Архив за 1985 год

Номер патента: 1199421

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Вартанян, Ефимов, Петров, Хачикян

МПК: B21L 9/06

Метки: пластинчатых, сборки, тяговых, цепей

...с.двух торцов через упругие элементы16 с помощью пальцев 17 установленыдиски 18, имеющие криволинейную боковую поверхность на кулачках 19, Навалу 13 между подшипниками 20 размещен с возможностью вращения зажим21 с роликом 22.На столе 1 размещены с возможностью перемещения в направляющих23-25 рейка 26 с фигурным пазом 27и рейка 28 с выступами 29, снабженными индивидуальными приводами(не показаны),Устройство может состоять.из нескольких последовательно установленных механизмов 2 упоров и механизмов 3 установки пластины 4,в зависи-мости от длины собираемой цепи.Устройство работает следующимобразом.тПредварительно П-образные звенья30 устанавливают между боковыми 7и 8 и средним 9 упорами и закрепляют с помощью фиксатора 6, Затемна их...

Номер патента: 1199422

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Борсук, Верзун, Корнеев, Кузьмин, Михайлова, Радченко, Старовойтова, Цванг, Эбен

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...содержания добавки )О,Збмас,Хприводит к увеличению газотворнойспособности, увеличению осыпаемости,уменьшению газопроницаемости и увеличению времени продувки смеси угле Окислым газом. Все это приводит кухудшению качества литья вследствиеобразования газовых раковин, а также к увеличению времени продувкисмеси углекислым газом, а значит ик увеличению расхода СО на тоннусмеси.В предлагаемой смеси используется техническая глюкоза марки Д.Кроме глюкозы и глюконата кальция смесь содержит связующее на основе гидроокиси кальция - гашеную известь, хлористый кальций, воду иогнеупорный наполнитель. При содержании в смеси связующего ( ЗХ и СаС 1(0,10 образуется мало карбонатов 22 2кальция, прочность на сжатие такойсмеси (1 кг/см, Содержание в...

Номер патента: 1199423

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бунков, Карпов, Катаева, Максунов, Моксунов, Поручиков

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...и подают на формовку.45Смесь уплотняется на любом прессе под удельным давлением 3 - 5 МПалибо пневмотрамбовкой.Тепловую обработку производятсо скоростью 100 С в час до 300 оо500 С, При этих температурах формыприобретают наивысшую свою прочность. Перед заливкой расплавом форма подогревается. 55 Ию -ю ) 1007.К =УШ где К - коэффициент термостойкостиматериала,- прочность .материала насжатие после одной теплосмены;бш - прочность материала послеш теплосмен,н - количество теплосмен.Чем меньше величина К, тем более термостоек материал формы.По мере увеличения количества теплосмен форма некоторое время наращивает показатели прочности при испытании на сжатие, что связано с формированием структуры данной системы и высокими...

Номер патента: 1199424

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Лищинский, Пучков

МПК: B22C 1/22, B22C 9/00

Метки: выплавляемых, копий, моделей, производстве, самотвердеющая, смесь, форм, художественных, эластичных

...модельных компо 99424. 2 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 зиций на основе парафина-стеарина (ПС), парафина-синтетического церезина (Р) и карбамида (К Б ).1о КСоставы самотвердеющих смесей и показатели качества форм приведены в табл. 2 и 3.Как видно иэ табл. 2 и 3 формы, изготовленные в смесей 1-3, непригодны для получения качественных выплавляемых моделей (копий), так как имеют рыхлую структуру и раковины на рабочей поверхности, В форме из смеси 4 получение выплавляемых моделей возможно только методом свободной заливки модельной композиции, так как при запрессовке тонкий поверхностный слой формы в наиболее утонченных местах деформируется и прорывается . Качественные формы получаются из самотвердеющих смесей 5-11. В этиформы можно...

Номер патента: 1199425

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бакуменко, Бондаренко, Борзых, Казакевич, Куценко, Мищенко, Новицкий, Орленко, Свирский

МПК: B22C 3/00

Метки: изложницах, покрытия, состав

...в покрытии за счет приосутствия марганцевого концентратаидут интенсивные процессы твердожидкостного спекания с образованиемсложных огнеупорных соединений: твердых растворов (М, Мп)О и шпинели,Образовавшийся в результате это-,го спеченный огнеупорный слой обладает высоким значением прочности сцепления с чугунной подложкой н способен выполнять свои защитные функцииеще в течение двух-трех заливов.Составы и свойства покрытий приве"дены в табл. 1 и 2,Из табл, 2 видно, что введение всостав покрытия марганцевого концентрата в количестве 5-30 мас,Е способствует повышению прочности сцепления с чугунной подложкой вследствиеинтенсификации процессов тверденияи спекания покрытия.50 Шликер предлагаемого покрытияпредставляет собой суспензию, дис-...

Номер патента: 1199426

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Аввакумов, Беляков, Белякова, Васильев, Кучмий, Лавренко, Савченко, Табуринский, Тепляков, Холоденко

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, холоднотвердеющих

...истечении имеют на-правление на внутреннюю ее поверхность в сторону вращения приводноговала 12 вертикальной смесительнойкамеры 7. Сопла 15 располагаются на предпочтительном расстоянии от верхнего торца конической распределительной воронки, равном 0,5-0,8 высоты воронки. 5 10 15 20 25 35 40 45 50 Смеситель снабжен приемной воронкой 16 для подачи песка в смеситель, наклонной трубой 17, сое" диняющей воронку 16 с горизонтальной смесительной камерой 5. На свободном конце последней закреплена скоба 18, служащая для перемещения оператором вертикальной смесительной камеры 7 над заполняемой технологической емкостью. На скобе 18 размещен пульт 19 управления смесителем. У смесителей повышенной производительности пульт управления выносится...

Номер патента: 1199427

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бугай, Бурова, Зыков, Кузовков, Орловский, Сысоев, Черепанов

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...нного комитета СССтений и открытий35, Раушская наб.,лиал ППП "Патент, гужгород, ул. Проектная / Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции нагреваемых стержневых ящиков, предназначенных для изготовле- ния песчаных стержней пескодувным способом.Цель изобретения - снижение расхода газовоздушной смеси, металло- емкости и теплопотерь.На фиг. 1 изображен стержневой ящик, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.Стержневой ящик состоит из Двух половин 1 и 2, двух боковых горелок 3, двух толкательных плит 4, опустошителя 5, трубы 6, нижней горелки 7, эжектора, содержащего сопло 8 и диффуэор 9, перегородок 10, основания 11.Стержневой ящик работает следующим образом.Эжектор за счет струи сжатого воздуха через отверстие...

Номер патента: 1199428

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Семов

МПК: B22C 7/06

Метки: вента, модельной, оснастки

...выполнен1199428 Составитель Е.ИванькоТехред М,Гергель орректор Г,Реше ктор М.Блана Поденного комитета СССтений и открытий35, Раушская наб.,аказ 7762/ 1 Тираж 746 ВНИИПИ Государс по делам изоб 13035; Москва, сно 5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Про Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройству вент; используемых в конструкции модельной оснастки для изготовления литейных форм и стержней пескодувным способом.Цель изобретения -повышение вентиляционной способности и работоспособности венты при сохранении низкой стоимости производства.На фиг. 1 изображена вбита, разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Вента представляет собой, стакан, имеющий корпус 1 и днище 2, в котором выполнены вентиляционные пазы 3, расположенные...

Номер патента: 1199429

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Колган, Семов

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., ПодписноеСССР д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному про.изводству, а именно к стержневым ящикампреимущественно иэ полимерных композиционных материалов для изготовления песчаныхстержней пескодувным способом.Цель изобретения - повышение эксплуатаци.онной надежности ящика путем повышениянадежности удержания венты от выпадения иэотверстий и сокращения затрат на его изго.товление.На чертеже изображен предлагаемыйстержневой ящик, разрез,Стержневой ящик содержит корпус 1 сотверстием 2, в котором размещена вента 3,Корпус стержневого ящика изготовлен из по.лимерной композиции на основе эпоксиднойсмолы и наполнителя в виде стеклоткани.Сопрягаемые...

Номер патента: 1199430

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гудзенко, Жаботинский, Терехов, Цопик

МПК: B22C 9/04

Метки: заливки, керамических, многослойных, оболочковых, охлаждения, прокаливания, форм

...чугунная дробь) сразмером частиц до 1,5 мм и опока заполняется наПолнителем, При повороте диафрагмы11 с помощью рычага 6 отверстия дна опокиперекрлваются плоскостью диафрагмы,После заливки жидкого металла в керамическую форму и небольшой выдержки нагретый наполнитель выпускается из опоки путемсовмещения больших отверстий дна опокии диафрагмы.Для ускоренного охлаждения залитых формво внутрь опоки подается воздух черезмалые отверстия диафрагмы. Подогрев воздухане требуется. Для подачи воздуха диафрагма11 поворачивается в положение до совмещения отверстий дна опоки и малых отверстий,диафрагмы. Подача воздуха может быть осуществлена с помощью диффуэора. Интенсив. ность подачи воздуха можно менягь в зависимости от веса и температуры...

Номер патента: 1199431

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Голубев

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...струя попадает в следующуювставку 3, где вторично происходят описанныепроцессы.Таким образом, по мере движения струиметалла до эумпфа стояка 2, происходит 45многократное центрирование, гашение кинетического напора и формирование компактнойструи металла во вставках.В рабочую полость литейной формы 4 металл поступает через вертикально-щелевойпигатель 5 с меньшей степенью газонасыщенияи окисления, что улучшаег качество отливок.Применение предлагаемой литниковой системы позволяет устранить распад и окисленияметалла в стояке и предотвратить образование в отливке дефектов типа "плен", "неме.таллическнх включений", а также уменьшитьудар струи металла о дно стояка и предотвра.тить образование в отливке дефекТов типа"засора".Кроме того,...

Номер патента: 1199432

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Вербицкий, Клементьева, Крылов, Кутовой, Салтыков, Соболев, Штракс

МПК: B22C 15/02, B22C 15/30

Метки: предварительного, смеси, уплотнения

...уплотнения 10 смеси содержит корпус 1, во втулках 2 кото. рого установлен поршень 3. К днищу послед. него крепится плита 4 и боек 5, закреплен ный на поршне 3 через. упругие прокладки 6 и 7, Боек 5 центрируется в плите 4 через 15 упругие прокладки 8, Внутри поршня 3 в полости 4 установлен ударник 9, опирающий. ся на упругую прокладку 10, Подвод давления осуществляется через полости В и С;Опока 11 установлена на подмодельной плите 12, которая покоится на плите. стуле 13со стержнем 14.При работе машины через полость С под ударник 9 подается сжатый воздух с редуцированным давленйем, в результате чего про исходит подъем ударника 9 и поршня 3 с закрепленной на нем плитой 4, Одновременно через полость В, соединенную с воздухораспределительным...

Номер патента: 1199433

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Карпенко, Марукович, Радьков

МПК: B22C 15/24

Метки: стержней

...13 (фиг.З), закрепленные на боковых вертикальных стенках 14. В верхних боковых секциях поддона установлены два пневмоцилиндра 7 40 для разъема стержневых ящиков 6 и стопорные механизмы 15. В верхней центральной секции поддона крепится стержневой ящик 6(фиг.4) и механизм 16 выталкивания стержней, ко торый проходит через большое центральное отверстие поддона в нижнюю центральную секцию поддона 5. Механизм выталкивания стержней имеет соединительную плиту, рас положенную в нижней части механизма необходимое количество толкателей с пружинами.На плите поддона 5 в верхней центральной секции (фиг.4) закреп лена неподвижная полуформа 17, а на четырех направляющих 18 " две подвижные полуформы 19 и 20 стержневого ящика 6. В подвижных полу-...

Номер патента: 1199434

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Вирнык, Зевелев, Искович-Лотоцкий, Матвеев, Пернак, Рудый

МПК: B22C 15/30

Метки: встряхивающая, формовочная

...ул.Проектная, 4 1 1199434 2сИзобретение относится к литейному при повышении давления рабочий стол производству, преимущественно к кон- вместе с цилиндром 4 с поджатым к неструкциям встряхивающих формовочных му шариком:7 движутся вверх, а удар- машин для изготовления форм, а так- ник 5 перемещается вниз, сжимая аморже машинам и механизмам ударного дей тизационную пружину 6. При достижении ствия. настроечного давления, при которомЦель изобретения - упрощение кон- происходит сжатие пружины 10, дострукции формовочной машины: статочное для сдергивания шарика 7На чертеже изображена встряхиваю- с цилиндра 4, происходит соединение щая формовочная машина, (разрез). 10 рабочей полости 11 со сливной поло-Предлагаемое устройство содержит стью 13....

Номер патента: 1199435

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Тертышников

МПК: B22C 19/04

Метки: выключения, формовочной

...частиохвачены корпусом., 1 11Изооретение относится к литейномупроизводству, а именно к устройствамдля автоматического выключения фор.мовочной машины после выполнениязаданного числа ударов встряхивающего стола,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышения надежности,безопасности и предохранения от поломок,На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2 ;то же, вид сбоку; на фиг.3 - сечениеА-А на фиг.1; на фиг.4 - стержень поканавке, продольный разрез.Устройство для автоматического выключения формовочной машины содержитгруз 1, подвешенный на пружинах 2 кстолу; формовочной машины 3 и скользящий по стержню 4, имеет регулировочный винт 5, ползун, 6 которого имеетнаправление движения вниз по канавке7 и вверх по...

Номер патента: 1199436

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Дьяконов, Петрик, Почитаев, Серганов

МПК: B22D 2/00

Метки: вывода, ковша, погружения, термопары

...рычага 20, содержащего на концах ролики 2 1 и 22. В шестерне 13 выполнен паз 23, в который укладывается гибкая связь 19 и жестко закрепляется с этой шестерней, Гибкая связь. 19 проходит через обводящие ролики внутри трубы 18 к захватному механизму 3, где жестко крепится. При повороте шестерни 13 через гибкую связь движение передается захватному механизму 3, происходит его поворот и, следовательно, поворот термопары 5 до горизонтального положения. Шестерня 14 неподвижно закреплена на коробке 17 и при обкатывачии ее ведущей шестерней 12 проис 36 ъходит поворот трубы 18 и, следовате 1- но, стрелы 2 относительно колонны 1.Для того, чтобы ведущая шестерня 12 поочередно вращала шестерню 13 или 14, в шестернях выполнены зубчатые сектора...

Номер патента: 1199437

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Анисимова, Васючков, Власов, Жарков, Монастырская, Ржевский, Хлесткин

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток, спокойной, стали

...4,0 - 5,5 (две проекции).Грани тела слитка выполнены с конусностью 0,5-2,5%, а грани прибыльной части слитка с конусностью 22-26%.Применение предлагаемого слитка для производства катанки обеспечивает увеличение выхода годного проката от слитка в пределах 85-88%, увеличение производительности стана на 20-25% и не вызывает затруднений при прокатке. Этот слиток имеет значительно меньше поверхностных дефек- тов и обеспечивает макроструктуру заготовки и катанки в соответствии с предъявляемыми требованиями.Уменьшение конусности граней тела слитка благоприятно с точки зрения дальнейших операций - нагрева слитков под прокатку и самой операции прокатки. Достигается более равномерный прогрев слитков в нагревательных колодцах, таким...

Номер патента: 1199438

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Ковалев, Коваленко, Самойлович

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...увеличить эксплуатационнуюстойкость, поскольку нижний фланец то термическое расширение, котороевсе же имеется, не сдерживается кожухом и поэтому исключается образование трещин; повысить качество отливаемых слитков ввиду того, что нижний фланец получает минимальный нагрев до минимума, а также повысить производительность при замене футеровкиприбыпьной надставки за счет того,что нижний фланец размещен междуверхним и сменным нижним рядом Футеровки, который стало возможным использовать в виде цельного кольцеобразного блока. 1 1199438 2кИзобретение относится к литейномупроизводству и касается утеплительной прибыпьной надставки изложницы.Цель изобретения - увеличение эксплуатационной стойкости прибыльной 5надставки при одновременном повышении...

Номер патента: 1199439

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бегун, Восходов, Жулев

МПК: B22D 7/12

Метки: вкладыш, изложницы, поддона

...контакт с прибыльной надставкой. Трещины зависания на поверхности не образуются, Регулировка клапана производится на давление пара равное массе отливаемого слитка, Поршневой цилиндр, срабатывая, удерживает слиток в верхнем положении.При превьппении усилия поршня над массой слитка он воспринимает вес прибыльной надставки, одновременно увеличивается давление в поршневом цилиндре и срабатывает регулировочный клапан, сбрасывая избыток пара. Слиток остается в верхнем положении, сохраняя контакт с прибыльной надставкой, но не приподнимая ее. Трещин зависания на поверхности слитка не образуется, так как слиток не зависает на корочке, а опирается на поршень вкладыша.После полной кристаллизации слиток извлекается из изложницы. В случае...

Номер патента: 1199440

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Вишняков

МПК: B22D 7/12

Метки: слиток, спокойной, стали

...30 длине, что необходимо при производстве сляб. При различной ширинетела слитка, пережима и полусферического торца первая сляба (включающая металл пережима и полуцилин дрической зоны) получается клиновидной, т.е. не годной для дальнейшего передела. Таким образом, металлпережима и верхняя часть слиткаоказывается в обрези, а поставлен ная задача нерешенной, так как обреэь со слитка не только не уменьшается, но даже увеличивается из-занепригодности первой слябы длядальнейшего передела.45 Опыты на слитках из пластилинаи свинца, а также кривизна в даннойчасти на гранях существующихстальных слитках показывают, чтонаплыва металла при прокатке не5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мого слитка нельзя получить блюмсы, так как при прокатке слитка на...

Номер патента: 1199441

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бочек, Дзюба, Есаулов, Коржилов, Леонов, Моисеева, Николаев, Попандопуло, Семенков

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизаторе, литья, металлами, модифицирования, непрерывного, редкоземельными, стали

...т,е, ввод РЗМ со шлаковой смесью на все зеркало металла в кристаллизаторе. Количество РЗМ в шлаковой смеси составляет 25-30%. Удельный расход РЗМ на тонну стали - 0,30 кг.При отливке эг-.отовок сечением 300 х 1900 мм технические приемы и последовательность выполнения технологических операций осуществляются 5 О 15 го 25 30 35 40 45 50 таким же, как и при разливке сечением 250 х 1550 мм 2 7. По периметру кристаллиэатора подают шлаковую смесь, содержащую 10-15% РЗМ, на поверхность зеркала металла равную 0,30 общей ее площади в количестве 30% от общего количества вводимых РЗМ (0,60 кг/т стали), т.е. О, 18 кг/т стали. По центру кристаллизатора вводят остальное количество РЗМ с порошковой лентой - 0,42 кг/т стали.Данные испытаний...

Номер патента: 1199442

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Абадаев, Дереча, Кличко, Решетнева, Танкелевич

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: многослойных, оболочковых, отливок, стальных, формах

...прилипанию ее к зернам песка, в результатечего водно-восковая дисперсия обволакивает частицы песка и удерживаетсяна них силами поверхностного натяжения, образуя плакированную смесь. Таким образом достигается равномерноераспределение ВВДв смеси и надежное 5 удержание ее на поверхности зерен песка в процессе работы.Приготовление смеси песка с водновосковой дисперсией осуществляется вустановке "кипящего слоя", при этомвыполняют смешение ВВДс песком,имеющим комнатную температуру илинагревшимся по ходу технологическогоопроцесса до температуры 80-100 С. Увлажнение песка оптимальной концентрацией дисперсии препятствует образованию пыли в процессе перемешивания,не приводит к комкованию и снижениютекучести смеси.Способ. опробован при...

Номер патента: 1199443

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Зазерский, Подпалкин, Федоров, Чижиков

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: отливок

...5 и труба 4), на который по"дается напряжение. В процессе нагрева фсрмы в полость нагревателя че.рез патрубок 8 поступает газообразный теплоноситель, например аргонс расходом 0,4-0,5 м /ч. Проходяпо полостям между ребрами керамической вставки 6 теплоноситель нагревается до 900-950 С. Попадая в полость формы через отверстия в днеэлектропроводной трубы 4, теплоноситель омывает керамическую оболочку 2, тем самым увеличивая теплопередачу между нагревателеми формой;повышая производительность установки путем уменьшения времени нагрева. Во время введения нагревателяв полость формы втулка 7 плотнозакрывает горловину формы, поэтому,поступая в полость формы, теплоно 5 ситель создает избыточное давление15-20 кПа. Теплоноситель под действием...

Номер патента: 1199444

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Головицин

МПК: B22D 41/06

Метки: ковша, подвеска, разливочного

...подвески.На фиг. 1 изображена подвеСка, общий вид; на фиг. 2 " то же, вид слева; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.Подвеска соцержит траверсу 1, на которой закреплены. щеки 2 с .наклонными, открытыми в верхней части па" зами 3, перекрываемыми шарнирно закрепленными на щеках рычагами 4, взаимодействующими со штифтами 5 и о. В пазах перемещается на осях рогач 7, несущий ковш 8. На осях ро- гача установлены кулачки 9 с выступами 10, взаимодействующие с роликами 11 и ограничителями 12, закрепленными на щеках.При заливке формы рогач 7 повора,чивается вправо, кулачки 9, взаимо" действуя с роликами 11, перемещают ось рогача влево н вверх по лазам 3,Профиль кулачков обеспечивает требуемую для удержания носка ковша навертикали Я-М величину...

Номер патента: 1199445

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Зайков, Клюев, Саевич, Сиваш, Шлеев

МПК: B22D 41/08

Метки: затвора, покрытия, скользящего, смесь

...Е. НоткинТехред С.Мигунова Корректор И. Муска Редактор М. Бланар Заказ 7763/12 Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии,в частности к устройствам длядонной разливки металлов,Цель изобретения - повышение наде 1 кности работы затвора. 5Сущность изобретения заключаетсяв том, что окись для покрытия скользящего затвора, включающая порошкообразный графит, молотый бентонит,молотый асбест и жидкое стекло и во Оду, дополнительно содержит высокоглиноземистое волокно при следующем соотношении компонентов, мас. ЕПорошкообразный графит 30-33,5Молотый бентонит 5,5-6,0...

Номер патента: 1199446

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Арзамасов, Москалец, Хмелев

МПК: B22D 47/02

Метки: вакуумная, вакуумной, линии, формовки

...к лини ям вакуумной формовки.Цель изобретения - обеспечение автоматического ввода и вывода патрубков из губок соединительного элемента.На фиг. 1 изображена вакуумная система литейного, конвейера; на фиг. 2 -, концевой участок системы,Вакуумная система содержит неподвижный вакуум-провод 1 с соединительным элементом 2, выполненным в виде пары губок 3 и 4, закрепленных на пластинах 5. Патрубки 6 установлены на подвижных частях 7 конвейера. Для подключения опок к вакуумной системе предусмотрен распре. - делительный кран 8. Губки 3 и 4 закреплены с помощью пластин 9 так, что на участке длиной Ь губки 3 и 4 прижаты по всей ширине, а их свобод 994462пые концы разведены. На участке вакуумирования пластины 5 установленына стенке 10.Система...

Номер патента: 1199447

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Алексеев, Клименков, Кулагин, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...виток шнекаимеется не менее одного канала,Располагать каналы во всех другихзонах шнека кроме зоны уплотненияшихты не имеет смысла, так как смесьтам не достаточно уплотнилась исмазывающее вещество впитывается в 45порошок, не оказывая нужного действия, Кроме того, силы, действующиев витках во всех остальных зонах,кроме зоны уплотнения, незначительныи не оказывают существенного влияния 50на осевое усилие, развиваемое экс-трудером.Устройство работает следующим образом.При вращении шнека пластифицированный порошок из загрузочного бун 7 2кера 6 под давлением непрерывно транспортируется в зону захвата экструцирующего шнека 3. Одновременно на внутреннюю поверхность 1 О канавок шнека 3 через каналы 8 и через центральное отверстие 9 подается...

Номер патента: 1199448

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Клименков, Кулагин, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, прессования

...5 выполнена с системой отверстий 9, которые через патрубки 10 соединены с вакуумной системой (не показана).Устройство работает следующим образом.Исходный металлический порошок засыпают в загрузочный бункер 7, откуда он при помощи подающего шнека 1 поступает в цилиндр экструдирующего шнека 3. При вращении поседнего происходит перемещение порошка по виткам (не обозначены) этогошнека к матрице 6. При этом воздух,захваченный порошком из бункера 7,выдавливается из порошковой фмассы и 5 устремляется через вкладыш 4 к отверстиям 9, а затем удаляется в вакуумную систему, Таким образом,обеспечивается устранение воздухаиз экструдируемого порошка и повышение однородности порошковой массы. Кроме того, в процессе удаления воздуха порошковая масса...

Номер патента: 1199449

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Король, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/04, B30B 13/00

Метки: гидростатического, порошков, пресс-форма, прессования

...например, на 2 мм тех жеэлементов штуцера 2. Это выполняется для того, чтобы обеспечить натягна штуцер эластичных элементов и повысить надежность герметизации. Штуцер 2 изготавливают из стали. В верхней части пробки 6 выполнен патрубок7, в который вставлен клапан 8, ана нем установлен резиновый колпак9. Эластичные элементы 1 и 6 прессформы, могут быть выполнены из резины или. полиуритана.Пресс-форма работает следующимобразом.В эластичный чехол 1 насыпаютнеобходимый слой промежуточной сыпучей среды (не показана), в качествекоторой используют кварцевый песок,;затем устанавливают штуцер 2 на чехол 1, В штуцер 2 вставляют тонкостенную (толщина стенки 0,5 мм) трубу (не показана) с зазором междувнутренним диаметром штуцера и наруж 1ным...

Номер патента: 1199450

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Семернев, Федорова

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, прессования

...для подогрева матрицы, Кронштейны 46 позволяют закрепить камеру на раме 47 с площадкой обслуживания .(не показана). Уплотнение верхней и нижней крышек с корпусом вакуумной камеры осуществляется с помощью прокладок иэ вакуумной резины и бол-. товых соединений (не обозначены),Установка работает следующим образом.На теплоизоляционную муфту 32 устанавливается нижний пуансон 31 так, что термопары 39 касаются тела пуансона. Матрица 26 помещается на опору 30 и центрируется муфтой 32. Порошок подается в полость матрицы 26 и прижимается пуансоном 24. Теплоизоляция 28 надевается на матрицу 26 и опору 30, муфта 25 надевается на пуансон 24. Собранный таким образом на рабочем месте загрузки и выгрузки узел пресс-формы вместе с вакуумной крышкой...