Шапорев

Устройство для контактирования фаз

Номер патента: 1185674

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Гридасов, Летюк, Ткач, Шапорев

МПК: B01D 47/06

Метки: контактирования, фаз

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ФАЗ, включающее коагуляционную камеру, разгонные трубы, завихрители на входе в трубы, дополнительные устройства для закручивания на выходе из труб, патрубки подачи жидкости и запыленного газа и вывода очищенного газа, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения поверхности контакта фаз, патрубок подачи жидкости установлен перед завихрителями в зоне патрубка подачи запыленного газа.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительное устройство для закручивания выполнено в виде завихрителя.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что разгонные трубы выполнены изогнутыми в плоскости или пространстве.

Быстросъемная сцепка транспортного средства с рабочим органом

Загрузка...

Номер патента: 1654597

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Куртмалаев, Шапорев

МПК: E02F 3/76, E21F 13/00

Метки: быстросъемная, органом, рабочим, средства, сцепка, транспортного

...конструкции сцепки и ускорение процесса сцепления,На фиг 1 показана быстросьемная сцепка, обй вид; на фиг. 2 - узелна фиг, 1; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1,На рабочем органе 1 каждый узел сцепления выполне / в ниде корпуса 2 конусной формы, в когсром выполнено внутреннее вертикальное клиновидное отверстие 3 для взаимодействия с одним из клиньев 4, смонтированных в нижней части стрелы транспортного средства и соединенных тягой 5 с приводным ус. оойс 1 вом, например гидро. цилиндрог 1 Ь, .;:/ч ГЗ верхней части рабочего орган 1 сются С-образные захвать/ 6, зли;.,:. г/мщие с установленными на с р ", " ./ и:.ор /1 и 8 со скосами, На стреле 7 такж:; имзо 1 я пазы 9 для вхождения каж/1,с о,;. /уснч/. корпуса 2,Быстросьемнал сцпка...

Роторный массообменный реактор

Загрузка...

Номер патента: 1604388

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Кичанов, Моисеев, Ткач, Хусточкин, Шапорев, Шестеркин

МПК: B01D 3/30

Метки: массообменный, реактор, роторный

...- узел на фиг.2; на фиг,4 - схема движения взаимодействующих фаз.Роторный массообменный реактор содержит корпус 1, ротор 2 с колесами 3, полые тороидальные камеры 4, патрубки 5 и 6 ввода и вывода 7 и 8 жидкости и газа, Реактор снабжен верхним 9 и нижним 10 дисками, прикрепленными к тороидальной камере 4, при этом верхний диск 9 прикреплен по внутреннему диаметру тора, а нижний 10 - по касательной к тору, В камере 4 установлена перегородка 11, разделяющая ее на зоны ввода 12 и вывода 13 взаимодействующих фаз, и перед перегородкой 11 в зоне 13. вывода фаз установлен кольцевой расширитель 14, предназначенный для разделения газовой и жидкостной фаз. Корпус 1 состоит иэ опорных стаканов 15, соединенных друг с другом посредством фланцев....

Установка для анаэробной обработки отходов

Загрузка...

Номер патента: 1587021

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Зинченко, Моисеев, Семененко, Ткач, Шапорев, Якушко

МПК: C02F 11/04, C02F 3/28

Метки: анаэробной, отходов

...для обогрева аппарата и поддержания оптимальной температуры фероментации (55 С). В змеевики рубашки22 пс трубопроводу 8 Фугата второйступени подают горячий фугат послецентрифуги 9 второй ступени, За счетэффективной подготовки сырья в подогревателях 7 и 1 время сбраживаниясырья в Ферментере сокращается дс7-8 сут (против 20-50 сут по известному способу). При этом образуется15-17 и биогаэа в 1 ч с содержаниемзметана 60-ОЕ, который поступает вгазгольдер 37. Сброженпую массу черезпатрубок 24 вывода отходов подаютв емкость для сбора отферментированной массы 26. Иэ емкости 26 биомассуопределенными порциями периодическиподают на центрифугу 27 первой ступени для разделения, оттуда обеэвоженный осадок (шлам)подают на автотранспорт для вывода, а...

Способ очистки промышленных сточных вод от свободного аммиака

Загрузка...

Номер патента: 1468864

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Битенек, Колесниченко, Коптев, Макогон, Черный, Шапарева, Шапорев

МПК: C02F 1/20

Метки: аммиака, вод, промышленных, свободного, сточных

...аммиака увеличивается в 1,1-1,2 раза, что способствует повьппению степени извлечения и отгонки аммиака из очищаемой жидкости.Указанное отличие позволяет, кроме того, отказаться от использования горячего воздуха в качестве носителя парогазовой смеси и отчасти десорбирующего агента, что приводит к сушественному снижению энергоза 55 трат на процесс очистки.Экспериментальными исследованиями установлены оптимальные значения вакуума в процессе десорбции 0,05880,0784 МПа иериодичность снятиявакуума через каждые 3-10 мин,Выход за з аявля емые значения величины вакуума в процессе десорбциии периодов цикличности снятия вакуума нецелесообразен.При выходе за нижний предел значе -ния вакуума (ниже 0,0588 МПа) резкоповысятся энергозатраты на...

Способ регенерации аммиака из фильтровой жидкости аммиачно содового производства

Загрузка...

Номер патента: 1386566

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гайдаш, Зайцев, Титов, Ткач, Фисенко, Шапорев

МПК: C01D 7/18

Метки: аммиака, аммиачно, жидкости, производства, регенерации, содового, фильтровой

...ИаС 1 430; СаСОз и нерастворимый осадок 20; СаЯО 4; Н О 10 10,5;ИН, 360, подают в количестве8800 кг во второй реактор-смеситель 11.Анализ жидкости на выходе из первого реактора-смесителя показывает,что на данной стадии в реакцию схлоридом аммония вступило до 40 кгинертной составляющей.В реактор-смеситель 11 через расходомер 10 из мешалки 6 вводят второйпоток известкового молока в количестве 5 ЬО кг, содержащего, кг: Са(ОН)180 (СаО 120), СаСОэ и нерастворимый остаток 27, Н 0 351. Укаэанноесоотношение реагентов обеспечиваетполучение рН смеси 9,5. При полученном рН при непрерывном перемешиваниисмесь выдерживают в течение 3 мин.Из второго реактора-смесителя 11 жидкость в количестве 9360 кг, содержащую в пересчете на 1 т соды, кг;ИаС 1...

Установка для дистилляции фильтровой жидкости содового производства

Загрузка...

Номер патента: 1318525

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Зайцев, Михайлова, Ткач, Шапорев

МПК: B01D 3/32, C01D 7/18

Метки: дистилляции, жидкости, производства, содового, фильтровой

...жидкости движется горячая парогазовая смесь, выходящая из теплообменника, В результате теплообменафильтровая жидкость нагревается ибикарбонат аммония, находящийся вжидкости, разлагается.Выделившаяся двуокись углеродаснижает интенсивность теплопередачи,поэтому ее удаляют из трубок и присоединяют к основному потоку газа,выходящему из межтрубного пространства конденсатора, В теплообменникефильтровая жидкость движется сверхувниз, нагреваясь при непосредственном контакте с поднимающейся иэ 55дистиллера 5 горячей парогазовойсмесью. При этом бикарбонат аммонияпрактически полностью разлагается свыделением двуокиси углерода и газо 25 2вую фазу. В теплообменнике 3 закан чивается также разложение небольши: количеств ИаНСО и МаСО при...

Манипулятор

Загрузка...

Номер патента: 1155741

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Буравлев, Зубарев, Франк, Шапорев, Шуклин

МПК: E21D 9/10

Метки: манипулятор

...15 перемещения бурильной машины 12 в вертикальной плоскости. Гидроцилиндр 15 шарниром 16 соединен с горизонталь,ной проушиной двойного шарнира 10.з 11557Гидроцилиндры 5 и 15 установлен с противоположных сторон относительно продольной оси рукояти 1.Параметры гидроцилиндров 5 и 15 вычислены из соотношения равенства вытесненных объемов.Кроме того, штоковая полость гид.роцилиндра 5 через встроенный гидро- замок 17 сообщена с поршневой полостью гидроцилиндра 15 при помощи 1 О дополнительного гидрозамка 18 двустороннего действия, который через трубопроводы высокого давления 19-27, гидрораспределитель 28 управления совмещенным перемещением гидроцилиндрами 5 и 15 и гидрораспределитель 29 автономного управления гидроцилиндром 15, а также...

Способ получения волокнистого титаната калия

Загрузка...

Номер патента: 1101412

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Зайцев, Лев, Люцарева, Макогон, Остроушко, Тейшев, Ткач, Шапорев

МПК: C01G 23/00

Метки: волокнистого, калия, титаната

...интенсивоного роста кристаллов (500 С), а затем обрабатывают водой в течение3,5 ч с последующим выделением волокон. Влажный шлам упаривают, послечего возвращают на повторную переработку (в "голову" процесса). Получен.55ные волокна КгТ 0 1 имеют длину 1756 1 Ъ500 мкм, основная масса - 300-400 мкмпри толщине волокна0,7 мкм, Вы" ход волокон по отношению к массе ших" ты (от загруженного количества ТОг +; +К СО ) составил 707, выход волокон от теоретического по содержанню -99,57 и их количество составляет 78,4 г.11 р и м е р 2. 80 г Т 02 смешива" ют с 20 г К 2 СО 5, взятого в виде кристаллогидрата (молярное соотношение при этом составляет 4: 1) . Смесь, име" ющую свободную влагу, в количестве 50 г, что составляет 30 мас.7 подсушивают...

Направляющее устройство для буровой штанги

Загрузка...

Номер патента: 1028841

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Бесов, Буравлев, Зубарев, Лихатков, Шапорев

МПК: E21B 19/24

Метки: буровой, направляющее, штанги

...втулки в пазу, паз выполнен с цилиндрическим уширением,в котором размещена втулка, имеющаядве параллельные лыски, а приспособление для фиксирования выполнено ввиде поворотного стержня, проходящего перпендикулярно оси втулки через нижнюю часть цилиндрическогоуширения,При этом, стержень с одной стороны имеет конгруэнтное. втулке углубление, Перед началом работы производят сборку направляюцего устройства, для чего втулку 4 совмецают лысками 5 с началом прямоугольного паза 2 и вводят ее в цилиндрическое уширение 3, при этом стержень 7 поворачивают вок- руг оси так, что его углубление 8 совмещается с цилиндрической поверхностью втулки 4. Затем втулку 4 поворачивают вокруг своей оси на 90 так, что ее лыски 5 располагаются поперек паза 2, а...

Гаситель извести

Загрузка...

Номер патента: 1013431

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Долкарт, Шапорев

МПК: C04B 1/08

Метки: гаситель, извести

...продукта и недопала, перфорированный конец барабана снабжен перфорированной втулкой, охватывающей его конец, и закрепленными на его наружной поверхности винтоабразными лопастями со щетками, контактирующими с внутренней поверхностью перфорированной втулки, причем приводной цилиндр выполнен перфорированным, а его лопасти Я-об разной форьи.На фиг. 1 схематически изображенпредлагаеьий аппарат, общий вид; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Гаситель извести содержит устройство для загрузки извести, представляющее собой наКлонную течку 1,неподвижный корпус 2 приспособлениясмачивания, вращающийся перфорированный полый цилиндр 3, установленныйна опорных роликах 4, расположенныепо окружности цилиндра, наего внутренней поверхности,...

Способ получения окиси кальция

Загрузка...

Номер патента: 1000400

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Горелик, Гут, Долкарт, Фильшин, Шапорев

МПК: C01F 11/06

Метки: кальция, окиси

...температуры в печи. Увеличение скорости нагрева материала стало возможным благода. ря введению добавок, карбонатов или фосфатов, что исключило диффузионные торможения процесса. При увеличении скорости нагрева при одинаковой температуре обжига достигается увеличение степени разложения материала, что приводит к увеличению содержания основного вещества и, вследствие этого, к повышенному выходу готового продукта, а также увеличению удельной поверхности полученной окиси кальция (последняя величина пропорциональна скорости нагрева).При скорости нагрева обжигаемого сырья менее 20 С/мин скорость разложения карбоната кальция мала, требуется очень длительное время (до б ч) пребывания сырья в печи, вследствие чего происходит очень плотное...

Гаситель извести

Загрузка...

Номер патента: 933646

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Башкаленко, Булат, Долкарт, Коблицкая, Козлов, Шапорев, Шихов

МПК: C04B 1/08

Метки: гаситель, извести

...загрузки извести, полки наклонены в сторону узла загрузки, а ве втором ряду - с наклоном а противоположную сторону. При этом радиальные полки 8 одного ряда расположены против по" лок с цилиндрическим профилем 9 другого ряда.5 аУчасток корпуса, на котором установлены радиальные полки, составляет ао длине 1,2-2,0 диаметра корпуса. Корпус снабжен устройством для вывода продукта и недопала, выполнен ным в виде бункеров 10 и 11. Часть корпуса 6 на бункером вывода продукта 10 имеет перфорацию в виде отверстий 46 1;диаметром 10-12 мм. Для подачи дополнительной воды в зону, где расположены радиальные полки 8 и 9, подведен, трубопровод 12, Механизм смачивания и горизонтальный корпус 6 имеют индивидуальные приводы вращения 13 и 14,Гаситель...

Способ получения гидратированного карбоната магния

Загрузка...

Номер патента: 779308

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Булат, Долкарт, Чумаевский, Шапорев, Швецов

МПК: C01F 5/24

Метки: гидратированного, карбоната, магния

...паров 50-60%от равновесного, Получают гидратированныйкарбонат магния - 4 МдСОз Мд(ОН) 4 НгОили же ЗМдСОз Мд(ОН) з ЗН,О.П р и м е р 1. Содовый раствор центробеж.ным насосом закачивают в реактор и подогрева.ют до кипения острым паром, сюда же небольшой струей в течение 30 мин подают отфильтрованный раствор сернокислого магния, нагретый до 85 - 90 С, В результате смешения этихрастворов в реакторе образуется суспензия основного карбоната магния, которую выдерживают в нем в течение 30 мин до полного окон.чания процесса и роста кристаллов. Полученную суспензию в количестве 2 кг фильтруют и отмывают технической. водой на воронке Бюхнера, Расход воды составляет 0,4 кг/кг осадка, Получают осадок с содержа. нием в нем примесей, масс,%: окись...

Способ получения окиси кальция

Загрузка...

Номер патента: 767031

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Булат, Долкарт, Загребельная, Шапорев, Шихов

МПК: C01F 11/06

Метки: кальция, окиси

...известняк) выдерживают при 100 - 800 С в тепловомаппарате любого типа в течение 0,5 - 1,2 ч. Затем карбонатное сырье с температурой, не пре.вышающей 300 - 350 С, обрабатывают водным 10: раствором, содержюцим хлористый кальцийи спирт или простой эфир. В качестве спирто.содержащего вещества могут бьггь использованыотходы спиртового производства, Содержаниехлористого кальция в водном растворе состав 15ляет 0,01-4 масс.%, а спирта или простогоэфира - 4 - 16 масс.%,Обработку карбонатного сырья воднымраствором осуществляют прй соотношенииТ,Ж = 1: 1 - 3,0, Затем отделяют твердую фазуз 20которую направляют на обжиг. Обжиг ведут прй900 - 1000 С, Полученную окись кальция под.вергают помолу.П р и м. е р. 1000 кг рядового известняка,содержащего,...

Устройство для гашения извести

Загрузка...

Номер патента: 753808

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Булат, Летюк, Мизяк, Торяник, Шапорев

МПК: C04B 1/08

Метки: гашения, извести

...материала и через патрубок 12, тогда исход ный материал будет двигаться сверху вниз) на нижний виток желоба 4, Под действием направленной вибрации материал начинает двигаться вверх по желобу 4, Воду в разбрызгнвающее приспособление подают по патрубкам 13, это дает возможность подавать на каждую стадию процесса гашения только то количество воды, которое необходимо (стадии гашения или догашивания). Вода, выходя из разбрызгивающего приспособления, равномерно смачивает куски извести, В результате реакции получается гидроокнсь каль. ция в виде дисперсного порошка, который под действием вибрации через перфорированную перегородку 5 с зубцами 6 для более быстрого и полного отделения продукта просыпается в нижнюю часть желоба, в результате...

Способ получения карбоната кальция

Загрузка...

Номер патента: 715471

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Булат, Долкарт, Шапорев

МПК: C01F 11/18

Метки: кальция, карбоната

...более 56 мкм после чего суспензию карбонизуют. Меловую суспензию рассеивают на сите с размером ячейки 40-56 мкм в зависимости от целевого назначения.П р и м е р. 200 кг известняка с содержанием, масс,Ъ:СаСОз 93,5,.ЙЩИФеЖИЕЛ.е "КЮТИ йпилпиеееиеееиеы - ":.:=, епееииепееиепупаиииииее -,.,иепеиеФееееиее ее:.веееюее;еъееем-. 715 471 Составитель Л.ХрольРедактор М.Недолуженко Техред 3.Фанта Корректор Н. Задерновская1 Закеиз 461073 ." "пириаии 5 б 5 . ПеипипиееЦНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретепнйй и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5: .Филиал ППППеатенет, г Ужгород, ул. Проектная, 4 и.ИдСО 2,7; 810 2,19;. ГеО 0,68;тяжелые металлы в пересчете йае - " свинец 0,0015 обжигают при 1160 С.Окись кальция...

Суспензия для получения электроизоляционных жаростойких покрытий и способ ее приготовления

Загрузка...

Номер патента: 607851

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Булат, Буторин, Исаев, Соколовский, Шапорев, Шихов

МПК: C23F 7/04

Метки: жаростойких, покрытий, приготовления, суспензия, электроизоляционных

...1:4,5 и перемешиваютв течение 10 мин.В результате этого поучают суспензию с размером частиц 30 А,Покрытие наносят на образцы трансформаторной стали, как в примере 1 и 2, после чего высушивают на воздухе при температуре 140 С и отжигают при температуре 1200 С, Полученное покрый тие имеет злектросопротивление 10 ом/см,Таким образом, предлагаемый состав суспензии н сочетании с определенным способом ее приготовления обеспечивает получение покрытий, обладающих жаростойкостью в интервале температур 1000-1200 С и имеющих электро- сопротивление 10 -10 ом/см, тогда как1 О Н 2 жаростойкость покрытий, полученных из известного состава суспензии, составляет 800-1000 С при значении элекоВ 2 тросопротивления 10 -10 ом/см,тия и соответстненно...

Способ получения окиси бария

Загрузка...

Номер патента: 557999

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Булат, Воробьева, Гинсбург, Кочеткова, Кустов, Норкина, Шапорев, Шихов

МПК: C01F 11/04

Метки: бария, окиси

...разложение азотнокислого бария, предварительносмешанного с небольшим количеством окиси15 бария, протекает значительно быстрее и даетокись бария высокой степени чистоты при увеличении выхода продукта.Способ осуществляют следующим образом.Азотнокислый барий смешивают перед тер 20 мообработкой с 0,1 - 5% окиси бария к весуисходного материала и эту смесь нагревают вметаллических тиглях до 700 - 800 С в течение заданного времени. После этого полученную окись бария охлаждают. Получают про 25 дукт с содержанием 97 - 99% основного вещества. Выход составляет до 98% от теоретически возможного,П р и и ер. В четыре металлических тигля2 Описываемый способ про чительно интенсивнее изве ет увеличение содержания о в продукте с 94 - 96% до выхода...

Способ получения окиси магния

Загрузка...

Номер патента: 539835

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Булат, Гинзбург, Долкарт, Заикин, Кустов, Шапорев, Шитиков

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

...способа состоит в следующем.Исходный материал - гидратированныйкарбонат магния - смешивают с гелем гидроокиси магния в количестве 0,4 - 4,0/, от ве 20 са гидратированного карбоната магния. Полученную смесь гранулируют, получая гранулы размером 2 - 30 мм. Грапулы подают впечь, где их подвергают термической обработке со скоростью нагрева 40 - 80 С в мпн,25 постепенно перемешивая их к месту выгрузки, Температуру термической обработки материала можно регулировать в пределах400 - 1200 С в зависимости от целевого назначения готового продукта,539835 Составитель В. ТкаченкоРедактор Л. Гребенникова Техред А, Камышникова Корректор Л. Орлова Заказ 3007/3 Изд. Оо 352 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР...

Способ получения окиси магния

Загрузка...

Номер патента: 417012

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Булат, Готовцев, Карпенко, Леликов, Очкас, Пушкарский, Тихонова, Шапорев

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

...способа уменьшается количество операций персмешцвания материала в г 1 роцессе обжига с 10 до 2 - 3, что при открытом люке уменьшает потери продукта на 20 - 25%.Кроме того, качество целевого продукта улучшается также по параметру удельной поверхности в 5 - 6 раз в случае использования в качестве добавки окиси магния с определен ной удельной поверхностью. П р и м е р 1. 210 кг сырого трцгцдрокарбоната магния - МдСОз ЗН 20 смешивают с 8,4 кг окиси магния (4 вес. %) и обжигают в муфеле при 550 С в течение 1,7 час. ТемпеЗО ратура стенки муфеля 800 - 900 С,Заказ 433/2 Изд, Мз 314 Тираж 555 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр....

Машина для обработки кизячной шерсти. всесоюзна )=мшгш”пкг; ггг__-блиогсма

Загрузка...

Номер патента: 358435

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Архипов, Бондарь, Джамбулска, Конюшихин, Тындыбеков, Фролов, Шапорев

МПК: D01B 3/00, D01G 9/02

Метки: =мшгш"пкг, всесоюзна, ггг__-блиогсма, кизячной, шерсти

...рифлеными вещицами 4барабановов 5, закрепленных на них рифленых плановик б, под которыми расположены деки 7.За последним барабанном 5 установлен битер 8 с шарнирно укрепленными молотками 9. Под деками 7 и козырьком 10 рааположено вибрирующее решето 11 с отверстием 12, которое размещено под козырьком 10, лоток 13 и транспортер 14 отходов.Мащина работает следующим образом. Кизячная шерсть транспортером 1 подается к питающей паре 2 надеждино захватывается рифленьсми венцами 4 с юдновременным раздавливанием кизяка и,подается к первому барабану 5, Рифленые планки б первого барабана 5 захватывают кизячную шерсть и протаскивают ее между рифами и деками 7, передаривая ее ко второму барабану 5 и второй деки 7, где происходит процесс...

300854

Загрузка...

Номер патента: 300854

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белоголовин, Денисенко, Зайцев, Институт, Кот, Михайлюк, Самойленко, Сотниченко, Сутормин, Фурман, Чащинов, Чоповский, Шапорев, Щербань

МПК: G01N 31/10

Метки: 300854

...Цепь питания БМР постоянно включена, обмотка Тр, газосветовой сигнализации включается лишь при аварийном содержании метана (2% СН 4),посредством бесконтактного ключа БК, представляющего собой диодный выпрямительный мост Д - Д 4, в диагональ постоянного тока которого введен тири- стор Д 9.В измерительном режиме работы манометра (О - 2% С 1-1) выходной сигнал датчика ДМ, фиксируемый указателем УМ, недостаточен для срабатывания БМР, при этом исходное напряжение смещения с делителя Р 1 - Р автономного источника питания обеспечивает открытое состояние транзистора Та следовательно, и транзистора Т, в связи с тем, что в базовой цепи последнего течет коллекторный ток первого транзистора Т,. Так как в указанном случае падение напряжения на...