Устройство для формования волокон из неорганических расплавов

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19 51) 4 С 03 В 37/09. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ А ВТОРСНОМУ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Авторское свидетельство СССРВ 719975, кл. С 03 В 37/02, 19 ф 77.Патент СПА Р 4349364, кл. 65-2,опублик, 1982,о(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКОН ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ(57) Изобретение относится к производству строительных материалов, вчастности к производству волокон.Изобретение направлено на повышениепроизводительности за счет повышенияустойчивости процесса формования Устройство включает корпус, предназ:наченный для создания столба расплава стекла и поддержания в нем заданной температуры с помощью электрона-грева, Аильерную пластину 2, соединенную с корпусом и имеющую выступы 3, жестко с ней соединенные и предназначенные для увеличения ее толщины в местах расположения соосных отверстий, выполненных в виде раструбов 4, с которыми контактируют основания луковиц 5, и узел охлаждения. Отверстия выполнены в виде раструбов, расширяющихся к наружной поверхности выступов с диаметром сечений, перпендикулярных оси симметрии, изменяющимся по квадратичному закону и образую" ф щей в виде плавной кривой. 2 ил.Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству волокон.Цель изобретения - повышение производительности эа счет повышенияустойчивости процесса формованияНа фиг.1 изображено устройстводля формования волокон, разрез; нафиг.2 - то же, сечение по соосномуотверстию,10Устройство включает корпус 1,предназначенный для создания столбарасплава стекла и поддержания в немзаданной температуры с помощью электронагрева, фильерную пластину 2,соединенную с корпусом 1 и имеющуювыступы 3, жестко с ней соединенныеи предназначенные для увеличения еетолщины в местах расположения соосных отверстий, выполненных в виде 20раструбов 4, с которыми контактируютоснования луковиц 5, и узел охлаждения б.Устройство работает следующим образом,Электрообогреваемый корпус 1 создает и поддерживает температуру находящегося в нем расплава стекла выше температуры кристаллизации, Расплав стекла под действием гидростати ческого давления непрерывно поступает в раструбы 4, в которых разделяется на струйки, образующие при вытягивании волокон "луковицы" 5. Узел охлаждения 6 отводит тепло иэ зоны 35 формования волокон, При этом температурный градиент по высоте фильерной пластины 2, созданный благодаря толщине монолитных выступов 3, обеспечивает отсутствие растекания струек 40 стекломассы по наружной поверхности выступов и исключает кристаллизацию расплава стекла на внутренней поверхности фильерной пластины 2. В процессе работы устройства струйки распла ва стекломассы, перемещаясь в раструбах 4, отдают тепло их стенкам, температура которых, понижаясь от входа к выходу, достигает температуры, при которой отсутствует растекание стру ек расплава по наружной поверхности выступов 3, На выходе иэ раструбов 4 от струек стекломассы отбирается тепло более интенсивно. Струйки стекло- массы вытягиваются в волокна, обра эуя "луковицы" 5. Основание "луковицы" 5 контактирует с наиболее раэви 1 той поверхностью раструбов. При этом диаметр основания луковиц" изменяется по квадратичному закону в зависимости от температурных воздействий окружающей среды и устройства. Так, например, при повышении температуры фильерной пластины основание луковицы" 5 смещается вниз, увеличив свой диаметр а значит и поверхность контакта с раструбом и газовой средой зоны формованияВ результате увеличивается количество тепла, отдаваемое луковицей" и автоматически сохраняется тепловой баланс процесса. В случае понижения температуры фильерной пластины или окружающей луковицу газовой среды основание луковицы" втягивается в раструб, уменьшая по квадратичной зависимости диаметр основания, а значит, и поверхность, отдающую тепло, что позволит автоматически сохранить тепловой баланс процесса.Преимуществом технического решения по сравнению с известным является повышение производительности эа счет повышения устойчивости процесса благодаря исключению или существенному сокращению возможности роста кристаллов на внутренних поверхностях устройства а также выравнивание температуры по периметру оснований луковицыКроме того, сокращение или исключение возможности кристаллизации стекломассы на внутренних поверхностях защищаемого устройства, положительно сказывается на прочности стекловолокон,Формула изобретенияУстройство для формования волокон иэ неорганических расплавов, включающее корпус с. фильерной пластиной с выступами и соосными отверстиями в них и узел охлаждения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет повышения устойчивости процесса формования, отверстия выполнены в виде раструбов, расширяющихся к наружной поверхности выступов с диаметром сечений, перпендикулярных к оси симметрии, изменяющимся по квадратичному з а- кону и образующей в виде плавной кривой,13 ООО 12 Составитель Н, ИльиныхРедактор В. Ковтун Техред А.Кравчук рректор Е. Рош Заказ 1118 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проек Тираж 428 ВНИИПИ Госуда по делам и 113035, Москва, Подписноетвенного комитета СССРбретений и открытий