Патенты опубликованные 15.03.1983

Номер патента: 1004262

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Зильберглейт, Карамышев, Плышевский, Шулимович

МПК: C01B 35/00

Метки: бора

...продукте, Дальнейшее увеличение содержания углерода в шихте.приводит к снижению содержания борав продукте, тогда как извлчениебора остается неизменным, 5Найденную закономерность можнообъяснить следующим образом. Принагревании на воздухе смеси борногоангидрида, магния и углерода горениепоследнего начинается при температуре 550 С, образующийся оксид углерода защищает от окисления кислородомвоздуха магний и образующийся в результате восстановления бор,Кроме того, углерод препятствует 15связыванию бора в бориды магния, чтоприводит к уменьшению концентрациимагния в выщелоченном продукте.При увеличении содержания углерода в шихте происходит разбавление ко- -0нечного продукта углеродом и концентрация бора в продукте падает,П р и м е р 1....

Номер патента: 1004263

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Герфанова, Лопаткина, Налетова, Самойлова, Стешенко, Федорин

МПК: C01D 3/02

Метки: калия, фторида

...и добавляют к нему 450 гводы. Полученную суспензию нагреваютдо 50 С, добавляют 2950 г 10-ногораствора поташа, повышают температу ру до 105 С, перемешивают в течение2 ч, .и охлаждают. Осадок двуокисикремния отделяют фильтрованием и промывают 200 мл воды. Промывную водуприсоединяют к основному раствору.30 Концентрация целевого продукта в раст1004263 Формула изобретения Весовоесоотношение НЬР:: К СбВыход фтора,1:3,01 1:2,95 1:3,02 92,30 77,64 94,70 Составитель Л,СитноваТехред М,Тепер Корректор В. Бутят а Редактор М.Товтин Тираж 469ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 5-35, Раусшкая наб., д. 4/5 Подписное Заказ 1776/25 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул,. Проектная, 4 воре составляет...

Номер патента: 1004265

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Беляева, Васильева, Малашенкова, Морозов, Серебренникова

МПК: C01G 21/18

Метки: нитрата, раствора, свинца

...от осадка карбоната свинца. Получают 97,5 мл 30-ного раствора азотно- кислого свинца и 0,81 г карбоната свинца (2,03 к исходному содержанию нитрата свинца). Содержание примесей в исходном растворе по отношению к нитрату свинца составляет, мас. Е е - 110; Св - 2 ф 10 4 ф:, Мп - 110 ; Со - 110 ; Сг - 1 10 а в отфильтрованном растворе составляет, мас.: ге - 410 ; Св210 ь; Мп - 1 10; Со - 7 10- Сг - б;10 6 Выход - 97,5.П р,и м е р 4. В 100,0 мл 30-кого раствора азотнокислого свинца, нагретого до 80 С и содержащего и- большое количество азотной кислоты, с плотностью 1,333 г/см и рН = 1,7 ( возможны подкисленные маточные растворы , вводят при перемешиванки 10 мл раствора углекислого аммоник0,1 - г/мп ) до рН = 4,05 соотношение РЬ(МО). (ИН...

Номер патента: 1004266

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Будека, Якубицкая

МПК: C01G 53/10

Метки: выделения, кислых, никеля, отработанных, растворов, сульфата, травильных

...р и м е р 1. К отработанному травильному раствору, содержащему 30 г/л сернокислого никеля и 50 г/л серной кислоты, добавляют по отдельности диметилформамид, диметиламин, 20 этилендиамин и диэтиламин в количестве 200-1400 мл на один литр отработанного травильного раствора, Через 5 мин после перемешивания и удаления кристаллов соли в .растворе 25 остается 12,1"25,8 г/л й 04.Результаты опытов сгедены в табл.1. Таблица 1 Количество органического соединения на 1 л отработанного травильного раствора,мл Органическоесоединение 200 300 400 700 800 1200 1400. Диметилформамид 16,7 14,8 12,3 20,0 19,6 17,9 25,2 16,1 15,2 12,7 25,8 20,3 19,8 18,4 ДиметиламинЭтилендиамин 15 ю 7 149 12 ю 5 15,6 14,6 12,1 20,1 19,7 17,9 19,7 19,2 17,5 Диэтиламин 24,3...

Номер патента: 1004267

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гвоздев, Деев, Дроздов, Журавлев, Калицун, Карюхина, Паринов, Хатунцев, Шажко

МПК: C02F 11/02, C02F 3/02

Метки: активного, ила

...для обработки осадков, устройство для.уплотнения ила выполнено в виде блока напорных гидроциклонов, входные пат рубки которых сообщены с,напорным трубопроводом насоса перекачки активного ила, сливные патрубки - с верх ним резервуаром активного ила или с аэротенками, а шламовые патрубки - с насосом перекачки уплотненногоила.На чертеже изображена предлагаемая установка для обработки активного ила.50Установка включает аэротенки 1, вторичные отстойники 2, нижний резервуар 3, или канал активного ила, насосы 4 для перекачки активного ила, верхний резервуар 5, блок напорных гидроциклонов б, насосы 7, для перекачки уплотненного избыточного активного ила и сооружения 8 обработки осадков метантенки, механическое обезвоживание и др.), Блок...

Номер патента: 1004268

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Фельдман

МПК: C02F 3/04

Метки: биохимической, вод, сточных

...жидкости н осадка, дни ще резервуара выполнено плоским и1004268 Формула изобретения устройство снабжено струенаправляющими перегородками, расположенными над днищем по всему объему реэервуаора под углом не менее 50.НЯчертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. 5Устройство состоит из корпуса 1, загрузки 2, оросителя 3, резервуара 4, перегородок 5, лотка 6, циркуляционного насоса 7, трубопровода 8, для подачи циркулирующей жидкости 10 трубопровода 9 для подачи воды на очистку и трубопровода 10 для отвода очищенной воды.Устройство работает следующим образом. 15Сточная вода по трубопроводу 9 подается в ороситель 3, проходит через загрузку 2, насыщается кислородом и частично очищается в процессе прохождения через загрузку,...

Номер патента: 1004269

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Вакуленко, Дрикер, Дятлова, Коган, Машанов, Ремпель, Ржечицкий, Темкина, Цирульникова, Ярошенко

МПК: C02F 5/04, C02F 5/10

Метки: водных, пересыщенных, растворов, стабилизации

...О РНС,СНБО,Н(РДТФ) НРН,С- )СН РО Н НОзРНС"СН 2 РОН,3Влияние смесей комплексонов из ряда карбоксилалкилированных аминов и, органического аминофосфоната настабильность раствора Са(НСОу)(Сю " 4 = 1,0 г/л, Т70 ОС, 3 =. 4 ч) представленов табл, 1, где НТА - нит.рилтриуксусная .кислота, ЭДТА - эти . лендиаминтетрауксусная кислота, ДТПА диэтилентриаминпентауксусная кйслота. 4Из представленных в табл. 1 данных видно что наиболее эффективным действием. обладают смеси, состоящие из органических фосфонатов и комплексонов из ряда карбоксилалкилиро ванных аминов, взятых в соотношении от 1;1 до 1:5.П р и м е р 2. Алюминатный раствор после выщелачивания боксита имеет следующий химический состав (по 5 основным компонентам), г/л: Д 1 О 90Ыа(,...

Номер патента: 1004270

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Байбурт, Жузе, Игнатов, Левитин, Панкова, Проценко, Резник, Савинов, Токарев, Чубинидзе

МПК: C03B 5/00

Метки: варки, стекла

...(аежду 4 и 5 парами горелок) и в эое шихты (перед первой парой горелэк). На участке варочного бассейна между электродными группами через дно смонтирован комплекс барботажнык сопел для подачи .сжатого газообразного агента азота) для барботиэования стекломассы в зоне шихты. Крайние сопла (по направлению к выработке) устанавливают в зоне 2-ой пиры горелок,Результаты испытаний и сравнзние предложенного способа варки стекла с известным приведены в табл. 1.Расход газа по горелкам,(в зоне шихты), кВт ДЭП Донна ратур массы перво горел темпе- стеклопередпарой к,С Спосо ЭП 1 вестный.едлагаемы 40 2750,39 1350 250 но высокая скорость нагрева кучшихты в зоне начала их провара, чтоможет привести к образованию кристобалитного камня в стекломассе.49...

Номер патента: 1004271

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Лаптев

МПК: C03B 5/24

Метки: печи, стекловаренной, электрической

...например уменьшении, увеличивается сопротивление стекломассы и уменьшается ток через стекломассу и электронагревательный элемент 2, включенный параллельноэлектродам 5. В результате температура электронагревательного элемента 2 уменьшается и с термодатчика1 подается сигнал на регулятор Эдля увеличения напряжения на электродах 5. Температура стекломассывозрастает, приближаясь к заданному значению. Температура и ток через стекломассу изменяются такжепри нарушении температуры окружающего воздуха, Так, при снижении температуры окружающего воздуха, что .1004271 0 формула изобретения Составитель Т. Парамонов Техред М.Тепер Коррек Бутяга Химчу едакт 25 тираж 484ПИ Государственного ко по делам изобретенийМосква, Ж, Раушская Подписитета...

Номер патента: 1004272

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Карелов, Лозовский, Хохлов, Юцайтис

МПК: C03B 5/24

Метки: стекломассы, уровня

...10 ка 4 уровня стекломассы, соответствующей требуемой величине уровнястекломассы. С выхода элементасравнения сигнал ошибки, равный разности сигналов с датчика уровня 1и эадатчика 4 уровня, поступает навход дифференцирующего элемента 5,первый выход которого подключен квторому входу сумматора б, а вт ройвыход - к третьему входу сумматора.К первому входу сумматора б подключен выход первого элемента 2 сравнения. С выхода сумматора б сигнал,ранный сумме ошибки, первой и в горой производной от ошибки, постпаетна вход второго элемента 3 срав иения, с выхода которого сигнал поступает на вход пропорционально-интегрального регулятора 7 произв бдительности механизма загрузчика :ырьевых компонентов. С выхода регу лятора 7 сигнал поступает в систему...

Номер патента: 1004273

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Абрамович, Лившиц, Молчанов, Орлов

МПК: C03B 9/20

Метки: стеклоформующая

...с отводами .1и 22, выполненными в верхней частидержателей 8 и 10 Форм, причем оэдуховоды 19, сообщаются через о. вод21 с внутренними каналами, обра."ованными зазорами между держателями8 черновых форм и черновыми формами7, и имеют вводы 23 и щели 24, авоздуховоды 20 сообщаются через отводы 22 с внутренними каналами, образованными зазорами между держ.телями 10 чистовых форм и чистовымиформами 19 и имеют вводы 25 и щ -ли 2 б.Держатели 8 черновых форм в нижней части имеют заборники 27, а вверхней части кроме отводов 21 имеютзаслонки 28, содержащие заборныещели 29,Держатели 10 чистовых форм имеютсоответственно кроме отводов 22 заборники 30, заслонки 31 с.заборными целями 32.Устройство работает следующим образом;При работе машины...

Номер патента: 1004274

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Волчок, Колотилкин

МПК: C03B 11/06

Метки: прессования, пуансон, стеклоизделий

...силу сцепления сопрягаемыхповерхностей и повышает надежностьсоединения и надежность эксплуатации пуансона.На фиг. 1 схематически изображенпредлагаемый пуансон, общий вид, нафиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Пуансон содержит корпус 1 с формующей поверхностью, установленный 25 в держателе 2 корпуса. Между корпусом 1 и держателем 2 корпуса расположена уплотнительная прокладка3. Кроме того, между корпусом 1 идержателем 2 корпуса расположено 0 промежуточное кольцо 4, выполнен1004274 формула изобретения Составитель .В. Юдин Редактор А. Химчук Техред М.Тепер Ко утяга каз 1778/25 Тираж,484 П ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретениИ и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., дисно иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная ное из...

Номер патента: 1004275

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Александер, Буланцев, Лапшов, Микитюк

МПК: C03B 23/18

Метки: запайки, стеклоизделий

...10-12, при этом дюза 10 и последующие дюзы 11 и 12 разделены промежутком 13, сообщенным с окружающей атмосферой. В дюзах 10-12 выполнены каналы соответственно 14-16. Каналы 14-16 выполнена на расстоянии друг от друга, не превышающем длину отделяемого участка 17 сосуда 18 н под углом к оси дюэы в пределах 30-451004275 Сжатый газ Устройство работает следующим образом.Через патрубки 7-9 подают сжатый гаэ, который поступает в дюзы 10-12 и поджигают пламя горелки 2. В пневматическую дюзу 10 помещают со суд 18 до положения, при котором отделяемый участок 17 оказывается в точке пересечения струй газа, истекающего из каналов 14, а конец отделяемого участка 17 оказывается перед точкой пересечения струй сжатого газа, истекающих иэ каналов 15 дюзы...

Номер патента: 1004276

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Александер, Буланцев, Лапшов, Микитюк

МПК: C03B 23/18

Метки: запайки, сосудов, стеклянных

...участком и открытым концом на расстоянии от него не менее двух диаметров нагреваемого участка сосуда, осуществляют подачу дополнительных струй газа, точка пересечения которых расположена за открытым концом сосуда.Способ осуществляется следующим образом.Поджигают горелку. В пневматическую дозу подают сжатый газ и помещают сосуд до положения, при кото-. ром отделяемый участок оказывается в точке пересечения струй газа, а конец отделяемого участка окаэы1004276 ется путем повышения разрежения внут ри сосуда благодаря подаче дополнительных струй газа, точка пересеч- ния которых расположена за открытцм 5концом сосуда. Формула изобретения Составитель Т, ПарамоноваРедактор А. Химчук Техред М,теwер Корректор В, Бутяга Заказ 1778/25 Тиарж 484...

Номер патента: 1004277

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Копылов, Лопухов

МПК: C03B 35/18

Метки: валка, защитное, покрытие, стекло, транспортирующего

...100 ед. по дюрометру"Нагйпеезф типа А (Батоге), США.П р и м е р 3. На ситалловый валок аналогичным способом наносятзащитное двухслойное покрытие следующего состава, вес.В:Аэросил 70Двуокись циркония 5Вода 25После операций сушки и обжига получают покрытие с шероховатой структурой толщиной 0,2 мм, твердостькоторого составляет 60 ед, по дюрометру того же типа. Как видно изприведенных примеров, покрытие случшими показателями прочности иструктуры поверхности получают приизготовлении его в соотношении повторому примеру.П р и м е р 4, На металлическийвалок окунанием наносят двухслойноепокрытие следующего состава, вес.%:Аэросил 50Фосфат алюминия 20Масло сосновое синтетическое 30В результате сушки и обжига пслучают покрытие с гладкой...

Номер патента: 1004278

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гилод, Жуликов, Назарьевский, Смирнов, Соколов, Троянкин, Шумилин, Энно

МПК: C03B 37/00

Метки: ваты, минеральной

...суммарного содержания минеральной части шихты (зола угля и золауноса). При этом получают расплавс модулем кислотности 1,60 и температурой выработки 1250-1310 СУдельный съем расплава 1 м рабочей площади составляет 2400 кг/м. Послепереработки расплава получают вату,химический состав которой приведенв табл. 1, а свойства - в табл. 2,3П р и м е р 2. Для получения1 т расплава сжигают 0,675 т угляИрша-Бородинского месторождения.В зону максимальных температур продуктов сжигания вводят 0,610 т эолыуноса этого угля, что составляет135 от сухой массы топлива и 0,380 ттонкоизмельченной подкисляющей добавки - перлита, что составляет 50суммарного содержания минеральнойчасти в золе угля и золе уноса. Приэтом получают силикатный расплав...

Номер патента: 1004279

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Леущенко, Полевой

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, питатель, производства, расплава

...выполнен в виде металлической пластинчатой рамки с пазом по контуру фильерной пластины,На фиг.1 схематически изображен предлагаемый питатель.Питатель для производства волокна яэ расплава состоит иэ электрообогреваемой фильерной пластины 1, зажатой между расположенным снизу холодиЛьниом 2, имеющим прямоугольное сечение ю находящимся сверху холодильником 3, выполненным в виде металлической пластинчатой рамки. Материалом является жаростойкая сталь. Пластинчатая рамка выполнена с пазом по конту ру фильерной пластины, в который1004279 Формула изобретения Составитель Н.Ильиных Редактор А.Химчук ТехредЕ,Харитончик Корректор С.ШекмарЗаказ 1781/26 Тираж 484 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 1004280

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Давыдова, Лепехина, Шуле, Эдельштейн

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, термопластичного

...его площади составляет 0,1- На фиг.1 схематически показанопредлагаемое устройство, продольныйразрез; на фиг.2 - то же, поперечныйразрез,Устройство содержит плавильнуюкамеру 1 и питатель 2 с крышкой 3.Камера и питателен снабжены токоподводами 4 и соединены с патрубком 5.Питатель содержит перфорированныйЧ-образный экран б и гомогенизирую- %ций элемент 7, расположенный над экраяом б и соединенный с ним по всейдлине, причем перфорация в экране б выполнена выше линии соединения его с гомогенизирующим элементом 7 и последний 40соединен с нижней частью патрубка 5.Над плавильной камерой 1 расположеныарикопровод В.Устройство работает следующим образом. 45Из шарикопровода 8 стеклошарики9 поступают в плавильную камеру 1.Образующийся расплав...

Номер патента: 1004281

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гольцов, Загоруйко, Крамаренко, Мальцев, Нестеренко, Панченко, Прокопало

МПК: C03C 3/12

Метки: стекло

...тигляхиз смесей оксидов свинца бора, титана,циркония, кадмия, вольфрама, молибдена при температуре 1150-1200 С в течение 1 ч, затем измельчают в порошок до прохождения через сито 9 0047,Из порошка стекла прессуют заготовкив виде дисков диаметром 15 мм и высотой 2-3 мм, Полученные заготовки спекают при 550-600 оС в течение 3-7 мини шлифуют до толщины 1,5 мм,1004281 Поляризацию образцов проводят накладными электродами следующим образом.По достижении в камере для поляризации температуры 150 С к образцам прикладывают постоянное электрическое поле величиной 15 кВ/см, после часовой выдержки под полем при постоянной температуре образцы охлаждают вместе с печью до комнатной температуры в течение одного часа (приложенное поле остается...

Номер патента: 1004282

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Власенко, Молочко, Раков, Соловей, Шалимо

МПК: C03C 3/16

Метки: стекло

...26,35-31,64В д 03 5, 17-5, 24ЧО 10,12-10,282 йО6,04-6,139,86-10,01В 2 ОЗ 8,65-8,78 25 Моор 5,35-10,68СмО 5,91-6,00БтО . 7,69-1172СдО 9 у 53-9,67Составы предлагаемых стекол нред ставлены в табл. 1.1004282 При составлении шихт используют сырьевые материалы марки ".хч" и "чда 7 Стекла варят в снлитовой электропечи из смесей, приведенных в табл. 1 по технологии, принятой для варки фосфатных стекол.Температура варки стекол состав.ляет 1200 аС. 26, 35 31,64 26,75 2 1 5,17 5,24 5,17 10,12 10, 28 10,13 2 пО 6,04 6,13 6,04 9,86 9,87 10,01 ХЬ 20 8,65 8,78 8,65 10,68 5,42 5,35 Мо 03 5,91 5,91. 6,00 СоО 7,69 11,729,67 7,70 ЯгО СЙО 9,53 9,54 Таблица 2 Прототип Свойства Температура размягчения, С 445- 485 455 480 460 КТР в интервале20-3000 С, град-"...

Номер патента: 1004283

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Вальбе, Игнатова, Никитина

МПК: C03C 7/04

Метки: безгрунтового, покрытия, фритта, эмалевого

...Б)Ог, ЛРгО, СаО, Кго, 1)ОЗ 120, РЬ, СОО, М 1 О, Ип, ) , дополнительно содержит М 1 З при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:(,)го 2,7 - 3,5РЬО 1,2 - 1,6ОпО 0,5 - 0,8Я 10 0,5 - 0,8ЯагО 15,0 - 16,3Р 0,8 - 1,2О 3 0,3 - 0,4Предлагаемые составы покрытия представлены в табл. 1.Свойства предлагаемых составов приведены в табл. 2.Готовят фритту обычным способом варки эмали в любых, принятых для этой цели печах (тигельных, ванных,непрерывного действия, вращающихся и т. д. ) .Шихта, проверенная в заготови .ель ном отделении на качество смея)ив,ния, в контейнерах поступает в плавил: - ный цех (или отделение) и ее вы "ружают в приемный бункер на площадке, расположенной над плавильной печью.Перед загрузкой шихты печь ра:)огревают до...

Номер патента: 1004284

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бобкова, Гайлевич, Городецкая, Моисеева

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь, матовая

...компоненты тщательно перемешивают ифриттируют при 1300-1350 оС. Фриттугранулируют в воде. Глазурь готовятмокрйм помолом фритты с добавкой10 огнеупорной беложгущейся глиныи 0,15 карбоксилметилцеллвлоэы доостатка на сите 006 0,1-0,2. Глазурную суспензию наносят на керамическую основу методом полива илио,пульверизации и обжигают при 900-950 .,После обжига глазурное покрытие име.Компоненты, мас.% Состав 2 п 9 МарО Вг 02 5 1 О 2 В 2 О48,16 23,69 9,03 10,14 8,98 12,88 22,45 7,35 6,79 50,53 21,26 5,56 15,60 4,60 52,98 Таблица 2 Состав Свойства Прототип Температураварки, С 1300-1350 Интервалобжи га.,900-950 900-950 900-950 Интервалматовости, С 860-960 880-951 880-960 870-950 Температур-ный коэффициентлинейного расширения10град;1 52, 0 50,8...

Номер патента: 1004285

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бобкова, Левицкий, Милевская, Русак

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь, глушеная

...компоненты шихты отвешивают, тщательно перемешивают иплавят при 1280-1300 С с выдержкойпри максимальной температуре в течение 3 ч и последующей грануляцией.Иэ полученной фритты готовят суспензию с добавлением 8-10 глины огнеупорной Веселовского месторожденияи воды до влажности 40-45. Мокрыйразмол фритты осуществляют до остатка на сите с сеткой Р 0063 в количестве 0,5-0,8. Глаэурную суспенэию при плотности 1,38-1,42 г/смнаносят на поверхность керамических Состав,2 мас.Компоненты 1 1 4 5102 59,00 3,85 62,18 3,77 56,93 7,43 62,92 7,63 8 2 ОЗ 23,67 1,43 18,012,76 20,33 15,62 2,82 1,34 адО Т 102 8,43 7,34 8,14 7,42 3,62 5,94 5,83 3,59 Т а б л и ц а 2 Состав,РТ Свойства Известный 1280 1300 1300 1300 1280 Температура...

Номер патента: 1004286

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Голубева, Муранова, Первеев, Степуро

МПК: C03C 17/30

Метки: асферических, поверхностей

...имеющие слабую связьсо слоем, т. е. удаляются атомы,сконденсированные в направленияхкристаллизации с малой энергиейсвязи и с менее плотной упаковкой,Обработанный ионной полировкойна глубину 0,2-0;3 мкм слой характеризуется высокими значениями энергии связи зародышей и последующеенанесение пленки сопровождаетсяуменьшением свободной энергии образования.Таким образом, ионная полировкавызывает увеличение и активизациюцентров кристаллиэации, вследствиечего конденсированная пленка обнаруживает плотную мелкодисперснуюструктуру при хорошей адгезии к подложке.Выборслоя в диапазоне 1-2 мкмопределяется градиентом асферичности, т. е. изменением величины асферичности на 1 мм дуги осевого сечения. Если асферичность детали меньше 1 10 ф то толщина...

Номер патента: 1004287

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Давыдов, Казаков, Малахова, Солодовник

МПК: C03C 17/30

Метки: покрытия, раствор, стекле

...прочного адсорбционного слоя. Адсорбция необратима по своему характеру и поэтому обеспечивает 45 наивысшую стабильность эмульсии посравнению с низкомолекулярными ПАВ)в течение длительного времени и в условиях повышения температуры системы. Дополнительным положительным 5 Оэффектом от введения ПВС является обеспечение более высокой прочностью и абразивостойкости защитного покрытия, Однако обнаружено, что наибольшая стабильность эмульсии предложен- у ного состава достигается при использовании не полностью омыленного поливинилацетата т. е. ПВС, не содержащего остаточных .ацетатных групп ), а ПВС ,с содержанием ацетатных групп 2-15. Ьто проявляется в получении эмульсий с высоким значением механической прочности адсорбционного слоя на...

Номер патента: 1004288

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Акопова, Безушко, Гулиева, Иманов, Керимов, Кравцов, Мусабеков, Оруджев, Проскурина, Султанов

МПК: C04B 5/00

Метки: грануляции, мартеновских, шлаков

...отличающаяся высокой минерализацией с преобладанием хлоридов целочных металлов, а также сульфатов каль сия и магния, при охлаждении шлаков пропитывает их поверхность и проникает по трещинам в пустоты шлака. При введении обогащенных шлаковв состав портландцемента и шлакопортландцемента и затворении водой выщелачиваются унаследованные из морской воды вещества в раствор и тем 20 самым, с одной стороны, облегчаетсяосвобождение труднорастворимых реак"ционноспособных полуторных окислов икремнезема из структурной сетки шлакового стекла, и с другой стороныобогащается жидкая фаза, повышаетсяее подвижность и величина рН. Совокупность этих процессов способствует повышению активности шлаковогостекла.П р и м е р, При осуществленииспособа используют...

Номер патента: 1004289

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бурлаков, Горшков, Завольский, Коломиец, Коркишко, Панов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, обезвоживания, шлака

...3. Желоб 1 помещен под па, 1004289росборником 4, в верхней части которого имеется парогаэоотводящий патрубок 5, соединенный с вытяжной системой не показана ).К грануляционному агрегату примыкает закрытый приемный бункер б, причем в стенке последнего выполнено отверстие с внутренним выступом 7, в которое вставлен конец желоба 1.Отверстие в стенке бункера пере" крыто шарнирно закрепленной откидной заслонкой 8, которая соединена цепью 9 с лебедкой 10.Бункер б герметично закрыт крышкой 11, в которую вмонтирован патрубок 12 для подвода дутья. В ниж ней части бункера б снабжен лотковым затвором 13 и водоотводящей системой в виде водосборных коробок 14 с отводящими патрубками 15 перед которыми установлены сетки 16, закрывающие щелевидные...

Номер патента: 1004290

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Альбац, Атаян, Даштоян, Энтин

МПК: C04B 7/35

Метки: добавка, цементу

...срока твердения, после чего коррозия начинает прогрессировать.Коррозионная стойкость арматуры в бетОне на основе цемента с предлагаемой комплексной добавкой остается вы сокой на протяжении длительного перио да твердения.Указанный эффект объясняется тем, что двухвалентное железо. входящее в состав шлака в виде ЕеО, взаи 4 п модействуя с кислородом, постепенно окисляется до е 20, доступ кислорода к арматуре облегчается и коррозия начинает прогрессировать. Имеющихся в составе цементного камня гидроаиликатов кальция недостаточно для образования плотной структуры, кальматирующей поры и за счет этого надежно экранирующей арматуру от коррозии.В том же случае, когда наряду со шлаком в составе добавки имеется еще и активная кремнеземистая...

Номер патента: 1004291

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Белоус, Ермоленко, Люблинер, Титова

МПК: C04B 9/04

Метки: вяжущее

...между орто- и пирофосфорнокислыми группами, находящимися в составе волокна, и магнезитом. Углеродные волокна, распределенные в составе вяжущего, служат армирующим компонентом. Таким образом, используемые в составе вяжущего угле- родные волокна с фосфорнокислыми группами выполняют двоякую функцию - армирующего волокнистого наполнителя и участвуют в химическом взаимодействии со связующим. В результате твердения в объеме отвержденного вяжущего образуется сетчатая структУра, которая обеспечивает высокую водо- стойкость и прочность материала. структуру элементов или реакционноспособных Функциональных групп,Принципиально новым в изобретенииявляется использование в составемагнезиального связующего углеродныхволокон, содержащих...

Номер патента: 1004292

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Аннаев, Дубаев, Ниязов

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...10 Составы комплексной добавки представлены в табл. 1. Таблица 1 Компоненты добавки Высшие жирные кислоты( С 11 -Сз) 10,5 11,0 9,7 9,0 8,0 Оксиэтилированныеалкилфенолы 18,0 15,5 14,0 19,6 17,0 4,9 3,3 5,5 4,0 6,0 Нафтенат цинка Полистиролсуспензионный) 3,0 1,5 4,4 2,4 0,5 34,5 33,5 35,0 34,0 33,0 Ксилол 28,5 36,5 24,0 32,0 41,2 Вода Результаты испытаний бетонных сме- комплексной добавки по сравнениюсей с использованием предлагаемой 45 с прототипом приведены в. табл. 2. Комплексную добавку получаютпутем смешения исходных ингредиентов в высокоскоростной мешалке. При этом образуется эмульсия типа "масло в воде". Срок хранения эмульсии более 1 г.Для затворения растворной и бетонной смеси комплексную добавку вводят с водой затворения в...