Патенты опубликованные 15.03.1983

Номер патента: 1004294

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Волков, Глухова, Иванова, Менкин, Небутов, Овчаров, Решетов, Рябчинская, Скляренко

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...30-45Калиевая илннатриеваясоль акрнловойкислоты 8-15Серная .кислота 0,2-0,4Отход производствастиральных порошковВода Отход производства стиральных по" рошков содержит, мас,вгАлкилсульфаты 3-4Несульированныесоединения 2-3Соли (триполифосФат натрия,кальционированнаясода, сульфатнатрия)Вода Комплексную добавку вводят в во"дой затворения в бетонную смесь.При перемешивании бетонной смесиводный раствор отхода производствастиральных порошков взаимодействуетФ,Подвижность смеси осадка конуса,.см 10 17 с аммиаком и гидратом окиси каЛьция,что приводит к появлению в структуре бетона мельчайших замкнутых пор,которые при эксплуатации затрудняютмиграцию влаги и релаксируют внутренние напряжения в бетоне при егозамораживании. Наименование...

Номер патента: 1004295

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ахвердов, Далевский, Мартынович, Повидайко, Полейко, Юхневский

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...смесь готоеремешивания цемента,я, добавки. и воды,бавку готовят следующим обкомпоненты берут в следующем соотношении, мас.ч.:Эпоксиднаясмола1Нитрометан 0,2-1 1,5-5 ВодаГидроксидщелочногометалла 0,15-1В результате реакции происходит10 нитронметинирование молекул смолы с раскрытием эпоксициклов и образованием фрагментов замешенных 1-нитрон- З-слов, которые могут эффективно адсорбироваться на гидролизованной поверхности цементных частиц, экранируя силы взаимодействия между. ними, что повьзаает подвижность бетонной смеси,. Полученный в солевой форме нитроспирт несколько. уменьшает по-верхностное натяжение воды, что способствует вовлечению в бетонную смесь тонкодисперсных пузырьков воздуха и повышает морозостойкость затвердевшего...

Номер патента: 1004296

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Борисюк, Волженский, Ефремов, Ларгина, Ляшенко, Назаров, Чарыев, Чистов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...фазу. Это способствует снижению усадочных деформаций почти в 2 раза и повышению трещиностойкости бетонных иэделий.Введение молотого песка в оптимальном количестве приводит к максимальному увеличению содержания твердой фазы в бетоне и.способствует увеличению его прочности. Одновременно барханные пески в тонкоиэмельченном состоянии проявляют повышенную активность при взаимодействии с известью. Понижение .доли извести ведет кнеполному процессу взаимодействияее с компонентами барханного песка. Повышение доли извести ведет кнеполному ее использованию и к появлению внутренних напряжений в бетоне.П р и м е р ы. В опытах используют портландцемент МаОО, известьактивностью 85 по ГОСТ 9179-77,барханный песок Мк=0,06 - 0,08, Избетонной смеси,...

Номер патента: 1004297

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Аникина, Баженов, Виноградов, Высоцкая, Гладких, Данилович

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...гравия Фракций 5-10 и 1020 ммс гипсоцементнопуццолановымвяжущимГЦПВ) и водой. Полученнуюбетонную смесь укладывают в формуи 1-2 ч выдерживают в естественныхусловиях относительная влажностьвоздуха 60 и температура 18-23 С)Испытания осуществляют в соответстс требованиями ТУ-1-63-72.Зольныйгравий ОБЗГ 7 готовятследующим образом.Золу смешивают с цементом в шарвой мельнице (в зависимости от первоначальной удельной поверхности1004297 Коэффициенттеплопроводности Объемнамассабетона ерамзит б 00 3 5 1,12 5 0,1 О 17 3 15 2 0,11 0,1 59 0,1 7 530 0 10 28 155 20 4 0,1 0,1 0 1 0 1 0,121 15 15 20 4 ице реэул что бето и с предл ет пониже ффициент ретения ая ущее,-10ь, включаюановое вяжь фракциио т л и чс цельюи уменьшен 35-43 таль но иже- тепБд)...

Номер патента: 1004298

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Невский, Петров, Ткаченко, Шурыгин

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...иэделий.Изменение объемной насыпной мас сы вводимого в бетонную смесь термозита в пределах 1100-1300 кг/м 3 неч значительно влияет на изменение физико-механических свойств бетона. Однако использование термозита с насыпной объемной массой, выходящей за указанные пределы, неэффективно для цвнтрифугированного бетона, по,:скольку при объемной массе меньшей чем 1300 кг/м 3 происходит плохое разделение плотного щебня и термоэита в бетонной смеси при центрифугировании. При объемной массе меньшей чем 1100 кг/м наблюдается эфФект выброса термозита на внутреннюю поверхность кольца.П р и м е р ы. Изготавливают бетонные смеси с осадкой конуса 2,4 см, содержащие в качестве пористого заполнителя термоэит 1 Т) и для сравнения керамэит К).Смесь...

Номер патента: 1004299

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Куатбаев, Нуртаев, Сулейменов, Таскинбаев, Уралиева

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...компонентМолотый малокварцевый песок 31,95-43,6Гипс 2,5-3Алюминиеваяпудра О, 042-0,055Гранулированный молотыйэлектротермоФосфорный шпак Остальное.Технология изготовления ячеистого бетона следующая,фосфорный шлак и известь (доломит,совместно раэмалывают до удельной поверхности 3500-4000 см 2/г, малокварцевый песок размалывают дно удельной,поверхности 1500-2000 см /г.Температура воды эатворения составляет 70-80 фС, Компоненты Фосфорный шлак, известь, песок и гипс вопределенном соотношении перемешиваютс водой в течение 2 мин до получения,.1004299, ОДнородной массы. Активизатор вносится вместе с водой затворения, Алюминиевая пудра вводится после получения однородной ьрссы. Смесь разливают в формы размером 10 х 10 к 10 см, срезают горбушку...

Номер патента: 1004300

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Павлов, Филиппова

МПК: C04B 21/00

Метки: керамики, керамическая, масса, фильтрующей

...из группы карбоеатов через сито с величиной ячейки 0,5 мм, Кварцевый песок берут природной дисперсности.Материалы дозируют в определенных соотношениях, смешивают и увлажняют до влажности 7-9.Иэ полученной таким образом мас сы полусухим способом прессуют иэделия в виде труб и плит. Спрессованные изделия высушивают и обжигают.П р и м е р 2. Материалы готовят так, как в примере 1. Дозируют в оп ределенных соотношениях, смешивают в сухом состоянии, затем увлажняют до влажности 20-25, снова смешивают. Из пластичной массы на ленточном Таблица 1 Содержание компонентов, вес. Ъ Компоненты 2 80 45 5,7 12,5 10 20 Бентонит,14 40 27 ВОдин компоне нт из группы карбонатов: магнезит, мел, доломит 5 3,5 Таблица 2 Воздухо- проницаемост ь,мЗсм...

Номер патента: 1004301

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бурмистров, Орловская, Тамбовцева

МПК: C04B 21/00

Метки: дренажных, основе, отходов, труб, углеобогащения

...полуфабриката, в которой процессы образования вторичнойпористости и спекания керамическогочерепка идут равновесно. Равновесие 10этих процессов позволяет получатьиэделия с полностью выгоревшим углеродом в керамическом черепке за более короткую продолжительность обжига и высокими Физйко-механическими 15показателями.П р и м е р 1. Отходы углеобогащения (породу) после измельченияразделяют на Фракции 0,5-2,0 мм,0,1-0,5 мм и менее 0,1 .мм. К фракций рменее 0,1 мм добавляют 45 фракции0,1-0,5 мм и 5 Фракции 0,5-2,0 мми перемешивают в течение 20 мин,увлажняют до 13 (вес,) и перемешивают в течение 1,5 ч, После чего увлажняют до 22 и из полученной массы Формуют на лабораторном вакуумномпрессе образцы-цилиндры размером 30 хк 30 мм. Сушат и обжигают...

Номер патента: 1004302

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Павлов

МПК: C04B 21/00

Метки: керамики, масса, пористой, фильтрующей

...доломит, мел, дополнительно содержит пятиокись ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Трепел 60-95,5Бентонит 2-15Компонентиз группы:мел, доломит, магнеПреобладающий размерпроницаеьыхпор, мкм Термическаястойкость приперепаде 350 сС -вода (количествотеплосмен) Предел прочности при сжатии, МПа Возду- хопро- ницаемо 9 сть,смч мм д. ст. Более 2,0 42 33 3 29 31 Прототип О,Изделия изготавливают по следующей технологии.Пластичные материалы трепел и бентонит высушивают, размалывают и просеивают через сито с ячейкой размером 1 мм. Карбонаты дробят, размалывают и просеивают через сито с ячейкой размером 0,5 мм и перемешивают с пятиокисью ванадия в сухом состоянии. После этого добавляют воду в количестве 17-20 дпя получения...

Номер патента: 1004303

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Миллер, Цимерманис, Чернявский

МПК: C04B 23/02

Метки: каменного, литья

...температуры плавления силикатныхматериалов и выдерживают при этой тем.пературе в течение 1,5-2,0 ч.Способ изготовления каменного15.литья включает в себя следующие операции и приемы,Берут силикатный материал, например, шлак, подвергают его плавке вэлектродуговой печи. После расплав Оления шлака подают на поверхностькристаллизующую добавку. Полученнуюсистему подогревают на 100-150 ОС выше температуры плавления шлака ивыдерживают в течение 1,5-2 ч до установления постоянной вязкости расплава.П р и м е р 1. Шлак Карсакпайского металлургического завода плавят вэлектродуговой печи при 1350 С. ПослеЗОего расплавления добавляют кристаллиэующую добавку (смесь доломита 15с хромитовой рудой 5), После этогорасплав с добавкой подвергают...

Номер патента: 1004304

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Вейнер, Волошин, Зарецер, Ронин

МПК: C04B 25/04

Метки: композиция, полимерциментная

...5,5-6,0Пиритные 10огаркиКирпич глиняный молотый 54- 61Вода Остальное 15Укаэанные компоненты помещают поочередно в смеситель с принудительным перемешиванием, осуществляют перемешивание в течение 3-5 мин и полученнуюсмесь подают в металличес 20 ,кие формы, разделенные на ячейки размером 500 х 50035 мм. После разравни,вания и виброуплотнения открытую поверхность бетонных иэделий заливают парафином для предотвращения испаре 25 ния воды. После твердения изделия распалубливают и шлифуют, Полученная текстура изделий имитирует липарит, имеет . окраску в гамме красно-коричневых оттенков. Обаемная масса получаемых изделий 1, 4-1, 5 г/см 3, прочност ь при сжатии 15,5-21,5 Мпа, при изгибе 4,2-5,2 МПа, водопоглощение...

Номер патента: 1004305

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Зейфман, Мепаришвили, Меркин, Церетели, Шенкао

МПК: C04B 27/04

Метки: масса, облицовочных, плиток

...смесителе. Затем смесь увлажняют приготовленным заранее водным раствором МаОНили КН, после чего производят дополнительное перемешивание в течение10 мин. Приготовленная масса поступает в приемный бункер пресса и оттуда в пресс"форму. Отпрессованные придавлении 200-250 кг/см плитки направляют в сушильное отделение, гдеони находятся в течение 1 ч при 110 С,после чего их подвергают обжигу при850-900 фС в течение 20 мин. Готоваяоблицовочная плитка представляет собой водостойкий черепок пепельно-белого цвета, поверхность которогослегка оплавлена за счет того, чтопри сушке наблюдается миграция раствора эатворения и вынос . на поверх 5 ность черепка легкоплавких гидросиликатов щелочных металлов, Последниепри обжиге образуют...

Номер патента: 1004306

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Васильева, Кораблина, Печковский, Плышевский, Сорин

МПК: C04B 29/02

Метки: связующего, смесь, сырьевая, фосфатного

...в шламонакопителиПовышенная жизнеспособность связующего обусловлена содержанием в отходе производства искусственного во локна окислов многовалентных металлов-железа, марганца (1,45-1,52) и. др., которые оказывают влияние на повышение жизнеспособности. Причем в присутствии окислов одновалентных ме-Я таллов (К 20, МаО), а также других анионов (504) эффект повышения жизнеспособности возрастает.Введение в смесь А 1(ОН)3 менее 0,1 масухудшает вяжущие свойства связующего. Снижение в сырьевой смеси ортофосфорной кислоты менее 38,9 (100 НЗРО 4) ухудшает вяжущие свойства свя-Зо зующего, а при увеличении ее содерхания более 46,5 ухудшается процесс растворения в ней остальных компонентов смеси,. повышается длительность приготовления связующего...

Номер патента: 1004307

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Горбачевич, Орлов, Розанова, Черняховский

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...до металлического состояния. В присутствии 1 цемента начинается активно этот процесс и достигает своего максимума при содержании 83, Уменьшение количества це1004307 Глубина проникновения расплава алю- миния 2-15 До о 1 ммД формула изобретени,3-1 яжущего створов, 45 Составитель О.Моторина .Техред.м.КоштураКоррек Рошко дактор А.Химч 0нного комитета Сений и открытий35, Ра ПодписнСР ПП фПатент или мента менее 1 обуславливает ухудшение стойкости огнеупорных иэделий,Фосфатное связующее активно взаимодействует с окисью алюминия отходовнефтехимического производства (содержание А 1 03 71-75) или шлаков алю 2минотермического производства хрома,титана (содержание А 120 80-82,5 и70-71,4 соответственно) и с окисьюальция цемента, образуя...

Номер патента: 1004308

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Желтов, Иващенко, Мишурин, Соломатов, Хомяков

МПК: C04B 31/40

Метки: кварцсодержащего, наполнителя

...путем подачи исходных материаловиз накопительных бункеров 1 через доэаторы 2 в вибромельницу 3. Готовуюшихту дисперсностью 150 Дсм 2/гподают в рабочую камеру термоустановк которой создают газовую средуи а серы при 500800 фГ за счетр я сернокислых солей,металл диьых в количестве до 3-5 вес.Ъо н аполнителя. Температура1004308 Результаты сравнительных испытаний предлагаемого способа и прототи па при получении кварцсодержащего наполнителя иэ кварцевого песка приведены в таблице. Активностьнаполнителя по значению рНводной вытяжки СПособ получениякварц содержащегонаполнителя Коэффициеит Предел прочдиФфузии ности при10 ом 2/с сжатии, ИПа Предложенный сиспользованием вкачестве сульфато.в(50 )1Си 504 120 0,20 4,1 124 3,8 0,23 Ге 1(504)З 132 0,25...

Номер патента: 1004309

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Зощук, Коновалов, Лесовик, Нестерцов, Руденко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...компонентов приведен. в табл. 1.Глина относится к группе основного глинистого сырья, является средне пластичной и среднеспекающейся. Отходы, получаемые при добыче бокситов и железистых кварцитов - неразмокающая в воде порода сланцевой текстурЫ, пелитоморфной микролепидогранобластовой структуры каолинитогидрослюдистого состава. Изделия изготавливаю". по следующей .технологии. После мокрого помола исходных компонентов в шаровой мельнице втечение 1 ч шликер обезвоживают в сушильном шкафу при 105-110 С и готовят пресс-порошок.при 1050-1100 ОС. 5 Составы предлагаемой массы представлены в табл. 2. Как видно из представленных данных,использование. массы предлагаемогосостава позволяет уменьшить водопоглощение керамических иэделий,...

Номер патента: 1004310

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Грабыльникова, Добролюбов, Корниенко, Новопашин, Петрова, Радзевич, Радюхин, Федоренко, Чеховский, Шентяпин

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, химически-стойких

...и 5 Од не более 1 в пересчетена сухое вещество.Химический состав исходных компонентов приведен в табл. 1.Шихту приготавливают, смешивая25 молотые пиритные огарки и сухой аолотый шлам мартеновской газоочисткипроход через сито 0,08 ) или оксиджелеза, затем увлажняют до влажности10-12. Иэ полусухой массы на прессеЗО с удельным давлением 30-40 МПа фор1004310 муют образцы, Образцы сушат до остаточной влажности 2 и обжигают при 1140-1200 С до спекания. Предлагаемые составы масс приведены в табл. 2.РеЗультаты физико-механических и химических испытаний по сравнению с прототипом приведены в табл. 3,Таблица 1 Наименованиематериалов . Н 90 А 32 03 502 Ге 203 СаО Пиритные огарки ЧХЭ 20,22 70,3 1,65 0,65 4,6 2,58 100,0 Шлам мартеновской газоочистки...

Номер патента: 1004311

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Абрамова, Плотникова, Фрейденберг

МПК: C04B 33/32

Метки: материал, огнеупорный, уплотнительный

...потехнической сущности и достигаемомурезультату является огнеупорнаямасса ГЗ , включающая, например,мас.Ъ:Шамот 20Глина 15.Карбид кремния 15Кокс 30фенолформальдегиднаясмолаЭтиленгликольГексаметилентетрамин(сверх 100)Недостатком этой массы являетсянизкая механическая прочность.Цель изобретения - повышение мехаЗ 0 нической прочности.Поставленная цель достигается тем, что уплотнительйый огнеупорный материал, включающий шамот и фенол- формальдегидную смолу, дополнительно содержит асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%Шамот 65-84 фенолформальдегиднаясмола 15-30 Асбест 1"5 Для изучения свойств уплотнитель-. ного материала приготовляют три 1 смеси предлагаемого состава и состав по прототипу, Все смеси приго-.тавливают...

Номер патента: 1004312

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Бевз

МПК: C04B 35/14, C04B 35/80

Метки: керамический, материал

...Волокно может укладываться в матрицу одновременно с набором шлихера.Оксид калия или оксид натрия в виде жидких стекол, гидроокисей добавляют в материал на стадии получения шликера или вводят в шпикерные отливки, пропитывая их в растворах или парах перечисленных добавок при 10-200 ОС. Наибольшее упрочнение материал получает после тепловлажностной обработки при 110-290 С. При этом усадка материала не происходит. Применение низкой температуры тепловой обработки для упрочнения. материала позволяет сохранить высокую прочность армирующего вологсна, не вызывает в материале внутренних напряжений, связанных с разницей коэффициентов термического расширения и усадкой.П р и м е р 1. В шаровой мельнице емкостью 170 л, футерованной кварцевым...

Номер патента: 1004313

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Замятин, Карасюк, Митякин, Пивинский, Пургин

МПК: C04B 35/18

Метки: алюмосиликатных, керамобетонов

...заполнителя.Стабилизация суспензии совместно с заполнителем позволяет повысить механическую прочность изделий иэ алюмосиликатного керамобетона. Это объясняется тем, что наличие заполнителя в стабилиэируемой суспензии улучшает гомогенизацню, структурообразование керамобетонной массы и1004313 Предел прочности присжатии, пос"ле сушки,МПа Способ изготовления алюмосиликатных керамобетонов Открытаяпористостьизделий, Ъ Плотность изделия,г/см 3 Величина рНпри стабилизации Предлагаемый 17 36 2,43 9,4 41 16 2,43 9,6 12,5 51 2,43 9,8 24 2,30 9,4 Прототип Формула изобретения Составитель Н.Соболева Редактор А.Химчук Техред Л.ПекарьКорректор Е,РошкоЗаказ 1783/27 Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и...

Номер патента: 1004314

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Александрова, Вербицкая, Марьяновская, Назарова, Светлова

МПК: C04B 35/468

Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический

...ВаТ 105 гТ 10, СаТ 10 з, ЕпО, МдО дополнительно содержит Оу 0 при следую 2 3 щем соотношении компонентов,мас.;ВаТ 1 ОЗ78,0-85,05 гТ 10 10,25-15,20СаТ 103 1,25-3,5025 2 пО 1,30-1,50 .ИдО 0,50-1,00У 2 3 1,00-1,50Для йзготовления образцов исхоДые материалы в виде титанатов бари стронция, кальция и окисей цинка,1 ОО 4314 Таблица 1 Пример, 9 5 гтОЗ .СаТОЗгпо МЯО Оу 20 З ВаТ 03 1,3. 78 15,2 3,5 81,5 12,73 10,25 2,77 1,5 0,5 1,25 85 0,5 1,5 Т а б л и ц а 2 Показатели Свойства Изменениедиэлектрической проницаемостив течениегода,- 100ЬЕЕ Температурный.гистерезис,Ъ Пример,9 50 10 - 200 10 с 50 10 - 20010 ф 50" 10 - 200 10 ф 0 +3 25+ 3 40 +312 1,8 6800+ 500 7500+ 500 7000+ 500 15 20 3,5 4ВНИИПИ Заказ 1783/27 Тираж 620 Подписное Филиал ППП...

Номер патента: 1004315

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Даниелян, Мамиджанян

МПК: C04B 39/02

Метки: облицовочным, панелей, слоем, стеновых

...облицовочные плиты с образованием при этом зазоров между плитами дву 1004315тавровой Формы, причем в качествеупругих прокладок используют резиновые жгуты с металлическим сердечником.На фиг. 1 схематически изображена панель с формовочной рамой, разрез; на фиг. 2 - 4 - аксонометрические разрезы отформованных с различными вариантами рисунка облицовки,Панель включает поддон 1 формовоч-Оной рамы, зазор 2 между облицовочными плитами 3, резиновый жгут 4,алюминиевый сердечник 5, шов 6 междужгутами, строительный раствор 7,бетон 8. 35П р и м е р. На поддон 1 формовочной рамы с зазорами 2 укладываютоблицовочные плиты 3. Затем резиновому жгуту 4 при помощи алюминиевогосердечника придают приближенную конфигурацию облицовочной плиты 3...

Номер патента: 1004316

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Кафанов

МПК: C04B 39/02

Метки: бетонных, декоративных

...ул. Проектная, 4 легкоплавкие сплавы металлов, полиэтилен и полихлорвинил.Температура расплавленного вещества выбирается так, чтобы вещество создавало непрерывный слой на дне формы, В то же время она не должна быть такой, при которой происходит поверхностная пропитка слоя щебня. Согласно опытным данным для парафина температура его в расплавленном состоянии при заливке должна быть 70-120 оС. Температура щебня - нормальная 10-30 ОС).Форма может быть подогрета до 70-120 С на время заливки, но так,очтобы щебень в форме не успел нагретв 45 ся на время 1-2 мин ) . После отвердевания рабочего вещества в форму заливают бетонную смесь и производят ее уплотнение и отверждение до набора распалубочной прочности, Затем 2 О изделие распалубливают в...

Номер патента: 1004317

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гегенава, Гогидзе, Гонгадзе, Какабадзе, Коберидзе, Мамаладзе, Цанава

МПК: C04B 41/06

Метки: керамический, пигмент, синего, цвета

...окрашивающих кристаллов шпинельного типа в 5прочном контакте с силикатными соединениями.Керамический пигмент получаютпо следующей технологии.Керамическую массу дробят, иэмельчают до тонины, обеспечивающейпрохождение через сито 900 отв/см 2,обжигают при 1180-1200 ОС, гранулируют в проточной воде и перемалывают дотонины, обеспечивающей прохожде-. 15ние через сито 10000. отв./см,Полученный керамический пигментпри замесе с тонкоизмельченным флюсом или после их совместного помоладо указанной тонины представляетсобой готовую керамическую краску.После замеса указанной керамическойкраски в глицерине или другом материале ее наносят на белую оглазурованную поверхность изделий в видерисунка и обжигают при 800-1300 Сили же указанный...

Номер патента: 1004318

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Борисенок, Васильев, Миронович

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, состав

...40-90ОКсид алюминия 8-58Хлорид аммония 1-3 20причем смесь в качестве легкоплавких металлов может содержать алюминий и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%.Алюминий 35-45Сурьма 35-45Оксид алюминия 8-28Хлорид аммония 1"3или он может содержать в качествелегкоплавких металлов олово и сурьму или цинк при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Олово 20-30Сурьма или цинк 20-30Оксид алюминия 38-58Хлорид аммония 1"3 355или он может содержать в качествелегкоплавких металлов алюминий и цинк при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Алюминий 20-30 Цинк 20-30 Оксид алюминия 38-58 Хлорид аммония 1-3 Все материалы используют в порошкообразном состоянии с предварительным перемешиванием компонентов смеси в...

Номер патента: 1004319

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Борисенок, Васильев, Миронович

МПК: C04B 41/14

Метки: металлизации, сегнетокерамики, состав

...0 вов, являются относительно высокие ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1004319 Реанм насыщенияЬав Состав насыщаззвей среды, мас, Ф Толщина слоя, мкм Удельное ловеркиостное солротив ление, 99, Ом/о Иеталлиза- Переходциоииый ной зоны тес с, ч Предлагаеввй составОлово 25 алюминийХлорнстый аюювий 40 24 (3,0 4,0) 10 25-30 200-210 То ие600 Хлористый аммонийОкнсв алюминия 600 ОлововпвкниаХлористый аьвюннаОкись алюминия 35 50 2 13 4 (3,0-4,О)10 25-30 200-210 Известный состав 3-4 от (1-2) 10 до (0-9)10600 700 0-30 Формула изобретения Олово 25-35Состав.для металлизации сегнето- Алюминий 40-50керамики методом насыщения, содер- Оксид алюминия 13-33жащий смесь легкоплавких металлов, 55 Хлорид аммония 1-3оксид алюминия и хлорид...

Номер патента: 1004320

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Акимов, Козловский, Койфман, Соловьев, Шаблаков

МПК: C04B 41/14

Метки: алюмооксидной, керамики, металлизации, паста

...р и м е р 1, Стекло состава,мас,Ъ: МпО 26,5; А 3. 0 19,3; ЬаОЭ 3522,6; 510 316 варят в атмосфере водорода нли Формиргаэа в течение 12 ч при 1500 С. Охлажденное стеклодробят и измельчают до требуемойтонины помола, затем его смешивают 40с порошком карбонильного никеля имолибдена в требуемом соотношении,ЗКарбонильный никель 84,2Молибден 0;8Фритта .15 45Из приготовленной массы готовятпасту из расчета 100 г смеси на,30 мл раствора нитроклетчатки визоамилацетате, Металлиэационнуюпасту наносят на керамическую подложку и вжигают в атмосфере водорода при 1200-1250 фС в течение 45 -60 мин. Прочность при отрыве. металло:серамических спаев, полученных пайкой припоем ПСрВ керамики ВК 100-2,металлизированной этим составом сковаром 29 НК,...

Номер патента: 1004321

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Авдокачев, Бовкун

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, паста

...12 Мо 70 4,2 60 40 6,0 70 70 3 4 5 б 7 6,4 100 Мо 70,Мо 78,90 87,5 90 6,2 6,3 6,8 6,6 83,3100 Мо 70,Мо 70,Мо 75,100 100 100 П р и м е ч а н и ег состав минерализатора ГЗ, мас,Ъ:МцО 20;. А 1 ъ 0 18; 810. 62.Состав стекла 4 указан выше.Испытания включают в себя: нагрев 5 мин до 725 25 С с выдержкой по 5 мин, прогрев 12 ч при 625+ 25 С, 10 циклов воздействия температур от 150+.30 С до более -60 С с выдержкой по 5 мин на каждой ступени. Как видно из таблицы, введение в состав пасты даже небольших количеств (2) МоО приводит к существенному улучшению вакуумных, а также и механических Характеристим спаев (состав 3 по сравнению с составом 2), что, очевидно, связано с двойной ролью МоОз . с одной стороны, как поставщик высокоактивного молибдена,...

Номер патента: 1004322

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ноздрин, Фролов, Ширшов

МПК: B28B 11/24

Метки: железобетонных, термовлажностной

...к входу регулятора, а приводклапана - к его выходу.На чертеже показана схема предлагаемого устройства.Устройство содержит камеру 1 10с гидрозатворами 2 и конденсатопроводом 3, паропровод 4, связанныйчерез задвижку 5 с коллектором б,размещенным в камере 1, а через вентиль 7 - с гидрозатворами 2. 35.В камере 1 установлен датчик 8температуры, подключенный к пульту9 управления, например, типа ПУСК-ЗПсвязанный с электродвигателем 10 вытяжного вентилятора 11, с приводом , 2012 задвижки .5 и с приводом 13 вентиля.7.Конденсатопровод 3 связан с системой 14 канализации через смеситель15, к которому через клапан 16 с приводом 17 подключен трубопровод охлаждающего агента, например, воды 18.(не показана).Привод 17 кЛапана 16 подключен квыходу...

Номер патента: 1004323

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гуревич, Наркевича, Розе, Русс

МПК: C04B 43/00

Метки: конструктивно-теплоизоляционный, слоистый, элемент

...дисперсноармирующей добавки, его. расход ниже 1 не обеспечивает достаточную прочность на изгиб и растя жение, а более 3 отрицательно влия ет на газоплотность материала.Применение в теплоизоляционном слое перлита .в сочетании с фосфатным связующим обеспечивает получение особо легкого высокоэффективного теплоизоляционного материала, Отходы производства минеральной ваты, состоящие в основном из окислов кремния, кальция и магния в стекловидном состоянии, совместно с алюмосиликатными компонентами каолина привзаимодействии с фосфатным связующим образуют полимерные фосфаты,которые цементируют перлитовый заполнитель и обеспечивают высокую адгезию теплоизоляционного слоя к огнеупорному, что исключает расслаиваниеэлемента при эксплуатации. Расход...