Патенты опубликованные 15.12.1988

Номер патента: 1444360

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бибиков, Колосов, Попов

МПК: B22D 11/16, C21C 7/00

Метки: алюминиевых, модифицирования, сплавов

...прутковой ленточной лигатурами любых расплавов. Цель изобретения -. повьппение качества ,модифицирования, По способу модифицирования, напримералюминиевых спла вов непрерывно определяют текущий расход расплава и, исходя из технологических соображений, устанавливают требуемый расход лигатуры. Для это го используют метод тестирования расходомера, встроенного в металлопро,вод. 1 ил.1444360 авитель А.Абросед М. Ходанич Редактор М.Недолуженк Корректор С.Ч Т Заказ 6456/2 одписное ир митета СССткрытийая наб,д Производственно-полиграфическое предприяти ктная, 4 ужгород, ул Формула изобретения Способ модифицирования алюминиевых сплавов включающий введение модифиУ5 катора в расплав в промежуточном лотке металлопровода при получении слитков в...

Номер патента: 1444361

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Горенко, Маетный, Русаков, Шинский

МПК: C21D 1/04

Метки: конструкций, металлических

...частотах,на которых происходит обработка, даетинформацию о наличии и изменениивнутреннего состояния, происходящегов детали при установке заданной частоты.При соблюдении неизменности темпасканирования создается возможность,уже начиная со второго цикла, сопоставить в процессе сканирования энергетические показатели первого и вто-,рого сканируемого цикла и определитьрасхожДения, вызванные изменениемвеличины диссипации энергии,Зона отклонения энергочастотнойкривой от первичной кривой указываетту зону частот, в которой присутствует эффект изменения энергии диссипации, связанный с изменением собственного постоянного спектра детали,вызванного дислокационной перестройкой и выборкой в области данных частот пластических деформаций металла,Таким...

Номер патента: 1444362

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Матин, Рейз

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, нагрева

...исходное положение, Отключаетсяпривод вращения. Шток опускается.При этом деталь оказывается лежащейна столе 9. Конус 17 штока выходитиз отверстия 18 стола, освобождаяего для поворота. Поднимается дверь3. Загорается пламенная завеса. Включается привод 6. еталь вместе состолом через проем 2 выносится изкамеры. Затем цикл повторяется. 1 нл,2и загрузки холодных иэделий. В рабочем положении стола (внутри камеры) расположенная на нем деталь по про" филю охватывается петлевым индуктором 11, герметично вводимым через уплотнение 12 в боковой стенке камеры. В камере 1 помещен шток 13, установленный соосно ячейке и изделию в рабочем положении стола. Шток снабжен шарнирно связанным с ним приводом подъема 14 и может перемещаться по...

Номер патента: 1444363

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Рубашенко, Рыжов, Чевелев, Шляховский

МПК: C21D 1/10

Метки: высокой, закалки, станок, токами, частоты

...17 и верхний 18 и нижний 19 лепестки. 1 еремещение стола 3 по колонне 2 осуществляется от привода 20, размещенного на платформе 9, с помощью цепи 21.Внутри электромагнита 17 имеется сердечник 22 с коническим хвостоником и пружина 23.В корпусе каждого полэуна 12 имеется коническое отверстие 24 по форме конического хвостовика 22, колод" ка 25 иэ фрикционного материала и винты 26 с пружинами 2.Станок для закалки ТВЧ при пере- наладке работает следующим образом.На шпиндель 5 устанавливается деталь 28 и закрепляется верхним центром 7 с помощью гидропривода 8. Систему управления (не доказана) переключают на наладочныйрежим работы. Включают схему нижнего конечно 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 го выключателя. Опускают стол 3 до срабатывания...

Номер патента: 1444364

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Гарасим, Гречко, Димова, Зубер, Кочергин, Ошкадеров

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева

...оставшейсядлине вал имеет диаметр 55 мм и степень деформации 0,46,Нагрев выполняют следующим об"разом.Деталь помещают в первый индукторпетлевого типа и сообщают ей вращение. Нагрев ведут с постоянной подлине детали удельной мощностью, равной 65 Вт/см, и эа время 11 мин 20 снагревают деталь до температуры магнитных превращений 723 С. Затем деталь помещают во второй индуктор петлевого типа и продолжают нагрев недеформированных конц вых участковвала с удельной мощностью 208 Вт/см,а деформированного участка вала судельной мощностью 140 Вт/см. Через3 мин 30 с нагрева во втором индукторе достигают на недеформированныхучастках температуры 960 С, а на деформированном участке 880 С. Это со"ответствует оптимальным значениямтемпературы закалки...

Номер патента: 1444365

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Борисенко, Куликов, Панкратов, Поздняков, Рогов, Фетисов

МПК: C21D 1/60

Метки: длинномерных, закалки, стальных, цилиндрических

...камеры поддерживают равномерный в горизонтальной проекции и уменьшающейся от нижней части к верхней зазор, максималь-,15ная величина которого определяетсяиэ соотношения р - температурный коэфФициентобъемного расширения закалочной жидкости при температуре насыщения, 1/С;М - температура начала мартенситного превращения материала изделия,фС;Т , - температура закалочной жидкости во внешней камере, С,путем погружения изделия во внутреннюю камеру, выполненную в виде усеченного конуса с телесным углом конусности, определяемым из соотношениянусн ости авен аг тенки я 3,3 е х 180 С в течениеердость по длин51 ед.НКС, чтоическим условия После о 120 мин уска при редняя т авила 50 ряет тех вала сосудовлетвна вал Результаты сер работки валов при...

Номер патента: 1444366

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Андрющенко, Гурдус, Долженков, Дыбаль, Лещенко, Хусид

МПК: C21D 1/78

Метки: лонжеронов, машин, рам, транспортных

...сравнению со структурой верхнего бейнита (в известном способе) обозначает после отпуска сочетание одновременно более высокой прочности и пластичности стали, Значительное количество остаточного аустенита (до 10 ), равномерно распределенного в бейнитной матрице, не,только значительно (по сравнению со структурой в известном способе) повышает обрабатываемость при холодном раскрое лонжеронной полосы, но и при последукмцем отпуске за счет распада на высокодисперсную феррито-карбидную смесь повышает вязкость металла,Если ускоренное охлаждение приостанавливают при температуре, более чем на 40 С превышающей М, то уменьшается количество остаточного аустенита, ухудшается обрабатываемость при холодном раскрое, Кроме того, образуется субструктура...

Номер патента: 1444367

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Болотов, Бояршинова, Колмогоров, Мамаева

МПК: C21D 8/00

Метки: полых, термомеханической, цилиндрических

...работающих в условиях воздействия центробеаных нагрузок.Цель изобретения - повышение производительности обработкн, снизения энергозатрат, а такще расширение тех нологических возмоаностей способа.На фиг.1 показана схема реализации предлагаемого способа термомеханической обработки; на фиг.2 - результаты опыта. 15В полость обрабатываемой детали помещают балласт 2 из тщкелого материала в виде кольца, набранного из секторов (а, в - внутренний и нарущный радиус детали соответственно, 20 с - внутренний радиус балласта). Ес- ли требуется произвести обработку всей детали по высоте, то высота балласта соответствует высоте детали. В случае необходимости локальной термомеханической обработки балласт мозет иметь высоту меньшую, чем обрабатываемая...

Номер патента: 1444368

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Варьян, Деев, Истягин, Колпаков, Ушаков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, сталей, термической

...первой ступени различна; 11 вариант - длительность первой и третьей ступени постоянны, длительность второй - раэ лнчна; 111 вариант - длительность первой и второй ступени постоянна, длительность третьей - различна. Температуры ступеней постоянны и оптимальны для данных марок сталей.Аустенизация, закалка и отпуск были проведены по режимам, указанным в примереМеханические свойства резцов из сталей Р 18 и Р 6 М 5 приведены в табл.2.П р и м е р 3. Образцы для механических испытаний и проходные резцы сечением 2516 подвергались термоциклированию по следующим режимам: сталь Р 18 - температуры термоцикла820+ай С гтзьщ выдержки 5 д количество циклов 5; сталь Р 6 М 5 - температуры термоцикла А , = 820 + + 30 С, время выдержки 3, количество...

Номер патента: 1444369

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Агузаров

МПК: C21D 9/30

Метки: валов, коленчатых, правки

...иллюстрирую" 1 О щая предлагаемый способ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Схема содержит коренные шейки 1 и 2, шатунную шейку 3, в плоскости которой максимальное биение," галте ли 4, 5 шатунной шейки, индикатор 6 часового типа; ось 7 вала; зону 8 нагрева; петлевой индуктор 9; расширение 10 эоны нагрева.Погнутый вал устанавливается на 20 призмы крайними коренными шейками и индикатором определяется величина и направление прогиба (биения). Макси" мальное биение 1,8 мм имеет четвертая коренная шейка 1 в плоскости четвер той шатунной шейки 3. Петлевым индуктором 9 от закалочной установки , ИГЗ, частотой 2500 Гци мощностью 102 кВт нагревается галтель 4 шатунной шейки 3. Ведется нагрев поясков 8 3 О шириной 4-5 мм по дуге длиной 30 мм со...

Номер патента: 1444370

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Клинчева, Кондрушин, Мирошниченко, Сергеев, Солдатова, Тагунов, Черевик, Черемисинов, Шмаков, Шумилин

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, закалки, колес

...на опорныйрельс 6 рычажного механизма 2 и фиксируется упором и боковыми направляющими (не показаны) в вертикальномсостоянии в нижнем исходном положении. В этом положении колеса каретка 14 механизма 4 прижатия,вместе соднокамерной частью 16 спрейера 9отведена в крайнее правое положение,а двухкамерная часть 15 спрейера 9находится в крайнем левом положении(фиг. 1),По команде оператора опорный оельс6 рычажным механизмом 2 поднимает:-:.а-;гретое колесо на уровень закалки каретка 14 перемещается механизмом 4прижатия к колесу и прижимает егошпинделем 7 через ступицу к шпинде"лю 8. Одновременно с перемешиваниемкаретки 14 к колесу осуществляетсяустановка в рабочее положение двухкамерной 15 и однокамерной 16 частейспрейера 9 (фиг.2).При...

Номер патента: 1444371

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Башнин, Бобух, Боровко, Гедеон, Грушко, Киселева, Лебедь, Николаев, Плеханова, Скударь, Тырышкин, Чернин

МПК: C21D 9/38

Метки: валков, прокатных, термической

...холодной и горячей прокатки, и может быть использовано для термической обработки литых и литокованых рабочих и опорных, составных опорных валков.Цель изобретения - повышение качества за счет получения равномерных и высоких механических свойств как в литых, так и в прокованых заготовках валков и их частях, в частности литокованых цельных и литых бандажных составных рабочих и опорных валков, мелкого аустенитного зерна, однородной микроструктуры, обеспечение растворения карбидной сетки.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Рабочие литокованые валки с диаметром литой бочки 540 мм и прокованные шейки диаметром 330 мм из стали 9 Х 2 МФ-Ш подвергали термообработке со следующей последовательностью операций: посадка заготовок валков на...

Номер патента: 1444372

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бендер, Васильев, Галенко, Губин, Куликов, Пименов, Сосковец, Трайно, Тюков, Шардин

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...08 кп, свернутые в рулоны, помещают в садочную печь и подвергают 15трехступенчатому нагреву.На первой стадии металл нагреваютсо скоростью 29 град/ч до 540 С, выдервивают при этой температуре. Навторой стадии металл нагревают со 20скоростью 33 град/ч до 625 С и выдераивают при этой температуре нагрева,После окончания выдержки при теи 25 пературе, равной 625 С, металл подвергают третьей стадии нагрева соскоростью 15 град/ч до 645 С и выдерзивают при этой температуре 6 ч. По окончании выдераки металл охлаа 30 дают, дрессируют со степенью облвтия 1,8 Ж и проводят испытания механических свойств. Варианты реализации предлагаемого способа и соответствующие механические свойства и качество поверхности хести приведены в...

Номер патента: 1444373

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Брискман, Гуринчук, Лебедев, Троицкий

МПК: C21D 9/62

Метки: ленты, термической

...при этом не нарушится путь протекания тока по ленте. То же достигается и при выполнении прижимов полностью из диэлектрика, например из керамики.Оснащение установки неэлектропроводными прижимами, рабочие поверх. ности которых соответствуют форме поперечного сечения термообрабатьг ваемой ленты и размещены между контактами, обеспечивает возможность фиксирования ленты между поверхностями разъема прижимов на участке ленты, находящемся под током.Размещение прижимов между устройством охлаждения и вторым по .ходу движения ленты контактом или в самом устройстве охлаждения обеспечивает Фиксирование Формы поперечного сечения ленты непосредственнопосле охлаждения или в процессе охлаждения, т.е. в момент проявления эффекта кинетической...

Номер патента: 1444374

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Кияшко, Миронов, Сапов, Свинолобов, Соколов, Чуприкова

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, металла, нагрева, нагревательных

...болееинтенсивно, что обеспечивает доведение температуры верхней части слиткадо температуры прокатки с одновременным поддержанием на этом уровнетемпературы поверхности граней нижней части слитка. При поддержании давления в пер вый период нагрева менее 0,2 номинального происходит перегрев подины, размягчение ее кладки, сильное разжижение шлака, что приводит к его уходу через подину и попаданию в насадки регенераторов. Кроме того, образующиеся при этомподсосы холодного воздуха приводят кк переохлаждению верхней части слитка, что вызывает увеличение периодатомления и пережог нагреваемого вколодцах металла.При давлении более 0,7 номинального значения ухудшается шлаковыйрежим колодца, на подине образуютсябугры шлака, При нагреве...

Номер патента: 1444375

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Гладков, Дроздов, Икконен, Крипак, Латашев, Невраев, Нетронин, Романовский, Улахович, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, шихты

...установлена эффективность раздельного ввода (путемчередования) в шихту возврата, выделенного на аглофабрике и в доменном цехе, причем общее содержаниевозврата в шихте оставляют на одномуровне, что позволяет поддерживатьгазопроницаемость спекаемого слояпрактически неизменной,Предусмотрено установление периодичности чередования введения возврата, если все же будет иметь место некоторое изменение газопроницаемости, Установление периодичности, равной и более времени спекания шихты позволяет исключить флуктуации скорости спекания во многих точках по длине аглоленты и иметь лишь одну такую точку, что создает возможность стабилизации процесса спекания изменением скорости движения аглоленты.Стабилизация скорости спекания в этом случае может быть...

Номер патента: 1444376

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Арабей, Китай, Кропачев, Матевич, Розенберг, Седыгина, Степнов, Ширшов, Эсикман

МПК: C22B 3/00

Метки: гидратной, переработки, пульпы, серу, содержащей

...в частности к гидрометаллургическим способам переработкигидратных пульп, содержащих цветныеметаллы.Цель изобретения - улучшение качества флотоконцентрата, снижениесодержания никеля и меди в хвостахфлотации и удешевление процесса. 10Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1 выполнен в условияхизвестного способа.П р и м е р 2 (опыты 2-7). К 0,5 л 15пульпы (состав жидкой фазы, г/л: никель 15, медь 3,0, железо общ, 20,рН 1,7), нагретой до 90 С при перемешивании, добавили 1,5 г смеси на.1 г суммы никеля и меди с содержанием в смеси, мас,%:.углерод 1,3-5,5,марганец 0,01-3,0, фосфор 0,03-1,3 исера 0,03"1,5, Осаждение проводили втечение 45 мин, после чего пульпуфлотировали. Данные представлены втаблице. П р и м е...

Номер патента: 1444377

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Смирнов, Сорокина

МПК: C22B 13/04

Метки: извлечения, металлургического, продуктов, производства, раствор, свинца

...хлорида, нитрата.Добавка в раствор более 10 г/лкальция приводит к частичному соосаждению иона свинца с образующимся сульфатом кальция, что в своюочередь вызывает снижение степениизвлечения свинца в раствор, а ниже8 г/л - к увеличению отношения Т:Ж.Ион кальция вводится в заявляе-,мый раствор в виде растворимого вданной среде соединения, однако неявляющегося восстановителем или окислителем. К числу доступных соединений относятся карбонат, хлорид инитрат кальция. Гипохлорит кальциядостаточно хорошо растворим в даннойсреде, но не может использоваться вроли носителя иона кальция именноввиду своих сильных окислительныхсвойств. Наличие окислителя в растворе препятствует переходу в негоряда форм соединений свинца, например Феррита,Навеску...

Номер патента: 1444378

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бруэк, Бурамбаев, Жалелев, Минсеитов, Минсеитова, Мироевский, Назаров, Рыжов, Садыков, Симкин, Смальцер

МПК: C22B 15/06

Метки: медных, переработки, штейнов

...при конвертировании золотосодержащего кварцевого флюса и увеличение степени обеднения шлаков.П р и м е р. После продувки штейна получено 40 т черновой меди. Перед сливом черновой меди из конвертера на спокойную ванну подали 3 т необожженного известняка. Произвели выпуск меди иэ конвертера, В режиме набора приняли в конвертер 3 ковша штейна и произвели продувку. Для ошлакования выгоревшего железа штейна подали в качестве флюса 5 т кварцевой руды. Для ошлакования дополнительного количества СаО подали дополнительно 3 т кварцевой золотосодержащей руды. Слили 3 ковша шлака с содержанием СаО 4/ и залили в отражательную печь, До заливки шлака в отражательную печь содержание СаО в шлаке отражательной печи составляло 5 Х, содержание меди 0,53...

Номер патента: 1444379

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Грачев, Ким, Колобов, Ксандров, Михайлов, Мырков, Назаров, Никандров, Пастухова, Перетрутов, Смирнов

МПК: C22B 19/24

Метки: извлечения, меди, переработки, полупродуктов, руд, цинка, цинковых

...аммония до10%, т.е отношение 1,0 дает невысокую степень извлечения цинка 86,47при отношении 11 Н/Еп = 2,09, селективность при этом не достигается,так как.медь выщелачивается из раствора на 71,3%,Опыт 12, проведенный при оптимальных параметрах по хлориду аммония и аммиаку (отношение 1,35), нопри количественном соотношенииИНз/Еп 0,94, что соответствует Т:Ж==1:5, дает низкую степень извлечения цинка, но обеспечивает селективность.В опыте 13 опытные условия поотношению компонентов в начальномрастворе и повьппенное количественное отношение МНз/Еп 2,81 вызываетз 14443глубокое извлечение цинка (на 95,2%)при незначительном вьпцелачиваниимеди (6,7%).Опыт 14 свидетельствует о том,что критическим является отношение5МНзйп 0,9, ниже этого предела...

Номер патента: 1444380

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Арутюнян, Макаров, Петренко

МПК: C22B 23/04, C22B 3/00

Метки: богатых, концентратов, медно-никелевых, переработки, пирротиновых, пирротином, руд

...выщелачиванию 6%-ной соляной кислотой (в количестве из расчета 2,3 кг НС 1 плотностью 1,18 г/см на 1 кг пирротина) при 200 С в течение 8 ч. Выход твердой фазы составил 40,5%, содержание цветных металлов в твердой фазе 8,947 (М 8,37, Со 0,29 и Сц 0,357). Переход никеля, кобальта и меди в твердую фазу практически полный. Переход в раствор пирротина составил около 707 от исходного его количества в руде,Таким образом, хотя соляная кислота, как и в примерах 1 и 2, задавалась в количестве, стехиометрическом по отношению к количеству пирротина в руде (что обеспечивает реализацию предлагаемого способа), а время протекания реакции превышало таковое в указанном примере 2 (8 ч против 3 ч в примере 2), растворение пирротина в этих условиях...

Номер патента: 1444381

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Балакин, Белькова, Мамонова, Рычков, Свиридов, Скороходов, Смолина, Худяков, Шамис

МПК: C22B 23/04

Метки: гидроксида, кобальта, натрия

...0,0126 0,0198 0,0205 . 010124 0,0130 0,0082 0,0089(в пересчете на кобальт), 7 20 2,0 0,0082 3,0 0,0072250,0069 3,5 0,0106 5,0 Формула изобретения Составитель Д.КривошеинРедактор М.Недолуженко Техред М.Ходанич Корректор Л, Патай Подписное Заказ 6459/28 Тираж 595ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р 2. Во второй серииопытов изучали влияние отношения объема воды к навеске гидроксида, Дляпроведения опытов были взяты лучшиеусловия, полученные в первой серии5опытов (опыт 8) . Изменяли соотношение объема воды к массе гидроксида,Время опытов 20 мин.Результаты опытов приведены втабл....

Номер патента: 1444382

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бершадский, Вайсбейн, Горохова, Орлова, Пономарева, Попильский, Попов, Портнягина, Рябин, Чухичева

МПК: C22B 34/32

Метки: концентрата, хромового

...50 С в течение 30 мини отделяли от раствора Фильтрованием, Продолжительность Фильтрованияв тех же условиях, что и до обработки в колонне, составляла 15-20 с.Из данных примера 1 следует, чтоприменение классиФикации позволяет 45увеличить скорость Фильтрования,улучшить качество продукта и снизитьсодержание Яз.О, перед щелочной обработкой, что в дальнейшем обеспечитснижение асхода извести на регене 50 рацию щелочи. Оптимальная скорость восходящегопотока в колонне составляет от 7 до20 м/ч, При более низких скоростяхухудшается качество конечного.продук 55 та, а при более высоких - выход продукта по хрому вследствие увеличенияуноса мелкой Фракции.П р и м е р 2, 100 мас.ч. концентрата (пример 1) после кислотной обработки и классиФикации...

Номер патента: 1444383

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Альжанов, Атабаев, Воложин, Ким, Кундиков, Ледовских, Сапьян, Сергиенко, Тетерин, Черновол, Черногоренко, Ширинский

МПК: C22B 7/00, C22C 1/02

Метки: меди, фосфористой

...шихтовые материалы аналогичного состава, однако фосфоритную муку и активированный уголь брали в количествах 15 и 67 от весашихты соответственно. Плавку проводилн в тех же условиях по укаэаннойранее методике. Полученный сплав имелследующий состав, мас.7: медь 91,7,фосфор 6,7, сера 0,23, примеси остальное. Выход годного металла составлял 527,П р и м е р 5. В качестве шихтовых материалов взяты отходы фосфорного производства состава, мас.7,;медЬ 76,0, АосАор 11,2, остальноедвуокись кремния, хлориды и Аторидыалюминия, магния, кальция, коттрельная пыль и измельченный графит вколичествах 10 и 57, от веса шихтысоответственно.Плавку проводили в промышленной индукционной печи типа ИЛТ емкостью 200 кг(по меди). Температура расплава...

Номер патента: 1444384

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Пригунова, Серебрянская, Таран, Черненко, Шинкаренко

МПК: C22C 1/06

Метки: заэвтектических, модификатор, силуминов

...размер первичных кристаллов кремния, но эвтектика(оСд+ Я) остается конгломератной,что отрицательно сказывается на пластичности сплава.Ввод в состав модификатора окисихрома существенно изменяет морфологиюпервичных и эвтектических Ааз. Адсорбция атомов хрома на изоморфныхплоских атомных сетках кристалловкремния 1100 приводит к Формированию тонкоразветвленных эвтектическихколоний кубического типа, обусловливает увеличение прочности и пластичности отливок. Повьппение содержачияокиси хрома вьппе верхнего предела(307) способствует выделению большогоколичества интерметаллидных железосодержащих Ааз игольчатой морфоло-" 15 20 25 30 35 40 гии, что понижает пластичность отливок, Концентрация окиси хрома ниженижнего предсла (207) не приводитк...

Номер патента: 1444385

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бубликов, Ватолин, Величко, Гасик, Жучков, Зубанов, Ищутин, Коваль, Стоян, Ткач, Щедровицкий, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шихта, шлака

...мас.%:Марганцевый агломерат 83-92Коксик 4-6ЖелезосодержащийматериалБаритовая руда Использование в шихте баритовойруды позволяет повысить основностьшпака при одновременном .снижениисодержания в нем фосфора и кремнезема вследствие разжижающего действия сульфида бария ВаЯО, Баритовая руда имеет следующий химическийсостав, мас.%ф ВаЯО 303 БдО 47,2;Ре 7 А 10 3,6. Кроме того, наличиев баритовой руде окислов железа(Ре Оз 20%) приводит к улучшениютермодинамических условий восстановления фосфора из марганцевого концентрата и снижению его содержания впопутном металле, что также благоприятно сказывается согласно закону распределения Ь = (% Р) /(% Р) = сопят,(% Р)Ь (% Р) на конечном содержании фосфора,в МФШ.40Предлагаемый состав шихты для...

Номер патента: 1444386

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бойко, Ежов, Кухтин, Чернышова

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...0,03 То же 0,05 0,04 4,00 1,75 1,60 0,30 0,025 0,05 Известный 4 3,91 1,57 1,19 0,52 0,01 - 0,05 0,05 П р и м е ч а н и я. Известный состав чугуна дополнительно содержит следующие компоненты, мас,% Сг 2,48; А 1 1,2; Т 1 0,18; Х 0,06. Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для изготовления отливок, работающих,в условиях трения и повьппенных нагрузок.Цель изобретения - повьппение ударной вязкости и пластичности.Изобретение иллюстрируется примерами конкретного применения. 1 ОВыплавку чугуна осушествляли в индукционной печи ИСТс кислой Футеровкой тигля. Исходная шихта - передельный чугун ПЛ 2, 0,5-1,0% Ферросилиция ФС 45, 0,5-1,5% Ферро марганца Мп , 0,1-0,3% Ферробора ФБ 1. Медь катодную в...

Номер патента: 1444387

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: металлоформ, чугун

...ниобий(0,23-0,35 мас,%), цирконий (0,12 О, 4 мас. %) и азот (0,02-0, 18 мас. %)упрочняют и микролегируют матрицу,поньппают ее термостойкость и канитационно-эрозионную стойкость при температурах до 1200 К. При снижении ихсодержания ниже нижних пределов со 1444387противляемость эрозии и кавитации низкая, а при увеличении выше верхних пределов повышается хрупкость и снижается сопротивляемость кавитации, Кроме того, титан при содержании5 более 0,.14 мас.% ухудшает форму графита в чугуне.Введение сурьмы измельчает графит, снижает коэффициент термомеханическом воздействием, что обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости чугуна при нагреве. При концентрации сурьмы до 0,02 мас.7 сопротивляемость эрозии и термомеханическим Воздей 15...

Номер патента: 1444388

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бабченко, Грдон, Игнатьев, Кириллов, Луговский, Максимов, Савега, Сакевич, Стольберг, Тарасенко, Татарчук

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...количеством кремния, поступающего в сплав из кремний-магниевой лигатуры, так как при этом возрастает склонность чугуна к отбеливанию и снижает его пластические свойства. Церий в количестве 0,04- 0,08 мас.Х необходим в сплаве для нейтрализации десйероидизирующего влияния титана, так как это влияние значительно сильнее проявляется в присутствии меди. До 0,04 мас.Х церия не происходит заметной нейтрализации вредного влияния титана, а свыше 0,08 мас.увеличивается количество неметаллических включений, которые снижают усталостную прочность чугуна. Иттрий при содержании 0,02- 0,05 мас.Х н большей степени, чем церий способствует образованию графита правильной шаровидной формы, что значительно увеличивает усталостную прочность чугуна. Это...

Номер патента: 1444389

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бухтояров, Гельбштейн, Каминский, Пальчиков, Сачавский, Цемахович, Черканов

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...КСП, Относительтекучес- прочнос- вязкость, ьДж/м ная иэносоти, МПА ти, МПа мДж/м 2 стойкость веная 40,О 5 5 лагаемая 1 4 2,1,65 аказ 646 595 Подписно оизв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к металлургии, в частности к составу.износостойкой стали, работающей в условиях интенсивного абразивного изнашивания и подвергающейся слабым динамическим нагрузкам.Целью изобретения является повышение иэносостойкости в условиях интенсивного абразивного износа в слабо корроэионной среде, прочности и ударной вязкости.Составы сплавов известной и предлагаемой сталей приведены в табл. механические свойства и износостой кость их после закалки от 1100 С в воду - в табл. 2.Износостойкость определялась на кубиках во вращающемся...