Полимерная композиция для оболочек кабелей

Номер патента: 1350665

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Григорьян, Казанчян, Путилов, Селимян, Цехмистро, Шагинян

МПК: H01B 3/18

Метки: кабеля, оболочки, состав

...видно из табл. 1 контрольные составы 1-6), использование каждого в отдельности антипирена и наирита не приводит к достижению цели изобретения. Понижение горючести происходит лишь в совокупности бутадиенстирольного, бутадиенового, хлоропренового, иэопренового каучуков и хлор- парафина (предложенные составы 1-8).Таким образом в предложенных составах, где в качестве полимерной основы имеется комбинация бутадиен 5 2дтирольното, бутадиенового, изопренового и хлорпренового каучуков, лишь в присутствии хлорпарафина наблюдается неожиданный эффект - снижение горючести вулкзниэатов при сохранении Физико-механических свойств.Как следует иэ данных, представленных й табл. 2, предлагаемая композиция обладает также значительно большим временем...

Номер патента: 1048522

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Атабекян, Григорьян, Кабалян, Казанчян, Казарян, Какосян, Селимян, Чернявская

МПК: H01B 3/28

Метки: кабеля, оболочки, состав

...технического углерода мела и каодина беитонитом, модифицированнымполисилоксаном, скорость вулканизации увеличивается. Уже за 7,5 мин вулканизации предлагаемые смеси по разрывной прочности, относительному удлинению, прореэанию намного превосходят данные прототипа, а плот 50 Наиболее близким к предлагаемомусоставу является состав для оболоч-ки кабеля на основе хлоропреновогокаучука 3, включающий ускорительвулканизации, активатор вулканиза- З 0.ции, стабилизатор, антиозонант,наполнитель (мел природный обогащенный, каолин и технический углерод)пластификатор и вулканизующий агент.В табл, 1 приведены составы резиновой смеси для оболочек кабелей ишнуров по двум маркам РШН(ШН)и РШН(МН).Однако этот состав имеет низкуюскорость вулканиэации и...

Номер патента: 1390679

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Кузьмин, Мифтяхетдинов, Промыслов, Федосеева

МПК: H02G 1/14, H02G 15/08

Метки: алюминиевой, защитным, кабеля, кожухом, муфты, оболочки, соединения

...ее расширением путем введения в последнюю калиброванного инструмента до полу 40 чения оптимальной величины толщины клеевого шва при одновременном вдавливании кольцевых выступов 4 металлической втулки 3 в алюминиевую оболочку 1, На торец метаплическои втулки45 3 с заходом на алюминиевую оболочку 1 наносят кольцевой слой 5 клея с наполнителем. Отверждение клея в зависимости от его типа осуществляют выдержкой в течение определенного вре О мени либо при температуре окружающей среды, либо при повышенной температуре. Затем монтируют сердечник, надвигают на сростки защитный кожух 6 и припаивают последний к металлическим втулкам 3.Расширение алюминиевой оболочки калиброванным инструментом придает правильную цилиндрическую форму приклеиваемому...

Номер патента: 1458919

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Кузьмин, Мифтяхетдинов, Промыслов, Федосеева

МПК: H02G 1/14, H02G 15/08

Метки: алюминиевой, защитным, кабеля, кожухом, муфты, оболочки, соединения

...переход 9, который при этом снаружи будет сопрягаться с концевой частью 8 металлической втулки 3. Под расширенную оболочку вводят цилиндрическую деталь 10 до упора так, чтобы торцовая поверхность цилиндрической детали 10 сопрягалась с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9. При этом происходит обжатие воронкообразного перехода 9 между торцовой частью 8 металлической втул" ки 3 и торцовой поверхностью цилинд" рической детали 10. На торец металлической втулки 3 с заходом на элюминиевую оболочку 1 наносят кольцевой слой клея 5 с наполнителем, После отверждения клея и монтажа сердечника надвигают на сросток защитный кожух 6 и припаивают последний к металлическим втулкам 3.Продольная прочность муфты увеличивается за счет...

Номер патента: 1525789

Опубликовано: 30.11.1989

Автор: Никольский

МПК: H02G 15/18

Метки: алюминиевой, кабеля, корпусом, муфты, оболочки, соединения

...1 кабеля по меньшей иере двумякольцевыми зонами, ограниченными уп.лотняющими кольцами, после чего осторожно на каждый из концов алюминиевойоболочки 1 надвигается с охватом указанного участка элемент корпуса (свинцовый конус 2) до упора его узкойчасти в полиэтиленовый шланг 5, на ложенный по подклеивающему слою 6,затем, осуществляют радиальное воздействие (обжим ручным винтовым обжимом)средней части 1 Т, расположенной между кольцевыми поясами до установлениямеханического (электрического) кон 35такта между свинцовым конусом и алюминиевой оболочкой кабеля, далее, неснимая винтового обжима, производятобжим свинцового конуса по краям(зоны 1 и ТП:) с тем, чтобы клейравномерно распределился по окружности и полностью заполнил все...