Состав для пропитки капронового корда

(57) ПРОПИТКИ КАПРОНОВО А а проно- енение откеого отрас в шин лях п резин издел влен ских словиОО- повышение прочного капронового основе полярных сти связи опит а с резиуков,огласно гли ка бре нию используютгидные смолы мазорцинформальд Фи СФсярок ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ П(НТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИ 4035852/23-0517,03,86(56) Авторское свидетельствоВ 456811, кл, С 08 1, 13/02,зобретение относится к состава для пропитки к орда и может найти при ой и резинотехническо омьппленности при изгот кордных и резинотехнич й, эксплуатирующихся в Изобретение относится к разработ ке состава для пропитки.капронового корда и может быть использовано в шинной промьппленности и резинотехни ческой при изготовлении многослойных резинокордных и резинотехнических изделий, эксплуатирующихся в услови ях. воздействия смазок, масел и топлив нефтяного происхождения при повышенных температурах,Цель изобретения 2 61/12 //П 06 М 15/693 ях воздействия смазок, масел и топлив нефтяного происхождения при повьппенных температурах. Изобретениепозволяет повысить прочность связипропитанного капронового корда с резиной на основе бутадиеннитрильногокаучука с 90 до 232 Н, с резиной наоснове комбинации бутадиеннитрильного каучука и наирита с 62 до 168 Нза счет использования в рецептурепропиточного состава, включающего,мас.ч.: резорцинформальдегидная смола (на сухое вещество) 5-40; латексбутадиеннитрильного карбоксилсодержащего сополимера (0,4-0,7 и 0,020,06 .г-экв на 100 г сополимера соответственно нитрильных и карбоксильных групп) 100 (на сухое вещество);вода в рецептуре пропиточного состава 800-1020. 1 табл. Латексы бутадиеннитрильных карбоксилсодержащих сополимеров получают эмульсионной сополимеризацией следующих компонентов, мас.ч.: бутадиен 40-88; метакриловая кислота 2-5; акрилонитрил 10-55, с использованием анионоактивного эмульгатора сульфонатного типа аналогично серийному латексу БН-ЗОК, Полученные латексы сополимеров содержат карбоксильные и нитрильные группы соответственно в количествах 0,02-0,08 и 0,2 0,88 к-экв на 100 г сополимера.Пропиточные составы изготавливают следующим образом,Латекс сополимера, содержащего карбоксильные и нитрильные группы148124 Формула изобретения15 в соответствии с рецептами, представленными в таблице, смешивают с водным раствором конденсированной резорцинформальдегидной смолы марокСФили СФ. Концентрация пропиточных составов по сухому остаткусоставляет 10-13,57, рН 9,8-11,0.Полученными составами пропитывают капрновый корд 23 КНТС, которыйзатем высушивают горячим воздухомпри 130-140 С. Прочность связи пропитанного корда с резинами на основеполярных каучуков СКНМ или егокомбинации с наиритом определяютН-методом.Реэино-кордные образцы вулканизуют при 153 С в течение 50 мин, Проводят ускоренное термоокислительноестарение резинокордных образцов в ди Озельном топливе ДЛ и турбинном маслеТ.Результаты испытаний представленыв таблице,Высокое содержание резорцинформальдегидной смолы в пропиточном составе (более 40 мас.ч,) позволяет получать высокую прочность связи пропитанного корда с резиной, однако приводит к повышению жесткости пропитан Оного корда, затрудняет работу с ними снижает его эксплуатационные характеристики,Пропиточные составы на основе латексов сополимеров с высоким содержакием нитрильных и карбоксильных групп(составы 14-15) хотя и позволяют по 0лучать высокий уровень прочности связи резин с пропитанным кордом, но неустойчивы, поэтому верхний пределсодержания функциональных нитрильныхгрупп 0,7 г"экв, а карбоксильных0,06 г-экв на 100 г сополимера,Пропиточный состав может быть использован при производстве рукавов,высокоэластичных муфт, резинокордныхоболочек и других резинотканевых изделий,Состав для пропитки капронового корда на основе латекса бутадиеннитрильного карбоксилсодержащего сополимера и водного раствора резорцинформальдегидной смолы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с. целью повыше ния прочности связи пропитанного капронового корда с резинами на основе полярных каучуков, состав в качестве латекса содержит латекс сополимера с 0,4-0,7 и 0,02-006 г-экв на 100 г сополимера соответственно нитрильных и карбоксильных групп при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:Латекс бутадиеннитрильного карбоксилсодержащего сополимерПоказатели Марка латексаСодервание функциональных групп в латексе, г-экв, на 100 г сополинеранитрильныхкарбоксильных Массовая доля сухого вещества летекса, Й Каучук в виде латекса (1002), мас.ч.Смола Сф(1002), мас;ч.Смола Сф(1002), мас.ч.Вода, мас.ч.,0,017 0,20,017 0,60,06 0,60,02 0,60,02 0,40,06 6,0 32,5 22,2 11,9 20,7100 . 100 ЭО,О 100 100 100 100 20 20 201 О 27 20 22 М800,0 щ850,0 825,0 22825,0 80410 840 вО 797,0 780,0 физикомеханические свойства резин Значения показателей для состава1 11 11 6687 81 80 78 170 165 85 90 50 70 67 180 1680 1700 1690 2450110 115 98,6,0 4,0 62 56 69 66 59 119 128144 135 . 130 51 1220 1310 110 Прочность связи пропитанного корда 23 КНТС срезиной на основеСКНМ (Н-метод), Н20 еС120 еСпосле воздейстниямасла Т 100 С х 10 сут100 С. х 30 сутпосле воздействиядизельного летнеготоплива (ЛЛ)70 С х 1 О сут70 С х 30 сутпослс тарющескогостарения100 С х 30 сутпосле хранения пропитанного корда втечение 180 сутПрочность связи приотслаивании, НУсталостная выносливость при многократномрастяхении - скатин(на машине УР),тыс. цикловПрочность связи прирассливании реэиыокордных образцов взависимости от срокахранения обрезиненногокорда, кН/и10 сут180 сутПрочность связи пропитанного корда 23 КНТС срезиной на основе конбинации каучуков СКН 26 М и наирита (Н-ме тод), П20 ьс120 ьСпосле воздействиямасла Т 100 С х 1 О сутпосле воздействиядизельного летнеготоплива (ДЛ)70 С х 1 О сутПрочность связи прнотслаивании, НУсталостная выносливость при многократнонрастяиенни - снятии1481240 Продолкение таблицы Показатели 0,60,02 0,60,02 0,6 0,6 0,06 0,02 О,40,03 0,70,06 0,80,05 0,8 ф0,07 0,60,06 30,0 30,0 30,4 31;2 21,0 40,9 41,4 31,2 100 100гО 4 О 1 ОО 100 100 100 45 30 20 5910 810 1020 1050 Физико-механические свойства. 85 230 380 18,7 20,3 18,5 20,4 17,4 187 21,0 18,8 . 20,9 17,920,2 22,6 19,5 196 8,7 18,9 6,0 4,9 150 140148 130 47 141 31 168 152 145 137 128165 147 110 104 60 55 146 131 144 138 126 160 , 148 105 140 125 132 128 124153 142 103 50 1700 271 90 60 73 160 307 311 170 320 И р и и а ч а я н е. Составы 1,2,8,12 14 и 15 - контрольные. 1(арка лвтексаСодеркание Функциональных групп в латексе,г"экя на 100 г содолнмераяитрильныхкарбоксильиыхассоввя доля сухогоВеиества латексв, ЙКаучук в виде латркса(1003) мас.ч.Смола СФ(100 К)мас.ч.Смола Сф(100%)мас.ч.Вода, мас.ч.Прочность связи пронитвнного корда 23 КНТС срезиной на основеСКНН (Н-метод), НгофС120 Спосле воздействиямасла Т 100 еС х 10 сут100 С х ЗО сутпосле воздействиядизельного летнеготопява (ДЛ)70 С х 1 О сут70 еС х 30 сутпосле термическогостарения100 С х 30 сутпосле хранения пропитаяяого корда втечение 180 сутПрочность связи нриотслаивании, НУствлостная выносливость дри многократномрвстякении - скатим(на мвниие УР)тыс.цикловПрочность связи прирасслаивании реэинокордных образцов взаивисимостя от срокахранения обрезиненногокорда, кН/м10 сут180 сутПрочяость связи пропнтаняого корда 23 КНТС срезиной на основе комбинации каучуков СКН 26 н наирнта (Н-метод), НгофС120 чСпосле воздействиямасла Т 100 С х 1 О сутпосле воздействиядизельяого летнеготоплива (ЛЛ)70 С х 10 сутПрочность связи приотслаивании НУст злостная выяосли. вость при мкогократномрвстяненни - снятии(яв навине УР),тыс, цялов Значения показателей для состава8 9 10 1 12 13 14 5 16 ВН-ЗОКБН-ЗОКБН-ЭОКБН-ЭОКБНК-Э БНКБККВНКБН-ЭОК205 210 181 20 У 220 213 1803200 3500 2850 3500 3200 3050 2850 2400 2500 1900 2350 21002000 1900