Патенты опубликованные 07.04.1985

Номер патента: 1148873

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Демидова, Нотыч

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванных, печах, стали

...разводку коммуникаций вентиляторного воздуха при значительных его расходах (до 10 тыс. нм/ч), которые требуются для дожигания окиси углерода, на действующих печах крайне затруднительно, так же как и эксплуатировать такую систему. В то же время использовать для этих целей сжатый воздух более высоких параметров, например компрессорный с давлением 5-6 ати, экономически нецелесообразно, так как этот энергоноситель относится к остродефицитным.Цель изобретения - сокращение энергетических и эксплуатационных затрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выплавки стали в двухванных печах, включающему рафинирование жидкого расплава кислородом в одной ванне, нагрев шихты технологическими газами в другой и подачу сжатого...

Номер патента: 1148874

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: C21C 5/04

Метки: вдуванием, мазута, печь, плавильную

...флюса используют смесь силикокальция и обезвоженного природного бишофита в соотношении 1:1,5-2,0.45Совместное введение в мазут силикокальция и обезвожеиного бишофита, содержащего, 7: МяС 2 95-97; СаС 6 0,9- 1,8; КС 0,3-0,7; МРВч 1,8-25, обеспечивает в атмосфере плавильной печи протекание реакции шлака. Остальная часть СаСС, дйссоциирует в атмосфере печи с последующим образованием окиси кальция, которая попадает в Шлак и увеличиваетего десульфурирующую способность.Избыток обезвоженного бишофита,вводимый в смесь, реагирует с влагоймазута с образованием кристаллогидратапН,О + МдССМрСС, пН О. (2Образующиеся в результате реакции (1) кремний и магний, окисляясь,выделяют дополнительное тепло, способствуя повышению температуры...

Номер патента: 1148875

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Климов, Михайловский, Молчанов, Мыльников, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кннематическую вязкостьшлака и уменьшает температуру его плавления за счет образования легкоплавких эвтектик с СаО, В связи с 15 этим ввод данного материала, являющегося отходами сталеплавильного производсгва, на конечный шлак предыдущей плавки способствует повышению усвоения извести, десульфурирую) щей и дефосфорирующей способности шлакового расплава в конвертере.Таким образом, в отличие от известного способа, присадка отработан ных шлаков непрерывной разливки на . 25 конечный шлак предыдущей плавки приводит к образованию высокоосновного шлака спервых минут продувки и за счет этого к увеличению степени дефосфорацни и десульфурации металла.Кроме того, продувка кислородом или кислородно-топливной смесью шла. ка с шлаковыми отходами...

Номер патента: 1148876

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Агеев, Анохин, Багрий, Грузевич, Каныгин, Максимов, Муковнин, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кг/т 10 25 5 10 10 20,5 20 20 22 18 до присадки шлама 4,2 12,0 4,0 5,0 после присадки шлама 0,055 0,065 0,070 0,070 0,045 0,045 0,042 0,062 0,068 0,040 Угар в ковше, 7: 1 О 14 20 кремний 10 марганец Содержание серы вметалле, 7: 0,017 0,016 0,014 0,012 на выпуске в готовой стали 17,6 25,0 28,0 7,0 21,0 При расходе шлама 2-10 кг/т содержание закиси железа снижается до 4,2-5,07, а кислорода в металле до 0,042-0,045%, При расходе шлама меньше нижнего предела (вариант 4) содержание ГеО.сокращается только до 12,0 Е, не наблюдается заметного снижения окисленности металла. Превышение расходом шлама верхнего предела (вариант 5) не обеспечивает дополнительного снижения содержания, РеО и кислорода в металле в сравнении с вариантом 3 (табл. 1), а...

Номер патента: 1148877

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зибров, Кренделев, Кулик, Олексиенко, Пестрецов, Степанова, Ширер

МПК: C21C 5/52, F27D 1/00

Метки: агрегата, заправочного, нанесения, слоя, сталеплавильного, футеровку

...заправочного слоя из магнезитового порошка в смеси со связующим веществом и мелкоизмельченными алюминий- содержащими веществами препятствует15 П р и м е р 1, В дуговой печивыплавляют трансформаторную сталь ссодержанием углерода 0,03% и высокойокисленностью металла в конце окислительного периода.Рабочий слой футеровки, контактирующий с жидкими металлом и шлаком, после слива плавки содержит закиси железа 8% и кремнезема 15 . После слива из печи металла и шлака наносят на футеровку поЛины и откосов. 45 контактирующую в процессе плавки с жидким металлом и шлаком, алюминий- содержащий материал в виде алюминиевого порошка в количестве 1 кг/т. емкости печи, затем заправочный50 слой из магнезитового порошка в смеси со связующим веществом...

Номер патента: 1148878

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Беленький, Козлов, Лунин, Лыков, Розенберг, Рязанцев

МПК: C21C 5/52, F27D 1/02

Метки: дуговой, свод, электропечи

...свод дуговой электропечи, содержащий металлические.водоохлаждаемые секции с отверстиями под электроды, снабжен установленными на границах каждой из смежных секций немаг 46 нитными вставками, а металлические водоохлаждаемые секции выполнены из конструкционной стали с радиальным относительно отверстий под электроды размещением пограничных стен.45На фиг. 1 схематически изображен водоохлаждаемый металлический свод трехэлектродной электропечи, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1.Свод состоит из металлических водоохлаждаемых секций 1 с отверстиями 2 для электродов и электраизоляционными разрывами 3 между секциями, принадлежащими разным фазам. Немагнитные вставки 4 размещены радиально55 и направлены к центрам ближайших отверстий для...

Номер патента: 1148879

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Доблер, Кандаловский, Кириллов

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, закалку, нагрева, соляной, состав

...кремния до 17 от массы расплава, вваннах, работающих по периодическомуциклу, т.е. с остановами на выходныедни, не обеспечивается надежнаязащита нагреваемых под закалку иэ-. , 40делий от обезуглероживания. Объясняется это тем, что хлористые соли,включая и хлористый барий, обладаютгигроскопичностью и поэтому, когдасливают состав ванны, расплав остывает, подвергается при этом действию воздушной среды и происходит не"которое насыщение хлористого бария влагой из воздуха. Последняя при быстром нагреве и плавлении, что особенно происходит при роэжиге ванн, способствует накоплению в расплаве оксидов бария. Такое же явление наблюдается и при наплавлении ванны свежим хлористым барием, Поэтому, если в расплаве, наряду с оксидом бария,...

Номер патента: 1148880

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Духанин, Козельский, Серый, Шендеров

МПК: C21D 1/46

Метки: печь-ванна, химико-термической

...тем,что печь-ванна для химико-термическойобработки, содержащая емкость с расплавом, нагревательные элементы иустановленную на поверхности расплава крышку, последняя выполнена полойс сечением в виде трапеции с большимоснованием, обращенным к расплаву.Причем площадь нижнего основаниякрьпдки составляет 65-97%, а площадьверхнего 35-65% площади поверхностирасплава в емкости,На чертеже изображена печь-ваннадля химико-термической обработки.Печь-ванна содержит футерованныйкорпус 1, тигель 2, заполненный рас 3плавом 3 для сульфоцианирования,теплоизолирующую крьпдку 4, плавающуюна поверхности расплава полую крышку 5 с сечением в виде трапеции.В крышке выполнены отверстия.Площадь нижнего основания крышки65-97%, а площадь верхнего 35-65%площади...

Номер патента: 1148881

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бобкова, Гершман, Гольдштейн, Пащенко

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...отжнге в значительной степенизависит от характера распределениядисперсных частиц размером менее0,01 мкм в металле перед холоднойпрокаткой.Механизм действия дисперсныхчастиц размерами менее 0,01 мкм приотжиге деформированного металла заключается в том, что они в целом тормозят нормальный рост субзерен наначальном этапе первичной рекристаллизации, а затем и зерен - на болеепоздней стадии отжига. В этих условиях преимущество в росте получаюткристаллы. с ориентировками 111(112,обладающие разориентированной науглы 30-35 , а следовательно, инаиболее высокоподвижной границей сосновными компонентами текстуры вхолоднокатанном металле 1100 )011,1112 ) ( 110), 1113(110), 1111) ( 1 О).При отсутствии в металле частицразмерами 0,01 мкм торможения...

Номер патента: 1148882

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бабич, Бочаров, Галямов, Ермолаев, Кисиль, Крупеник, Разинькова, Степанов, Трынкин

МПК: C21D 9/04

Метки: агрегат, закалки

...для закалки железнодорожных рельсов содержит ванну 1 с охлаждающей средой, закрытую сверху крышкой 2; установленный в ванне с возможностью вращения пустотелый барабан 3; насаженные на барабан многолучевые звездочки 4 и приливамина концах для подшипников; подвешенные по наружному диаметру звездочеккаретки 5, обеспечивающие постоянное .вертикальное положение рельсов 6 впроцессе закалки. Каретка 5 представляет собой продольную раму 7 с цап"фами на концах, посредством которыхона удерживается в подшипниках лучейзвездочек 4. В раму вмонтированынижние гладкие ролики 8 и верхниепрофилированные ролики 9. Роликивращаются на осях, имеющих втулки,На боковых стенках каретки приваренынаправляющие планки, ограничивающиебоковое смещение...

Номер патента: 1148883

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Богодухов, Киберев, Кипарисов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...микронапряжения и пересыщенный твердый раствор не успевают вернуться в стабильноесостояние вследствие малой выдержки (3 -5 мин) перед нагревом под вторую закалку.Нагрев выше 1150 - 1200 С приводит к повышенной кривизне инструмента.Пример. Сверла диаметром 21,25 мм загружают в кассеты (масса сверл 15 кг) иподают на нагрев первой закалки в ваннусостава 100/о ВаСа температурой 1100.С ивыдерживают 2 мин 30 с. По истечении этого времени переброс линии выносит кассету из ванны в течение 5 с в пространство,где сверла закаливают в воздушном потокепри избыточном давлении 5 атм, с малой подачей воды, превращающейся в туман в течение 2 мин 30 с.Затем процесс проводится по следующему технологическому процессу:подогрев при 1100 С в течение 2 мин 30...

Номер патента: 1148884

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зельцер, Мартыненко, Полено, Рудовский, Серебряник

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, гранулометрического, состава, стабилизации

...в связи с исключением термических ударов.Реализация первой стадии стабилизации спека возможна с применением двух и более зубчатых дисков либо устройства типа бороны при условии соблюдения оптимальной величины разрушающих усилий,Последующая обработка блоков 25 происходит в пространстве между подвижными металлическими поверхностями, где создаются истирающие усилия, обеспечивающие разрушение крупных пор и удаление слабоспеченных зерен с поверхности кусков. Равномерная обработка поверхности блоков достигается их смещением и вращением один относительно другого в процессе движения в рабочем про 35 странстве между металлическими по 84 4верхностями, одна из которых движет-, ся в направлении потока, а вторая навстречу потоку.Эффективность...

Номер патента: 1148885

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Носачев, Селиванов, Толстогузов

МПК: C22B 4/00, C22B 47/00

Метки: выплавки, марганца, металлического

...Изменение соотношения в 2 О сторону увеличения доли массы шихты для рафинировочного расплава приводит к повышенным потерям марганца со шлаком.Силикомарганец и хлоркальциевый 2 концентрат вводят в состав брикета в количественномсоотношении в среднем 1,3;1,0 так как именно это соотношение обеспечивает максимальную скорость и высокую полноту восстановле- ЗО ния (92-957) закиси марганца, необходимую термичность брикета и оптимальный состав металла (содержание кремния 15-17 .) для обработки рафинировочного рудно-флюсового расплава,При значительном изменении этого соотношения в сторону уменьшения расхода силикомарганца понижается концентрация кремния в капле металла, а также за счет роста кратности шла ка уменьшается термичность брикета,...

Номер патента: 1148886

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Власенкова, Мачихин, Могилевцев, Ужва, Шушура

МПК: C22C 33/08

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...в герметизированном ковше смесью лигатуры, содержащей, вес.Е: РЗМ цериевой группы 20-40; алюминий 3,0-10,0; кальций до 2; кремний 40-50; железо - остальное, с плавиковым шпатом в соотношении 10:(1,0-5,0) в количестве 0,10-0,357 от массы расплава одновременно с металлическим магнием. Металлический магний помещают в зарядную камеру герметизированного ковша, а смесь лигатуры с плавиковым шпатом дают на зеркало металла непосредственно перед закрытием крышки. Когда ковш поворачивают в рабочее положение, пары магния, поднимаясь через расплав, перемешивают его, участвуют в десульфурации и сфероидизации чугуна, создании восстановительной атмосферы, Это способствует предотвращению окислениялигатуры и улучшению кинетических условий...

Номер патента: 1148887

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Гордиенко, Донец, Оргиян, Паляничка, Рабинович, Хмиров

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали

...исключается образование заметных количеств карбонитридов максимум 27) и вместе с тем является сильным раскислителем, стабилизирует усвоение РЗИ от содержания в металле 0,5 мас.7 и выше.Для достижения высокой степени раскислеиия сфероидизации включений окислов и сульфидов в сплав введен РЗИ. Использование РЗИ позволяет снизить содержание серы в рельсовой стали, препятствует ликвации ее и предотвращает выделение серы по границам зерен, Наряду с высокими раскисляющими и десульфирующими свойствами РЗИ способствуют повьппению чистоты и измельченню зерна стали, что приводит к повьппению ударной вязкости термоупрочненных рельсов. Для достижения высокой степени раскислен. -Сплав Ип 81 А 1 Ч Т 1 Са РЗИ Ре Предлагамый 39 26 2 2,5 6,2...

Номер патента: 1148888

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Новоселов, Рауба, Сабуров

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...60-80% карбида кремнияв виде карборунда зеленого иличерного и 20 - 30% титана губчатого 23.2 ОИзвестный модификатор не обеспечивает получения чугуна и графитизированнай стали с высокими прочностьюи пластичностью.Целью изобретения является навыке-Б 5ние предела прочностн.при растяжениии пластичноеи чугуна и графитизированной стали,Поставленная цель достигаетсятем, что модификатор для ковкагочугуна и графитизираванной стали,содержащий смесь норашкав титанаи карбида кремния, дополнительносодержит алюминий, а в качестве порошка карбида кремния - ультрадиспер 3сный порошок карбида кремния; приследующем соотношении компонентов,мас.%:Порошок титана 35-40Алюминий 35-40ультрадисперсныйпорошок карбидакремния ОстальноеДополнительный...

Номер патента: 1148889

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Анохин, Грушко, Доронькин, Левченко, Мирко, Сосковец, Яценко

МПК: C22C 38/04, C22C 38/54

Метки: сталь

...Железо Остальное Введение бора в состав стали в количестве 0,001-0,01 мас.% обеспечивает повышение прочности и позволяет снизить содержание марганца от 1,3- 1,7 до 0,2-0,5%, а также исключчть иэ состава стали титан.Содержание марганца 0,200,50 мас.% при введении в сталь бора оказалось оптимальным, при содержании ниже 0,20 мас.% снижаются прочностные характеристики стали (табл.2, плавка 5), а при содержании выше 0,50 мас.% повышается прочность стали, но ухудшаются пластические свойства (табл. 2, плавка 4).Для кремния оптимальным содержанием являются пределы 0,7-1,5 мас.%. Содержание ниже 0,7 мас,% не дает нужного эффекта упрочнения ферритной матрицы (табл. 2, плавка 5), а содержание выше 1,5 мас.% приводит к значительному снижению...

Номер патента: 1148890

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Берадзе, Дарсавелидзе, Какабадзе, Лосаберидзе, Микадзе, Сахелашвили, Тавадзе, Эбаноидзе

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь, штамповая

...износостойкости, прочности и ударной вязкости штамповой стали в литом состоянии. Указанная цель достигается тем,что штамповая сталь, содержащая углеОтлитые из этих плавок пробы (разливку стали проводят в сухие форю 3 из стержневой смеси) подвергают 90 3род, кремний, марганец, хром, железо, дополнительно содержит алюминий, азот и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.7,: Дня улучшения эксплуатационных свойств предлагаемой стали использован принцип карбонитридного упрочнения металла за счет введения в ее состав алюминия, азота и кальция.Мелкодисперсные карбоннтриды и нитриды алюминия выделяются при отпуске стали и повышают ее вторичную твердость и износостойкость. Высокий уровень пластичности и ударной вязкости...

Номер патента: 1148891

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Голубенцева, Грузных, Казеннова, Пряхин, Рычков, Черканов

МПК: C22C 38/24

Метки: литейная, сталь

...4 - 8Молибден 0,01 - 0,4Ванадий 0,01-0,2Кальций 0,01-0,3Церий 0,05-0,2По крайней мере,один элемент изгруппы, содержащеймагний и лантан 0,005-0,3Железо ОстальноеОбеспечение высоких значений ударной вязкости и трещиноустойчивостипри сохранении прочностных и пластических свойств достигается легированием хромом, марганцем и кремнием,взятыми в больших количествах, а также кальцием, церием, магнием и лантаном.Хром, марганец и кремний, взятыев больших количествах (4 - 8, 4-8и 1-3 мас.% соответственно), снижаюттемпературу начала мартенситногопревращения, упрочняют кристалличес3 11488 кую решетку о+Ге и способствуют образованию "реечного" мартенсита, что обеспечивает высокую прочность стали. Повышенные количества хрома, марганца и...

Номер патента: 1148892

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Адугина, Белинкий, Вербицкий, Крылов, Мартынов, Мошкевич, Савкина, Тюрин, Фельдгандлер, Хасин

МПК: C22C 38/50

Метки: нержавеющая, сталь

...стали во многом определяют уровень корроэионных потерь. При сутствие Ь -фазы, с-фазы, строчечных неметаллических включений вызывает избирательную коррозию и увеличивает коррозионные потери. Количество о-фазы должно быть ограничено 0,57,Известна аустенитная нержавеющая сталь 1 содержащая, мас.7:Углерод До 0,03Хром 16-18Никель 13-15 40Молибден 2,5-.3, 1Кремний До 0,4Марганец 1-3Железо ОстальноеНедостатком стали является низкая 45 технологическая пластичность при температурах до 1200 С.Известна нержавеющая сталь 2 1, содержащая, мас.7.;Углерод 50КремнийМарганецХромНикельМолибден 55ТитанАлюминийВанадий Капьций О, 005-0, 08Магний 0,005-0,05РЗМ 0,01-0,1Железо ОстальноеНедостатками стали являются низкие характеристики технологической...

Номер патента: 1148893

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Кальнер, Меньшикова, Повар, Свердлова, Седунов, Юрасов

МПК: C22C 38/58

Метки: конструкционная, сталь

...Те 0-0,15; И 0,03(макс); Я 0-0,50 Ф Р 0-0,20 Ре остальное 3 ,Однако извеСтная сталь обладает 40 пониженной обрабатываемостью резанием при скоростях резания 150 имин и недостаточно высокими механическими свойствами. 3Цель изобретения - повышение обрабатываемости резанием.Указанная цель достигается темэ что конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий, цирконий, кальций, азот и железо, дополнительно содержит барий при следующем со" отношении компонентов, мас.Х:Углерод 0,15-0,22 Кремний О, 17-0,37 Марганец 0,50-0,80 Хром 0,40-0,60Молибден 0,15-0,25 Никель 1,60-2,00 Ванадий 0,30-0,40 Цирконий 0,05-0,10 Кальций 0,01-0,05 Азот 0,01-0,025 Барий 0,01-0,05 Железо Остальное Химический состав...

Номер патента: 1148894

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Комиссаренко, Николенко, Петров, Семенов, Соловьев, Уманский

МПК: C23G 3/00

Метки: химической, цилиндрических

...камеры 4 сушки,подъемников 5 - 9 е приводами 10и 11 столов-накопителей 12 и 13 загрузки и выгрузки, Подъемники 5-9 имеют наклоненные в сторону выгрузкидонышки 14, угол наклона которыхбольше угла трения скольжения обрабатываемых деталей по материалу подъемников. Со стороны загрузки донышкиснабжены вертикальными стенками 15,образующими с донышками двух смежныхподъемников в крайнем верхнем положении ступеньку, Доньапси выполненыс перфорацией: у подъемников 6-8 дляслива технологических жидкостей, ау подъемника 5 - для прохода теплоносителя. Подъемник 9 используетсяв качестве дозатора деталей, его ширина составляет 0,6-0,7 ширины любого из последующих подъемников и этимобеспечивается однорядное расположение обрабатываемых деталей в ваннах 1...

Номер патента: 1148895

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Кадников

МПК: C23C 8/50

Метки: азотирования, газовой, среде

...изотермическую выдержку, нагрев до температуры насыщения с последующей технологической выдержкой, предварительный подогрев проводят при 430-470 С,нагрев до температуры насыщения осуществляют в течение 0,1-0,9 временитехнологической выдержки, причемвесь процесс осуществляют в среде,содержащей аммиак,При этом технологическую выдержку проводят при 500-600 С.Прогрев садки с инструментом ниже 430 С существенно увеличивает время ее нагрева от температуры прогрева до 500-600 С (температуры азотирования). Экспериментально установлено, что толщина азотированного слоя практически остается неизменной, если время нагрева не превышает 0,1-0,9 времени технологической выдержки при температуре азотирования.Предпочтительно выбирать время нагрева в...

Номер патента: 1148896

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Васильева, Самочернова, Уточкин, Федорова

МПК: C23C 8/56

Метки: высокотемпературной, нитроцементации

...е р, Детали иэ стали12 ХНЗА загружают в шахтную печь Ц,нагретую до 870110 С, после прогрева подаюттриэтаноламин (до 65-70 капель в минуту) и выдерживают 1 ч.Затем производят нагрев деталей яуглеродоазотистой среде беэ изменеония подачи триэтаноламина до 950 ф 10 Спо мощности печи и выдержку приэтой температуре 5 ч. Охлаждение деталей производят на воздухе.Последующая термическая обработка деталей заключается в высокомотпуске прн 630+10 С с охлаждениемна воздухе, закалке в масле, от810+10 С и низком отпуске при180 110 С.После обработки по такому режиму получается мелкодисперсная структура поверхностного слоя, состоящая из скрытноигольчатого мертенсита и мелкодисперсных карбонитридов, распределенных по всей глубине активного слояОбработка...

Номер патента: 1148897

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Волколупов, Калинин, Куранов, Мелешко, Плющев, Полянин, Шакунас

МПК: C23C 22/67

Метки: алюминия, оксидирования, раствор, сплавов, химического

...Поэтому наличие в растворе двуокиси титана в виде твердой Фазы подцерживает постоянную концентрацию активных фтор-ионов на оптиМальном уровне для протекания реакции образования окисно-фторидной пленки на алюминии, повышающей прочность пленки сцепления с основой. Образующийся в результате реакции ион Т 1 ОР взаимодействует с хромовым ангидридом, входит в состав окисной пленки, повышает ее корроэионную стойкость, а также увеличивает прочность сцепления пленки с основой вследствие наличия в составе пленки ионов титана.Для приготовления раствора растворяют в воде расчетные количества1148 хромового ангидрида и калия железоеинеродистого, затем добавляют расчетные количества фтористоводородной кислоты и двуокиси титана припостоянном...

Номер патента: 1148898

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Васильева, Ипполитова

МПК: C09K 13/06, C23F 1/00

Метки: меди, раствор, травления

...Приэтом раствор имеет низкую скоростьтравления вследствие недостаточной 45концентрации компонентов (СгОэ иН ЯО), значительное боковое подтравливание из-за отсутствия комплексообразующих или стабилизирующих добавок и не обеспечивает необходимую 50точность при воспроизведении деталей,Целью изобретения является повышение скорости и качества травления, а также точности воспроизведеиия геометрических размеров.Поставленная цель достигается тем,что раствор для травления меди, со 8898 1держащий хромовый ангидрид и серную кислоту, дополнительно содержит железо сернокислое закисное и динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) при следующем соотношении компонентов, г/л: Температура составляет 20-40 С.При этом скорость...

Номер патента: 1148899

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Артеменко, Карлинская, Макодзеба, Налетов, Чистин

МПК: C23F 1/00

Метки: химической

...раствора.Указанная цель достигается тем,что согласно способу химической обработки деталей, включающему погружение их в ванну с раствором, передпогружением деталей в ванну помещают вытеснители из инертного материала, плотность которых равна плотности раствора,При этом погружение деталей осу, ществляют одновременно с принуди тельным перемешиванием раствора.На фиг. 1 показана схема загрузки вытеснителей в виде шаров в количестве 303 рабочего объема ванны; на фиг. 2 - схема погружения детали 55 одновременно с принудительным перемешиванием раствора методом барботажа сжатым воздухом; на фиг. 3 -схема травления детали в ванне с заполнителем (перемешивапие раствора с заполнителем осуществляется выделяющимися в результате реакции...

Номер патента: 1148900

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Антонова, Дятлова, Жолнин, Зудов, Смирнов, Трофимов, Шакитская

МПК: C23G 1/36

Метки: кислоты, отработанной, регенерации, серной

...элементов гетерополиядерные водонерастворимые соединения, Прочные комплексы с указанными фосфорсодержащими соединениями с участием фосфоновых групп образуют такие легкогидролизующиеся элементы, как железо, титан, марганец, хром, ванадий и др.Для ускорения и полноты процесса кристаллообразования соединений железа, марганца, титана, ванадия и других органических соединений, содержащих фосфоновые группы, берут в количестве 0,15-1,0 мас.й. 4,26 Сумма солейЖелезо 0,85 Рекомендуемое соотношение обусловлено тем, что при расходе осадителя менее 0,15 мас.Х не создаются условия полного образования прочных нерастворимых комплексных соединений, Увеличение же расхода свьппе 1,0 мас.7. не приводит к заметному повьппению чистоты регенерируемой...

Номер патента: 1148901

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Кошеленко, Кушнир, Роспасиенко

МПК: C23G 3/00

Метки: ванна, металлов, травления

...отбойная плита выполнена из титанового сплава. 45На чертеже схематично изображена ванна для травления металлов, поперечный разрез.Ванна для травления металлов содержит корпус 1 с прямоугольными 50 ячейками 2, которые футеруются кислотоупорным материалом 3, внутреннюю футеровку иэ угольных блоков 4 облицованную коррозионностойким металлом 5. Наружная верхняя часть корпу са 1 по периметру в сторону бортовых отсосов выполнена под углом с= 27- 32 к горизонтам.,На основании ванны укладываютсяэластичная кислотостойкая прослойкаб и съемная отбойная плита 7, выполненная, например, из титановогосплава,Образование вредных выбросов притравлении металлов связано с тем,что во время травления растворяютсяне только окислы, но и металл, Приэтом...

Номер патента: 1148902

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Барышников, Каменкова, Остапко, Трубицын, Штопина

МПК: C23G 3/02

Метки: длинномерных, поверхности

...крьппки 4 и заправочного устройства 5 для протяжки проволоки под крышкой. По периметру корпуса с внешней 50 стороны расположен желоб 6, который заполняется водой. Торцовые участки желоба служат охлаждающей и промывочной ваннами. С наружных сторон торцовых участков желоба выполнены 55 сливные карманы 7. Подъемная крьппка снабжена по всему периметру ребрами 8. Боковые стенки корпуса вы 902 3 полнены выше торцовых стенок. В торцовых стенках корпуса и сливных карманов сделаны прорези для прохождения проволоки. Внутренняя емкость корпуса разделена двумя перегородками 9 на три отсека. Над средним отсеком расположена травильная ванна, боковые ее стенки вьппе торцовых. В торцовых стенках травильной ванны выполнены прорези на одном уровне с...