Архив за 1985 год

Номер патента: 1194461

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Копылов, Неверова, Орлов, Шамис

МПК: B01D 37/02

Метки: намывных, слоя, фильтров, фильтрующего, формирования

...Скорость изменялась эа счет байпасирования части потока дроссельным клапаном 3. Производительность насоса в обоих случаях постояннаяПосле намыва оба фильтра выводились одновременно на режим фильтроцикла. Для очистки на фильтр подавалась вода с содержанием механиче".ких примесей равной 200 мкг/кг. 94461 4Результаты испытаний приведеныв таблице.Из анализа результатов испытанийследует. При намыве известнымспособом разброс зерен фильтрующегоматериала по фракционному составуодинаковый на всех трех патронах,а следовательно, он будет одинакови по всей толщине слоя. Расчетный 1 О эквивалентный диаметр поровых кана"лов также по толщине слоя ие изменяется и составляет 1 Омкм.При намыве предлагаемым способомфракционный состав зерен и эквива...

Номер патента: 1194462

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Башутин, Ефимов, Саскин, Фрог, Шерстобитов

МПК: B01D 37/04, G05D 27/00

Метки: процессом, фильтрования

...расходов в задающем устройстве 22 корректируются уже с учетомпоследующего изменения расхода некондиционного фильтрата, что повышает быстродействие системы регулирования. Выходной сигнал измерительного устройства 21 поступает на входрегулятора соотношения и через преобразователь 23 воздействует на регулирующую арматуру 24, изменяя. расходобрабатываемой воды на входе вфильтр 2 в зависимости от скорректированного по показателю качествафильтрата соотношения расходов некондиционного фильтрата и обрабатываемой воды. Значение показателя качества фильтрата непрерывно регистрируется автоматическим прибором 25,связанным с устройством 26 трехпози- .ционного регулирования, реле которого настроено на минимальное значениепоказателя качества...

Номер патента: 1194463

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Батырев, Бочков, Гутин, Зарецкий, Радушкевич, Симкина

МПК: B01D 37/04

Метки: действия, непрерывного, работы, режимом, фильтра

...осадка на фильтреуменьшается, производительностьфильтра падает в том числе эа счет Выходные сигналы управляющего10 блока 7 подаются на регулятор 8 привода 9 перемещения фильтрующей поверхности фильтра и регулятор 10 привода 11 регулируемой заслонки 12,в результате чего соответственно15 изменяется скорость перемещенияфильтрующей поверхности и разностьдавлений в зоне фильтрования.Рассмотрим возможные вариантывзаимного изменения контролируемых20 системой величин 8 и С по отношениюк их номинальным (заданным значениям и соответствующие управляющиевоздействия системы на режим работыфильтра (скорость перемещения фильт 25 рующей поверхности и разность давлений в зоне фильтрования).П р и м е р 1. Фактическое сопротчвление меньше номинального...

Номер патента: 1194464

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Поздняков, Сотников, Тройнин, Щербаков

МПК: B01D 33/04, B01D 41/00

Метки: полотен, регенерации, фильтровальных

...удерживающим полотно 6 в жидкости. Активатор 8 выполнен в виде соосно укрепленных по торцам барабана 5 диффуэоров 10 с отверстиями 11 в суженной части. В средней части барабана 5 установлена перегородка 12 с обтекателями 13.Над барабаном 5 размещен экран 14,укрепленный к емкости 1,Устройство работает следующимобразом. При вращении катушек 3,4 и барабана 5 каким-либо приводом и подачеот источника 7 сжатого воздухапоследний с высокой скоростью про 5 ходит через суженную часть диффузоров 10, где возникает разряжение, а жидкость под воздействиемэтого разряжения подсасывается через отверстия 11 и распыляется по 1 О током воздуха.Газожидкостная смесь устремляется через перфорированные стенки 9в радиальном направлении.Проходя по толще...

Номер патента: 1194465

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Калинкин, Масюк, Сардановский, Тимиркеев, Фишман

МПК: B01D 41/04

Метки: масляных, полых, регенерации, фильтров

...Пузырьки пара, осуществляя силовое воздействие, расширяют микротрещнны, а также отслаивают пленку от металла.1При этом назначение понижения давления в пределах 0,20,35 кгс/см с в полости фильтра в 1,5-3 раза большей скорости повьппения давления в автоклаве прово-, дят из следующих соображений (которые подтвердились опытным путем). Эффективность разрыва пленки частично полимеризованного масла при затягивании ее участков в поры фильтра зависит от скорости создания перепада давления в сторону Фильт трата ( "резкости" воздействия).Скорость изменения перепада давленин в сторону фильтрата можно было бы увеличить тремя путями: а) увеличением скорости повышения давления в автоклаве при неизменной скорости понижения давления в полости...

Номер патента: 1194466

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Вирченко, Донат

МПК: B01D 46/02

Метки: газа, дисперсных, частиц

...фильтрации при неизменныхгабаритах в плане и увеличение фильт.роцикла.На чертеже показано предложенноеустройство.Устройство состоит из корпуса 1,рукава 2, патрубка 3 для подвода запыленного газа, струйных насосов 4,образованных патрубком 5, конфуэором 6 и диффузором 7, регулировказазора для прохода .части циркулирующего газа осуществляется стаканом 8,разгрузка улавливаемой пыли идет через кольцевое пространство 9, которая собирается в бункере 10,Устройство для очистки газа отдисперсных частиц работает следующимобразом;Запыленный газ через патрубок 3подается в рукав 2 по оси, гаэ выходит из патрубка 3 со скоростью 1520 м/с. Часть запыленного газа проходит в кольцевом зазоре между конфуэором 6 и патрубком 5, равномерноомывая...

Номер патента: 1194467

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Ивашков, Ильин, Хутов

МПК: B01D 46/26

Метки: газовый, фильтр

...в очистке газа от смоченных, вяжущих, волокнистых частиц.Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа от пыли за счет улучшения регенерации поверхности фильтрующего материала; на фиг.1 изображен один из возможных вариантов конструкции газового фильтра; на фиг.2 - регенерация поверхности фильтрующего материала.Газовый фильтр (Фиг.1) содержит корпус с входным патрубком 1, в котором на валу 2 располагаются кольца 3 цилиндрического ротора 4 с закрепленным на них фильтрующим материалом 5. Привод ротора осуществляется от электродвигателя 6, здесь же располагается устройство для перемещения колец вдоль оси вала 7. Корпус 1 соединен с центробежным вентилятором 8. Для предотвращения протекания неочищенного газа между корпусом 1...

Номер патента: 1194468

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Короткевич, Кошевский, Марцинкевич, Павлечко, Потапнев, Сидоревич, Субач, Щербаков

МПК: B01D 47/16

Метки: скруббер, центробежный

...верхней и нижней стенками, патрубок подвода газа выполнен в форме сужающегося геликонда, верхняя стенка патрубка наклонена по направлению движения газа, крышка выполнена с кольцевой щелью по периметру, при этом нижнял стенка патрубка раэмещена в кольцевой щели крышки и выполнена иэ лопаток, установленных радиально с наклоном в сторону наклона верхней стенки патрубка.Скруббер снабжен закручивающими лопастями, установленными на наружной поверхности барабана,1Расположение патрубка подвода запыленного газа в крышке скруббера и выполнение его сужающимся с верхней сплошной стенкой в форме геликоида и нижней в виде направляющего/аппарата иэ лопаток позволяет организовать подачу очищенного газа с равномерным распределением его по всему...

Номер патента: 1194469

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Губанов, Ульянов, Щелкунов

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, массообменных, насадка, регулярная

...симметрично выполнены круглые отверстия 2. Г.ющадь отверстий составляет 0,5-1,5% от площади насздки.На плоском листе 4 насадки выполнены прорези 5, кромки которых отогнуты на угол 10 - 45 относительно плоскости листа, Направление отгиба - к центру. Угол отгиба возраста 94469 2ет от центра к краям, свободное сечение прорезей также возрастает вэтом направлении. Свободное сечениепрорезей центральной части листа5 (половины от всей площади) составляет 15-25% свободное сечение остальной части площади 30-45%,Устройство работает следующим образом.10 Газ (пар) и жидкость в свободномсечении насадки двигаются противоточно. Жидкость, попадая на верхнийгофрированный лист 1, стекает внизпо стороне гофра и язычку прямо 15 угольной прорези 3 тонкой...

Номер патента: 1194470

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Некоз, Сиродан, Стечишин

МПК: B01F 3/08, B01F 5/00

Метки: гомогенизации, жидкостей, эмульгирования

...Недостатком указанногоустройства является недостаточнаяэффективность процесса.Наиболее близким к изобретению является устройство для гамогенизации, содержащее корпус, привод, отражатель, выполненный в виде конусообразного вкладыша и установленный на вращающемся валу ротор, имеющий радиальные каналы и кольцевые камеры со щелями, Дополнительное перемешивание происходит при прохождении жидкости через эти камеры и соударении ее с конусообразным вкладышем.Недостатком данного устройства является большой расход мощности,194470 2так как всей массе жидкости, праха.дящей через. ротор, сообщается большая кинетичесиая энергия.Цель изобретения - повышение ка 5 чества получаемого Продукта, снижение энергозатрат, упрощение конструкции и...

Номер патента: 1194471

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Бирман, Борисов, Овсянников, Шиб, Широколова

МПК: B01F 3/08, G05D 27/00

Метки: дизельного, процессом, смешения, топлива

...на Фиг.З -статическая характеристика вычислительного устройства.Система управления процессом сме"шейия вериг.1) содержит датчик 1. расхода, установленный на трубопроводе 2 подачи гидроочищенного дизтоплива на смешение, датчик 3 расходаи исполнительный механизм 4, установленные на трубопроводе 5 подачипрямогонного дизтоплива на,смешение,блок 6 соотношения, вычислительноеустройство 7 и регулятор 8. В составвычислительного устройства (ВУ 7)фиг.2) входят первый постоянныйдроссель 9, второй переменный дрос-,сель 10 и одномембранный элемент 11.Выход датчика 1 расхода (фиг.1)гидроочищенного топлива сигнал Рфсоединен с первым входом блока бсоотношения, выход которого (сиг-,нал Р 1 подключен к первым входамвычислйтельного устройства .7 и...

Номер патента: 1194472

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Бирюков, Богданов, Демиденко, Дорогин

МПК: B01F 13/02, B01F 5/24

Метки: пневматический, смеситель

...компонентов служитлюк 6, а для выгрузки готовой смеси - люк 7. Цилиндрическая вставка 8 в виде трубки установлена в сопло 4 с возможностью перемещения ее в горизонтальной плоскости параллельно оси смесителя с помощью рычага 9. Причем верхний конец вставки расположен на уровне нижнего конца цирку-. ляционной трубы, а нижний введен в сопло, Рабочий газ подается в смеситель по трубе 10. Основные размеры устройства: Высота бункера сконическим днищем, м , 3Диаметр бункера, м 1Внутренний диаметрциркуляционной0,19 40 0,8 15 0,2 300 трубы, м 0,19Внутренний диаметрпроходногоотверстия емкостного5 датчика, мДлина циркуляционнойтрубы, м 2,5Диаметр выходногоотверстия, мм10 Внутренний диаметртрубчатой вставки, мм 20Толщина стенкитрубчатой...

Номер патента: 1194473

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Бургвиц, Деникин, Митор, Серебряков, Сидоров, Терентьев

МПК: B01F 11/00

Метки: смеситель, электровибрационный

...Соединение между сплошными дисками осуществляется с помощьюраспорных втулок, через которые проходят стяжки. Кроме того, в результате соедине ния герметизирующими оболочками кольцевых дисков по периферии и уплотнения зазора между корпусом и перемешивающим устройством со стороны подачи смешиваемых компонентов . полностью исключена возможность попадания неперемешанных компонентов в готовую смесь через зазор между . корпусом и перемешивающим устройством и образование в готовой смеси центров высаждения (расслоения) .На фиг.1 показан электровибрационный смеситель, разрез; на фиг.2 углубления, выполненные на обеих поверхностях дисков и размещенные зеркально относительно проточного канала; на фиг.3 - углубления,...

Номер патента: 1194474

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Кузьмичев, Селеннов, Хван, Щипитин

МПК: A01G 9/10, B01F 11/00

Метки: вибросмеситель

...частицотносительно друг друга, так и с известковымматериалом.,Торфоблоки обладают оптимальнымиФизико-механическими и агротехническими свойствами при изготовленииих из торфомассы; содержащей значительное количество крупных частицторфа,Фракционный состав сырья Долженхарактеризоваться размером частиц5-15 ммв количестве 70-80 Х,Оптимальные параметры конструкции устройства выбираются наоснове оценки фракционного составаторфомассы, что показано в приведен.ных ниже примерах.П р и м е р 1, Подбор оптимальных значений шага винтовой .линии шнека.Условия опыта:Частота вращениявала, с 150Амплитудаколебаний., мУгол расположенияножей режущегоприспособления коси полого вала, 35Диаметр шнека,мм 200Данные представлены в табл.1.Повторность опытов...

Номер патента: 1194475

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Багринцев, Бирюков, Богданов, Дорогин, Орлов

МПК: B01F 13/02

Метки: пневматический, смеситель

...порошкообразных и гранулированных материалов путем оптимизации распределения скоростей в аппарате.На чертеже изображен пневматический смеситель, общий вид. Пневматический смеситель состоит из установленного вертикально корпуса 1 с нижним коническим днищем 2, установленной в нем вертикальной циркуляционной трубы 3, газораспределительного устройства 4, пылеотделительного устройства 5, Для ввода смешиваемых компонентов служит люк б,а для выгрузки готовой смеси - люк 7. Нижняя кромка циркуляционной трубы обрезана по винтовой линии. В корпусе установлена радиальная вертикальная перегородка, расположенная вдоль образующей циркуляционной трубы и проходящая через нижнюю точку ее нижнего торца. Верхняя кромка перегородки находится на уровне...

Номер патента: 1194476

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Вейнберг

МПК: B01F 15/04

Метки: смеситель

...14, помещенной в доэировочную камеру 11 снаруживторого магнита О, регулировочнойкрышки 15, подвижно установленнойв верхней части дозировочной камеры 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 11 мембранного дозатора над мембраной 14, обратных клапанов 16 и 17, расположенных в канале 3 ввода второй жидкости на входе и выходе доэировочной камеры 11, заливочной емкости 18 с патрубком 19, соединенным с каналом 3 ввода второй жидкости между его выходом 13 и одним из обратных клапанов 16, и разделительной пластины 20 из немагнитного материала, установленной на внутрен- Вней стенке корпуса 1 под вторым магнитом 1 О и образующей газовую полость 21, соединенную выполненным в корпусе 1 газовым каналом 22 с атмосферой.Смеситель снабжен бесконтактным...

Номер патента: 1194477

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Вдовин, Николаев, Хапаев

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...и перемещают его вклинообразную полость между матрицей1 и цилиндром-корпусом 12, сжимаютего. В начальный период сжатия, вмомент, когда лопасти 8 проходятзону керамических фильтров 22, вакуумные насосы 23 откачивают воздухиз исходного материала. При дальнейшем вращении матрицы под действиемисходного материала толкатели 3,преодолевая давление жидкости вполости матрицы 2, перемещаются кцентру матрицы, а материал заполняетпространства между неподвижнымистержнем 4 и цилиндрическими стенками отверстий в роторе,При больших усилиях прессования толкатели 3 доходят до упоров 6 и за счет жесткой основы упоров возможно создание давления прессоваг ния до 1000 и более кг/см на фор-. мующий материал.Гидросистема гранулятора работает следующим...

Номер патента: 1194478

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Шаров

МПК: B01J 2/22

Метки: гранулятор

...вкладышей сиспользованием кулачков); на фиг.12 разрез И-И на фиг. 11.Гранулятор содержит цилиндрическую матрицу 1, эапитывающий валок2, бункер исходной массы 3. В матрице 1 выполнены поперечные канавки4, в которых в зоне запитки неподвижно установлены заподлицо с наружной поверхностью матрицы пластинчатые разделители 5, и продольныесквозные пазы 6 с выполненными соосно между канавками 4 сквозными цилиндрическими отверстиями 7. В разах 6 установлены с воэможностьюсвободного перемещения в радиальномнаправлении вкладыши 8 с укрепленными на них цилиндрическими вставками 9, входящими в отверстия 7. В кольцевых проточках 10 и 11 матрицы 1 установлены реборды, закрепленные на кронштейнах 12 и 13, свободно вращающиеся на осях 14 и 15, ролики...

Номер патента: 1194479

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Божко, Брагинский, Воронов, Здасюк, Ключников, Медведев, Садовский, Суворова, Фрейтаг

МПК: B01J 3/00

Метки: давления, проведения, процессов, сосуд, химико-технологических

...под избыточнымдавлением,Цель изобретения - снижение металлоемкости сосуда.На фиг. 1 представлена конструктивное исполнение сосуда для проведения химико технологических процессовс гофрированным корпусом; на фиг, 2 сосуд с гофрированным корпусом и рубашкой; на фиг. 3 - вариант сосуда,гофры корпуса которого использованыкак теплообменная рубашка,Сосуд состоит из корпуса с гофрами 1, приварных днищ 2, штуцеров 3 20и 4 для подвода и отвода рабочей сре"ды. Между гофрами 1 установлены цилиндрические обечайки 5Выполнение корпуса сосуда с чередованием гофр и цилиндрических участ" 25ков при. спиральном расположении гофрпозволяет получить конструкцию высокой радиальной жесткости.Спиральное расположение гофр несколько повышает осевую...

Номер патента: 1194480

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Ажищев, Ослонович, Островский

МПК: B01J 8/00

Метки: катализатора, охлаждения

...понижают до 0,7-0,8 Р начального давления газовв слое катализатора.Коэффициент теплопроводности катализатора при частоте, Гц Давление 0,5 1 1,5 2 3 0,6 0,061 0,073 0,075 0,078 0,092 0,7 0,075 0,187 0,291 0,295 0,069 0,75 0,080 0,289 0,294 0,298 0,075 0,8 0,087 0,29 0,297 0,3 0,080 0,9 0,050 0,053 0,054 0,056 0,049 Составитель А, ТелесницкийРедактор Н. Горват Техред А.Ач Корректор Л. Патай Заказ 7348/10 Тираж 540 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 41Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для охлаждения пористых зерен катализатора в каталитических реакторах, а также других...

Номер патента: 1194481

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Гарун, Городецкий, Лучейко

МПК: B01J 8/04

Метки: реактор

...могут быть снабжены сетками.На боковой поверхности крышкиукреплены аналогичные корпусу (такихже размеров и формы) желоба 9 безперегородок н отверстий, однакообращенные стенками 10 вниз. Приэтом желоба 9 крышки размещены против желобов 5 того же радиуса корпуса, причем между всеми противоположными стенками 6 и 10 имеетсягпо всей длине зазор.В вершине крышки закреплен выпол ненный в виде трубы Вентури патрубок, 11 отвода газов, который сообщенс воронкообразным каналом для прохода газа, образованным совокупностью всех зазоров между стенками6 и 10.Реактор снабжен также патрубком12 для. ввода жидких реагентов, которыйразмещен над верхним желобом5 возле перегородки со стороны, 30 где нет отверстия; патрубком 13вывода жидких...

Номер патента: 1194483

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Бабинцева, Белоножкин, Верников, Лосик, Невелич, Фоменко

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, реакционный

...16 свнутренней винтовой ребристой навивкой 17 и с наружными охлаждающимивертикальными ребрами 18.Реакционный аппарат работаетследующим образом,Так как тепловые трубы 11 и змеевики 14, представляющие собой испарительную зону, и охлаждающаякамера 15, представляющая собойконденсационную зону, образуютединый герметичный циркуляционныйконтур, который заполняется легко"испаряющимся теплоносителем на 5 О 15 20 25 30 35 40 45 пример, фреоном 13 с температурой кипения 47,6 С при атмосферном давлении), полости масляной ванны 9 лобовых частей статора 12 и 13 заполняются жидким диэлектриком. В трубах 11 испарительной зоны герметичного циркуляционного контура происходит испарение жидкости от тепловых потерь электродвигателя и одновременно...

Номер патента: 1194484

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Андреев, Белоножкин, Добряков, Лосик, Невелич, Яковлева

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, реакционный

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к аппаратуре с перемешивающими устройствами с корпусом сфероидальной формы, предназначенной для проведения химических реакций в жидких средах с поглощением или выделением тепла,Цельюизобретения является повышение производительности эа счет интенсивного и равномернца перемешивани аппарате. фНа вертеле лрелетаелер алреллагаемый арат., ., Р 4 МАппарат Срд.,теит"йз корпуса 1, электропивода 2, винтового перемешивающего устройства 3, насадка 4, радиально расположенных пластин 5, обтекателя 6 зонтичнообразной формы, секционных теплообменников 7, штуцеров 8 подвода рабочей...

Номер патента: 1194485

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Бабинцева, Белоножкин, Кудашкин, Лосик, Мыльникова, Яковлева

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, реакционный

...теплоносителя в рубашку электропривода, штуцер 20 выхода теплоносителя иэ рубашки электропривода, штуцер 21 для заполнения бака подпиточного ,выносной теплообменник 22 со штуцерами входа 23 и выхода 24 теплоносителя. Полость Б, в которой расположен ротор 6 на подшипниках 7 и 8, вспомогательный насос 10, трубное пространство выносного теплообменника 22, отделенная от реакционной полости разделительным уплотнением 9, а от полости В статора 1 2 экранирующей гильзой 11, называется автономным контуром электропривода,. Автономный контур заполняется чистой жидкостью, являющейся компонентом перемешиваемой среды или инертной к ней, Этой же жидкостью заполняется термобарьер 14 и трубы 15 и 16. 194485 2Аппарат работает следующим образом.При...

Номер патента: 1194486

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Герасимович, Кузьмина, Левинсон, Майзлик, Миропольский, Ясминов

МПК: B01J 47/04

Метки: аппарат, ионного, непрерывного, обмена

...расточки поверхности может быть невысокой благодаря тому, что примыкающий к ней короб подпружинен и снабжен эластичной плитой, что увеличивает надежность работы аппарата из-за гарантированного плотного прилегания короба и исключения возможности попадания регенерационногораствора в очищенную жидкость, Это также достигается тем, что краяэластичной плиты тонки и прижимаются давлением исходной жидкости к. стенке распределителя, так как давлениеисходной жидкости больше чем давление регенерационного раствора. Благодаря тому, что аппарат непрерывного ионообмена снабжен двумя от,дельными приспособлениями для входаи выхода очищаемой жидкости и регенерационного раствора, исключает ся возможность загрязнения очищенной жидкости исходной...

Номер патента: 1194487

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Богатков, Кабаев, Каталхерман, Шубин

МПК: B01J 47/10

Метки: аппарат, противоточный, сорбционный

...надрешетной полостью выше расположенной5 решетки. Раствор подается в нижнююнадрешетную полость с помощью патрубка 19 с краном 20, а отводитсяс верхней подрешетной полости с помощью патрубка 21 с краном 22. Дляобеспечения возможности отключения секций устройства и отвода раст"вора из любой подрешетной полостина трубах 18 установлены краны 23р патрубки 24 с кранами 25. Перетоки8 закреплены на опорной конструкции 26.Аппарат работает следующим образом,Определенное расчетное количество сорбента из загрузочного устройства 16 при открытых входных отверстиях 13 и выходных 14 поступаетна верхнюю решетку аппарата и вследствие ее наклона перемещается кперетоку 8, по которому перетекаетна ниже расположенную решетку, и,последовательно пройдя сверху...

Номер патента: 1194488

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Букаев

МПК: B02B 3/10

Метки: зерна, щеточная

...14 через клиноременную передачу.Загрузка машины зерном осуществляется.приемным патрубком 15, расположенным сверху машины (в зависимости от длины машины может бытьи два патрубка).Прижимное устройство 16 включает.Зерно через приемный патрубок 15регулируемым потоком поступает в 5 0 15 20 25 30 35 пространство между верхним грузовым клапаном 4 и корпусом машины и,частично заполнив его, оказываютдавление на клапан 4, преодолеваясопротивление груза, отклоняет его.Одновременно благодаря блокировкегрузовых клапанов 4 и 5 регулируемой тягой 6 открывается нижний грузовой клапан 5 и через образовавшуюся щель в нижней части клапана5 зерно поступает ровным слоем повсей длине щеточного барабана 2.Питающее устройство, состоящее изверхнего 4 и...

Номер патента: 1194489

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Лагода, Лаевский, Пахно, Фишман

МПК: B02C 4/30

Метки: валковой, валок, дробилки

...торцово"го п эа 7 барабана 2. Своими внутренними поверхностями 12 скоба 4 контактирует с опорной поверхностью 13опорного паза 6 сегмента 3 и поверхностью 14 барабана 2.П-образная скоба 4 может иметь уступы 15, причем величина уступа 14равна величине смещения боковой поверхности 9 опорного паза 6 сегмента 3 относительно боковой поверхности 11 торцового паза 7 барабана 2.Сборка валка выполняется следующим образомНа вал 1 с двух сторон насаживаются барабаны 2, на которые устанавливают дробящие сегменты 3. Затемболтовыми соединениями 5 в пазах 6и 7 фиксируют скобы 4. При этомкаждая скоба 4 контактирует своимибоковыми поверхностями 8 с боковымиповерхностями пазов 6 и 7, а внутренними поверхностями 11 скоба контактирует с опорной поверхностью...

Номер патента: 1194490

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Буняк, Леонов

МПК: B02C 25/00

Метки: измельчаемой, качества, руды

...реле времени, которое по истечении 5+0,5 минут выдает сигнал на уменьшение проиэводительности мельницы на 20+17.В момент увеличения производительности подают сигнал на счетчик отработанного времени с помощью которого измеряют время переходного процесса по плотности слива. По достижении плотности слива первоначально зарегистрированного значения фиксируют время переходного процесса. Полученное время сравнивают с тарировочными таблицами для данного материала и величины производительности в установившемся режиме. Па таблицам определяют .степень измельчаемости материала и в зависимости от нее увеличивают или уменьшают расход материала в мельницу.Так как время переходного процесса зависит не только от качестваисходного материала, но и от...

Номер патента: 1194491

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Кузнецова, Старобинец, Троценко, Флейшман

МПК: B03B 11/00

Метки: пульподелитель

...к оборудованию, применяемому при обогащении полезных ископаемых, в частности, для распределения и объемной регулировки потоков рудных пульп между несколькими потребителями, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является снижение абразивного износа затворов с одновременным повышением точности регулирования истечения пульпы за счет обеспечения строго вертикального перемещения затвора.На фиг,представлен пульподелитель, общий вид; ца фиг, 2 - то же, вид сверхуПульподелцтель включает приемную камеру 1, распределительные камеры 2, затворы 3, регулирующие истечение пульпы из переливных отверстий 4, тяги 5 перемещения затворов и приводы б, составляющие механизмы...