Устройство для ввода материалов в жидкий металл

союз советсниСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИН 1 С 5/48, 7/06 Г Д 1 ф пиПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Гг чГй(21) (22) (46) (71) ВОДА МАТЕРИАЛ тся к областикретнее катериалов вбыть использ нст ях промьшлен спортировку одам, Цель надежности, ологических ергозатрат, териалов в о ) В.В.Е(56)фР 110АвУ 108 еще ь 1 ГОсудАРстВенный КомитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ ССО 4252094/23-0227.05.8723.05,89. Бюл, 9 19Всесоюзный научно-исследовакий и проектно-конструкторскийтут металлургического малинония им. А.И.ЦеликоваМ.А.Поздняков, К,Ф.Куликов,горов, В.Д.Клименко669.184,083(088.8)Авторское свидетельство СССР9245, кл. В 22 П 11/10, 1983.тарское свидетельство СССР7551, кл. С 21 С 7/06, 1982,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ В В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ(57) Изобретение относи черной металлургии, кон устройствам для ввода м жидкий металл, и может вано в различных отрасл ности, применяющих тран материалов по трубопров изобретения - повышение сокращение времени техн переходов и снижение зн Устройство для ввода ма жидкии металл, содержащее корпус1481258 каретку 2, Форм 3 с двумя разновеликими Фланцами 5 и механизм ее захвата и запирания с двуплечими рычагами 6, снабжено цилиндрическими валамп 7 с ограничительными штифтами11, установленными в корпусе каретки 2. Флапцы 4 и 5 Фурмы 3 имеютвозможность взаимодействия с нижнимиторцами валов 7 и с верхними торцами двуплечих рычагов 6, закрепленныхна валах 7., Последние выполнены сзигзагообразным пазом 8, верхняя инижняя кромки которого имеют четырехИзобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для ввода материалов в жидккй металл:, и может быть использовано в различньгх отраслях промьпдленности, применяющих транспортировку материалов по трубопроводам.Цель изобретения - повышение надежности, сокращение времени технологических переходов и снижение энергозатрат,На фиг, 1 изображено устройстводля ввода. материалов в жидкий металл,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг, 1; на Фиг. 3 - развертка поверхности Б на фиг. 1.Устройство для ввода материаловв жидкий металл содержит корпус 1,установленную в нем каретку 2, имеющую возможность вертикального перемещения от привода (не показан) вкоторой закреплена Фурма 3, снабженная верхним 4 и хпгжним 5 разновеликими ФлянцамиоНа каретке 2 смонтирован механизм захвата и эапирания фурмы 3,включающип двуплечие рычаги 6, зак"репленные на цилиндрических валах 7,расположенных в корпусе каретки 2.На боковых поверхностях цилиндричес-,ких валов 7 выполнены зигзагообразные пазы 8, кромки которых - верхние9 и нижние 10, имеют возможностьвзаимодействия с ограничительнымиштифтами 11, установленными в корпусекаретки 2. Механизм захвата и запирания фурмы 3 включает также зазубую пилообразную в развертке Формусо смещением вершин зубьев кромокна полшага одна относительно другой,при этом одна из граней каждого зубапараллельна оси вала, а другая представляет собой часть винтовой поверхности, направление которой для верхней и нижней кромок противоположно.Соединение каретки 2 с фурмой 3 происходит путем нажатия кареткой наФурму после совмещения оси фурмы сосью трассы подвода материалов, 3 ил. порный клапан 12 трассы 13 подводаматериалов с уплотнением 14, смонтированный в стакане 15 с пружиной 16и крышкой 17, установленном в корпусе каретки 2,Верхние торцы 18 двуплечих рычагов 6 имеют воэможность взаимодействия с верхним Фланцем 4 Фурмы 3,а нцжние торцы 19 цилиндрических ва"10гов 7 - с нижним фланцем 5 Фурмы 3,Верхние 9 и нижние 10 кромки пазов 8 выполнены четырехзубымипилообразной в развертке Формы,вершины 20 и 21 зубьев 22 и523 соответственно верхней 9 инижней 10 кромок смещены друг относительно друга на полшага, грани 24верхних зубьев 22 и грани 25 нижних зу 20 бьев 23 параллельны осям валов 7,а каждая из граней 26 верхних зубьев 22 и граней 27 нижних зубьев23 представляет собой отрезок винтовой поверхности, направление ко 25 торой для верхней и нижней кромок 9и 10 противоположно, при этом впадины 28 между верхними зубьями 22 выполнены с карманами 30, а впадины 29между нижними зубьями 23 выполнены30 с карманами 31.Устройство работает следующим образом,В исходном положении фурма 3 расстыкована с трассой 13 подвода материалов и находится вне каретки35 2, двуплечие рычаги 6 не перекрывают отверстие каретки для проходаФланца 4 Фурмы 3, запорный клапан12 прюат пружиной 1 б к стакану 15,ограничительный штифт 11 находитсяв пазу 8 цилиндрического вала 7 вположении 1,5Для приведения устройства в рабочее положение корпус 1 с кареткой 2перемещают в горизонтальной плоскости над фурмой 3 до совмещения осийурмы 3 с осью трассы 13 подвода материалов, после чего каретку 2 опускают на стоящую на стеллаже фурму 3,При этом происходит деформация уплотнения 14, после чего верхний торец Фурмы 3 упирается в запорный клапан 12, пружина 16 сжимается, и кла:пан 2 перемещается в стакане 15,Образуощийся между клапаном 12 истаканом 5 осевой зазор имеет местов дальнейшем, вплоть до вывода уст.ройства из рабочего полохения, т.е.до расстыковки фурмы 3 с трассой13 подвода материалов. После образования этого зазора и при дальнейшем:"движении каретки вниз сначала двуплечие рычаги б располагаются нижеверхнего фланца 4 йурмы 3, а затемцилиндрические валы 7 опираются торцами 19 на нижний Фланец 5 фурмы 3и останавливаются, Ограничительный 30штифт 11, продолжая движение внизвместе с кареткой 2, перемещается впазу 8 в положение 11, затем, воз,действуя на винтовую поверхностьграни 27 зуба 23 нижней кромки 10паза 8 на валу 7, поворачивает вал 7с двуплечими рычагами 6 на 45 и заонимает положение 111. В этом положении каретка останавливается.Для удобств на схеме представлено нс перемещение развертки поверхности Б цилиндрического вала 7 относительно штифта 11, а перемещение штифта 11 в пазу 8.При подъеме каретки 2 прекращает ся контактирование нкжего фланца 5 с торцом 19 вала 7, которьй под действием собственного веса опускается вниз, при этом винговая поверхность грани 26 зуба 22 верхней кромки 950 паза 8 в точке 1 Ч наезжает на штифт 11, и вал поворачивается еще на 45о на участке 1 Ч-Ч в том же направлении, что и на участке 1-111 за счет того, что винтовые поверхности 26 и 27 верхней 9 и нижней 10 кромок противоположно направлены.Валы 7, а вместе с ними и закрепленные на них двуплечие рычаги б осуществляот поворот на 90", т,еперекрывают отверстие каретки 2 дляпрохода верхнего фланца 4 фурмы 3,При дальнейшем подъеме каретки верхний йланец 4 фурми 3 ложится на торцы 18 двуплечих рычагов 6, и фурма 3подхимается пружиной 16 через запорный клапан 12,Пружина 16 является рабочим органом как в механизме захвата, обеспечивая фиксацию йурмы 3 иехду крышкой 17 и двуплечими рычагами 6, таки в механизме заннрания, обеспечиваянадежность работы уплотнения 14,Карманы 30 и 31, выполненные вовпадинах 28 и 29 зубьев 2 и 23,предназначены для компенсации неточностей остановки штифта 11 в крайних полохее 1 иях 1 и Чмогущк возникнуть в процессе эксплуатации,Использование предлагаемого устройства позволяет повысить надежностьустройства вследствие ликвидациисистем управления силовыми цилиндрами (гидравлических или пневматическп) а также сам.х ск.ок.г цнэиндров механизмов захвата и закираияфурмы, Совмещение операций захватаи запирания йурмы с операциями опускания и подъема каретки, позголяетсократить время технологческих переходов. Снижение энергозатрат дос"тигается за счет ликвидации системыуправления силовыми цилиндрами, исключения расхода энергоносителей,уменьшения потребления мощности засчет снижения веса переещаемого накаретке оборудования,Формула изобретенияУстройство для ввода материалов в жидкий металл, содерхащее корпус, каре"ку, форму с двумя разновеликими фланцами, механизм захвата и запирания с двуплечими рычагами, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью польшения надежности, сокращения времени технологических переходов и снижения энергозатрат, устройство снабжено цилиндрическими валами с ограничительными штифтами, установленными в корпусе каретки, днуплечие рычаги закреплены на валах, а йланцы установлены с возможностью взаимодействия с нижними торцами валов и с верхними торцами двуплечих рычагов,1481258 ДтД Составитель А. Каханедактор Н. Яцола Техред Л. Сердюкова орректор А. Обруч Заказ 2639/25 Тираж 531 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, М("35, Раушская наб., д. 4/5 3 11Производственно-издательский комбинат Патент , г од, ул, Гагарина, 101 валы выполнены с зигзагообразным пазом, верхняя и нижняя кромки которого имеют четырехзубую пилообраз" ную форму со смещением вершин зубьев5 кромок на полшага друг относительно друга, при этом одна.из граней зубапараллельна оси вала, а другая выполнена в виде винтовой поверхности,направление которой для верхней инижней кромок противоположно.