Патенты опубликованные 23.04.1983

Номер патента: 1013428

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Демидовская, Евченко, Ирклиевская, Кукушкина, Мохорт

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент, цвета, черного

...красителей,Наиболее близким к предлагаемому явля.ется черный пигмент 12, включающий следующие компоненты, вес.%: ЕегОз 41,1;Сгз Оз 32 4; Сог О 20;6 МпОг 5.9Недостатком известного пигмента являетсяневысокая оптическая плотность 2,31.Целью изобретения является повышениеоптической плотности.Поставленная цель достигается тем, чтокерамический пигмент включающийчерного цвета преимущественно для надгла 10 Состав, вес.%Г Л Компоненты и свойства 1 2 27 36 35 Еег Оз Сгг Оэ СогОз 34 31 25 23 22 МпОг 4 ЕпО ф 2 1 Чаг 80 д 2,41 2,42 2,43 Оптическая плотность 65 65 б 5 Блеск,% Сосъвитепг Г. НикульниковаТехред В, Лолекорей КоРРекоР М. Шароши Редактор Г. Волкова Заказ 2931/31 Тираж 484 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР пр делам...

Номер патента: 1013429

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Ильченко, Каганова, Колотий, Лозицкая, Осадчая, Сивчикова, Слободянюк, Сорока, Суриков

МПК: C03C 5/02

Метки: глазурь, фарфоровая

...является повышениеблеска, микротвердости, модуля нормальнойупругости и сокращение времени обжига.Указанная цель достигается тем, что 35фарфоровая глазурь, включакнцая Ог А 1 гОз,РегОз, Т 10 г СаО, МдО, КгО и йа 3 Э,содержит указанные компоненты в следующемсоотношении, вес.%."8 Ог 68,05 - 68,75 40А 1 гОз, 16,60-16,80гег Оз 0,49 - 0,50ТОг 0,17 - 0,18СаО 5,89 - 6,33Зю 32-3,57 45КгО 3,36-3,48йагО 1,09-1,42 Шихта для приготовления глазурей содержит,вес.%:Кварцевый песок 8 - 10Пегматит 10 - 15Черег, политой фарфоровый, 15 - 16И, кроме того, первичныйкаолин (каолин сырец ссодержанием полевогошпата до 18.43%) 45 - 50Доломит 15 - 16Приготовление глазури, глазурование иобжиг производят по обычной технологииИзделия глазируют вручную методом...

Номер патента: 1013430

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Ильченко, Каганова, Колотий, Лозицкая, Осадчая, Сивчикова, Слободянюк, Сорока, Суриков

МПК: C03C 5/02

Метки: глазурь, фарфоровая

...3, 36-3,48Иа 20 1,09-1,42Недостатком известной фарфоровой глазури является относительно низкая микротвердость.Целью изобретения является повыше ние микротвердости.Указанная цель достигается тем, что фарфоровая глазурь, включающая 5102, А 1203, Рег 03, Т 10 г, СаО, МдО и ИагО содержит указаннйе компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:810 г 69,48-70,38А 120 э 15,18-16,09203 0,45-0,47 Т 10 о О, 32-0, 34СаО 5,83-5,87МКО 3,28-3,302 3,78-3,95йагО 0,61-0,675 Шихта для приготовления глазури содержит следующие компоненты, вес,Ъ:Череп политой фарфоровый 25- 30Доломит 13-1510 Первичный каолин(каолин-сырец с содержанием полевогошпата 18-43 ) 23-25и, кроме того, каолинизированныекварц-полевошпатовые пески с содержанием полевого шпата 26-44) -...

Номер патента: 1013431

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Долкарт, Шапорев

МПК: C04B 1/08

Метки: гаситель, извести

...продукта и недопала, перфорированный конец барабана снабжен перфорированной втулкой, охватывающей его конец, и закрепленными на его наружной поверхности винтоабразными лопастями со щетками, контактирующими с внутренней поверхностью перфорированной втулки, причем приводной цилиндр выполнен перфорированным, а его лопасти Я-об разной форьи.На фиг. 1 схематически изображенпредлагаеьий аппарат, общий вид; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Гаситель извести содержит устройство для загрузки извести, представляющее собой наКлонную течку 1,неподвижный корпус 2 приспособлениясмачивания, вращающийся перфорированный полый цилиндр 3, установленныйна опорных роликах 4, расположенныепо окружности цилиндра, наего внутренней поверхности,...

Номер патента: 1013432

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Григорьев, Иваницкий, Клыкова, Кутухтин, Ореханов, Просвирин, Ратинов, Ремейко, Фиговский

МПК: C04B 11/09

Метки: композиции, приготовления, строительной

...вяжущего д.-полугидратсульфата кальция, полученный путемпомола. сырья, смешения его .с О, 31 вес.Ъ извести, увлажнения раствором 35малеинового ангидрида с .расходом0,09-0,16 вес,Ъ малеинового ангидрида,брикетирования, тепловой обработки паром под давлением и сушки.Состав стяжки готовят следующимобразом. Таблица 1 Количество компонентов, по примерам, вес.ч. Компоненты 1 1 2 3 100 100 100 1 0,22535 2 5 Вода сС -Полугидрат сульфатакальция Натриевая соль сульфированной нафталинформальдегидной смолы Растворяют диспергатор - натриевую соль сульфированйой,. нафталинформальдегидной смолы в воде, затемк полученному раствору добавляютЫ- полугидрат сульфата кальция предварительно размолотый с триполифосфатомнатрия.Жизнеспособность соотава...

Номер патента: 1013433

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Верба, Ким, Максудов, Махмудов, Третьяков, Убайдуллаев

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...поверхностно-активное вещество относится к пластифицирующим добавкам с высокой активностью, а именно количество вводимого вещества по отношению к массе цемента далее максимальный технический эффект не превышает 0,16. Стоимость препарата составляет около 400 руб. эа 1 т. сухого вещества. Чедостатком известных бетонных .смесей является невысокие удобоукладываемость и прочность.Цель изобретения - улучшение удобоукладяваемости бетонной смеси и повышение прочности бетонаПоставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающаягпортбандцемент, заполнитель, добавку,амфолитное полимерное поверхност О но-активное вещество.и воду содержит амфолитное полймерное поверхностно- активное вещество общей формулыОКВ,"-Нге " СагЗОгха 4ЩОН)г...

Номер патента: 1013434

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Кальчик, Кирдун, Ложечкин, Первов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...повыаает ее пластичность, повышает прочность бетона на сжатие, растяжение, раскалывание .и снижает расход электроэнергии по сравнению с известным способом.П р и м е р 1, Для.приготовления бетонной смеси воду затворения активируют на поверхности однойслойных анионоселективных (типа МА) и катионоселективных (типа МК) мембран размером 5,6 х 114 см с общей рабочей площадью 6840 см.Активацию московской водопроводной воды общее соле- содержание 250 мг/л, рН = 7,5) про- водят при постоянном электрическом токе 1,8 А. Изменяя расход воды, получают активированную кислую воду с рН 2,5-3,5 и активированную щелочную воду с рН 10,5-11,5.Бетонную смесь готовят из портландцемента марки Мс расходом 300 кг/мэ и водоцементным отношением О,62. Вяжущее и...

Номер патента: 1013435

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Андреев, Бендовский, Гузман, Дымов, Когос, Суханов

МПК: C04B 35/195, C04B 38/00

Метки: газопроницаемого, керамического, шихта

...смесь совместного помола талька,электрокорунда и глины образует ма- б 5.териал,кордиерит с. коэффициентом термического расширения много меньше,чем коэффициент термического расширения материала крупнодисперсного корунда 2,510 6 и 910-б град-соответственно. Это ведет к образованиюспецифической микроструктуры материала вследствие создания при охлаждении микрозаэоров между зернами крупнодисперсного корунда и тонкодисперсной составляющей шихты.Для получения исходной шихты ккрупнодисперсному монофракционномукорунду размер зерен 400-100 мкм)добавляют ионкодисперсную смесь совместного помола талька, электрокорунда и глины, проходящую через сито10000 отв/см и образующую в процессе термической обработки богатуюкордиеритом фазу,Массу увлажняют,...

Номер патента: 1013436

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Долженко, Любиев, Маяк, Юхименко

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...тонной смеси являются невысокая прочность на сжатие и вязкость разрушения, а также использование дорогостоящей смолы, ,35Цель изобретения - повышение прочности на сжатие и вязкости разрушения полимербетона.Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь,вклю. чающая полимерное связующее и минеральный заполнитель - гранитный щебень, содержит в качестве полимерного свяэукцего 15-30-,ный раствор этрола в ацетоне, а в качестве минерального 45 заполнителя - отходы асбоцементного производства Фракции не более 1 мм и гранитный щебень фракция 1-10 мм при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: 15-30-ный раствор этрола в ацетоне 20-40Отходы асбоцементногопроизводства фракциине более 1 ммГранитный щебеньФракции 1-10 мм...

Номер патента: 1013437

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Копейкин, Красный, Силуянова, Снежко, Столяров, Тяпкин, Хайнер

МПК: C04B 29/02

Метки: конструкционного, смесь, сырьевая

...структура фосфатного цемента. После удаления влаги порошок фенолформальдегиднойсмолы начинает расплавляться и заполнять поры фос О фатного материала, Кислая среда фосфатного вяжущего и наличие в связке избытка формалина способствуют быстрому отверждению фенолформальдегидной смолы. Благодаря этому увеличива ется плотность конструкционного материала и понижается его водопоглоще ние.Повышение водостойкости материалапроисходит как за счет снижения егопористости, так и за счет гидрофобизации стенок пор фенолформальдегид.ной смолой. Кроме того, введение фенолформальдегидной. смолы защищаетповерхность стекловолокна от агрессивного воздействия фосфатного вяжущего в процессе Формования конструкционного материала и темсамым позволяет реализовать...

Номер патента: 1013438

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Безверхий, Долгина, Игнатова, Метлина

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, пористого

...шлаков не требуется нагрева композиции, В качестве опудривателя целесообразно использовать отходы произ,водства,такие как золы ТЭС, брак от 65 сушки кирпича, отходы от пылеосадительных камер керамических производств в виде тонкодисперсных глинистых порошков. При использовании полимерных композиций опудривающий материал или часть его можно заменитьтвердым отвердителем, например сульфосалициловой кислотой. Попадая вместе с опудривателем .на поверхностьгранулы, он ускоряет процесс формообразования,При использовании жидкого стеклав качестве опудривающего материалаприменяют гидравлически активнуюэолу или кремнефтористый натрий, апри использовании шлаковых расплавовглинистый порошок.При соприкосновении струи композиции и частиц...

Номер патента: 1013439

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Аваков, Дорофеева

МПК: C04B 33/00

Метки: кирпича, смесь, строительного, сырьевая

...связующего высокопластичной глины, непри 50 годной для самостоятельного использования в производстве кирпича. Для улучшения процесса спекания в массу вводят также комплексную легкоплавкую добавку, В качестве легкоплавкой добавки использована смесь силикат-глыбы и ИаР. Введение такой добавки ускоряет образование расплава исвязывание компонентов песка,При испытании керамической массыв качестве песчаного компонента использовался каракумский песок Ашхабадского месторождения, силикат-глыба производства Ашхабадского стекольного комбината, высокопластичная глина Калининского месторождения (близ,Ашхабада), натрий фтористый-химический реактив марки "Чф.Химический состав исходных компонентов приведен в табл. 1, а в табл,2:приведено содержание...

Номер патента: 1013440

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Беспамятных, Брон, Егоров, Костромина, Раева, Сиваш, Хомутинина

МПК: C04B 35/04

Метки: периклаза

...вводяттЕрмообработаиные при 300-10000 С 40 Таблиц.а 1 удельное электросопротивление,Ом см1 1 1000 С 800 С 600 С Предлагаемый способ 3,0 10 5,0 10 3,2 10 2,7 10 8,2 10 ю5,0 109,810 ф9,5 10 1,9 1093,0 10 0,1 2,0 2,5 10 1,1 10 5,0 Известный способ Содержание гидроалюмосилик ата,термообработанного при 5 ОООСРмас,Ъ Й изготовленный, как указано вйше .периклаз гидроалюмосиликат вводили также после теомсобработки по. гидроалюмосиликаты в количестве 0,1-5,0 мас.Ъ.Повышение электросопротивления термообработанного периклаза при введении термообработанной при 300- 1000 дС добавки обусловлено особенностями строения частиц и резким увеличением дисперсности термообработанного гидроалюмосиликата. Эта добавка способствует повышению плотности укладки...

Номер патента: 1013441

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Андрейченко, Жаров, Ленский, Мазанов, Объещенко, Подлесных, Тупиков, Цесельский

МПК: B28B 11/24

Метки: железобетонных, камера, термовлажностной

...воды и при ее движении в сторону коллектора посредством диффузора и жикле ра захватывать иэ верхней части камеры нагретый воздух и смешивать его с водой, что обеспечивает искусствен. - ное парообраэование при незначительных энергетических затратах на под О держание температуры. На фиг.1 схематично показана камера в момент термообработки, общий вид на фиг.2 - то же,в момент 65 установки изделий .в камеру; на фиг.3 узел 1 на фиг.1.Камера состоит из стен 1, образу- ющих камеру 2 для размещения железобетонных иэделий 3. В нижней части камеры образован бассейн 4 с коллектором 5, в котором выполнены отверстия для прохода воды в бассейн. Под бассейном установлен термос 6, который оснащен реверсивным воздушным клапаном 7, размещенным в его...

Номер патента: 1013442

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Демчук, Драневич

МПК: B28B 11/24

Метки: термообработки

...контейнер для изделий выполнен в виде сблокированных.попар но симметричных относительно транспортирующего устройства Г-образных захватов.На фиг. 1 показана установка, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же,вид сверху на фиг. 3 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 4 " разрез Б-Бна фиг, 1,Установка состоит иэ теплоизолированной камеры 1, внутри котрройна горизонтальной оси 2 установленроторный конвейер 3, на радиальных .спицах 4 которого на различном удалении от оси вращения 2, например,в два концентричных ряда шарнирнозакреплены контейнеры в виде расположенных попарно напротив друг друга,Г-образных захватов .5 для изделий б. Вращение роторного конвейера3 происходит на оси 2 при помощипривода 7. Загрузка изделий производится на поддонах 8 через...

Номер патента: 1013443

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Важенин, Илютикова, Орлов, Поспелов

МПК: C04B 43/02

Метки: огнеупорного, смесь, теплоизоляционного

...в растворе золя кремниевой кислоты с концентрацией 2-4,5 по диоксиду кремния в течение 3-5 мин, отжимают путем вакуумирования от избытка связующего агента и формуют в виде прямоугольных плит или изделий более сложной конфигура.ции, например, в виде элементов для изготовления изложници желобов,55 предназначенных для разливания металла. Сформированные изделия подвергают ьысушиванию и прокаливанию при температуре не ниже 150-180 фС для удаления основного количества влаги. 60 Во влажном отформованном иэдЗелии задерживается в среднем 1 м раствора кремнезоля на 1 т алюмосиликатного волокна. Поэтому для получения в иэделии 2-4,5 золя 50(на сухое 65 При изготовлении теплоизоляционных материалов иэ смеси по изобретению Формуется объемная ажурная,...

Номер патента: 1013444

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Каганский, Манзон, Рило, Эрайзер

МПК: C05B 13/06

Метки: аммония, полифосфата

...: 1 до 0,612 : 1 и полученную смесь выдерживают при 120-130 Со до эатвердевания продукта.П р и м е р 1. Берут 161.3 г 91,5-ной ортофосфорной кислоты. Вносят 60 г карбамида. Отношение карбамида к фосфорной кислоте 0,408. После тщательного перемешивания в течение 30 мин, смесь нагревают при 125 С до эатвердевания, Анализ конечного продукта, произведенный методом количественной бумажной хроматографии. "Р О-62,18, в том числе Р О ,"=5,24,О=50,87. Остальная часть в виде более конденсированных соединений. Содержание азота 15,93. Доля РО 5 в форме пирофосфатов составляет 81,9, степень конверсии К =91,5. Продукт кристалконьлический, легк 6 иэмельчается, негигроскопичен, хорошо растворим в воде,П р и м е р 2. Берут 795 г ортофосфорной кислоты...

Номер патента: 1013445

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бабкин, Богдевич, Гуллер, Драновский, Зинюк, Лангерман, Позин, Стрельчонок, Тарасов, Усов, Чистяков, Шапкин

МПК: C05D 1/00

Метки: калийно-фосфорных, сложных, удобрений

...соответствиис требованиями, технических условийи-ъа повыаенной кислотности.,Продолжение таблицЫНедостаточная подвижность пульпывозможность схватывания. П р и м е р 1. В двухсекционныйреактор с мешалками (10-15 кВт мощности привода на 1 т Фосфатного сырья) подают 100 вес.ч. апатитовогоконцентрата (39,4 Р 05, 51,8 СаО3,1), 175 вес.ч, 40-ной сернойкислоты (70 вес.ч. моногидрата Н 0)и 14,9 вес.чсиликата магния (отно.шение МО: Р Осоставляет 0,15) Пульпу перемешивают в реакторе в течение60 мин, за это время коэффициентразложения достигает 88, а остаточная кислотность в пульпе - 9,6 Р 0. З 5В газовую Фазу выделяют 31,5 вес.ч.воды и 2,9 вес.ч.,четырехфтористогокремния.Иэ реактора 240,6 вес.ч. пульпынаправляют в двухвальный шнек-смеситель, куда...

Номер патента: 1013446

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Виноградова, Копейкин, Коршак, Миронов, Пономарев, Силинг, Соснина, Устинов

МПК: C07D 265/22

Метки: 1-бензоксазин-4-он-2, 2-4-(3, 4-дицианофенокси)-фенил-3, качестве, мономера, пленочных, покрытий, полигексазоцикланов, полигексазоцикланы, хинозолоновыми, цепи, циклами, электропроводящих

...М ,см-3300 1 ЙН), 1680 С=О ), 1665 (С= й),1260 (-0-) и полностью отсутствуютполосы поглощения МН -групп и бензоксаэинонового цикла.Полигексазоцикланы с хинозолономи циклами в цепи представляют собойпорошки темно-серого цвета, их приведенная вязкость составляет 0,2- 5 0,3 мл/г. Они хорошо растворимы вФБеэ акцептора Без акцептора 3,6 10 5 1(Г 2 .109 20 2,10-Э 5.10 100. 10-4 амидных растворителях, диметилсульфоксиде, смеси тетрахлорэтана с фено.лом (,3:1).П р и м е р 1, Получение 2-(4- -(,3,4-дицианофенокси)-фенил 3-3,1-бензоксазин-она. 5а) В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, холодильником и термометром, загружают 1,42 г (0,005 моль) хлорангидрида 3,4-дициан-карбокси- дифенилоксида, 0,68 г (0,005 моль ) 10 антраниловой...

Номер патента: 1013447

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Лесин, Лещук, Усков, Чалов

МПК: C08B 37/00

Метки: легкогидролизуемых, полисахаридов

...раствором дерной кислоты сч,с модулем 0,2 и перемешивания в шнековом смесителе. В35 результате операций орошения и пере-мешивания часть введенной кислоты нейтрализуется зольными элементами, находящимися в сырье, и надальнейшую переработку поступает40 древесная цепа влажностью 50,которая. содержит внутри и на поверх-.ности частиц 0,5 серной кислоты по.отношению к абсолютно сухому сырью.Далее иэ бункера 1 шнеком-до 4 затором 2 исходная древесная щепасо скоростью 200 кг/ч по абсолютносухому материалу (400. кг/ч по исходному сырью) подают в вибрационнуюсушилку 3, туда же иэ вибрационноймельницы 6 со скоростью 29 т/ч и температурой 175 С подают мелющие тела. В результате вибрации камеры сушилкйпроисходит перемешивание исходногосырья с...

Номер патента: 1013448

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Габбасов, Круглов, Кулик, Пистун, Поплавский, Сидоров, Чирский, Якунин

МПК: C08F 2/00, G05D 27/00

Метки: полимеризации, процессом

...а. вход - с дифманометрическими преобразователями вискозиметра после последнего реактора, причем вискоэиЬетры после первого и второго реакторов состоят из первичных преобра-. зователей абсолютной и эффективной вязкости, а вискоэиметр после последнего реактора - из двух первичных преобразователей абсолютной вязкости.На чертеже изображена принципиальная схема устройства.На схеме показана полимеризационная батарея, состоящая иэ пяти последовательно соединенных реакторов: 1-5, В первый реактор 1 поступает исходная реакционная смесь и компоненты катализатора. Часть исходной реакционной смеси (до 40) подается во второй реактор 2. Устройство для автоматического управления процессом полимеризации содержит датчик брасхода исходной...

Номер патента: 1013449

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бабурина, Валетдинов, Котомкин, Лебедев, Сафин, Яковенко

МПК: C08J 3/12

Метки: гранулированного, термоэластопласта, уретанового

...(Им =2000) и этанола с мольным соотношением компонентов 1.8;6:2 соответственно .(в3). Реакционную массуперемешивают при 90 С в течение20 мнн, затем охлаждают до 50 С,гранулы отфильтровйвают, проьывают 10смесью циклосилоксанов и сушат втечение 60 мин при 80 С воздухомв кипящем слое.П р и м е р 3. Реакционную массу, содержащую 1000 г (1 моль) полиокситетраметиленгликоля (Им = 1000)550 г (2,2 моль) 4,4 -дифенилметандиизоцианата, 90 г (1 моль) 1,4-бутандиола и 1,6 г (0,1 от массы реакционной смеси) тетраметилендиамннав качестве катализатора, диспергируют в 5 мп полиэтилсилоксановой жидкости (ПЭС) при 100 оС. ПЭСсодержит 7,8 г (0,5 от массы реакционнойсмеси) .поверхностно-активного вещест ва, представляющего собой...

Номер патента: 1013450

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Апаева, Гладилина, Голуб, Николаев

МПК: C08L 63/00

Метки: клей

...очищенных методом перекристаллизации диглицидилового эфира гидрохинона или 4,4 -ди 1оксидифенилсульфона или бис-эпоксипропильного производного имидозолонаи дифенилолпропана в мольном соотношении 2: 1 при 130-160 С в течение20-90 мин.Полученный олигомер представляетсобой бесцветное прозрачное веществос температурой плавления 100-130 ОС.Полиоксиэфир получают смешением предварительно очищенных методом перекристаллизации диглиидилового эфирагидрохинона или 4 ,4 -диоксидифенилсульфона, или бис-эпоксипропильногопроизводного имидозолона и дифенилолпропана в мольном соотношении 1;1 вприсутствии катализатора. Полученныйполиоксиэфир представляет собой твердое вещество с температурой каплепадения 120-125 С.,В табл 1 представлены...

Номер патента: 1013451

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Анчутина, Черкасов, Черкасова

МПК: C08L 95/00

Метки: асфальтобетонной, вяжущее, смеси

...при длитель-. ном водона- сыщении 1 297 95 0 98-1 0 098 Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при строительстве автомобильных дорог.Известно вяжущее для дорожных работ, включающее вяжущий битум 82- 90 ) и черный соляр 10-1 ЯФ ) 1 3.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату-1 О является вяжущее для асальтобетоннои смеси, включающее битум и 1 Ососновой смолы 21.Недостатком указанных вяжущих яв" ляется невысокая прочность получаемого асфальтобетона при 5 РС.Целью изобретения является повн" шение прочности асфальтобетона при 50 оС.Цель достигается тем, что вяжущее для асфальтобетонной смеси, включаю щее битум и добавку на основе сосновой смолы, в качестве последней...

Номер патента: 1013452

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Гончаров, Королев, Ларина, Лифшиц, Лурьи

МПК: C08L 95/00

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...с расплавленным битумом 15 с, затем в мешалку подают нагретые высевки и перемешивают 40 с. После чего смесь уплотняют по стандартному способу.П р и м -е р 4, Нагретый минераль ный,порошок перемешивают с расплавленным битумом в течение 20 с, затемв мешалку подают нагретые гранитныевысевки, Перемешивание продолжают50 с, Полученную смесь уплотняют по стандартному способу. Результаты испытания смесей приведены в таблице,Предлагаемый спосо 6 позволит снизить расход битума и имеет простую технологию по сравнению с известным. 40Предложенный способ позволяет повысить равномерность распределения минерального порошка во всем объеме смеси. При этом Физико-механические, свойства асФальтобетона"улучшаются за счет совершенствования структуры...

Номер патента: 1013453

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бабков, Варфоломеев, Ениколопов, Иванов, Лосев, Печеный

МПК: C08L 95/00

Метки: битумоминеральная, смесь

...Фракции менее 0,3 15 мм 10-20Поверхностно-активная добавка ; 01-0,05Песок - Остальное 2).Недостатком указанных смесей являются невысокие теплостойкость,трещиностойкость, водостойкость иусталостная долговечность получаемого покрытия.Целью изобретения является повышение теплостойкости, трещиностойкости, водостойкости и усталостнойдолговечности покрытия.Цель достигается тем, цто битумоминеральная смесь, включающая битум,пористое стекло или керамзит и плотный минеральный наполнитель Фракциименее 0,315 мм, содержит пористое45стекло или керамзит Фракции менее0,315 мм и дополнительно плотный миФнеральный наполнитель Фракции 0,31515 мм при следующем соотношении компонентов, об.,:,:Битум 4 1 с) 6 50Пористое стеклоили керамзит фракПлотный...

Номер патента: 1013454

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Реутер, Хирш, Хорн

МПК: C09B 51/00

Метки: кремнийсодержащих, нитрокрасителей

...полимерные материалы и особенно силиконовые продукты.10Бы)то найдено, что кремнийсодержащиенитрокрасители общей формулыХЪ-з 1 - 2 - сн - сн - нн - о-(мо ) гг2 2 а15способны долговечно окрашивать полимерные и особенно силиконовые материалы,удовлетворяя при этом таким предъявпя емым к сипиконам специфическим требованиям как, например, термостабильность.В о 5 щей формуле индексы обозначают:Х одинаковые или различные гидролизуемые группы или силоксановый радикал;- С 2- С 1 алкилен, который .может включать атомы кислорода, а также содеркать циклические звенья; З 1 С и 2 С могут образовывать циклический радикал;й - одновалентный органический радикал;ог - замещенный или незамещенный З, арип;ОиЪ 1 3 еПредлагаемый способ получения...

Номер патента: 1013455

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бабанин, Качаев

МПК: C10B 31/04

Метки: батарея, коксовая

...с коксовой и машинной сторон батареи, загрузочные люки 6. На верху батареисмонтированы углезагрузочный вагон 7с бункерами 8 для шихты и дополнительная тележка 9, На углеэагрузочном3 1013195 4вагоне 7 установлены механизмы 10 и . тарея имеет дополнительные газо 11 управления клапанными коробками сборники, предназначенные для от-,М и кранами пароинжекции соответствен вода запыленных газов загрузки, раз-но, На дополнительной тележке 9 ус- мещенные на вагоне 7 механизмы 10 итановлены механизмы 12-15 для уп 11 управления клапанными коробкамиравления крышками стояков 3, для и кранами пароинжекции предназначдчистки колодцев и привалочных по- ются для открытия таковых на дополверхностей стояков 3, чистки горло- нительных...

Номер патента: 1013456

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Исхаков, Коробецкий, Тамплон

МПК: C10B 57/00

Метки: смесей, спекающей, способности, углей, угольных

...а вдругой 2 г угля и 4 г окиси алюминияперемешивают и разравнивают. Смесьв тиглях прикрывают кружками из тонкого листового асбеста, на которыйустанавливают стальные грузикиТигли с грузиками помещают на 30 с подпресс для уплотнения смеси под нагрузкой 6 кг. После этого тигли вынимают из пресса, закрывают крышками,помещают в муфельную печь, нагретуюдо 850 оС, и выдерживают в течение15 мин, после чего вынимают из печи,охлаждают на воздухе, а затем в экаикаторе. После достижения комнатной температуры тигли вынимают из эк-сикатора, удаляют грузики и асбесто-,вые кружки и определяют механическую прочность нелетучих остатков вкаждом тигле следующим образом.Тигель с коксовым остатком взве"шивают с тоцностью до 0,01 г. Затемсодержимое тигля...

Номер патента: 1013457

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бездверный, Беляев, Морозов, Сухоруков

МПК: C10B 57/00

Метки: коксования, подготовки, шихты

...коксовых камер 6 ольшогообъема 41,Ь мЗ, 4 Ь м , 50 м З и более ),При. уменьшении количества вводимого во вмещающую иихту кускового угляниже 104 в коксе увеличивается содержание класса более 90-100 мм. Вместес тем значительно уменьшается насыпная плотность угольной загрузки, чтоприводит к снижению выхода кокса.Кроме того, очень трудно дозировать в шихту кусковой уголь в количестве ( 10 об,3,П р и м е р 1. В полузаводскуюпечь объемом коксовой камеры 0,29 ми шириной 400 мм, обогреваемую электричеством, загружают угольную смесьв количестве 250 кг, состоящую изугольной шихты влажностью ф 84 икрупностью ( 3 мм состав: Г 17-154,1 Ж 26-27 О, К 13-40, К 2 - 18 ф ) и кусковой слабоспекающийся уголь марки ССвыход летучих 203 ) е размерами...