Устройство для формирования цинкового покрытия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54).(57) УСТРОЙСТВО ДЯЯ ФОРИИРОВАНИЯ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ йа проволоке, включающее ванну с цинковым расплавом, коллекторы с насадками в виде сопел Лаваля или сужающихся сопел для подачи сжатого воздухаили водовоз- душной смеси, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью улучшения равномерности покрытия проволоки, насадки снабжены двумя профилированными направляющими пластинами, установленными с наклоном вниз, причем угол наклона выходной части нижней пластионы равен 10-90 относительно оси обрабатываемой проволоки, а верхней - 10-25 относительно нижней пластины,о1 11Изобретение относится к оборудованию для производства метизов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для регулирования толщины цинкового и подобного вида покрытий на изделия круглой формы в непрерывных проходных агрегатах.Цель изобретения - улучшение равномерности покрытия проволоки.На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вариант выполнения устройства; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - коллектор с насадками,Коллектор 1 с насадками 2, расположенными на патрубках 3, крепится на плите 4 на высоте 200-250 мм от зеркала ванны 5, Угол между верхнейо . 6 и нижней 7 пластинами равен 1.5-20 Насадок 8, состоящий их двух пластин 6 и 7,наклонен к оси проволоки 9 под углом 20-40 , Между верхней цластиной и насадком имеется щель 10 для дополнительной эжекции воздуха и формирования профиля истекающей струи,Работа устройства осуществляется следующим образом.Коллектор 1 присоединяется к магистрали сжатого воздуха.Количество насадков 2 соответствует количеству обрабатываемых нитей проволоки в агрегате. Угол выхода проволоки 9 из ванны 5 оцинковки составляет 40 , Плита 4 выполняется с воэможностью перемещения для настройки угла атаки струй воздухаот насадков 2 относительно оси про,о волоки. Пусть этот угол равен 2 э Верхняя пластина 6 также имеет возможность перемещения, т.е. изменения ее угла наклона относительно нижней, а следовательно, и ширина щели 10. Расход сжатого воздуха регулируется в зависимости от диаметра обрабатываемой проволоки таким образом, чтобы обеспечивать сдув избыточного цинка с нижней поверхности проволоки.Выбор угла наклона выходной части нижней пластины относительно провоДЗоваобводки 99824 2локи обусловлен условиями сдува излишков цинка с поверхности проволокии техникой безопасности. При углеменьше 10 струя может достигать поверхности ванны, вызывая пылеобразованиеи вынос цинковой пыли в атмосфеОру цеха, При угле больше 90 ухудшаются условия сдува цинка с поверхности (поскольку появится составляющая 10 скорость проволоки, направленная всторону движения проволоки) и возможен вынос сдуваемого с проволокицинка в атмосферу цеха.Выбор величины угла между верхней 15 и нижней направляющими пластинамисвязан с условиями формирования "воздушного ножа" и снижения потребного.расхода воздуха и энергетическихзатрат, Эти направляющие пластины 20 одновременно выполняют роль смесителя сжатого воздуха, подаваемого через насадок, с эжектируемым струейатмосферным воздухом.При угле меньше 10 не обеспечи вается выравнивание поля скоростейэжектирующего и эжектируемого потоков на выходе из смесителя, и преждевсего по ширине щели, что приводитк изменению условий регулированиятолщины покрытия при изменении положения проволоки относительно среднегоположения,При угле больше 25 о возрастают35гидравлические потери в смесителе иуменьшается количество эжектируемоговоздуха,что приводит к перерасходу сжа.того воздуха или к ухудшению качества.регулирования покрытия,40Положительный эффект от применения изобретения заключается в возможности обработки нескольких ниток проволоки одновременно при непрерывном их движении, экономии сжатого возду 45ха путем замены сплошной завесы воздушного "ножа" дискретными плоскими струями шириной, равной ширине возможного смещения проволоки, простотой жак самого устройства, так и его монтажа и обслуживания на агрегате, В1199824 г тавитель А. Пятибратовред М.НадьКорректор А СГунько Т о аказ 7831/31 899 Подписноенного комитета СССРений и открытий Тираж НИИПИ Государств о делам изобре/5 ушск Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
3755241, 14.06.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ТЕПЛОТЕХНИКИ, БЕЛОРЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
ТРАЯНОВ ГРАННИК ГАВРИЛОВИЧ, ПЕТРОВА ЛАРИСА БОРИСОВНА, ЛИПУНОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, САВЕЛЬЕВ ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ТЕРСКИХ СТАНИСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, КРЫМЧАНСКИЙ ИСААК ИЗРАИЛЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: покрытия, формирования, цинкового
Опубликовано: 23.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1199824-ustrojjstvo-dlya-formirovaniya-cinkovogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формирования цинкового покрытия</a>
Предыдущий патент: Низколегированная сталь
Следующий патент: Способ подготовки подовой массы к набойке подины
Случайный патент: Устройство для запрессовки деталей типа "вал-втулка