Патенты опубликованные 30.07.1986
Установка для получения вяжущих материалов
Номер патента: 1247391
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Куприянчик, Леонович, Ляхевич
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущих
...5 Е) по подают в турбулизирующее устройство и далее в сопла с целью предотвращения оседания продукта на стенках и днище реакционного аппарата и, как след О Последовательностьопераций и условияих проведения Пример1 1 1. Твердую фазу(резиновые отходы,каменный уголь)хранят и дозируютбункером-дозатором1 при:Температуре, СДавление, МПа 10-40 10-40 10-40 Атмос- Атмос-Атмосферное ферное ферное Размеры твердойфазы, мм6-30 8-50 Твердая фаза Резиновые отходы 12-70 Каменныйуголь 40 250 150 0,01 0,05 0,15 Нефтя-.нойгудрон МаслоПННефтянойгудрон Размер твердойфазы, ммФракционныйсостав, Х:0-0,010,01-0,050,05-0,1 0"5 0,2,5 0-0,1 35,6 14,3 44,8 . 42,3 12,4 15,1Ф 100 Из бункера-доза- тора твердую фазу подают в активирующее устройствоэкструдер 3, в...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 1247392
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Гнатюк, Петлюк, Пикалов, Свердлов, Ямпольская
МПК: C10G 7/00
...колонны. Основную горячую струю исходной отбензиненной нефти подают в эвапорационнуючасть отбензинивающей колонны.Определяют количество паров газового конденсата, которое подают в качестве дополнительной горячей струиотбензинивающей колонны,7301С = 2680 8701770При температуре конца кипения о250 С выход газового конденсата по кривой ИТК составляет 71 вес.Х.Определяют количество флегмы газового конденсата, которое подают в качестве дополнительного орошения концентрационной части отбензинивающей колонны 388 3 (100 - 71)СоРа71158 6 тыс.т.ФНеобходимое количество газового конденсата на процесс составляет 546,9 тыс. т в год,Процесс ведут в следующем режиме: давление в отбензинивающей колонне 4 МПа," температура входа сырья 220 С; температура...
Способ переработки нефтяных остаточных фракций
Номер патента: 1247393
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Голомшток, Зеньковский, Самгин, Халдей
МПК: C10G 7/06
Метки: нефтяных, остаточных, переработки, фракций
...в поток острого орошения(фракция 230-320 С) подают фракциюбензина, выкипающую до 180 С, в количестве 1,5 об.на острое орошение30 при 50 С, В этом случае также не наоблюдается отложений застывших углеводородов при температуре искусственно захоложенного хладагента.%.П р и м е р 4, Сырье - мазут фракЗ 5 ции 350-550 С, удельный вес 0,95,1 отемпература вспьппки 88 С, содержание.фракций, выкипающих до 350 д С - 12 мас.,Температура, ввода сырья в вакуумнуюколонну составляет 400 С, верха ко 40 лонны - 100 С, низа - 390 С, остаточное давление верха колонны 0,01 ИПа.Депрессирующий агент - фракция бен.зина, выкипающая в пределах 140"180подают в количестве 1 об. . в расчетена острое циркуляционное орошение(фракция 230-320 С) при 40 С в потокего...
Устройство для автоматического управления процессом пиролиза углеводородов в производстве олефинов
Номер патента: 1247394
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Арапова, Кафаров, Курицын, Пеганов, Родных
МПК: C10G 9/20, G05D 27/00
Метки: олефинов, пиролиза, производстве, процессом, углеводородов
...аппараты (ЗИА) 5, датчики 6 температуры пиролиэа на выходе ЗИА, датчики 7 перепада давления на ЗИА, контуры регулированиярасходов щелочных солей в пиролизныепечи, состоящие из датчиков 8 расхода, регулятора 9 и клапана 10, датчик 11 состава пирогаза на входе вотделение очистки, блок 12 расчетазаданий расходов щелочных солей и едкого натра, отделение 13 очистки пирогаза, контур регулирования расходащелочи в отделение очистки, состоящий из датчика 14 расхода, регулятора 15 и клапана 16, блоки 17 расчетаэакоксованности змеевиков, первыесумматоры 18, блоки 19 расчета эакоксованности ЗИА вторые, третьи и четвертый сумматоры 20, 21 и 22, блок23 распределения расходов щелочныхсолей между печами и блоки 24 распределения расходов...
Способ автоматического управления олефиновой установкой
Номер патента: 1247395
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Анашкин, Горохов, Пеганов, Подвальный, Родных, Седов, Стариков, Шиб
МПК: C10G 9/20, G05D 27/00
Метки: олефиновой, установкой
...вращения вала 2 паровойтурбины 13 привода пирогазового компрессора 3, состоящему из датчика 4скорости вращения, регулятора 14 ирегулирующего клапана 15, установленного на трубопроводе 16 подачипара в турбину,Способ осуществляют следующимобразом. Определяется ресурс производительности по перерабатываемому пирогазу оборудования отделения компримирования путем подстройки коэффициентов А . статической зависимости Р А + А 2 + АзБ + АРБ + АР + при аР = Р - Ртп ьи=и " - М 1 где Р и М - максимально допусИв у Мохтимые по регламенту. давление пирогаза на входеотделения компримирования,кг/см;суммарная нагрузка по бензину на отделение пиролиза,т/ч;скорость вращения вала компресссора отделения компримирования, об/мин. В дискретные моменты...
Способ автоматического контроля потерь тепла с уходящими дымовыми газами технологической печи с естественной тягой
Номер патента: 1247396
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Журавлев, Затуловский, Строков, Ушатинская
Метки: газами, дымовыми, естественной, печи, потерь, тепла, технологической, тягой, уходящими
...дыов;ра окружающего 15К, КК , К - постоянные коэффициенты.При изменении температуры уходящих дымовых газов (например, при по 20 вышении от 350 до 400 С) изменяется(увеличивается) выходной сигнал датчика 4, что приводит к изменению(увеличению) выходного сигнала с вычислителя 8, т.е. увеличиваются по 25 терн тепла с дымовыми газами с15198698 до 17985505 ккал/ч.При изменении разрежения (например, с 20 до 15 мм вод.ст.), создаваемого дымовой трубой, изменяется30 (уменьшается) выходной сигнал датчика 5, что приводит к изменению (увеличению) выходного сигнала вычислителя 8 (потери тепла с уходящими дымовыми газами увеличатся с 15198698З 5 до 17830115 ккал/ч),При изменении температуры атмосферного воздуха (например, понижении с 10 до 0 С)...
Способ очистки керосина от ароматических углеводородов
Номер патента: 1247397
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Васильева, Гершенович, Пригода, Шелов-Коведяев, Юрьев
МПК: C10G 21/22
Метки: ароматических, керосина, углеводородов
...фазы количествокоторой быстро растет по мере охлажодениясуспензии до -65 С. Придостижении указанной температуры перемешивание прекращают, образовавшиеся твердую и жидкую фазы разделяют,из жидкой фазы отпаривают сернистыйоангидрид, нагревая ее до 20-50 С.В результате выделяют 53 г экстракта с содержанием ароматических углеводородов 99,5 вес.7, коэффициентреФракции пР = 1,5122,Твердую фазу частично расправляютпри -48 С, отпаривают сернистыйангидрид и анализируют. Вес этойпромежуточной фракции 28 г, содержание ароматических углеводородов11,2 вес.7, коэффициент рефракциип = 1,4421.Постепенно повышают температурудо полного превращения твердой фазыв жидкую, отпаривают ЯО, и получают419 г рафината с содержанием ароматических углеводородов 8,6...
Способ получения н-парафинов
Номер патента: 1247398
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Вотлохин, Глухова, Мирский, Пурдик, Ремова
МПК: C10G 25/03, C10G 25/09
Метки: н-парафинов
...чего адсорбционная емкость,определенная по стандартной методике, равна 4,8 мас.7,П р и м е р 2. Цеолит с начальнойемкостью 7,2 мас.7 на лабораторномаппарате подвергают обработке20%ным раствором аммиака в воде втечение 30 мин при 250"С. После чегопроводят паровую .обработку в течение3 ч при 500 С,Адсорбционная емкость, определенная по стандартной методике, снижается до 6,6 мас.7.П р и м е р 4, Проводят аналогично примеру 2 за исключением того,что цеолит подвергают обработке 10 22%-ным раствором аммиака при 220 С.9 равной 6,3 мас.%. 25 50 55 30 35 40 45 П р и м е р 3. Проводят аналогично примеру 2 за исключением того, что цеолит подвергают обработкеф 177.-ным раствором аммиака при 220 С. Адсорбционная емкость при этом снижается с 7,2...
Способ регулирования процесса регенерации поглотительного масла
Номер патента: 1247399
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Буланов, Кравченко, Кузьмина, Лебедева, Шебастюк
МПК: C10G 31/06, G05D 27/00
Метки: масла, поглотительного, процесса, регенерации
...Я- расход отдувочного парав регенератор;Я- расход регенерируемогомасла з регенераторе;50М - молекулярная масса масла;Т - температура масла в нижней части регенератора,Р - давление насыщенных паровкомпонента;Р - давление в регенераторе,Способ может быть значительноупрощен, если для определения содер 55 следствием присутствия в масле высококипящих компонентов, в ряду которых основным по массе и первым потемпературе кипения является аценаф тен еПри изменении состава масла, наиболее четко характеризующимся соотношением концентрации .аценафтена к1-метилнафталину, существенно меня ются технологические свойства масла.С увеличением этого отношения поглотительные свойства ухудшаются,В процессе регенерации в зависимости от режима, в частности от...
Устройство для автоматического регулирования процесса подготовки нефти в электродегидраторе
Номер патента: 1247400
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Боровко, Матийченко, Синикин, Червоный, Ягджиянц, Ячков
МПК: C10G 33/00, G05D 27/00
Метки: нефти, подготовки, процесса, электродегидраторе
...с положительным входом сумматора 11.Фазные напряжения П , Б питания нижнего и верхнего электродов посту пают на входы блока 9 контроля кали чия фазных напряжений, дискретный выход которого соединен с входом блока 10 формирования эквивалента тока отключенного электрода. Выход блока 10 соединен с отрицательным входом сумматора 11, выход которого подклю" чен к первому входу селектора 14 мак симальных значений сигналов.Одновременно сигналы уровня раздела фаз вода-нефть, формируемые датчи ком 12 уровня и сигнализатором 13, поступают на второй вход селектора 14 максимальных значений сигналов, Выходкой сигнал селектора 14 равен значению того из входных сигналов, который в данный момент времени больше другого сигнала.В нормальном режиме работы...
Способ получения ароматических углеводородов
Номер патента: 1247401
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Батырбаев, Стариков, Таймолкин
МПК: C10G 35/04
Метки: ароматических, углеводородов
...и толуо ла на исходное сырье составляет соответственно 10,0 и 16,3 мас, ароматики С 8+ 1,4 мас. %П р и м е р 6. В условиях примера 2 на катализатор третьей ступени 25 подают нагретую до 650 С смесь ВСГс толуолом в количестве 2,0 мас. %на исходное сырье при мольном соотношении ВСГ:толуол = 5:1. В реакторе третьей ступени ь 1 = 0 С. Выход З 0 бензола и толуола на исходное сырьесоставляет соответственно 10,3 и16,5 мас., Фракции ароматическихуглеводородов С + 1,4 масП р и м е р 7. В условиях примера 2 в нижние и средние слои ката-, 35лизатора третьей ступени риформингаподают предварительно нагретую в печи до 750"С смесь ВСГ с фракциейароматических углеводородов С , вколичестве 1,5 мас на сырье при 40мольном соотношении ВСГ;фракция С= 5:1. В...
Способ автоматического управления процессом депарафинизации масел
Номер патента: 1247402
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Врашев, Гришунин, Курдюмов, Шевцова
МПК: C10G 73/02, G05D 27/00
Метки: депарафинизации, масел, процессом
...кетонов в растворителе.Для измерения технологических параметров установлены датчики 14-19 расхода сырья, расхода растворителя перед подачей сырья в регенеративные кристаллизаторы, расхода растворите ля в регенеративные кристаллизаторы, расхода фильтрата второй ступени в качестве растворителя в аммиачные кристаллизаторы, расхода растворителя на холодную промывку вакуум-фильт ров первой ступени и расхода растворителя на холодную промывку второй ступени, датчики 20, 21 и 22 температуры сырья на входе в регенеративные кристаллизаторы, температуры смеси 45 после регенеративных кристаллизаторов и температуры смеси после аммиачных кристаллизаторов.Регулирование технологических параметров осуществляют регуляторамн23-31, а выработка...
Способ депарафинизации остаточного рафината
Номер патента: 1247403
Опубликовано: 30.07.1986
МПК: C10G 73/04
Метки: депарафинизации, остаточного, рафината
...плавления, С 51Молекулярная масса 1429 25 Присадку вводят в количестве 0,0001-1,0 мас. % на остаточный рафинат. Остаточный рафинат с введенной в него присадкой разбавляют растворителем (метилэтилкетон:толуол 45:55 об.%) в массовом соотношении сырье:растворитель 1;4. Смесь сырья с растворителем подвергают термообработке при 60 С, затем охлаждают до температуры фильтрации - 25 С. Скорость охлаждения поддерживают равной 120-130 С/ч. Разделение проводят на. вакуумном фильтре при остаточном давлении 200 мм рт.ст, От.масла и петролатума отгоняют растворитель, Эффективность процесса депарафиниэации оценивают по скорости фильтрации суспензии, выходу депарафиниэированного масла, температуре его застывания и показателю преломления,...
Способ получения церезина
Номер патента: 1247404
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Выбойченко, Гундырев, Казакова, Каленик, Мартыненко, Пахомов
МПК: C10G 73/04
Метки: церезина
...раствор охлаждают припостоянном перемешивании со скоросс,тью 60-100 Срч. При конечной темпеоратуре охлаждения 20-25 С после10-минутного термостатирования суспензию разделяют путем Фильтрованияпод вакуумом при остаточном давлениина Фильтре 300-350 мм рт,ст.П р и м е р 1. 30 г петролатумасмеси западносибирских нефтей разбавляют 288 мл растворителя - смесьюМЗК и толуола, взятого в соотношении45:50 об.В полученную смесь добавляют МАСК в количестве 0,01 мас,%и нагревают до 55 С, После термообработки в смесь вводят неполярный модификатор структуры н-доказан (С, Н, ),растворенный в небольшом количествеупомянутого растворителя ( "3 мл) вколичестве 0,001 мас,Е. Растворсырья с добавками охлаждают до 20 Спри постоянном перемешивании со...
Способ депарафинизации дистиллятных нефтепродуктов
Номер патента: 1247405
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Аббасов, Алиев, Бабаев, Исмайлов, Куковицкий, Либерман, Сеидов, Сушко, Штейншнайдер
МПК: C10G 73/24
Метки: депарафинизации, дистиллятных, нефтепродуктов
...а суспензия комплекса поступает на трехступенчатую противоточную промывку лигроиновой фракцией,Лигроиновую Фракцию после прбмывкиотделяют, .а комплекс при 70-80 Сразлагают.. Спирт от депарафинированного топлива и раствора парафинов отмываютводой. Затем водный спирт направляютна регенерацию, после чего вновь вводят в процесс,После промывки раствор парафиновпоступает на ректификацию с цельювыделения парафинов требуемого фрак-.ционного состава, 331 347 О 5 П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 добавляют 0,2 мас, % на сырье тот же этиленпропиленэтнлиденнорборненовый сополимер. няется при96% перегоняется при 341КК перегоня 5 ется приВязкость при20 С, м/с 3,06 10Температурапомутнения, С -1Температуразастывания, С -8Содержание...
Устройство для автоматического управления процессом абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа в бензольном скруббере
Номер патента: 1247406
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Бабич, Денисенко, Сосин
МПК: C10K 1/08, G05D 27/00
Метки: абсорбции, бензольном, бензольных, газа, коксового, процессом, скруббере, углеводородов
...использовано в коксохимической, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение эффективности процесса путемпредупреждения обводнения масла конденсатом газа и обеспечения оптимальной температуры абсорбции,На чертеже представлена блок-схема устройства.Система автоматического управления процессом абсорции бензольныхуглеводородов из коксового газа вбензольном скруббере содержит сумматор 1, вход которого соединен с измерительным преобразователем 2 температуры газа, вводимого в бензольныйскруббер 3, и измерительным преобразователем 4 температуры масла, выводимого из бензольного скруббера, корректирующий регулятор 5 разности температур масла, выводимого из скруббера, и газа, вводимого в...
Пластичная смазка для тяговых цепей
Номер патента: 1247407
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Волкова, Зуев, Михайлов, Молчанов, Сульженко
МПК: C10M 125/00
Метки: пластичная, смазка, тяговых, цепей
...битум нефтяной высокоплавкий, уксусно О кислая медь, гидроокись лития, фосфорно-кислый аммоний и серно-кислый свинец.Составы пластичных смазок приведены в табл, 1.25Указанные составы 1-3 были испытаны в сравнении с известным составом4 по прототипу,Результаты испытаний представленыв табл. 2.30 Кроме испытаний, приведенных в табл. 2, составы смазок исследовались на смываемость, Испытания проводились на стальных пластинах вращаю 35 щихся вокруг вертикальной оси с частотой вращения 6 об. мин " в течение 6 ч в обезжиривающем растворе при 100 С. Обезжиривающий раствор состоял из следующих компонентов, мас 7:Тринатрийфосфат 1 0-2 0Кальцинированнаясода 1,0-2,0Вода До 100До и после испытаний проводилась адгезия смазок к металлу, которая...
Смазка для механической обработки металлов
Номер патента: 1247408
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Винникова, Якимов, Якушева
МПК: C10M 129/40
Метки: металлов, механической, смазка
...проводились на плоскошлифовальном станке модели ЗГ 71 кругами из карбида кремния марки бЗС 25 СМ 18 К 10 при скорости круга ЗО м/с.и скорости З 5 стола 1,7 м/с, при врезном шлифовании, при подаче 0,02 мм на двойной ход, на образцах из нержавеющей стали марки Х 18 Ч 9 Т, Результатье испытаний приведеееы в табл. 2.40Объем изношенного круга определяется как произведение рабочей поверх" ности круга на величину радиального износа круга ЙкО = к хВхЪ ха,Гч 45где Р - диаметр круга;Ъ - ширина образца;д - износ круга.Объем снятого металла - зто произ 50ведение площаДи шлифуемой поверхностина глубину снятого металла. Удельная производителы.ость дляэтих кругов определялась как отношение Ц,атее / крПредлагаемый состав обладает высокими тепееоемкостью...
Металлоплакирующая смазка
Номер патента: 1247409
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Гарновский, Комарчук, Кужаров, Онищук
МПК: C10M 133/02
Метки: металлоплакирующая, смазка
...на шарах диамет 5 ром 12,7 мм, изготовленных из стали ИИзобретение относится к нефтехимии и нефтепереработке, в частностик металлоплакирующим смазкам реализующим эффект "безызносности" в парах трения сталь - сталь.Целью изобретения является улучшение смазочных свойств медьсодержащих пластичных смазок, в частностиих противоизносных и противозадирныххарактеристик,Металлоплакирующую смазку получают путем тщательного перемешиваниямыльной пластичной смазки, медногопорошка и эамещенных Формазанов. "Для изготовления металлоплакирующей смазки в качестве мыльной пластичной смазки может быть использована пластичная смазка Лита медный,порошок ПМ и один иэ следующих замещенных формазанов: 1,5-дифенил-ортометоксифенил-формазан (Формула...
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазного выглаживания сталей
Номер патента: 1247410
Опубликовано: 30.07.1986
МПК: C10M 141/02
Метки: алмазного, выглаживания, жидкость, смазочно-охлаждающая, сталей
...содержащая пленка не успевает осесть на всю поверхность и остаются участки без покрытия. При выдержке более 60 с возможно отслаивание покрытия ввиду растворения достаточно больших участков подложки в порах под покрытием.Предлагаемый состав эффективен нетолько как СОЖ в момент алмазного выглаживания стальной детали. Оставленный на обработанной поверхности этот состав в качестве граничной смазки в процессе приработки обеспечивает то, что воздействия микронеровностей и электролита на трущиеся поверхности также минимально совмещаются со времени и локализуются в пространстве.Наличие в электролите (СОЖ) хлорида меди способствует протеканиюпроцесса контактного обмена, приводящего к сглаживанию островершинных выступов микрорельефа поверхности...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1247411
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Алиев, Кабаков, Мамедова, Садыхов
МПК: C10M 141/08
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...3 5 1 5ные свойства, что обусловливает высокую производительность обработки истойкость режущего инструмента. Эксплуатационно-технологические свойства предлагаемой жидкости были проверены при алмазном хонинговании на экспресс-установке МИМ, Обрабатываемый материал - серый чугун. СЧ, :Характеристика хонинговальных брусков А 10, Мр 10%, размер 10 х 10 ммВ табге, 3 приведены результаты испытаний СО 1( при хонинговании.Таблица 3 Состав, ОПИ Р Составе Производи- Удельный.Ф тельность износобработки, алмазаг/мин смЕ Момент резания,кгс см 246245 55,3 1236 2462 1236 2, 45 2462 1236 2,40 38,4 1962 873 2,42 1236 2462 56,6 3,15 2462 1236 52 3 2.40 6 0,168 2,60 Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым при обработке...
Смазка для подшипниковых опор буровых долот
Номер патента: 1247412
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Буняк, Козел, Лудчак, Мельник, Северинчик
МПК: C10M 169/04
Метки: буровых, долот, опор, подшипниковых, смазка
...использовали алкилрезорциновую эпоксифенольнуго смолу (АРЭФС) аэросил, гра-фит, парафин технический и гидрати Орованную кальциевую пластичную смазку (смазку С),.Граничные знятления компонентовсмазки обоснованы ее антифрикционными свойствами и сопротивлением смываемости надой при повьппенглых темпе,РатУРЯХ УВЕ 511 ЛттЕНтгЕ СОДЕРжаННЯ СМОЛЫАРЭФС суще(.гве 1 тно снижает смываемость смазки, Однако повьппение еесодержания более 48 мас,ь приводит 20к повышению коэффициен ге трения более 0,08, что недопустимо для подшипников 1 гх опор буровых долот. Как показали эксперименты, увеличение содержания смолы АРЭФС повышает адгезию смазки к статти, чта также благотворно сказывается на ее сопротнвле"нии смываемо( ти.Снижение содержания смолы АРЭФС...
Пластичная смазка
Номер патента: 1247413
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Бортник, Джембрий, Полукова, Свишевская
МПК: C10M 169/06
Метки: пластичная, смазка
...температуру мыльно-масляной смеси повыгсшают дэ 125" 135 С с целью удаленияизбыточттой воды, добавляют 356 г миГтераль:Того масла и выдерживают приэтой температуре 0,5-1,0 ч (набуханиемыта) а затем температуру смесиповьппаот до 14 эС, Выдерживаютттрн этой температуре 15-20 мин,Отсяаждение смазки при цсремешивании производят до 90-95 С, добавляют(т г фенилтГГафтилаттина, Нссле тщательного пеоемеп:ивания смазку сливают.аПосле охлаждения до 25-О С вс;мазку добаляот 1 г антраьтслоВОЙкислоты и 90 г медного цорсцшка сразмером ча тиц менее 50 т 1 к. Смесьгстмогегизируют до однороднсго состоЯЦ 11 ЯПо описаннои технологии был 1 получены составы смазск стабгт, 1), При(итЕМ ГТОСКОЛЬКУ СМа 131 И ЛОЛ -ТегНЫЕпри Ввеценьти С)КК фракций С-СиС. - С,г...
Смазочно-охлаждающая жидкость для полирования керамики
Номер патента: 1247414
Опубликовано: 30.07.1986
МПК: C10M 173/00
Метки: жидкость, керамики, полирования, смазочно-охлаждающая
...эмульсии дизельного топлива в воде. После этого доливаетсл до нормы вода и продолжается перемешивание еще 3-4 мин, Были приготов О лены следуюшие составы СОЖ (табл. 1),Приготовленные СОЖ испытаны на полировке подложек из высокоглиноземистой керамики "поликор" на станке ЗЙП. 45 Размер подложек в плане 60 х 48 мм, толщина 1 мм, Подложки наклеивались специальной канифольно-шеллаковой мастикой на стальные диски. Инструментом служил горизонтально:вращаю щийся диск с концентрическими кольцевыми канавками, изготовленный из серого чугуна С 4 15-32. Стальные диски с наклеенными подложками накпадывались на притир 1 сверху и прижимались у с помощью стальной штанги, установленной на конце поводка, Рабочее движение поводка...
Смазочно-охлаждающая композиция для движения ленты по желобу в безроликовых конвейерах
Номер патента: 1247415
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Костерин, Литовкин, Ратушняк, Тарасов, Фурсов, Цинкер
МПК: C10M 173/02
Метки: безроликовых, движения, желобу, композиция, конвейерах, ленты, смазочно-охлаждающая
...по желобу в безроликовых конвейерах.Целью изобретения является повышение антифрикционных свойст:в, чтообуславливает снижение сопротивленияи устранение нагрева при движенииленты,Для приготовления смазочно-охлаждающей композиции используЮт графитсеребристый и пенообразователь ПО,Смазочно-охлаждающая среда на основе воды с добавлением пенообразователя ПОобразует между трущимися 15поверхностями множество мелких пенныхпузырьков размеров 2-3 мм. При движении ленты они хорошо удерживаютсяпо всей площади контактирования трущейся пары лента - желоб и несут на 2 Осебе частицы графита, обеспечивая минимальный коэффициент трения междужелобом и лентой даже при неравномерной загрузке на ленту крупнокусковойруды,25Согласно исследованиям установлено,что...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1247416
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Андреева, Анненкова, Воронков, Загоскин, Макаров, Промптов
МПК: C10M 173/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...бис-оксиэтиламмонийную соль железосодержащей 2 Ополиакриловой кислоты, затем добавля".ют кальцинированную соду и вновьперемешивают,Ниже приведены физико-химические характеристики СОЖ:Внешний вид Однородная, прозрачная вязкая,светло-желтая жидкость без запаха8-9,5 рНКинематическая вязкостьпри 20 С, сСтПлотностьпри 20 С,г/см 9-11 1,005-1,008 Т а блица 1 Содержание мас,%, состава,Компоненты СО 1 К в .2-оксиэтиламмонии железосодержащей криловой кислоты 05 Ою 1 2,5 05 пол 05 о 10 До Вода Кальцинированная сода Бис-оксизтиламмонийная соль железосодержащей полиакрвловой кислоты имеет следующую химическую формулу:1 Н СНСОО ЛН (СН, Н-С 11,:НСООН, С 1. СНСООРеР 5 о" 2 4/и - ь где а = 2000-3000, п = 23.Испытания С 01 К по стойкости режущего...
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптических стекол
Номер патента: 1247417
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Альтшуллер, Ашкеров, Гембицкий, Жихарев, Коровкин
МПК: C10M 173/02
Метки: алмазной, жидкость, оптических, смазочно-охлаждающая, стекол
...и, таким образом, повышается величина отрицательного поверхностного заряда на стекле. Тем самым увеличивается проч. ность электростатической связи протонизиропанных молекул получаемого полимера с поверхностью стекла.Описанный эффект обуславливает увеличение прочности граничной пленки и тем самым увеличение смазывающих свойств жидкости и улучшение качества обработанной поверхности. Для проведения испытаний был взятсостав известной СОЖ мас,/,:ПолиэтиленполиамикИИ 10000 0,1 5 Зода 99,9Опыты по шлифованию по методу пригира проводили ка станке 9 ШП,Обрабатывали блоки плоских заготовокиз оптического стекла БФкак типичного представителя мягкого сортастекол (твердость по сошлифовыванию0,5); Диаметр блока 70 мм,...
Устройство для обрушивания семян
Номер патента: 1247418
Опубликовано: 30.07.1986
МПК: C11B 1/04
Метки: обрушивания, семян
...для обрушивания семянсодержит корпус 1, направляющий щиток 2 питателя 3, приводной ситовойбарабан 4 с бичами 5, расположенныйв корпусе 1 горизонтально, неподвижный барабан 6 с полостями 7 8, 9,причем полости 7 и 9 предназначеныдля нагнетания и расположены в первой и четвертой четверти барабана походу материала, а полость 8 - длявсасывания, расположена между двумяпоследними и имеет отводящий патрубок 10. Полости 7, 8 и 9 образуют замкнутую воздушную систему, включающую циклон 11 со шпюэовым затвором 12 и пылевым вентилятором 13 .Устройство имеет деку 14 и дополнительную деку 15,расположенные соответственно напротив полостей 7 и 9 для нагнетания,.имеющих регулируемые жалюзи 16 и жалюзийную решетку 17, расположенную в патрубке для...
Способ реверсии л-форм микобактерий туберкулеза
Номер патента: 1247419
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Байгазанов, Кириленко, Рубцова, Федосеев
МПК: C12N 1/00
Метки: l-форм, микобактерий, реверсии, туберкулеза
...воздушной камерой вскрывают,. пастеровской пипеткой набирают частьжелтка для приготовления мазков иокраски их по Циль-Нильсену,. а также высева на питательные среды Левенштейна-Иенсена, Этим же желткомзаражают свежие 7-дневные эмбрионы,в той же дозе. И так в последующемдо получения реверсии, которая наступает, начиная с 3-4-го пассажа. Обнаруживают ее в окрашенных мазках,где выявляются кислотоустойчивые палочки. Рост типичных колоний возбудителя появляется на 12-14-е суткив зависимости от вида микобактерййтуберкулеза,П р и м е р 1, Взята культураЛ-форм микобактерий, выращенная наполужидкой среде Школьниковой в модификации И. Р. Дорожковой, выделеннаяиз материала от животных. При фазовоконтрастной микроскопии нативных препаратов...
Способ определения коэффициентов задержания микрофильтрационных мембран
Номер патента: 1247420
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Громов, Жемков, Иванов, Михайлов, Полоцкий, Черкасов
МПК: B01D 13/00, C12Q 1/00
Метки: задержания, коэффициентов, мембран, микрофильтрационных
...полностью.1В таких же условиях ка указанноймембране фильтровали вируссодержащуюаллактоисную жидкость с концентрациейвирусов 10 1/см , общим содержанием белка 1,6 мг/мл, содержанием оваль.бумина. 0,9 мг/мл и концентрировали в1 О раз. При этом концентрация овальбумииа возросла до 8 мг/мл, что со -ответствует=0,95, а белок с мол.мас. 60 тыс,дальток задерживался полностью, что согласуется с расчетнымиданными,П р и м е р 2. Калибровочную смесьобъемом 2000 см , представляющую со 3бой исходную культуральную жидкостьЯехгага Магсезсепз с концентрациейбактерий 2 х 0 1/см с добавлениемпепсина (М=35 тыс.дальтон) в концентрации 05 мг/мл, Фильтруют ка аппарате типа Фильтр-пресс, снабженном мембранами Биопор М, с обшей поверхиностью Фильтрации...