Способ подготовки целлюлозосодержащих основных нитей к ткачеству

( 54)( 57) СПОСОБ П СОДЕРЖАЩИХ ОСНОВН ВУ, включающий шл ние из расплава у Бюл. 1 ф 47й научно-исспромышленност овател убяных новог елью что тем, ти н качес качес ряда держа 40-60е сса, в иновог проц пара пара иэос 6 (088 икобританииВ 1 Р, опублик. 19 роенияения 3при тем пл ра ити 5 С ГОсудАРстВенный номитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОДГОТОВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗО 1 Х НИТЕЙ К ТКАЧЕСТ- ихтование и нанесеглеводородов парафи л и ч а ю щи й с яснижения обрывностве и удешевления тве углеводородовиспользуют мягкий нием углеводородов 7 и температурой и наносят его на уре расппава 4545 50 55 1 11998Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии подготовки целлюлозосодержа-.щих основных нитей, таких как хлопчатобумажные, льняные и льноджутолавсановые, к ткачеству, и может бытьиспользовано при подготовке к ткачеству основ для технических тканей, которые характеризуются низким номером(5-12), высокой эакостренностью и 10ворсистостью.Цель изобретения - снижение обрывности нитей в ткачестве и удешевление процесса,Используемый в предлагаемом способе мягкий парафин представляет собойсмесь микрокристаллических углеводородов с высоким содержанием углеводородов иэостроения 40-607) и темпераотурой плавления 36-40 С. Мягкий парафин получают в процессе депарафинизации и обезмасливания нефти с холодным фракционированием на установке39/9 М. Стоимость одной тонны мягкогопарафина на 50-100 руб ниже стоимости твердого парафина и на 800-900 рубниже стоимости стеарина, используемыхв известном способе. Мягкий парафинхарактеризуется в отличие от твердоговысокой пластичностью, что наряду сдругими малоизученными свойствами егоположительно сказывается на улучшении способности нитей к переработкев ткачестве.Влияние свойств мягкого парафинав зависимости от содержания в нем углеводородов изостроения на способность основных целлюлозосодержащихнитей к переработке в ткачестве в сопоставлении с твердым парафином приведено в табл.1,Нанесение мягкого парафина на нити в предлагаемом способе осуществляют при значительно более низкойотемпературе 1,45-55 С 1 чем в известоном способе 80-100 С, что поаьааает экономичность процесса, а также повышает равномерность свойств нитей ввиду снижения разницы температур между расплавом парафина в рабочей ванне и на поверхности нитей,Операция парафинирования после шлихтования особенно необходима в ткацко-приготовительном производстве нитей, характеризуемых высокой жесткостью и ворсистостью, например, получаемых по сухому способу прядения из короткого лубяного волокна. Опе 46 грация шлихтования обеспечивает комплекс свойств, удовлетворяющих требо"ваниям ткачества. Однако операцияпарафинирования позволяет использоеевать дополнительные резервы в томслучае, когда при шихтовании путемизменения природы шлихтующего препарата, концентрации, температуры ванны и т,п. невозможно дальнейшее повьииение перерабатывающей способности нитей. Парафинирование как самостоятельная операция создает дополнительный эффект; оно положительновлияет на износостойкость и изгибоустойчивость нитей, так как воскообразные продукты проникают лишь в грубые поры нити и откладываются на ееповерхности,Операция парафинирования кроме дополнительных выполняет и самостоятельные функции, которые не дублируются шлихтованием, Парафинирование консервирует в нити влагу, сохранившуюся в ней.после схода с сушильных барабанов шлихтовального оборудования. Поддержание кондиционной влажности нитей является одним иэ важнейших условий производительного ткачества, для соблюдения которых затрачиваются значительные средства (например, оборудование цехов системойувлажнения воздуха и пр.) . С помощьюпарафинирования можно консервироватьзаданную влажность нити независимо отот типа шлихтующего препарата наней,Другой самостоятельной функциейпарафинирования является уменьшениепылевыделения в ткацком производстве. В процессе парафинирования тончайшие волоконца, служащие причинойпылеобразования, приклеиваются к осинити и не обрываются при прохождениина ткацком станке.С другой стороны, парафинированиебез предварительного шлихтованияне может обеспечить технологическихсвойств основных нитей, необходимых для успешной переработки их вткачестве, Согласно предлагаемомуспособу шлихтование осуществляют известным методом при использовании различных известных для этого природныхи синтетических шлихтующих агентов. Нанесение мягкого парафина изего расплава на нить осуществляют приконтактировании нити с погруженнымв расплав вращающимся металлическимКрахмал картофельныйХлораминКалгонМасло хлопковоеМыло хозяйственноеГлицеринВода 60,0040,0080,2 Крахмал,картофельныйХлораминКалгонМасло хлопковоеМыло хозяйственноеГлицеринВода 6О, 0040,0080,2 20 0,121,225Остальноедо 100 л 3 11998 валиком. При температуре расплава ме онее 45 С слишком большое содержание мягкого парафина на нитях приводит к склеиванию нитей, а при температуоре выше 55 С происходит выгорание парафина, Расшлихтовку.нити осуществляют способом, аналогичным способу расшлихтовки нитей, обработанных твердым парафином, а именно путем отварки в щелочном растворе с добавлением 10 поверхностно-активных веществ,П р и м е р 1 (известный). Хлопча тобумажные основные нити В 12 шлих-туют на машине ШБпри скорости движения нитей 15 м/мин и темпераотуре 60 С шлихтой следующего состава, кг на 100 л Приклей шихты 3,77., после чего нити сушат на барабанах при давлении 30 пара 0,9 ати, Влажность нитей после сушки 7,27., Затем с помощью двух металлических валиков, погруженных в расплав с температурой 80 С, наносят смесь, содержащую 37 мас.7 твердого35 нефтяного парафина и 63 мас.7 стеарина.Скорость движения нитей 15 м/мин; скорость вращения валиков 0,30 м/мин; приклей парафиновой массы 1,1.; об щий приклей 4,87.; влажность основных нитей 7,27 прочность нитей 1030 гс,П р и м е р 2 известный). Льноджутолавсановые нити У 5 лен 453, джут 407., лавсан 157.) шлихтуют, как в примере 1. Приклей шлихты 3,57., после чего нити сушат на барабанах при давлении пара 0,9 ати. Влажность нитей после сушки 13,57. Затем, с помощью двух металлических валиков, по 50 груженных в расплав с температуройо80 С, наносят смесь, содержащую : 37 мас.7. твердого парафина и 63 мас.Зстеарина55Скорость движения нити 15 м/мин;скорость вращения валиков 0,30 м/мин,приклей парафиновой массы 1,ОХ, общий 46 4приклей 4,57 ф влажность основных нитей 13,37, прочность нитей 1810 гс,П р и м е р 3. Хлопчатобумажные основные нити У 12 шлихтуют на ма" шине ШБпри скорости движения нитей 15 м/мин и температуре 60 С шлихтой следующего состава кг на 100 л 0,121,2Остальноедо 100 л(приклей шлихты 5,17.), после чего нити сушат на барабанах при давлении пара 0,9 ати. Влажность нитей после сушки 6,77.Затем с помощью двух металлических валиков, погруженных в расплав мягкого парафина с температуройо45 С, на нити наносят мягкий парафин, содержащий 40-607 углеводородов изостроения и имеющий температуруоплавления 36-40 С. Скорость движения нитей 15 м/мин; скорость вращения валиков 0,30 м/мин; приклей парафиновой массы 1,17.; общий приклей 6,2 Е, влажность основных нитей 6,87; прочность нитей 1056 гс,П р и м е р4. Хлопчатобумажные нити У 12 шлихтуют, как описано в примере 3. Влажность нитей после шлихтования 7,23. Затем на нити наносят иэ расплава с температуройо55 С мягкий парафин, как это описано в примере 3. Приклей парафиновой массы 0,8 Х;общий приклей 5,7, влажность основ-ных нитей 7,0, прочность нитей1048 гс,П р и м е р 5. Льноджутолавсановые (лен 457., джут 40 Х, лавсан157.) основные нити В 5 шлихтуют вусловиях примера 3. Приклей шихты43,37, Влажность нитей после сушки13,97. После шлихтования на нити наносят мягкий парафин из расплава сотемпературой 48 С в условиях примера 3. Приклей парафиновой массы 1,03,влажность нитей 13,8 Х, прочностьнитей 1785 гс; общий приклей 4,3 Ж.1199846 3П р и м е р 6, Хлопчатобумажные основные нити В 12 шлихтуют на машине ШБ. Скорость движения нитейо 15 м/мин, температура шихтц 60 С. Состав шлихты, кг: поливиниловый спирт 2; вода остальное до 100 л.Сушку нитей осуществляют на бараба нах. Давление пара 0,9 ати. Влажность нити после сушки 6,2 Х. Затем на нити в условиях примера 3 наносят расплав мягкого парафина при температуре 55 С.Приклей парафинввоймассы 0,8%; общий приклей 3,8 ; влажность нитей 6,7 .; прочность нитей 1120 гс. 15П р и м е р 7. Льноджутолавсановые нити Р 5 шлихтуют, как в примере 3, на машине ШБ, Состав шлихты, кг: полиакрнламид 10,0; вода остальное до 100 л,бПриклей шихты З,б Влажность нитей после сушки 13,4%. Затем в условиях примера 3 на нити наносят расплав мягкого парафина при 48 С. При-о клей парафиновой массы 0,9%. Обрывность основных нитей в ткачестве после, обработки их согласно примерам 3-7 в сравнении с известным способом, а также с обработкой нитей после шлихтования расплавом парафина нефтяного, входящего в известный состав, приведена в табл,2, Анализ данных табл.2 показывает, что обрывность в ткачестве хлопчатобумажных нитей после их обработки согласно предлагаемому способу,в сравненИи с известным уменьшается в 3 раза, а льноджутолавсановых нитей - на 30 %.О )х о х 1 1 Ф х а йоххх э х о о о оюо сч сч м а а ыоЕ одФ Ф1 О 1199846 Таблица 2 ульта аботк без ия 1 6 0 9,и вание р м параным еф 106 12,0 80 1,8,9 после обработкЗаказ 7833/32 ШШ П брывность ните особом тным х из ИП аж оунекое Шйихтов анпарафинирШлихтованпарафини Шлихтование инанесение стеПо известномспособу ихтование парафинирование мягким па 1,0 36,4 атеат, г агород, у 111,4 141,( роек гная, 1 Выделение дыма и появление запаха Нити склеивавтся Выделениедыма и появление запаха риля гя заОТ,