D21C 11/10 — сгущение отработанного щелока выпариванием

Номер патента: 173119

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Богомолов, Гельфанд

МПК: D21C 11/10

Метки: выделения, лигнина, щелочного

...лигнина 126 г/л), минеральных веществ 120 г/л, общей щелочностью в расчете на едкий натр 80 г/л, сульфидностью в расчете на сульфид натрия 32,6 г/л и серную кислоту с содержанием 30% Н.ЯО, непрерывно подают в герметичный реактор из нержавеющей стали емкостью 1,5 л, диаметром 90 мм и высотой 180 мм, снабженный мешалкой и водяной рубашкой для регулирования температуры, где при перемешивании и поддержании рН 3 - 5 и температуры 75 - 85 С происходит выделение лигнина в виде нерастворимых частиц, Реакционную массу в виде суспензии лигнина в жидкости вместе с выделяющимся сероводородом из реактора для освобождения от сероводорода непрерывно отводят в дегазатор из нержавеющей стали емкостью 1 мз, диаметром 1000 мм, общей высотой 1700 мм с...

Номер патента: 268889

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: D21C 11/10

Метки: 268889

...печей, котельных установок или углекпслым газом.Гидросульфит переводит тиосульфаты в 15 сульфит и сульфид.Получающийся сульфид отг идальнейшец карбонизацип, позво ь чистый раствор соды. Таким обрчается стадия очистки соды путе я 20 ее в виде кристаллов бикарбонтвора.На чертеже представлена одна изных простейших схем карбонизациищелока предлагаемым способом.25 В схему входят выпарной цех 1, содорегенерационный агрегат 2, абсорбер 3 для очистки газов содорегенерационного агрегата от сернистого газа, первая ступень карбонизации - скруббер зеленого щелока 4, растворитель зО плазмы 5, смеситель карбонизированного ще268889 Предмет изобретения Составитель С. Котоваедактор Е. П. Хорииа Техред Т, П. Курилко Корректор В. И....

Номер патента: 319660

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бчблио, Христюк

МПК: D21C 11/10

Метки: 319660

...диском 9, В уровня щелока клапан ся и перекроет линию, веизобретения регулирования уровня легко я черного сульфатного щелоий поплавок и направляющееотличающийся тем, что, с ия надежности работы гидстемы, соединенной с клапаснабкен демпферным диском. Клспе пан для вающегос одержащ особлениеповышен еской си оплавок ка,приспцельюравли :ом,Изобретение относится к оборудованию для окисления черных щелоков при производстве сульфатной целлюлозы и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.Известны конструкции клапанов для регулирования уровня легко вспенивающегося черного сульфатного щелока, содеркащие поплавок и направляющее приспособление.Цель изобретения - повысить надежность гидравлической системы, соединенной с...

Номер патента: 821622

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ковалев, Кузнецова, Новиков, Саухин, Сушко

МПК: D21C 11/10

Метки: бражки, кальциевом, натриевомили, основании, последрожжевой, производства, сульфит-целлюлозного, сульфитного, упаривания, щелокаили

...и конденсату с арматурой, емкостное баковое 51 хозяйство с насосами. Наличие большого количества отсечной арматуры (до 800 - 1000 штук) и обвод. ных коммуникаций приводит еще и к снижениювакуума в выларной установке, потере общей полезной разности температур на всю установку и каждый аппарат, В результате производитель.ность выпарной станции снижается на 20 - 30% по выпаренной воде. 4Кроме того, для промывки выпарных аппа. ратов требуется большое количество промыв ного раствора, что приводит к образованию большого количества стоков и значительному расходу химических реагентов на их нейтрализацию.Цель изобретения - повышение эффектив. ности процесса и упрощение его аппаратурного оформлении,Поставленная цель достигается тем,...

Номер патента: 998619

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Валентик, Ширяев

МПК: D21C 11/10

Метки: испаритель, каскадный

...вогнутой в направлении вращения ротора поверхностью. Ротор посредством .промежуточной передачи 10 соединен с приводом 11. Стержни 8 могутбыть выполнены как в виде труб, так и в виде элементов с вогнутой в направлении вращения поверхностью, иден тичных стержневые элементам 9,последние могут быть выполнены в виде угол-, ков, швеллеров, продольно рассечейных труб и т.п., каскадныйисп аетследующим образВнутрь корпусподается исходщелока, одноврем4 подаются печныиерационного котла. При вращениичастично погруженного в раствор черного щелока ротора стержневые элементы 9 захватывают щелок в своиполости, проливая его в атмосферепечных газов, При этом происходит.упаривание раствора черного щелока.Смачивание стержней 8 и элементов 9выливающимся из...

Номер патента: 1013527

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Пальянова, Сапотницкий

МПК: D21C 11/10

Метки: лигносульфонатсодержащего, производства, раствора, упаривания, целлюлозного

...340 мл конденсата) и.до концентрации 30% сухих веществ (из 1 л бражки выпарено566- мл кон- . денсата), Затем растворы выдерживают в автоклаве в течение 10,20 и 30 мин при 120 С, после. чего без дополнитепьйого концентрирования продувают паром в течение 60 мин, получив конденсаты пара в различных объемах,Для получения сравниваемых данных в табл. 2 приведены показатели по характеристике конденсатов пара, отнесенные к 1 г сухих веществ термовыдержанных рас.творов. ак следует из табл; 2 в процесермовыдержки летучие органические ества вовлекаются в реакцию полиме ции лигносульфонатов, Интенсивность вовлечении возрастает с повышением концентрации сухих веществ.Однако при достаточно длительной термовыдержке (30 мин) достигаемый эффект по...

Номер патента: 1142557

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Беспятова, Герасименко, Кузнецова, Новиков

МПК: D21C 11/10

Метки: концентрирования, отработанного, производства, целлюлозного, щелока

...концентрации в аппаратЬ6 осуществляют до 25-28% а.с.в,Концентрирование щелока проводятздесь в условиях мягкого безнакипного режима при температуре кипения45-47 оС, а концентрация его такова,что не достигнут еще предел насыщения по солям и осадок не выпадает.После аппарата 6 щелок через подогревателй подают насосом 7 в аппарат12 второй прямоточной части установки. Концентрирование щелока в аппарате 12 осуществляют при 125-127 С.Затем щелок самотеком поступает ваппарат 13, где его концентрированиеосуществляют до товарной кондиции 50опри температуре кипения 90-95 С.Процесс концентрирования щелокавыше 30-35% а.с.в, осуществляют вусловиях принудительной циркуляциижидкости в контуре аппарата с выделением солей в осадок,. Режим...