допустимое количество проходов прокаткибез промежуточной термической обработки, предотвратить трещинообраэование и стыкование труб, повысить выходгодного. 1 табл,разупрочнения.Увеличение коэффицдеформации при редуци=5-12 на последующихнеобходимостью разупрпанного металла.Редуцирование на втрдующих проходах с коэфйиности деформации ниже 5к существенному усилениюупрочнения и не обеспечиния недостатков, Увеличе3 160081,0 приводит к значительному сокращению обжимной и калибрующих зон очага деформации, вызывает повьппение шероховатости и образование складок на внутренней поверхности, что недопустимо при изготовлении особо тонкостенных труб.Для повьппения эффективности про" цесса целесообразно во всех предгото-;10 вых проходах увеличение участка реду: цирования осуществлять за счет уменьшения протяженности калибрующего уча. сткасократив его длину от (2-3)ш р до(Д,1-0,5)ш 9, где ш - подача процесса;,- коэффициент вытяжки. Некоторое увеличение волнистости труб на предготовых проходах в этом случае не влияет на показатели производительности и качества готовых труб.20Предложенный способ опробован при трехпроходной прокатке труб иэ стали=2, 14, 16,3 х 0,40 ХПТР 15-30 (2-рядный),р 5 ЧУ=2, 16, 14,8 хО, 20 ХПТК 4-12 (2-ряд.ный), О =2) 18.Величина подачи во всех трех проходах составляла 4,3 мл, смазка - велосит, число двойных ходов в минуту во всех проходах 60-65.Исходнве свойства материала заготовки б р =630 н/мм, бт =380 н/мм, 5 ф/ 4 ь 87.Исходная поперечная разностенностьзаготовки 8-9 Е.Протяженность участка редуцирования по проходам варьировалась в пределах, обеспечивающих значения коэффициента дробности деформации на этом участке в границах заявленногодиапазона.Для сравнения с предложенным способом провели прокатку по анало гичному маршруту с известными режи 77мами, При этом протяженность участка редуцирования на первом и всех последующих проходах 6,7 мм, что соответствует коэффициенту дробности К =1,5,Результаты прокатки труб по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.Оценку коэффициента дробности деформации при редуцировании проводилипо выражению31 р,ри ею ютф ш(1+24 р)где 1, - длина участка редуцирования;,ш - подача;Р е - коэффициент вытяжки в зонередуцирования.Предлагаемый способ позволяет увеличить ресурс пластичности материала,создать резерв для увеличения деформации за проход, повысить стойкостьинструмента, точность труб, предотвратить трещинообразование и стыковкуконцов, увеличить допустимое количе-ство проходов прокатки без промежуточной термической обработки с уменьшением циклов вспомогательных операций, обеспечить выход годного до95-97 Х.Формула изобретенияСпособ изготовления труб, включающий многопроходную без промежуточной термической обработки холодную пилигримовую прокатку труб, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного путем увеличения ресурса пластичности металла, редуцирование осуществляют с увеличением коэффициента дробности деформации от 1-2,5 в первом проходе до 512 в последующих.- 2 про проход ход прокод 2 проход 3 проход5,0б,О6,5 5 11 1 00 ВрО 12 вО эО 1,2 1 э 5 очности 6 020 1030 0 925 122 110 99 40 925 1040 92 ЗО 1080 1420 830 820 750 75011,0 11,0 40 ЭО 770.12,5 01075 0,075 0,06 0,07 0,08 О, 11 О 08 О,2 О, 11 О, 12 О,ет Нет 11 Ос 20 1 фф 40-50 ет НетНет ет Нет ет 5 2 12 еО 12,5 14,0 6) 5 82 6,1,0 14,0 5,0 4,3 . 95-97.Кучерявая 4Тираз 41 каз Подписное ВНИИПИ изобретениям и отк5, Раушская наб., д Государственного комитет 113035, Москва, тиям при ГКНТ СС4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,0: Предел прЬ н/ммПредел текучестизОтносительное удлинение зШероховатость внутренней поверхности Р , ммНаличие концевых тренин и стыковка концов (длина), мм СФойкость опорных пленок, тыс.м Поперечнан разностенность, 2Выход годного, 2 зффициент дробности деформации при редуцировании по предлагаемому способу

Смотреть

Заявка

4437418, 11.04.1988

ФЕЛЬДМАН АЛЕКСАНДР ИСААКОВИЧ, ПОПОВ МАРАТ ВАСИЛЬЕВИЧ, САМОЙЛЕНКО ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ, БЕЛИКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, БОЕВ ЭДУАРД ВИКТОРОВИЧ, ЛУКАШЕВИЧ ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЖИВЦОВ СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, ОБУХ-ШВЕЦ ИВАН МИХАЙЛОВИЧ, ШТАНЬКО ВЛАДЛЕН МИХАЙЛОВИЧ, ЛИСОВСКИЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КЕКУХ СТАНИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ЛАМИН АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 21/00

Метки: труб

Опубликовано: 23.10.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1600877-sposob-izgotovleniya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления труб</a>

Похожие патенты