Архив за 1985 год
Способ управления процессом термоциклической обработки сварных соединений
Номер патента: 1199815
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Коровайченко, Федюкин
МПК: C21D 11/00
Метки: процессом, сварных, соединений, термоциклической
...увеличением количества термоциклов.Это связано с процессами существенной структурной перестройки различных зон во время термоциклирования,измельчения зерна, полигонизации,интенсивным перемещением дислокацийв энергетически выгодные зоны, кграницам зерен. Периодически, выполняя указанные измерения, при увеличении количества термоциклов определяют момент достижения минимального значения величины фона внутреннего трения, а соответствующее это. му значению количество термоцикловсчитают оптимальным. При необходимости установления численных значений стандартных параметров, например ударной вязкости, используютэкспериментально полученные зависимости, такие как фон внутреннего 99815трения - ударная вязкость для исследуемых материалов,Так,...
Способ управления процессом нагрева металла в печи
Номер патента: 1199816
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Выдревич, Машьянов, Тактаев
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагрева, печи, процессом
...на управление мощностью нагревателей 9,Управление продолжительностьюнагрева осуществляется контуром П,в котором сигнал о фактической температуре нагретого металла 1 поступает также от печной термопары 2,которую для формирования указанногосигнала опускают до соприкосновенияс поверхностью нагреваемого металла 1 и выдерживают в состоянии соприкосновения в течение 1-2 мин дляобеспечения точности измерения.Полученный сигнал о величинетемпературы металла подают через вторичный прибор 3 и коммутатор 4 наблок 10 сравнения, где от сравнивается с температурой, заданной блоком 11, а сигнал рассогласования подается через регулятор 12 и исполнительный механизм 13 на управлениепродолжительностью нагрева металла1 путем регулирования темпа толкания или...
Способ управления процессом окомкования тонкодисперсных фосфатных материалов на тарельчатом грануляторе
Номер патента: 1199817
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Ассер, Борисова, Гальперина, Лифсон, Мурзагалиев, Пак, Талхаев, Тарасов
МПК: C22B 1/14
Метки: грануляторе, окомкования, процессом, тарельчатом, тонкодисперсных, фосфатных
...в регуляторе 27 контролируется общее отношение количества сырых окатьппей к количеству ис 99817 2Сырые окатыши выгружаются на конвейер 10 и далее укладываются на обжиговую машину.11 ернодически на привод 14 пробо 5отборника 13 подается команда на отбор пробы, В этом случае пробоотборник 13 прижимается к тарельчатомугранулятору и сырые окатыши поступают в бункер пробоотборника. Работойпривода 14 управляет реле 15 времени,которое через определенное время вьда 1 ет импульс на отключение электромагнита и отбор пробы прекращается,Отсеянные фракции с соответствующей15сетки выгружаются в емкости 18-20и взвешиваются объемными мерниками21-23 соответственно, Объемный вескаждой фракции, измеренный объемными меринками 21-23, преобразуется20в...
Шихта для выплавки ферромарганца
Номер патента: 1199818
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Белан, Водин, Емлин, Матюшенко, Погребняк, Садохин, Чупахин, Шапошник
МПК: C22B 4/06
Метки: выплавки, ферромарганца, шихта
...процессов, снижению вязкости шпаков и стабилизирует электрический режим.В присутствии щелочей А 120 з образуются щелочные алюмосиликаты,которые в структуре кислых шлаковых расплавов оказывают существенное влияние на интенсификацию процессов восстановления Мп. При этом 5 повышается извлечение Мп, снижаетсякратность шлака и удельный расходэлектроэнергии при использовании вшихте щелочных алюмосиликатов,В лабораторных условиях в печиТаммана в индентичных условиях проводят сопоставительный анализ выплавки ферромарганца из шихты предлагаемого состава и из известной шихты.15 Опробовывают шесть составов шихты,отличающихся один от другого содержанием отсевов алюминиевого производства, равным в каждом составе последовательно 1,0; 1,5; 3; 4,5; 5...
Способ подготовки стружки к плавке
Номер патента: 1199819
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Кустов, Михайлов, Потанин, Туманов, Франкль
МПК: C22B 7/00
Метки: плавке, подготовки, стружки
...При этой температуре стружку выдерживают в течение 25-30 мин при постоянном перемешивании за счет вращения барабанного сушила при коэффициенте избытка воздуха 1,0-1,20.Обработанная по предлагаемому способу стружка содержит 0,07-0,12% масла, что значительно ниже, чем в известном. Эффективность предлагаемого способа обусловлена тем, что слабоокислительная атмосфера способствует контролируемому загоранию горюче -смазочных материалов. 35455055 Для определения наилучших режимов подготовки стружки проводят ееподготовку к плавке при различнойтемпературе и избытке воздуха.Во всех вариантах последующаятехнология подготовки стружки к плавке одинакова.В печь ИАТ,5, имеющую "болото"около 500 кг, при 750-800 С загружают подготовленную стружку...
Чугун
Номер патента: 1199820
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...а выше верхнегопредела (2,5%) нецелесообразноиз-за сильного влияния на стаби.лизацию аустенита. После термической обработки выделяется большое 35количество остаточного аустенита,отрицательно сказывающегося йаизносостойкости.Присадка титана раскисляет чугун, улучшает свойства расплава 40за счет удаления неметаллическихвключений в шлак. Одновременно в начальный период кристаллизации происходит образование мелкодисперсных нитридов и карбидов, служащих 45 впоследствии центрами формирова .ния мелкодисперсной металлическойосновы, В результате увеличиваются прочностные свойства чугуна иего износостойкость.50 Содержание титана менее нижнегопредела практически не оказываетвлияние на свойства чугуна, а содержание его более верхнего...
Конструкционная сталь для пружин
Номер патента: 1199821
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Белорусов, Зиберт, Сперанская, Якушев
МПК: C22C 38/14
Метки: конструкционная, пружин, сталь
...проволоки, ммР - средний диаметр пружины,мм;р - усилие, создаваемое пружиной, кгс.После выбора напряжений производят установку хода толкателей и начинают испытания пружин.Через определенные промежутки времени производят замеры высоты пружин в трех точках, По изменению высоты пружины строят графики осадки (1003), а также судят о релаксации напряжений по уровням.50 55 сокий уровень прочностных, упругихсвойств и циклической стойкости приодинаковом в сравнении с известнымсоставом уровне пластичности ивязкости, За счет увеличения циклической стойкости предлагаемаясталь позволит получить экономический эффект в размере 567 руб/т изделий. Замер высоты пружины производятна индикаторе типа ИН. Для определения зависимости циклической стой -кости...
Конструкционная сталь
Номер патента: 1199822
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Береснев, Восходов, Звездин, Козельский, Некрасов, Няшин, Саррак, Серый
МПК: C22C 38/50
Метки: конструкционная, сталь
...в указанных количествах способствует измельчению зерна, что дополнительно способствует повышению прочности и вязкости.Введение титана в количестве 0,2-0,4 мас. 7 обусловлено. тем, что при содержании менее 0,2 мас.Ж титан не оказывает заметного влияния на свойства стали, а при содержании больше 0,4 мас. Х резко увеличивается загрязненность стали крупными, неметаллическими (карбонитридными) включениями, что приводит к снижению пластичности и вязкости стали.Введение ниобия в количестве, меньшем 0,2 мас. 7, практически не Известная О 1 1 5 1 3 3 О 199822 2оказывает влияния на свойства стали, а при содержании его свьппе0,4 мас. Е дальнейшего повышенияпрочностных характеристик не проис ходитеВведение никеля в предлагаемыхпределах улучшает...
Низколегированная сталь
Номер патента: 1199823
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Барштейн, Белосевич, Васько, Дробинский, Дубина, Комарова, Кулагин, Овчаров, Подгородецкий, Ратнер, Симонов, Сперанский, Сычук, Тилик, Юдович, Якубовский
МПК: C22C 38/50
Метки: низколегированная, сталь
...- повышение сопротивления усталости и увеличение коэффициента нормальной пластической анизотропии Й) при сохранении высокой прочности и пластичности.Химический состав предлагаемой и известной сталей приведены в табл.1, механические свойства - в табл. 2.Сталь выплавляют в , мартеновских печах, Разливку стали осуществляют в изложницы.Технология прокатки и термообработ ки стали не отличается от применяемой технологии прокатки низколегированных сталей.Введение в сталь Фосфора приводит к формированию благоприятной структуры в стали, в результате чего увеличивается коэффициент нормальнойпластической анизотропии Е.Введение в сталь циркония приводитк образованию труднодеформируемыхглобулярных сульфидов, что повышаетуровень сопротивления...
Устройство для формирования цинкового покрытия
Номер патента: 1199824
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Крымчанский, Липунов, Петрова, Савельев, Терских, Траянов
Метки: покрытия, формирования, цинкового
...40 , Плита 4 выполняется с воэможностью перемещения для настройки угла атаки струй воздухаот насадков 2 относительно оси про,о волоки. Пусть этот угол равен 2 э Верхняя пластина 6 также имеет возможность перемещения, т.е. изменения ее угла наклона относительно нижней, а следовательно, и ширина щели 10. Расход сжатого воздуха регулируется в зависимости от диаметра обрабатываемой проволоки таким образом, чтобы обеспечивать сдув избыточного цинка с нижней поверхности проволоки.Выбор угла наклона выходной части нижней пластины относительно провоДЗоваобводки 99824 2локи обусловлен условиями сдува излишков цинка с поверхности проволокии техникой безопасности. При углеменьше 10 струя может достигать поверхности ванны, вызывая...
Способ подготовки подовой массы к набойке подины
Номер патента: 1199826
Опубликовано: 23.12.1985
Автор: Лозовой
МПК: C25C 3/06
Метки: массы, набойке, подготовки, подины, подовой
...высокие эксплуатацион 99826 2 ные свойства и гарантирует высокийсрок службы электролизеров.П р и м е р 1, Подовую массуразогревают до 180 С со скоростьюо,4,5 град/мнн.Плотность образца сырогошва составляет 1,68-1,69 г/см.Затеммассу изотермическн выдерживают в те-,чение 120 мин, после чего определяютплотность образца, набитого из этой1 О массы, Плотность образца уменьшается и составляет 1,52-1,62 г/см, Линейная усадка шва после обжига составляет до - 0,57,объемная - до -17.Средний срок службы электролизеров,смонтированных с этой массой, составляет 23,5 месП р и м е р 2. Подовую массу разогревают до 180 С со скоростью4,5 град/мнн, затем изотермическивыдерживают 90 мин, Плотность образца шва составляет 1,52-1,67 г/смэ.Линейная усдака шва...
Электролит для получения никелевого порошка
Номер патента: 1199827
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Андрущенко, Орлова, Пономарев, Филатов, Шалыгина
МПК: C25C 5/02
Метки: никелевого, порошка, электролит
...р и м е р 2. Электролиз проводят аналогично примеру 1 с электролитом следующего состава, моль/м:Сульфат никеля 0,10Сульфат натрия 0,18Хлорид натрия 0,43СульФат аммония 0,05Получают порошок с выходом по току 78, 1%, выход порошка фракции - 71 мкм - 94,4%, расход электроэнергии 25300 кВт ч/т порошка. П р и м е р 3, Электролиз проводятаналогично примеру 1 с электролитомследующего состава, моль/м:Сульфат никеля 0,11СульФат натрия 0,21Хлорнд натрия 0,52Сульфат аммония 0,07Получают порошок с выходом по току 79%, выход порошка фракции - 1 О 71 мкм - 93 ., расход электроэнергии25350 кВт ч/т порошка.П р и м е р 4. Электролиз проводят аналогично примеру 1 с электролитом следующего состава, моль/м: 15 Сульфат .никеля 0,12СульФат натрия...
Устройство для гальванохимической обработки деталей
Номер патента: 1199829
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: C25D 17/06
Метки: гальванохимической
...на рычагах.ВНИИПИ Заказ 7832/3 аж 63 сиое ал БШ ффйатеитфф,орад, ул.Проектная, 4.11998.Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в част,ности к устройствам для гальванической обработки деталей на автооператорных линиях 5Цель изобретения -.расширение технологических возможностей за счеТ обеспечения обработки изделий иа автоматических линиях, регулирование амплитуды качания подвесок и О ступенчатое изменение частоты встряхивания подвесок.На фиг.1.изображено устройство для гальванической обработки деталей; на фиг.2 - разрез А-.А на фиг.1. 15Устройство содержит штангу 1 с кронштейнами 2 и штоками 3, токо- подводы 4 к штокам, механизм 5 встряхивания, Механизм 5 встряхивания подвесок состоит из привода 6, валов 7, 2 О...
Подвеска для гальванической обработки полых цилиндрических изделий
Номер патента: 1199830
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: C25D 17/08
Метки: гальванической, подвеска, полых, цилиндрических
...и повышение производительности.На чертеже представлена подвеска для гальванической обработки полых цилиндрических изделий. Подвеска состоит из двух фигур ных стержней 1 и 2, жестко соединенных между собой в верхней части. Оба стержня в верхней части заканчиваются крюками. Крюк а стержня 1 служит для подвески приспособления с из делием за штангу ванны, а крюк 8 стержня 2 - для крюка подъемно-транспортного устройства. Стержни с нижней стороны на одном уровне изогнуты в крюки, направленные к центру 25 приспособления и являющиеся опорой для подвешиваемого изделия. Кольцо 3 смонтировано на стержнях при помощи отверстий и имеет возможность продольного перемещения вдоль верхней части 30 стержней до упоров 4. Центровка изделий 5 по оси...
Способ азотирования деталей
Номер патента: 1199831
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Белянин, Бойков, Семенов
МПК: C23C 8/26
Метки: азотирования
...по слоюопределяют с помощью микротвердомера ПМТпри нагрузке 50 г.Испытания на ударную вязкость20 образцов, обработанных по предлагаемому и известному способам, проводятна копре "Амслер",Ударная вязкость после обработкипо предлагаемому способу составляет25 а = 35,7 Дж/см, а по известномуа, = 27,2 Дж/см ТсР700 6 8 ф Изобретение относится к химико- термической обработке, в частности к джазовому азотированию пуансонов и матриц штампового инструмента из инструментальных сталей, и может быть использовано в машиностроении для горячего деформирования колец подшипников.Цель изобретенИя", увеличение ударной вязкости и теплостойкости.Азотирование,в среде аммиака веду путем нагрева до 500-520 С, выдержкиоохлаждения до 420-450 С, нагрева...
Устройство для отделения костры от отходов трепания лубяных волокон
Номер патента: 1199833
Опубликовано: 23.12.1985
Автор: Павловский
МПК: D01B 1/16, D01G 9/02, D01G 9/08 ...
Метки: волокон, костры, лубяных, отделения, отходов, трепания
...расположенными планками 2,загрузочное окно 3 в верхней частии отверстия для выпуска костры 4и волокна 5, размещенные в нижнейчасти,Внутри корпуса 1 на вертикальном валу б расположен рыхлитель,выполненный в виде барабана, имеющего замкнутую снизу обечайку,имеющую в нижней части 7 перфорацию,а в верхней части 8 закрепленныена ней вертикальные радиально расположенные планки 9, установленные,с зазором относительно ппанок 2корпуса. Над рыхлителем на вертикальном валу б закреплены радиальныелопасти 10, при этом корпус 1 имеетв зоне последних улитообразныйвсасывающий патрубок 11 с заслонкой12 для регулирования объема отсасываемого воздуха, а в зоне нижнихконцов бильных планок 9 - вертикальную кольцевую разделительную перегородку 13,...
Устройство для выделения луба из стеблей лубяных культур
Номер патента: 1199834
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Зинченко, Пашин, Товстогуз, Финкельберг
МПК: D01B 1/20
Метки: выделения, культур, луба, лубяных, стеблей
...цепные контуры 8 расположенымежду копирными 9 и сдвинуты по отношению их по вертикали. Все цепные контуры имеют одинаковый шагцепи и одинаковое количество звеньев, а звездочки - одинаковоечисло зубьев. На несущих цепныхконтурах 8 посредством специальныхзвеньев 10 закреплены блоки 11прямолинейных скребков, соединенные с копирными цепными контурами9 водилами 12; причем водила 12соединены жестко с осями 13 поворотаблоков 11 скребов и шарнирно сзвеньями 14 копирного цепного контура 9 и расположены между плоскостями копирных 9 и несущих 8 цепей.Нижние звездочки 15 и 16 несущихцепных контуров 8 закреплены на валах 17 и синхронно приводятся вовращение электромеханическим приводом, состоящим из электродвигателя18, ременной передачи 19,...
Эмульсия для обработки волокна кенаф перед прядением
Номер патента: 1199836
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Абидов, Арипханов, Муратова, Нажимов, Садыков, Усманов
МПК: D01C 1/02, D06M 13/28
Метки: волокна, кенаф, прядением, эмульсия
...устойчивости эмульсии и физико-механических показателей волокна.Цель достигается тем, что эмульсия для обработки волокна кенаф перед прядением, содержащая веретенное масло, рыбий жир, глицерин, кальцинированную соду, эмульгатор и воду в качестве эмулы атора содержит продукт оксиэтилирования со средней степенью 20 высших жирных спиртов Фракции С 1 -С,з и дополнительно диметилфосфат и мочевину при следую щем соотношении компонентов, мас.Х:Веретенное масло 12-20Рыбий жир 3,6 6,0Глицерин 0,3 0,510 Кальцинированнаясода О, 06-0, 10Продукт оксиэтилирования со средней5 степенью 20 высшихжирных спиртовфракпии С 1 -С 8 1,5-3,0Диме тилфо с Фит 15-25Мочевина 6-9Вода ОстальноеВведение диметилфосфита и мочевиныв состав эмульсии повышает огнестойкость...
Способ регенерации осадительной ванны вискозного производства
Номер патента: 1199837
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Горбачева, Данилов, Зайцева, Ким, Кунцевич, Лепешков, Селин
МПК: D01F 13/02
Метки: ванны, вискозного, осадительной, производства, регенерации
...7,0; сульфат натрия 25,0; сульфат алюминия 0,5; (молярное отношение сульфатанатрия и сульфата алюминия 11,7, содержание воды 13,4 моль на 1 моль-солевой массы) при,40 С вводят 125 г серной кислотыоконцентрации 94, 77. (плотность 1,833 г/см ), Осадительная ванна нагревается до 60 С, Общая конценотрация серной кислоты в растворе 27,6 Х. При охлаждении до 15 С из ванны выпадает 64 г кристаллов алюмонатриевых квасцов, которые отфильтровывают. Маточный раствор содержит, 7: серная кислота 27,6; сульфат натрия 20; сульфат алюминия О, 45 (молярное отношение сульфат а натрия и сульфата алюминия 146, содержание воды б,б моль на 1 мольсолевой массы).П р и м е р 2. В 0,4 л осади- тельной ванны, содержащей, 7: серная кислота 8,6, сульфат натрия...
Устройство для подачи уточной нити к зажимному челноку ткацкого станка
Номер патента: 1199839
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Брагин, Коробейников
МПК: D03D 41/00
Метки: зажимному, нити, подачи, станка, ткацкого, уточной, челноку
...функцию якоря электромагнита.Величину зазора между якорем и сердечником можно регулировать перемещением последнего, На переднем конце трубки 8 закреплена сменная втулка 14 с направляющим каналом 15 для уточной нити, Для перемещения вручную при заправке нити внутреннего зажимного элемента 9 служит рукоятка 16.ы корпусе ткацкого челнока(фиг.З) по концам расположены не 99839 2подвижные губки 1/ и в направляющихотверстиях подвижные губки 18.Двуплечий рычаг 19, установленныйна оси 20 шарнирно связан с рычагом21, качающимся на оси 22. Один конецкаждого из этих рычагов связан сподвижными губками, а второй играетроль элементов фиксации губок вкрайних положениях с помощью уста 1 О новленных в специальных пазах корпуса роликов 23 с пружиной 24....
Батан ткацкого станка
Номер патента: 1199841
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Райков, Романовский, Хрунев
МПК: D03D 49/60
Метки: батан, станка, ткацкого
...берда 1 установлен на брусе 3 посредством оси 7 с возможностью фиксированного поворота вокруг нее на угол К, а второй конец 8 имеет палец 9, размещенный в криволинейной прорези 10 с возможностью перемещения в ней фиг.1 и 2 ) до фиксированного положения, определяемого поворотом пластины на уголК;В случае выполнения батана с подпружиненными пластинами (фиг.З и 4) второй конец 8 пластины 4 имеет две пружины 11, один конец каждой из . пружин 11 соединен с пластиной 4 посредством отверстия 12, а другой - с брусом 3 посредством стержня 13, при этом каждая из пластин опирается на платик 14, установленный на брусе батана.При работе ткацкого станка с батаном по варианту, представленному на фиг.1 и 2, батан перемещается от опушки ткани в крайнее...
Способ определения плотности ткани
Номер патента: 1199842
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Генварев, Ефремов, Карпычев, Кутьин, Пронина
МПК: D03J 1/20
...ул.Проектная,4 Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для определения плотности ткани по утку на мерильных, браковочных и других машинах текстильного производства.Цель изобретения - повышение точности измерений.Плотность Б ткани по утку опреВделяется как отношение суммы диаметров а уточных нитей на заданномФотрезке ткани с числом И уточных нитей к длине 1 этого отрезкайкХ а,БЯ где К - постоянная величина,Через движущуюся в выбранном направлении с заданной скоростью Ч ткань пропускают узкий световой по ток, линейные размеры которого соизмеримы с линейными размерами уточных нитей ткани, например от лазерного источника света. Из прошедшего через ткань модулированного уточ ными нитями светового потока...
Устройство для принудительной подачи нити на кругловязальной машине
Номер патента: 1199843
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Красаускас, Масилюнене, Пацявичюс, Янкявичене
МПК: D04B 15/48
Метки: кругловязальной, машине, нити, подачи, принудительной
...нити 3,бращаеюЖРВНМан 4, закрепленный нарвальц 5, на котором установлен свозможностью продольного перемещения каток 6, соприкасающийся с лобовым диском 7, посаженным на валу 8,который через ремень 9 и шкивы 10и 11 связан с валом 12, на другомконце которого посажен коническийдиск 13Пружина 14 служит для прижатия лобового диска 7 к катку 6.На одном конце рычага 15 прикреплен подвижной компенсатор 16, надругом - водило 17 блока 18 конических дисков, посаженных на валу 19,в другом конце которого установленапереводная вилка 20, соединенная свалом 19 винтовой резьбой. Пружина21 служит для возвращения водила 17в нейтральное положение,Устройство работает следующимобразом.Нить заправляетсячерез нитенаправитель 1, огибает подвижной...
Способ обработки хлопчатобумажных тканей
Номер патента: 1199845
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Губина, Лебедева, Мельников, Стокозенко
Метки: тканей, хлопчатобумажных
...продолжительности процесса обработки.Водорастворимые соли лигносульфоновых кислот используют в виде препарата КБЖ, содержащего.до 80 , нат- . риевых, калиевых или аммонийных со лей:лигносульфоновых кислот и представляющего собой отходы сульфитной варки древесной целлюлозы (концентрат сульфитно-дрожжевой бражки).П р и м е р 1 известный) . Суровую хлопчатобумажную ткань пропитывают при 70 С водным щелочным раствором, содержащим, г/л:(натриевая, калиевая или аммонийная) соли лигносульфоновых кислотСмачиватель (препарат сульфосид) 15.2,5 го продолжительность запаривания 20 мин,продолжительность запаривания после г 5пропитки раствбром перекиси водорода 20 мин. П р и м е р ы 3-9. Обработкухлопчатобумажной ткани проводят как в примере 2, но...
Способ подготовки целлюлозосодержащих основных нитей к ткачеству
Номер патента: 1199846
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Альтер-Песоцкий, Грязнов, Ольшанская, Островская, Парфенова
МПК: D06M 13/02
Метки: нитей, основных, подготовки, ткачеству, целлюлозосодержащих
...изего расплава на нить осуществляют приконтактировании нити с погруженнымв расплав вращающимся металлическимКрахмал картофельныйХлораминКалгонМасло хлопковоеМыло хозяйственноеГлицеринВода 60,0040,0080,2 Крахмал,картофельныйХлораминКалгонМасло хлопковоеМыло хозяйственноеГлицеринВода 6О, 0040,0080,2 20 0,121,225Остальноедо 100 л 3 11998 валиком. При температуре расплава ме онее 45 С слишком большое содержание мягкого парафина на нитях приводит к склеиванию нитей, а при температуоре выше 55 С происходит выгорание парафина, Расшлихтовку.нити осуществляют способом, аналогичным способу расшлихтовки нитей, обработанных твердым парафином, а именно путем отварки в щелочном растворе с добавлением 10 поверхностно-активных веществ,П р и м е р 1...
Аппретирующая композиция для получения шерстяных тканей
Номер патента: 1199847
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Азнавурян, Амирханов, Бабуханян, Галоян, Гарибян, Гукасян, Маилян, Макарьян, Мацоян, Саркисян, Япуджян
МПК: D06M 15/333, D06M 15/423
Метки: аппретирующая, композиция, тканей, шерстяных
...смесь перемешивают в течение2-3 ч и затем фильтруют. Процесс приготовления аппретирующей композициипроводят при 18-22 С.Аппретированию подвергают полушерстяные ткани с содержанием 357 шер О стяного волокна, 557 вискозного волокна и 107 капронового волокна илиткань с содержанием 507 шерстяноговолокна и 507, волокна нитрон на плюсовке при температуре плюсосочногоо15 состава 18-22 С и скорости 20 м/минс последующей сушкой ткани в сушильно-ширильной машине при 110 С.В табл. приведены составы аппретирующей композиции; в табл.2 - пока затели усадки и прочностные свойства тканей. Таблица 1 Поливинилацетатная эмульсия в расчете на сухое вещество 12,5 17,5 22,5 Поливиниловый спирт, содержащий 10-14 мас.7 ацетатныхгрупп. с мол. м. 4500050000...
Способ печатания трикотажного материала из триацетатного волокна
Номер патента: 1199848
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Дондоладзе, Папалашвили, Пичхадзе, Сошина
МПК: D06P 1/642, D06P 3/46
Метки: волокна, печатания, триацетатного, трикотажного
...5; к дист. воде 5/5/5; к мыльному раствору 5/5/5; к поту 5/5/5; к сухому трению 5; к мокрому трению 5Количество катионного красителя, зафик" 45 сированного на волокне, составляет 80,4 й.г/кг мас.7 Катионныйоранжевый ЖКапролактамВодаЗагустка изманутекса РС2,57-наяПеногасительПИС-2 А 5 0,5 75 7,5200 20,0 715 71,5 5 0,5 Краска на полотно ложится ровно и обеспечивает получение четкого контура рисунка.Напечатанные образцы запаривают в течение 20 мин при 102-103 С, промывают и сушат, Получают образцы, окрашенные в светло-оранжевый цвет, фон рисунка белый. Показатели прочности окраски: к дистводе 5/5/5;к мыльному раствору 5/5/5; к поту 5/5/5; к сухому трению 5; к мокрому трению 5. В зависимости от количества капролактама в печатной краске...
Состав для крашения хлопчатобумажных текстильных материалов и способ его получения
Номер патента: 1199849
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Гришина, Докин, Кормилицын, Левина, Усольцева
Метки: крашения, состав, текстильных, хлопчатобумажных
...микроскопа наналичие жидких кристаллов. Полученную жидкокристаллическую системус красителем и ПАВ вливают в разваренный раствор сульфида натрия,затирают и разваривают в течение1,5 ч. Затем объем раствора доводят до 1 л.Красильный раствор используют для крашения хлопкаПроцесс окрашивания хлопка предлагаемыми и контрольными сосво) 0,11Вода Остальное 30 (95,09)В табл.2 приведены показателикачества накрашивания хлопка, егофизико-химические и гигиеническиесвойства после крашения сернистым 35черным в серый цвет по известнойи предлагаемой технологии. Приэтом используют следующий состав 2красильной ванны, мас.%:Сернистыйчерный 0,2СульфиднатрияЕдкий натрТритонХ(впересчетена сухоевещество) 0,05Вода Остальное,(99,05)В табл.3 приведены...
Сгуститель для обезвоживания волокнистой массы
Номер патента: 1199850
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Зингер, Кириленко, Кучер
Метки: волокнистой, массы, обезвоживания, сгуститель
...ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к устройствам для обезвоживания волокнистых масс и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьппленности.Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы сгустителя для обезвоживания волокнистой массы.На фиг.1 представлена принципиальная схема сгустителя, на фиг,2 - шнек сгустителя, продольный разрез. Сгуститель для обезвоживанияволокнистой массы включает в себяцилиндрический корпус 1 с патрубками 2 для подачи массы, отводаобезвоженной массы 3 и фильтрата 4,смонтированные в корпусе 1 сооснос ним шнек 5 с наружной цилиндрической поверхностью и полым валом 6и охватывающее шнек 5 сито 7, образующее с корпусом 1 камеру 8для приема фильтрата. Витки...
Прессовый вал бумагоделательной машины
Номер патента: 1199851
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Аввакумов, Бобтенков, Бусыгин, Ершов, Лавренов, Новиков, Фомин, Цирельсон
Метки: бумагоделательной, вал, прессовый
..."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 1 1Изобретение относится к обработке бумажного полотна в прессовой части бумагоделательной машины и может быть использовано в ЦБП, промышленности стройматериалов и др. отраслях.Цель изобретения в , интенсификация процесса прессования.На фиг,1 изображен вал, общий вид, на фиг.2 - элемент вала.Вал содержит рубашку 1 с отверстиями 2 малого диаметра, опорные элементы 3 в виде металлической ленты, с гладкой поверхностью толщиной 0,2-0,5 мм, намотанной по спирали на наружную поверхность рубашки 1, и фильтрующее основание 4, закрепленное на опорных элементах 3. Фильтрующее основание выпол- . нено в виде пер 1 юрированной ленты с коническими отверстиями 5. Отношение внутреннего диаметра д(со стороны опорных...