Патенты опубликованные 07.04.1985

Номер патента: 1148690

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Алексеев, Фаличева

МПК: B22C 3/00

Метки: дефектов, исправления, масса, отливок

...масса готова для нанесения на исправляемые металлические поверхности. Рабочий раствор массы полностью отверждается через 24 ч.Для проведения сравнительных испытаний известной и предлагаемой массы в лабораторных условиях изготовлялись образцы методом свободной заливки в формы открытого тина. Испытания по определению предела прочнос.ти на сжатие проводились ца цилинд,рических образцах 30 мм согласно ГОСТ 4651-78, на удельную ударную вязкость согласно ГОСТ 4647-80, на твердость по ГОСТ 4640-76. Водопоглощение испытуемых масс. для исправления дефектов, химическую стойкость их в агрессивных средах определялись согласно ГОСТ 4650-80 и ГОСТ 12020-72 погружением образцов диаметромФ 30 мм, толщиной 5 мм на определенный период в...

Номер патента: 1148691

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Тигнян, Усачева

МПК: B22C 3/00

Метки: неорганическое, связующее

...разбавления водой, что было бы неизбежным при использовании кислоты высокой концентрации. При химическом факторе 40%-наяортофосфорная кислота достаточно активна, так как при такой концентрации в ней растворяются даже корунди нет необходимости добавлять активаторы а также подогревать, что быпобы неизбежным при малой концентрации кислоты. Кроме того, реакция идетс достаточной скоростью без подогрева и без выбросов из реакционной емкости, т.е. реакцией можно управлятьв условиях производства,Поскольку 407-ная ортофосфорнаякислота в соотношении, указанном впредлагаемом техническом решении,при соблюдении РО.А 10 =3:4 полностью растворяет алюминиевую стружку,увеличение концентрации кислоты нецелесообразно. Этим обуславливаетсяэкономический...

Номер патента: 1148692

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Игнатов, Квинтрадзе, Плаксин, Плаксина, Сумцов, Хоперия, Шишкин

МПК: B22C 9/03

Метки: модель, нанесения, пленки, синтетической

...передней частью, в котором размещен пустотелый поршень с возвратнопоступательным приводом, при этом навнешней поверхности передней стенкипустотелого поршня выполнены двеканавки, соединенные с вакуум-приводом, в одной иэ которых размещенпроволочный резак, выполненный подпружиненным относительно торцовыхстенок канавки, а в торцовой стенкекорпуса выполнена вакуумная камера.При этом направляющая .закрепленана осях звездочек.Вакуумный присос установлен нанаправляющей при помощи роликовыхпар, смонтированных на его корпусе,причем каждая роликовая пара расположена в одной плоскости по обе стороны направляющей,Возвратно-поступательный приводпустотелого поршня выполнен в видеэластичной емкости с упругими элементами, закрепленной на...

Номер патента: 1148693

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Ласовецкий, Мамницкий, Мельников, Моисеев, Пухальский

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...выполненыбольшим основаора, причем отнования трапеции кот 1/8 до 1/2.щелей фильтрае способствуетмассы металланюю части щелейтины, где металлеталлическихверхней частитины в виде траповышению эффекметалла благодаанко узкими щелямиих ких включений иблагодаря увеличению площадей перегородок между щелями.При выполнении щелей с отношениемверхнего основания трапеции к нижнему1ченее - эффект фильтрации ухудшается8за счет резкого уменьшения размеращели в верхней части. Кроме того, нерационально используется площадь фильт.ровальной пластины, так как получается малое проходное сечение фильтра,а увеличение количества щелей ведетк увеличению размеров литниковойсистемы и дополнительному расходуметалла,При выполнении щелей с отношением 1более -...

Номер патента: 1148694

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Померанец

МПК: B22C 23/02

Метки: защитного, литейную, нанесения, покрытия, форму

...чтобы скорость движения пылевоздушной смеси была выше скорости витания частичек покрытия (как это принято в пневмотранспорте). Воздух, циркулирующий в системе, сжат, так как соединен через узел 7 подвода с компрессором. Для нанесения покрытия колпак 5 опускают на литейную форму 8, прижимают пневмо(цилиндром 9 и открывают шиберный затвор 6. Сжатая пылевоздушная смесь "выстреливает" под колпак 5 и под давлением проникает в поры формы.Воздух фильтруется через поры, материал покрытия оседает на поверхности литейной формы 8. Толщина покрытия регулируется количеством "выстрелов" и временем выдержки формы под колпаком 5. При этом материал покрытия проникает в места с меньаим гидравлическим сопротивлением, т.е. более рыхлые. Если в каком"либо...

Номер патента: 1148695

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зубов, Нефедов, Остапенко, Рабинович

МПК: B22D 1/00, B22D 11/108, B22D 27/20 ...

Метки: металла, разливки, суспензионной

...щелью, в котором коаксиально расположен металлопровод, последний выполнен коническим с резьбой на внутренней поверхности и снабжен смесительной камерой,охватывающей кольцевую щель бункерадозатора, при этом нижняя часть камеры выполнена коническои с резьбойна внутренней поверхности, имеющейнаправление, обратное направлениюрезьбы металлопровода, и снабжена выходным цилиндрическим патрубком.На чертеже показано устройство,общий вид, разрез,Устройство содержит бункер-дозатор1 с кольцевой щелью 2, В бункере"дозаторе 1 коаксиально расположен конический металлопровод 3 с резьбовымиканалами 4 на внутренней поверхности,Металлопровод 3 снабжен смесительной камерой 5, охватывающей кольцевую щель 2 бункера-дозатора 1., Навнутренней...

Номер патента: 1148696

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бурылин, Гребенников, Рыбин

МПК: B22D 5/04

Метки: металлических, чушек

...4 - р 0пакет цилиндрической Формы, образованный из полученных чушек.устройство для изготовления металлических чушек содержит разливочныйконвейер с изложницами 1, Над разливочным конвейером установлен дополнительный цепной конвейер 2, движущийся со скоростью изложниц, На шарнирах цепей закреплены диски 3 с желобом. Гибкие элементы 4 (например, 0катанка) находятся в желобах дисков 3. После затвердевания металлические чушки 5, скрепленные междусобой, извлекаются из изложниц и на"матываются на съемную оправку 6.Получение металлических чушек осуществляется следующим образом,В жидкий металл, залитый в движущиеся изложницы разливочного конвейера 2, погружают одновременно два или более гибких элементов 4, например, проволоки, которые непрерывно...

Номер патента: 1148697

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Ефимов, Молчанов, Платонов, Сапко, Ткаченко

МПК: B22D 7/12

Метки: слитка

...нагреву.до 1100-1200 ОС в газовой печи.Опытные слитки подвергаются виб 25рационной обработке после различнойвыдержки от конца отливки, котораяопределяется при выборе зоны наиболее благоприятной для применения вибрации и составляет период 30 -120 мин продолжительности кристаллизации слитка, при общей продолжительности кристаллизации тела слиткаоколо 210 мин.Технологическое время отстоя сос.тава с изложницами на комбинате послеЗ 5отливки последнего слитка массой13,1 т составляет 90 мин, продолжительность разливки 45 мин,В описании примеров условно принято, что тепло перегрева исчезает40по прямолинейному (пропорциональновремени) закону, хотя в действительности тепло перегрева слиток теряет по более сложной закономерности..45Частота...

Номер патента: 1148698

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Абрамов, Ефименко, Изотов, Кондратюк, Любешкин, Людковский, Сучков, Хлесткин

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...подачи проволоки и интервал между циклами ее подачи соответственно равные (0,15-6) (0,25-9,5) с.Ограничение диаметра расходуемой проволоки интервалом 8-14 мм обусловлено тем, что только при этих диаметрах проволоки, имеется возможность легко осуществляемого целенаправленного воздействия на структуру получаемого слитка, т.е. возможность управления процессом непрерывной разливки металла без учета воздейст" вия на него колебаниями ультразвуковой частоты. Отклонение от указанного интервала диаметра расходуемой проволоки как в одну, так и в другую стороны, т,е. при использовании проволоки диаметром менее 8 мм или же более 14 мм, не позволяет добиться требуемого в процессе разливки металла весового соотношения объема вводимой в расплав...

Номер патента: 1148699

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Макаров, Рудоман, Тимохин, Целиков, Чарный

МПК: B22D 11/04, B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, машин, настройки, непрерывного, оборудования

...размещенньгми на них,упорами, расположенными на одинаковом расстоянии от осей, а площадки с размещенными на них уровнями, дополнительными пружинами и регулировочными винтами шарнирно установлены на верхних плечах рычагов. Такое конструктивное выполнениеустройства позволяет производитьнастройку кристаллизатора и роликовых секций МНЛЗ относительно базовой поверхности при монтаже оборудования, а также проверку их положения в процессе эксплуатации машины,При этом индикация фактического положения каждого проверяемого элемента производится в удобном для работы месте при помощи уровня, устанавливаемого на площадку соответствчощего рычага. Все измерения производятся одним человеком, причем в случае применения уровня с микрометрической подачей...

Номер патента: 1148700

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Гельфенбейн, Кузнецов, Нисковских, Янковой

МПК: B22D 11/12

Метки: вытягивания, кристаллизатора, литья, машин, металлов, непрерывного, слитка

...1 и 4через приводные рычаги 19 движения,жестко связанные с рычагами 13, опирается через ролики 20 на кулачки 21привода возвратно-поступательногодвижения систем в продольном направлении (не показан).Каждый приводной рычаг 19 движения выполнен в виде двух рычагов 22и 23, связанных между собой шарниром24 и демпфером 25, предварительноеусилие которого составляет 1,1-1,3усилия от действия веса систем брусьев.Демпфер 25 состоит из корпуса 26,установленного и закрепленного на рычаге 22 при помощи крепежных элементов, пружины, 27, установленной внутРи корпуса 26, которая опирается че.рез шайбу 28 на регулировочную гайку 29, при помощи последней регулируется предварительное усилие пружи ны 27, и на шток 30, который, опира3 11487ясь на рычаг...

Номер патента: 1148701

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Белогуров, Евтеев, Завалин, Паршин, Соболев, Трефилов, Федченко, Чистяков

МПК: B22D 11/124

Метки: непрерывно-литого, охлаждения, поперечного, прямоугольного, сечения, слитка

...вертикальными ограничителями, расположенными попарносимметрично относительно середины, каждой его грани с расстоянием между ними 0,6-0,8 ширины грани,При расстоянии меньше, чем 0,6ширины грани слитка, происходитуменьшение общей эффективности охлаждения и развитие осевой ликвации,При расстоянии больше, чем 0,8 ширины грани слитка, происходит образование трещин,в угловых областях слитка.На фиг. 1 изображено устройстводля охлаждения непрерывно-литогослитка, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3узел 1 на фиг. 2,Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка содержит кожух1, в нижней части которого установлены патрубки 2 для подачи воды впространство между кожухом и охлаждаемым непрерывно-литым слитком...

Номер патента: 1148702

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Гиря, Овчаренко, Разумов, Уманец, Хоруженко

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывно-литого, охлаждения, слитка

...известного З 0.способа является малый диапазон регулирования интенсивности охлаждения,что приводит к ухудшению качестватрещиночувствительных марок сталиШХ.35Цель изобретения - расширение диапазона регулирования интенсивности охлаждения и пЬвышение качества непрерывно-.литого слитка. 40Поставленная цель достигается тем, что согласно способу вторичного охлаждения, включающему подачу к распыливающим форсункам перегретой воды 45 с температурой свыше 100 С, распыление и последующее орошение поверхности слитка пароводяной смесью, исходное давление перегретой воды вмагистрали устанавливают в диапазоне 0,3-10,0 ати с последующим измейением ее давления перед соплом форсунки путем дросселирования на 40 1 ОХ в обратно пропорциональной...

Номер патента: 1148703

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Болдырев, Бударин, Демченко, Котов, Пустовалов, Скляров

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного

...при прекращении процесса, устранении прорыва и других ситуациях, Полая цапфа смещена относительно центра дополнительного металлоприемника на величину радиуса внутренней его полости с целью максимальной выработки или слива металла, находящегося в дополнительном металлоприемнике.Помере выработки металла дополнительный металлоприемник, поворачиваясь вокруг, полой цапфы, поддерживает его уровень на одной высоте. Для слива металла дополнительный металлоприемник поворачивается так, чтобы его заливная горловина находилась в крайнем нижнем положении, Для первоначальной заправки дополнительный металлоприемник поворачивается так, чтобы нижняя кромка заливной горловины находилась ниже или на уровне полой цапфы.На фиг. 1 изображена...

Номер патента: 1148704

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зубрилин, Лавентман, Яцунский

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...известной конструкции является то, что подвод при-,жимного ролика к изложнице осуществляется тем же цилиндром, которымсозда тся усилие прижима. 451Цель изобретения - повышение долговечности машины и снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что машина для центробежного 50 литьй, содержащая изложницу, опорные ролики и устройство прижима к ним изложницы, имеющее рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр, снабжены прерывателем контакта прижимно го ролика с изложницей, выполненным в виде подпружиненного промежуточного рычага, шарнирно закрепленного на атоке силового цилиндра и кинематически связанного с рычагом прижимного ролика, и регулируемого упорадля ограничения перемещения промежуточного рычага,На чертеже изображена...

Номер патента: 1148705

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/02, B29C 33/00

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...качества отливок, производительностии стойкости пресс-формы,Указанная цель достигается тем,что в пресс-форме для жидкой штам- ЗОповки, содержащей пуансон, основаниеи подвижную в вертикальном направлении обойму с установленной в нейразъемной матрицей, последняя установлена в обойме с зазором в направлении ее разъема и снабжена упругими элементами, установленными в зазоре, при этом в обойме между основанием и матрицей выполнена полостьдля охлаждающего агента, а в нижней .40части матрицы по разъему выполнен,паэ, сообщающийся полостью.На фиг. 1 показана пресс-форма,общий вид, в разрезе; на фиг, 2 и3 схематично изображены этапы работы прессформы.Пресс-форма для жидкой штамповкисодержит пуансон 1, основание 2 иподвижную в вертикальном...

Номер патента: 1148707

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Богинский, Одуев, Павловская, Степаненко

МПК: B22F 5/12

Метки: длинномерных, порошка, формования

...четырьмя валками, причемкаждый из валков установлен с возможностью свободного вращения наодном из валов, эластичная оболочкаразмещена во втулке, а последняяжестко соединена с корпусом при помощи шаровой опоры и стоек.На фиг, 1 показана схема устройства; на Фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг, 2,Устройство состоит из корпуса,образованного четырьмя жестко соединенными между собой валами 1, крепящимися при помощи стоек 2 к плите3, которая установлена на планшайбе 4 протяжного станка. Формующаядоза образована четырьмя валками 5,установленными с возможностью свободого вращения на неподвижныхвальх 1, В центрирующую втулку 6,установленную на шаровой опоре 7,которая при помощи стоек 8 крепитсяк плите 3, вставляется...

Номер патента: 1148708

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бешенков, Декопов, Злобин, Петров

МПК: B22F 5/10

Метки: отверстием, порошка, пресс-форма, прессования

...чтов пресс-форме для прессования из по-срошка изделий с отверстием, содержащей матрицу, сплошной пуансон с осевой выемкой, полый пуансон и стерженьдля формования отверстия, установленный в полом пуансоне, сплошной пуансон снабжен эластичной вставкой, расположенной внутри выемки, а стержень 50выполнен с заостренным торцом,На чертеже показана предлагаемаяпресс-форма, вертикальный разрез.Пресс-форма для прессования из порошка изделий с отверстием содержит 5матрицу 1, верхний пуансон 2, нижний.пуансон 3 с установленным в немстержнем 4 с заостренным концом,На рабочем торце верхнего пуансона2 эаподлицо с ним и соосно стержню 4установлена вставка 5 из эластичногоматериала (резина и т.п,),Стержень 4 может быть установлени в верхнем пуансоне...

Номер патента: 1148709

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Куприенко, Плеханов

МПК: B22F 3/10, B30B 15/02

Метки: металлических, порошков, спекания

...35Цель изобретения - повышение производительности путем совмещения индукционного нагрева с нагревом теплопередачей,40Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для спеканияизделий иэ металлических порошков,содержащее индуктор и толкатель, перемещаемый пневмоцилиндром, снабжено 45нагревателем, выполненным в видепрямоугольной плиты и размещеннымв индукторе.Индуктор выполнен в виде двухпараллельных пластин, последовательно соединенных шинами,На фиг, 1 показано устройство,общий вид; на фиг, 2 - вид А нафиг, 1.Устройство содержит толкатель 1для горизонтального перемещенияизделия с помощью пневмоцилиндра 2,нагреватель 3 теплового излученияи индуктор 4, Нагреватель 3 выполнен:из тугоплавкого металла в видеплоской прямоугольной плиты и...

Номер патента: 1148710

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бурмистров, Замараев, Симовских, Хохряков

МПК: B22F 3/20

Метки: контейнер, порошков, экструзии

...= С Т(1-К),где Б - площадь сечения канавки;С - толщина стенки оболочки; Т - шаг винтовой канавки;К - относительная плотностьисходной порошковой заготовки,На чертеже показана схема контейнера.Контейнер для экструзии порошков еостоит из металлической оболочки 1, на наружной поверхности которой выполнена винтовая канавка 2, и торцовых крьппек 3 и 4, герметично соединенных с оболочкой 1. При этом внутри оболочки 1 выполнена полость 5 для размещения порошковой заготовки.Объем полости канавки 2 составляет 30-35% объема стенок (не показаны) оболочки 1 а площадь ее сечения связана с толщиной стенок оболочки соотношением Б = С Т(1-К) е где Б С Т К- площадь сечения канавки; - толщина стенок оболочки; - шаг винтовой канавки; - относительная...

Номер патента: 1148711

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бабайцев, Белкин, Бринза, Новиков, Харитонова, Шевченко, Штейнберг

МПК: B22F 9/04

Метки: измельчения, ферросплавов

...барабана между измельчающими и измельчаемыми телами, что создает искрогасящую "решетку", исключающую возможность возникновения взрыва, 55При частоте вращения, равной ,0 96-0 98 а достигается наибольшаяф ф кфпроизводительность, меньший расход 11 1вентилирующего агента и лучшее качество получаемого продуРга, так как преобладание ударного действия шаров образует значительно меньше тонкодисперсной пыли в объеме барабана. При частоте вращения выше 0,98 п снижается раэмольная производительность в связи с тем, что часть шаров начинает центрифугировать,При расходе вентилирующего газа 8500-9500 м/мч происходит однократное прохождение материала через зону размола, что снижает концентрацию тонкодисперсной пыли и обеспечивает достаточный отвод...

Номер патента: 1148713

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бенин, Евстафьев, Кравец, Проус

МПК: B23B 5/38

Метки: линейка, синусная

...уплотнением 9 и установленная по. воротно на шаре 10, изготовленном из диэлектрического материала и покрытого оксидной пленкой на основе лака, Шар 10 закреплен на колонке 11, соединенной с опорой 12. В левой части корпуса 1 выполнен вертикальный паз 13, в котором находится,ролик 14, вращающийся на консоли 15кронштейна 16, прикрепленного к опоре 12 (элементы крепления не показаны), при этом геометрическая ось ролика 14 совмещена с центром шара 10. В правой части корпуса 1 установлен цилиндрический уровень 17, при ориентации которого в горизонтальное положение воздушный пузырек в нем располагается в центре уровня. В теле опоры 12 выполнен закрытый пробкой 18 цилиндр 19, в котором расположен поджатый пружиной 20 поршень 21, С...

Номер патента: 1148714

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Ситников, Элинсон

МПК: B23B 27/00

Метки: пластина, режущая

...Корректор Г. Решетник едакт Подписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 1/7 Тираж 1086 ВНИИПИ Государственного кпо делам изобретений и 13035, Иосква, Ж, Раушс Заказ 1 атент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к металлообработке.Известна режущая пластина с выступами криволинейной формы, расположенными по окружности Г 13.5Недостатками известной пластины являются невозможность работы с увеличенными подачами, а также сложность изготовления.Цель изобретения - расширение техаологических возможностей пластины,Поставленная цель достигается тем, что у режущей пластины с выступами криволинейной формы, расположенными по окружности, выступы образоваиы пересекающимися между собой цилиндрическими гранями, ориентированными по осям...

Номер патента: 1148715

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бышевский, Дигтенко, Коломиец, Лашуня

МПК: B23B 27/16

Метки: многогранная, пластина, режущая, точения, чистового

...стойкости режущей пластины при чистовом точении за счет более интенсивного отвода тепла от режущих кромок. Л-Л ИИПИ Заказ 1791/7 Тираж 1086 Подпися тент".Ужгород, ул.Проектная,илиал ПП 1 114871Изобретение относится к использованию режущего инструмента в металлообработке.Известна многогранная режущая пластина для чистового точения, 5 содержащая опорную поверхность н полость, заполненную теплоотводящим материалом 1 .Недостатком известной режущей пластины является низкая стойкость 1 О вследствие недостаточного теплоотвода от режущей кромки.Цель изобретения - повышение стойкости режущей пластины путем интенсификации отвода тепла. 5Поставленная цель достигается тем, что в многогранной режущей пластине, содержащей опорную поверхность и...

Номер патента: 1148716

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бегишев, Болгов, Веприков, Шаров

МПК: B23B 31/20

Метки: цанга, эластичная

...закрепления заготовки.На фиг. 1 представлена эластичнаяцанга, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на Аиг. 3 - цангас зажимаемой заготовкой.Эластичная цанга состоит (фиг.1)из металлических зажимных губок 1,изготовленных из листового материалаили в виде сегментов конуса, зафиксированных в эластичном каркасе 2 изполимерного материала с продольнымиребрами 3 и 4, которые выполнены нанаружной и внутренней поверхностяхкаркса 2 и имеют форму прямоугольника,трапеции, и олуо вал а и т .д . Причем высота ребер 3 превышает высоту выступа зажимных губок 1 Ь 2) Ь . Это превыше 1ние необходимо для создания в зоне ребер предварительного прогиба эластичного каркаса при установке цанги в патрон. Величина пбевышения определяется...

Номер патента: 1148717

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Кравчук

МПК: B23B 33/00

Метки: поводковое

...на опоре 11 установлен с помощью резьбы 13,при этом он всегда устанавливаетсядо упора в торец опоры 11. Резьба 13 звыполняется так, что направление витков ее противоположно направлениюдействия силы резания при обработкезаготовки, что обеспечивает самоподжим заготовки 14 поводком 9 при воз Орастании силы резания, которая впроцессе резания стремится скрутитьповодок 9 с опоры 11, а при этом онвсегда врезается своими зубцами 10в торец заготовки 14. Вращение откорпуса 1 на поводок 9 передаетсячерез дополнительный корпус 7 и штифты 15, запрессованные в корпусе 7 исвободно сидящие в отверстии 16 опоры 11 с зазором, обеспечивающим необходимый поворот опоры с поводкомдля их самоустанавливания. Дополнительный корпус 7 со сферической поверхностью...

Номер патента: 1148718

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Хомченко, Эльцин

МПК: B23B 41/00

Метки: отделочно-расточный, станок

...диск 22. На промежу. точном валу 21 смонтирован также шкив 23, который клиноременная передача 17 связывает со шкивом 11 шпин деля 7. Параметры вариатора 16 выбираются из условиярасчетные диаметры шкива 20 вариато(а, связанного со штоком силового цилиндра;угол канавки шкива 20.Компенсация вытяжки ремней вариатора 6 осуществляется перемещением электродвигателя 15, клиноременной передачи 17 - перемещением натяжного ролика (не показан).Станок работает следующим образом.После установки и закрепления обрабатываемой детали 5, стол .4 с помощью гидроцилиндра 3 подачи влево производится обработка отверстия расточным резцом 8, При этом шток 25 силового цилиндра 13 механизма радиальной подачи находится в крайнем правом положении, подрезной торец...

Номер патента: 1148719

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Поляков, Силин

МПК: B23B 41/02

Метки: виброгаситель, жидкостный, инструмента, металлорежущего, осевого

...установлены и жестко закреплены диски 7 и 8. Позитивно дискам7 и 8 установлены с зазором относительно дискови 8 диски 9 и 10,закрепленные жестко в корпусе 1.Полость между корпусом 1 и втулкойинструментодержателя герметизирована уплотнениями 11 и 12 и заполненажидкостью,При возникновении осевых колебаний инструмента в процессе сверлениядиски 7 и 8 за счет податливостимембраны 3 в осевом направлении перемещаются относительно дисков 9 и10. При этом жидкость иэ одного зазора между дисками выдавливается вдругой. Энергия колебания расходует -ся на преодоление сил гидравлического с опр от и вл е ни я и сил в нутрижидкостного трения, Зто приводит к снижениюамплитуды колебаний инструмента.Для включения жидкостного вибро гасителя в...

Номер патента: 1148720

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B23B 51/04

Метки: кольцевое, сверло

...положении," на фиг. 2 - кольцевое сверло 20 при выходе сердечника из его корпуса.Кольцевое сверло содержит корпусс коническим хвостовиком и режущие элементы - пластинки 2, установленные в пазах корпуса с возможностью 25 вращения на штифтах 3. Фиксаторы 4 под действием пружин 5 поджаты к пластинам 2, тем самым ориентируя последние в строго определенном угловом положении. Цилиндрические ЗО хвостовики фиксаторов 4 являются сердечниками электромагнитов 6.юИнструмент работает следующим образом. Перед обработкой фиксаторы 4 поджаты пружинами 5 к режущим пластинкам 2, а катушки электромагнитов 6 обесточены. Затем кольцевому сверлу сообщают вращение и осевую подачу, в результате чего осуществляется обработка отверстия. По окончании обработки,...

Номер патента: 1148721

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Силин

МПК: B23B 51/06

Метки: глубоких, инструмент, комбинированной, отверстий

...стойке 9станка. Направляющее устройство имеет патрубок 10 для выхода технологи 35ческой среды иэ кольцевой полости 1Каналы О , о имогут быть образованы различными элементами, например,из концентрично расположенных и связанных между собой концентрических труб40из которых одна имеет канавку .иливыполнеиа 1 в виде трубки 11, закрепленной между перемычкой 5 и корпусом4. Наличие внутренних полостей о иЬ для подвода СОС и технологическойсреды в зону резания с помощью муфты12 дает возможность увеличить наружный диаметр корпуса 4 и эффективноиспользовать кольцевой зазорИуда 12 закреплена на подающей каретке станка с помощью конуса 1 иимеет два патрубка 13 и 14. Патрубок 14 соединен гибким шлангом с насосной станцией 15, а патрубок 13 - с...