Патенты опубликованные 30.07.1986

Номер патента: 1247330

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Кожухов, Мертовский, Соснин

МПК: B65G 43/06

Метки: конвейера, ленты, улавливания

...является повышение эффективности работы устройства путем уменьшения времени его срабатывания,На фиг. 1 изображено устройстводля улавливания ленты конвейера,видсбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху.Устройство для улавливания лентысостоит из контрольного ролика 1,выполненного в виде опорного роликарабочей ветви ленты 2 конвейера сжестко закрепленными на его концевыхучастках длсками 3, имеющими выступы 4, расположенные равномерно поокружности. Два двуплечих рычага 5разделены осью б качения на два плеча каждый и расположены по обеим сторонам ленты 2 так, что их одноименные плечи параллельны друг другу, Наодних плечах рычагов 5 установленытормозные элементы 7, расположенныенад краями ленты 2, и упор 8 конечного выключателя 9...

Номер патента: 1247331

Опубликовано: 30.07.1986

Автор: Бобков

МПК: B65G 47/46

Метки: выбора, движения, направления, объекта

...находится у одной из разгрузочно-погрузочных позиций без груза на грузо- захвате. На выходе 5.1 датчика 5 присутствует сигнал логической "1", разрешающий работу триггеров 7.3, 7,4, 7,5, 7,7, 7,9, 7.11, запоминающих сигналы по адресу "Взять", На выходах датчиков 1.1, ,1,ш присутствуют сигналы, соответствующие коду по горизонтали и коду по вертикали исходной разгрузочно-погрузочной позиции. На выходах задатчика 2 адресов присутствуют,сигналы логического "0", так как требуемые адреса разгрузочно-погрузочных позиций не были заданы.На выходах коммутатора 3 присутствуют сигналы логического "0", так как с задатчика 2 адреса со второго выхода не подан сигнал "Пуск" и все входные элементы 3.1,3.К, 3.(К+1),,З.т, 3.(тп+1)3.2 ш, 3.(2 ш+1),...

Номер патента: 1247332

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Гжибовский, Пугач, Румановский

МПК: B65G 47/00

Метки: останов

...из которых состоит из рычага 2 (фиг. 2),шарнирно закрепленного на оси З,жестко закрепленной на плите 4 с установленными на ней регулирующими упорами 5 и 6. На рычаге 2 шарнирно закреплены стержни 7 и 8, причем стержень 8 имеет регулируемый упор 9.Кстержням 7 и 8 шарнирно прикрепленстержень 10, причем стержни 7, 8,10 и рычаг 2 образуют параллелограмм,внутренний угол которого с помощьюупора 9 устанавливается не более чемна 90 . Изделия 11 находятся на подающем конвейере 12, Трасса приемного конвейера 13 (фиг1) проходит на.некоторой высоте над подающим конвейером. Два останова устанавливаются симметрично оси подающего конвейера и крепятся к металлоконструкции загрузочного устройства 14, (фиг. 3) с грузоподъемном кареткой 15 (фиг.4).На...

Номер патента: 1247333

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Андреев, Богачев

МПК: B65G 47/38

Метки: лесоматериалов, траверса

...и 12, Жесткость пружин 1.1 и 12 не превьппает веса транспортируемого груза. Пружина 11 (12) одним концомприкреплена к основанию 1, а другим -к поворотному рычагу 2(3), причем пружины 11 и 12 выполнены длиной, которая обеспечивает фиксирование 4 поворотных рычагов 2 и 3 от опрокидывания без груза, т.е, поворотные рычаги 2 и 3 без груза устанавливают с запорными рычагами 5 и 6 с зазором по опорным поверхностям 13 и 14 взаимодействия, а с грузом - без зазора.Траверса для лесоматериалов работает следующим образом.Лесоматериалы (сортименты, бревна) подают поштучно на седла траверс,образованные поворотными рычагами 2 и 31 ,оторые удерживаются в таком положе 33 2нии пружинами 11 и 12. Падая, бревно сжимает пружины 11 и 12, Поворотные рычаги 2...

Номер патента: 1247334

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Кац, Ничке, Цукиновский

МПК: B65G 47/74

Метки: желоб, конвейера, погрузочный, реверсивного

...15.45Устройство работает следующим образом.Когда реверсивный конвейер 3 работает в направлении, показанном науфиг. 1 и транспортирует материал, по 50 поступающий на него с любого другого загрузочного устройства (не показано), откидной лоток 2 поднимается приводом 6 и не препятствует прохождению материала под ним. При этом откидной ло 55 ток 2 находится поД действием момента силы тяжести (приложенной к лотку в центре масс), уравновешенного противодействующим моментом от реактивного усиления на штоке привода 6, ко . торое передается через проушину с пазом 8 на палец 7 лотка 2.Перед поступлением материала на реверсивный конвейер 3 через течку 1 привод 6 поднимает проушину с пазом 8, отпуская лоток 2. Последний под действием момента силы...

Номер патента: 1247335

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Валиев, Гайдукевич, Лебедь, Попов

МПК: B65G 59/06

Метки: выдачи, длинномерных, поштучной, цилиндрических

...емкость,позволяющую создавать значительныйзапас изделий. Это является следствием того, что общая буферная емкостьимеет сложную форму, являющуюся комбинацией форм призматических тел,что с учетом установки подающегоконвейера и направляющей под угломи К к горизонту, способствует компактной укладке всего запаса изделий.Величина угла ф наклона к горизонту направляющей выбирается из условия исключения вероятности выпадения транспортируемых изделий из приемного гнезда захватов 5 за счет совокупного действия реальных и инерционных сил. Для случая, когда рабочая поверхность 9 кулисы 7 выполненапо дуге окружности, центр которойсовпадает с осью 10 крепления кулисыоугол К, можно увеличивать до 45Для больших значений угла К необходимо изменять...

Номер патента: 1247336

Опубликовано: 30.07.1986

Автор: Боровлев

МПК: B66B 15/00, E21F 13/04

Метки: канатная, транспортная, шахтная

...на уклонах и брембергах угольных шахт.Целью изобретения является расширение области применения в наклонных выработках с промежуточными горизонтами.На фиг, 1 изображена технологическая схема установки; на фиг.2 - 1 О то же, вид сбоку; на фиг, 3 - первая тяговая тележка, вид спереди.Установка состоит из подъемной машины 1, тягового каната 2, верхней тяговой тележки 3, снабженной 15 фрикционным механизмом захвата каната 4 с тормозом 5 и направляющим шкивом б, верхнего состава 7 вагонеток, нижней тяговой тележки 8 со сцепкой 9 и нижним составом 10 ваго неток бокового заезда 11, толкателей12 и 13.Установка работает следующим образом.При включении подъемной машины 1 35 на спуск, тяговый канат 2 сматывается с барабана и оба состава 7...

Номер патента: 1247337

Опубликовано: 30.07.1986

Автор: Боровлев

МПК: B66B 15/00, E21F 13/04

Метки: грузолюдская, канатная, транспортная, шахтная

...11 ползун 12 пружинные фик- Пр саторы 13, коуш тягового каната 14 и ув сцепки 15. При закреплении дополни- З 0 мо тельных пассажирских вагонеток сцепн ное приспособление оснащается шарни- ни рами 16 с планками 17 и соединительными валиками 18.Установка работает следующим обс разом. 50 55 Первый режим работы - грузовой. При этом при включении подъемной машины 1 на спуск тяговый канат 2 с закрепленной на нем пассажирской вагонеткой 3 опускается по наклонной выработке и заводятся в нужный боковой заезд. В заезде к вагонетке 3 с помощью прицепного приспособления 10 и входящих в него элементов (направляющих 11, ползуна 12, фиксаторов 13, коуша и сцепки 15) присоединяются грузовые вагонетки. При реверсе подъемной машины 1 состав...

Номер патента: 1247338

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Гораль, Дубович, Дулибяник, Думма, Мельник, Скрут, Хицяк, Щепаняк, Яворский

МПК: C01B 17/027

Метки: концентрата, серы, флотационного

...в визуальном контроле за качеством серы, создает опасность поражения аппаратчика ядовитыми газами и брызгами капель жидкой серы, и даже установка вытяжных коробок над лотками слива серы не обеспечивает очистки рабочего помещения от газовых выбросов.Целью изобретения является снижепие потерь серы с золой и исключение загрязнения рабочего помещения газовыми выбросами.На чертеже изображена схема установки для получения серы из флотационного концентрата.Установка состоит из автоклава 1 с серным, клапаном 2 для слива серы, герметичного серопровода, снабженного устройством 3 дпя визуального наблюдения и соединенного с герметичным отстойником 4, который посредством серопровода, снабженного клапаном 5 регулирования подачи жидкой серы, соединен с...

Номер патента: 1247339

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Березуцкий, Каменко, Титов, Якубовская

МПК: C01B 25/26

Метки: двузамещенного, кристаллического, моногидрата, титана, фосфата

...титана (ГДТ) добавляют 10,9 мл 15 М раствора фосфорной кислоты, что соответствует отношению Т 10 ;Р 0=1:5. После перемешивания смесь выдерживают в закрытом сосуде при 100 С в течение 5 ч. Образовавшийся кристаллический осадок отфильтровывают, промывают дистиллированной водой до рН 6 и сушат на воздухе. По данным химического и Физико-химического методов анализа синтезированный образец соответствует А=ТЭ.(11 Р 04)" Н О (брутто-Формула ТЭ.ОР Ос 2 Н О) и йредставляет собой полидисперсное образование гексагональных пластинок размером 0,5-1,5 мк. Выход продукта 99%.Найде оэ %: Т 102 30,80 Р 2 05 55,30 Н,О 13,90Для ТЭ.(НРО ), Н ОВычислено, %: ТЭ.О 31,01; Р 05 55,04 р Н .0 13 По известному способу для взаимодействия с соединением титана...

Номер патента: 1247340

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Васько, Ворона, Лыко, Миронюк, Романюк, Сушко, Хабер, Хома, Чуйко, Шевчук

МПК: C01B 33/18

Метки: высокодисперсной, двуокиси, кремния, поверхностно-активной

...четыреххлористого кремния смешивают с 22,5 нмз/ч воздуха и 7,5 нм /ч водорода, Полученная таким образом гомогенная газовая смесь, содержащая 3,5 кг Б 1 С 1/нмэ водорода и выходящая из сопла горелки, имеющего форму кольцевого зазора с внутренним диаметром 38 мм и шириной 3 мм, со ско-. уостью 30 м/с, поджигается фитилем, в результате чего образуется пламя в виде короткого узкого кольца.Газообразные продукты горения смеси содержат высокодисперсную двуокись,кремния в виде аэрозоля.Далее горячие продукты реакции проходят через зону охлаждения и коагуляции, Скоагулированную таким образом двуокись кремния отделяют в циклонах и освобождают от адсорбированного хлористого водорода воздействием паров при 500 С. Полученная таким образом...

Номер патента: 1247341

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Есепкин, Кукуй, Мыльникова, Черчес

МПК: C01B 33/32

Метки: полимерного, силиката

...материала при изготовлении литейных форм и стержней.Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса, улучшение физико-механических свойств целевого продукта и упрощение процесса.П р и м е р . Способ осуществляют .следукицим образом.В автоклав загружают силикат-глыбу вместе с 1,0-3,0 мас.7. полифосфата натрия, заливают водой и растворяют при 180-200 С и давлении 0,4 МПа.Физико-механические свойства полученного полимерного силиката в зависимости от концентрации введенного полифосфата натрия (мас.по отношешцо к массе силикат-глыбы) и время растворения силикат-глыбы вместе с полцфосфатом натрия приводятся в таблице.Как видно из таблицы, наибольший эффект ускорения процесса растворения силикат-глыбы достигается при...

Номер патента: 1247342

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бабич, Сосин

МПК: C01C 1/10, G05D 27/00

Метки: аммиачной, воды, колонне, надсмольной, переработки, процессом

...приборы, серийно выпускаемые промьппленностью.В качестве сумматора 9 и блока 14соотношения могут быть использованыблоки вычислительных операций (функциональные блоки), серийно выпускаемые промьппленностью,В качестве вычислительного блока 19 может быть использован вычислительный блок известного устройства,проектируемый на стандартных элементах, например элементах системы"Старт".Устройство работает следующимобразом.При заданных значениях температуры аммиачных паров, суммарного расхода перерабатываемых надсмольнойи сепараторной вод и величины рЫ,.25 30 35 связи: 50 у 1 с,+ ,1 с;х;,7 Ф 5 10 15 20 сточной воды, а также при средних значениях температур сепараторной воды и пара, при которых налаживают" ся контуры регулирования, все три...

Номер патента: 1247343

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бойко, Дубиль, Мартынец, Назаревич, Панчишин

МПК: C01D 3/08

Метки: выделения, каинита, карналлита, натрия, хлорида

...каинцтовую суспензню перед,отделегпгем каинпта нагревают до 90 О100 С при перемешиванни и конвертируют в течение 10-60 мин, из полученной суспензии отделяют каинит, а раствор о:".лаждают и после отделения хлорггда калия подают на обессульфачпвание.Подогрев до температуры 90-100 Си конверсия полученных ранее при 6080 С каиггитовых суспенэий приводитк значительному увеличению вьгсодаФкаиннта из раствора и повышению егочистоты. Это достигается в результате растворения хлорида калия приболее высоких температурах (90-100 С)и кристаллизации дополнительногоколичества каиггита КСЮ МАМБО 3 Н Ои леонита К БО, МАЗО, 4 Н О.1(онверсня каинитовых суспензийпри температурах выше 100 С сопровож. дается кристаллизацией трудпорастворимого лангбейнита, не...

Номер патента: 1247344

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бидусенко, Лебедь, Самельзон, Смирнов

МПК: C01D 3/22

Метки: поваренной, соли, чешуйчатой

...глоитируготся патрубки 3 и 4 для подвода исходного раствора и выхода продуваемого воздуха соответственно. Исходный раастпор в кристаллизаторе подогревают с по" мощью злектронагревагелей 5. На крышке кристаллизатора крепятся вращающееся сопло 6 со щелевым выходом для подачи воздуха на поверхность рассола. Скорость вращения сопла изменяется с помощью электропривода 7 с регулируемым числом оборотов,Схема предусматривает. циркуляцию раствора, осуществляемую с помощью 47344 йциркуляционного насоса 8 через нагре -вательное устройство 9 (теплообменник),Нагревательное устройство снабжено пропеллерной мешалкой 10 с регулируемой скоростью вращения, осуществляемой с помощью электропривода 11,Температуру раствора в кристаллизаторе регистрируют...

Номер патента: 1247345

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Дмитрук, Костив, Луцив, Марусяк, Нестор, Пуха

МПК: C01F 5/30

Метки: предотвращения, растворов, солеотложений, хлормагниевых

...изобретения является повышение степени предотвращения образования солеотложений из хлормагниевыхрастворов. 1 ОП р и м е р 1. Берут 100 кг хлормагниевого раствора, состава, мас.7:К 2,94; М 8 4,55; Са 0,17;Г 1 а" 2,51; С 1 16,45; БО 4,99,где соотношение =0,725 Н концентсрируют до состава, мас,Х: К 2,65;Мд 5,81; С 1 17,09; Са; Иа+ 1,57;С 1=0,479 М+.При этом образуется 4,5 кг осадка,82 кг концентрированного раствора,а также испаряется 13,5 кг воды. Полученный раствор,раэбавляют на 17,5 Е,т.е. добавляют 14,35 кг воды, и испытывают на образование отложений путем перекачки по замкнутому трубопроводу, соединенному с термостатомдля поддержания постоянной температуры, на протяжении 48 ч.Результаты испытаний приведеныв таблице. П р и м е р...

Номер патента: 1247346

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Коспанов, Медведев, Нуркеев, Романов, Спивак, Тарасов, Тимофеев

МПК: C01F 7/38

Метки: алюминийсодержащей, глинозем, минеральной, переработки, углей, части

...саморассыпающийся алюмокальциевый шлак состава, %:СаО 57,3; А 1,0 17,2; Б 10 22,8;йРе 20 0,1, и ферросилиций, содержащий 84,7% Ре и 11,9% Б.При температуре ниже 1500 С затрудняегся удаление расплава из-заего высокой вязкости,Ферросилиций от шлака отделяетсярассеиванием через металлическуюсетку с размерами ячеек 1-3 мм. Приразмерах ячеек, меньших 1 мм, резкоуменьшается скорость рассеивания.При размерах, больших 3 мм, возможно попадание ферросилиция в саморассыпаюшийся алюмокальциевый шлак.Пример 2. Берут 1 кг углязольностью 18% с составом минеральной части, %: СаО 24,8; А 1 О 19,7;Б 10 47; Ре 0 9,2, и известняк,содержащии 90% СаСО, который шихтуют в уголь до молярных отношений СаО:=0,1,После сжигания смеси при 1600 Сполучают...

Номер патента: 1247347

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бураковский, Голубенко, Дерябин, Драновский, Желнин, Ивановский, Каменская, Пересыпкин, Сафонов

МПК: C01G 45/02

Метки: диоксида, марганца

...20%, количество частиц свыше 90 мкм не превышает 5%, Пыпевидной мелочи размером менее 10 мкм - не более 5- 7% от массы всей смеси. После окончания пстпраиия барабан останавливают и вся смесь распределяется равномерным слоем толщиной 40 см по всей длине аппарата. Далее включают электрообогрев барабана и через 15 мин слойреакционной смеси прогревается до160 С, после чего реакция начинаетидти самопроизвольно. Электрообогревотключают, масса раэгревается до390 С и в ней происходит образованиедиоксида марганца. Через 25 мин ре акция заканчивается, включают вращение барабана, открывают шлюзовой затвор и двуокись марганца выгружаютв приемный бункер. За время протекания процесса в газовую Фазу выделя ется 14 кг окислов азота (ИО).В результате...

Номер патента: 1247348

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бибик, Давид, Заборсин, Марио, Ткаченко, Хорхе, Хуан, Яресько

МПК: G01N 1/20

Метки: отбора, проб, слеживающихся, сыпучих

...относится к устройст-вам для отбора проб сыпучего слеживающегося материала, в частности сахара-песка из силосохранилища.Целью предлагаемого изобретенияявляется повышение представительнасти пробы сыпучего слеживающегося материала и надежности конструкции.На фиг, 1 дано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1на фиг. 1,Устройство для отбора проб сыпучихи слеживающихся материалов состоит изтрубчатого корпуса 1, коническогошнека 2 с вершиной конуса, направленной внутрь устройства, для заборапродукта, соединительной муфты 3,крепежной втулки 4, в которой закреплены направляющие 5, установленныепараллельно шнеку с расположенныминаних пружинами 6, нажимной втулки 7для сжатия пружины при заборе...

Номер патента: 1247349

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Добрых, Зайцев, Пономарева

МПК: C02F 1/46, C02F 1/463

Метки: вод, природных

...45неустойчивого размороженного осадка.Очистка воды при введении воды враствор химического коагулянта (пред.лагаемый способ) более эффективна,чем при введении раствора химического коагулянта в воду (известньпЪ) .50 При уменьшении интенсивности подачи воды в раствор химического коагулянта менее 0,2 м/с.м не обеспечивается проникновение коагулянта внижние слои обрабатываемой воды и, 55 следовательно, ухудшаются условия ееосветления; при увеличении интенсивности брлее 0,4 м/с,м происходитнеравномерное распределение коагуз 1247 лянта в объеме, что также ухудшает условия очистки воды.Высокоэффективное коагулирование воды смешанным, алюминий-и железо- . содержащим коагулянтом обусловлено тем, что образующиеся элементы гидроокиси алюминия...

Номер патента: 1247351

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Андрианов, Кравцова, Попелюх, Смыков, Талавира, Шилкин

МПК: C02F 5/10

Метки: накипеобразования, предотвращения

...следующий, мас. 7:Лизин 1, 5-1,6Гистидин 0,5-0,6Аргинин 0,9-1,2Цистин 6,5 - 6,640АспаргиноваякислотаМетионинТреонинСерии45ГлутаминоваякислотаПролинГлицинОланин50ЛейцинИзолейцинДийодтирозинфенилаланин Моносахаридный состав углеводов,мас, 7:ГлюкозаГалактоза 1еПредотвращение накипеобразования при введений указанного продукта обусловлено образованием водораство 2+ йь римых комплексов с ионами Са и МяСпособ осуществляют следующим образом,Исследуемую жидкость обрабатывают путем введения отходов переработки водоросли РЬУ 11 орйога пегчояа в количестве 0,07-0,147 в расчете на белковые вещества. Приготовленные таким образом растворы упаривают в стеклянных емкостях (7200 мЛ) при термостатировании. По мере упаривания в емкости добавляют по 20-50...

Номер патента: 1247352

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Зыбинов, Иванин, Калашников, Клюшин, Коренев, Курносов, Лапочкин, Сперанский, Судариков, Федоров, Щугорев, Юшкин

МПК: C02F 9/08

Метки: вод, сточных

...полости 7, нефтепродукты 8, очищенные производственные сточные воды 9, осадок 10 нерастворимой взвеси, линию 11 отбора очищенных производственных сточных вод, задвижки 12 и 13 запорной арматуры, затрубную цементацию 14 обсадной колонны, конечный расчетный контур подземной полости 15, манометры 16-18. ведут при давлениях, превышающихначало дегазации сточных вод, которыеконтролируют манометрами 16 - 18.Очищенные производственные сточные 5 воды из средней части полости в видехлорнатриевого рассола, а также нефтепродукты вытесняют неочищеннымипроизводственными сточными водами,которые закачивают .в верхнюю часть 10 подземной полости 7. Очистное сооружение по достижении проектного размера подземной полости 15 используют вкачестве...

Номер патента: 1247353

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бернадинер, Кацнельсон, Правкин

МПК: C02F 11/10

Метки: вод, кислоты, обезвреживания, органические, содержащих, сточных, термического

...и 10 уксусной кислоты.Для перевода органических кислот в нелетучие соли исходную сточную воду обрабатывают карбонатом натрия в количестве 1150 кг/ч, образуется 15 1380 кг/ч ацетата натрия и 296 кг/ч формиата натрия. Суммарное содержание в сточной воде высококипящих солей органических кислот составляет 1676 кг/ч (1 Ж). 20Нейтрализованную сточную воду направляют на упаривание за счет тепла дымовых газов после сжигания. В процессе упарки удаляется 70 воды, а концентрация органических солей в ра створе становится 39 . В упаренные сточные воды вводят легкокипящее органическое вещество (ацетон) в количестве 200 кг (или 12%), после чего их подают на сжигание в циклонную 30 печь, Рабочий объем циклонной печи 4,8 м, недожог отсутствует.П р и м...

Номер патента: 1247354

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Евдокименко, Мельник, Ножевникова, Ягодина

МПК: C02F 11/04, C05F 3/00

Метки: метанового, навоза, сбраживания

...Н О, СаС 1, КС 1 по 0,33; ХаНСОэ 2;Ма Я 0,5; 5 мл раствора резазурина 1%-ного; 1 мл микроэлементов Липперта. Органическим источником углерода и эйергии ацетат (0,2-0,5 Х). Пересевы ведутся под током СО или И2П р и м е р 1. Сбразивание навоза проводили в метантенке объемом 30 л, ежедневно увеличивая дозу загрузки на 2,57. Качество загружаемого навоза соответствовало основным требованиям. Влажность нативного навоза 903, сухое вещество 107. Содержание органического вещества поддерживали на уровне 8 Ж. Процесс сбраживания вели отъемно-приточным методом с одноразовой и дробной подаче исходного субстрата с периодическим пере мешиванием (4 раза в час по 3 мин) .В метантенке к исходному навозу добавляли синтрофную ассоциацию мак роорганизмов.На...

Номер патента: 1247355

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бабич, Дундученко, Козлов, Плугатырь

МПК: C03B 5/04

Метки: печь, стекловаренная

...печь, продольный разрез. 15Стекловарочная печь содержит варочный бассейн 1, засыпочный карман 2, проток 3, горелочные устройства 4, переливной порог 5, наклонную площадку у засыпочного кармана 6.Печь работает следующим образом.В бассейне на поверхности стекло- массы в засыпочном кармане и прилегающей к нему области происходит плавление шихты. Свежесваренные порции стекломассы опускаются ко дну по траектории, направленной под углом 40-50, и далее движутся, в сторону переливного порога и протока. В пространстве между дном бассейна и сте- З 0 ной засыпочного кармана образуется зона с застойной малоподвижной стекломассой, которая со временем приобретает свойства, отличные от свойств стекломассы, поступающей на выработку, Незначительные...

Номер патента: 1247356

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Сиротюк, Снытко

МПК: C03B 19/10

Метки: левитационная

...3 размещен тепловой экран 6, выполненный в форме металлического цилиндра, снабженного камерой 7 охлажде - ния, состоящей из радиаторов 8, в которые может поступать проточная жидкость,Вдоль оси цилиндра выполнено множество сквозных цилиндрических каналов 9, диаметры которых менее половины длины волны звука в рабочей среде 10, заполняющей камеру 1 Торец теплового экрана 6, обращенный к излучателю 2, выполнен сферически выпуклым, а торец, обращенный к акустическому отражателю, и акустический отражатель 3 выполнены сферически вогнутыми. Тепловой экран 6 отделен от излучателя 2 тонким слоем газа 11, заполняющего камеру 1. Электродинамический излучатель 2 подключен к усилителю 12, работающему в режиме самовозбуждения при помощи...

Номер патента: 1247357

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Ананичев, Рыбкин, Царев

МПК: C03B 27/00

Метки: закалки, стекла

...от привода, связанного с мостом 9 цепной передачей. Для обеспечения непрерывности процесса обработки стекла мост 9 в нижней своей позиции должен оставить каретку 25 со стеклом 26 и уйти вверх эа следующей. При движении моста 9 вниз он своими роликами 22 скользит по цангам 23. Мост 9 опускает каретку 25, которая своими роликами 27 встает на рельсы 28 и останавливается. Мост 9 в силу наличия небольших зазоров между опорой 21 и кареткой 25, а также опорой 21 и толкателем 20 продолжает движение вниз. При этом толкатель 20 по мере устранения зазоров начинает переводить замок 15 в верхнее положение (см.фиг. 3). Как только замок 15 выходит, из своего закрытого положения, срабатывают противовесы 24, отклоняющие рычаги 14, а вместе с...

Номер патента: 1247358

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Корницкий, Распутько, Чурилов, Яковлев, Якунин

МПК: C03B 37/06

Метки: волокнообразующее

...11, по которому ПАВ поступают в устройство, камеру 12 волокнообразования.Устройство работает следующим образом.Из энергосети в устройство поступает энергоноситель (сжатый воздух, пар). При протекании между передней стенкой 7 и приемной камерой 6 ПАВ, в районе цилиндрических отверстий 5, энергоноситель ускоряется и создает разрежение в камере 6. Под действием этого разрежения в устройство через штуцер 11 поступают ПАВ, а через отверстия 5 ПАВ увлекаются энергоносителем и вместе с тем входят во входные сечения сверхзвуковых сопел.Сопло, расположенное ближе к оси симметрии устройства, работает в режиме недорасширения, а второе сопло работает в .расчетном режиме. От взаимодействия потоков энергоносителя, созданных этими соплами, в камере...

Номер патента: 1247359

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Зедгинидзе, Саруханишвили, Чеишвили

МПК: C03C 3/064, C03C 3/087

Метки: стекло

...бура, 15диоксид титана, оксид кобальта инйкеля,Режим получения стекол с декоративной пленкой.Варку осуществляют при 1300-1400 С 20в течение 0,5-1,5 ч, формование изделий - методами отливки, прессования.Отжиг проводят при 400-500 С с последующей механической обработкой изделий (огранка). Термообработка при200-500 С 2ВСвойства стекол приведены в табл. 2. Введенные дополнительные компоненты в зависимости от температуры термообработки придают поверхности стекла различные цветовые оттенки, обуславливая их декоративные качества. Предлагаемые стекла позволяют получить изделия с декоративным пленочным покрытием, обладающим наряду с вьппе отмеченным удовлетворительной химической устойчивостью.Способ получения декоративных изделий с радужной...

Номер патента: 1247360

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Андронова, Булацкая, Колдашов, Лемза, Морозова, Панов, Петрова, Тризна, Шутова

МПК: C03C 3/145

Метки: стекло

...сырья использовались химические реактивы марки х.ч., ч. и ч.д.а. В 0 вводился через борную кислоту (Н ВО ), остальные ингредиенты вводились через оксиды соответствующих элементов.В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемых стекол.Каждая смесь (шихта) сплавлялась отдельно в корундизовых тиглях емкостью 100 мл в силитовых печах при 1450-10 С. Расплав выдерживается при максимальной температуре 30 мин,Свойства полученных стекол приведены в табл; 2.На основе полученных стекол истекла-прототипа были сформированы 5 толстопленочные резисторы. С этойцелью стекла измельчались в халцедоновых барабанах до удельной поверхности не менее 6000 см Хг, смешивалис порошком аморфного бора (ТУ 6-08-347-77) в соотношении стекла к борупо массе 99:1....