Патенты опубликованные 07.02.1983

Номер патента: 994560

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Врублевский, Ковтун, Лисицкий, Ровенский

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, прибор, фурменный

...или огнеупорного материала, например карбида кремния и т.п., прессованной или литой. Возможно и выполнение вставки 7 с охлаждением по центру и наружной футеровкой или .огнестойким покрытием ( напылением ), Угол раскрытия расширяющихся сопел выбирается из условий сплошности потоков и практически составляет для верхнего сопла 6-8 , а для нижнего 10 - 14 . Указанные углы обеспечиовают в процессе соударения потоков активное взаимодействие между собой, наличие участка стабилизации после соударения.Устройство работает следующим об-: разом.Высокотемпературное дутье подаается через сопло 1 в фурму 2, а топливо природный, коксовый и другие газы)подается через патрубок 4 и выходное отверстие 5 в пространство 6. При встрече дутья...

Номер патента: 994561

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Брага, Лукьянченко, Мачикин, Николаев, Оказов, Сидоренко, Черников, Ярошевский

МПК: C21B 7/16

Метки: питатель, подачи, пыли, угольной

...основного изобретения. Лыска, 5предусмотренная на поверхности эапорнорегулируюшего элемента, позволяет подавать на поверхности соприкосновенияего с транспоргируюшей трубой гаэ отмагистрали транспоргируюшего газа, ко 5тарый предотвращает попадание аэрированного пылеугольного топлива на эту поверхность, предохраняя транспортирующую трубу и запорно-регулирующий элемент отабразивного износа, повышая тем самымсрок службы питателя.На фиг, 1 представлен питатель, общийвиц, на фиг, 2 - запорно-регулирующийэлемент, поперечный разрез,Питатель состоит из аэрационной ка 45меры 1 с газораспределигельной решеткой 2, коллектором 3 и патрубком 4 дляподвоца аэрирующего воздуха. Внутриаэрационной. камеры закреплена...

Номер патента: 994562

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Авербух, Дивин, Елинсон, Золоторев, Каталонский, Кривенко, Ревин, Субботин, Филиппов, Хейфец

МПК: C21B 7/18

Метки: доменной, печи, распределитель, шихты

...ки в межштанговое уплот м известного распрецелителя отсутствие автоматичесмазки к межштанговымплотнениям при вращении3 09486На фиг. 1 изображен распределительшихты загрузочного аппарата доменнойпечи, общий виц; на фиг. 2 - межштанговые уплотнения и устройство цля подвода смазки через вращающуюся штангураспрецелительного элемента к этим утмлотнениям,Распределитель шихты состоит извращающейся воронк 1 и распрецелительного элемента 2, подвешенных на соосных вертикальных штангах 3 и 4, связанных с приводами, которые смонтированыв едином корпусе 5. Послецний закрепленна крышке 6 герметичной камеры 7. Наэтой же крышке установлено сальниковое 5уплотнение 8 штанги 3.На внутренней штанге 4 смонтировано,устройство цля поцвода смазки,...

Номер патента: 994563

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бабушкин, Калугин, Коннов, Лежнев, Паршаков, Федотов, Шкляр, Яковлев

МПК: C21B 9/00

Метки: воздухонагреватель, высокотемпературный, доменный

...приведет к лишнему расходу материала без повышения газоплотносги.Прикрепленные к металлическому кессону патрубки, покрыватощие штуцера газовой горелки и клапана горячего дутья, имеют длину до внешней поверхности наружного оката камеры горения, Меньшая длина снижаег эффективность их установки, большая нецелесообразна из- м опасности обрезания патрубков вследствие . неодинакового температурного расширения огнеупорной кладки разделительной стенки к возцухонагревателя.На фиг. 1 изображена нижняя часть доменного высокотемпературноговоздухо нагревателя с условным.совмещещнм . осей штуцеров газовой горелки и клапана горячего дутья, вертикальный разрез 3 на фиг. 2 - ось штуцера газовой горелки, горизонтальный разрез.Доменный...

Номер патента: 994564

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Багрянцев, Горбаль, Курбатов, Макарова, Сибирцев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, карбюраторный, мартеновской, печи, стали

...шлака неусвоившейся частью 35 карбюратора в результате более длительного его перехода в шлак малыми, порциямипо ходу плавления. Завалка , карбюратора после 35-40 скрапа ограничивается уменьшением количест р ва переходящего углерода иэ карбюратора в металлический расплав,стекающего на нижние горизонты скрапа по ходу плавления и обеспечивающего легкоплавкость всего объема шихты. Завалка карбюраторава нижний горизонт после 10 - 15 скрапа ограничивается, воэможностью его просыпания на подину,в результате чего происходит спекание кокса в монолит и привариваниеего к огнеупорной Футеровке печи,Последующее всплывание этого монопита вызывает бурную реакцию окисления углерода с выбросами пламени из печи при его взаимодействии сокислами...

Номер патента: 994565

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Деканенко, Сумина

МПК: C21C 5/44

Метки: агрегатов, металлургических, ремонта, футеровки

...так как применьших расстояниях возможен выход 1 Овоздуха через всасывающее отверстие,а при больших - возможно недоиспользование имеющегося в конвертерешлака.Устройство также содержит механизм, обеспечивающий вращение сопла5 н его наконечника 6, состоящийиз электродвигателя 8, редуктора9, вала 10, укрепленного на подвиж-:ной площадке 1 держателем 11 и взаимодействующего наконечником б иредуктором 9 посредством зубчатых передач 12 и 13.Устройство работает следующимобразом,После выпуска стали в конвертореоставляют 20-50 конечного шлака,заделывают летку и конвертор оставляют в горизонтальном положении.Устройство вводится в конвертор. Бсли в оставшемся шлаке огнеупорного ЗОматериала недостаточно, то производят его введение в .шлак, Для...

Номер патента: 994566

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Быстров, Ванюков, Галанцев, Зорий, Калюта, Куприянов, Шамро

МПК: C21C 5/48

Метки: охлаждения, фурмы

...капель преобразуется в знер. гию перемешивания прнстеночного слоя у воды на всей охлаждаемой поверхности, Этот новый эффект приводит к изменению структуры пристеночной пленки жидкости и резкому уменьшению ее теплового сопротивления, а следователь О но, к увеличению коэффициента тепло- отдачи от стенки фурмю к охлаждающему агенту и снижению температуры наружной стенки фурмю.Одновременно с этим при увеличении толщины пристеночной пленки охлаждающей воды поток газа срывает избыточную воду с пленки в аиде мелких капель. Ускорившись в поток газа и отдав часть своего тепла ему, капли снова отбрасываются центробежной ф силой в пристеночную пленку.Эти свойства, присущие только закрученному газокапельному потоку, обеспечивают минимальную...

Номер патента: 994567

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Азарова, Белокуров, Букина, Вербов, Головченко, Егоров, Квасов, Пилипенко, Чикаленко

МПК: C21C 5/52

Метки: легирования, стали, шихта

...кремния, являющегося сильным восстановителем, повышает раскислительную способность алюминия и кремния и позволяет исключить из состава дорогостоящий и дефицитный , 60 кальций.Шлакообраэующие добавки; окись алюминия, окись кальция, фторсодержащие материалы, окись натрия, при данном соотношении способствуют по Алюминий, и кремний( в сумме )Окись алюминияДвуокись кремнияКарбид кремнияОкись кальция 30 - 6010 - 28До 5,06-18До 5,0 лучению шлака с низкими значениями плавкости температуры ликвидуса. и вязкости, что существенно интенсифицирует диффузионные процессы взаимодействия между шлаком и металлом,Окись алюминия, окись натрия, фторсодержащие материалы являются флюсующими добавками, содержание их меньше нижнего предела не способству" ет...

Номер патента: 994568

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Борнацкий, Жук, Ковалев, Кондратюк, Маняк, Осипов, Рыжиков

МПК: C21C 7/06

Метки: низколегированных, раскисления, сталей

...не всегда зависит от отношениятитана к алюминию (,плавка 1). Наблюдается йобратное явление, при которомэначенйя поглощенной энергйи разрушения.образцов высокие, несмотря на то 5 что при раскислении отношение введенного количества титана к алюминиюне равно 1,4-2,3 (плавки 4, 7 и 8).Окончательное раскисление металлатитаном, при котором отношение концентраций углерода к титану больше,чем 9, является недостаточным дляраскисления, а также для образованиякарбонитридов титана в металле, чтоснижает механические свойства стали.При отношении концентрации углеродак титану меньшем, чем 2, по границамзерен металла выделяются избыточныенеметаллические фазы, что способствует охрупчиванию металла, Отмеченнаякорреляция между содержаниями углерода и...

Номер патента: 994569

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Валяев, Исхаков, Колтунов

МПК: C21D 1/42

Метки: заготовок, индукционного, магнитном, нагрева, поле, поперечном

...взаимно смещенном положении.Предлагаемый способ поясняетсячертежом, где у заготовок 1 в индукторе 2 торцы располагают во взаимноЗО смещенном положении, что является994569 формула изобретения ираж 566 НИИП Заказ 570 дписное илиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная,4 достаточным условием для исключения взаимного слипания заготовок при их выходе из индуктора.Способ осуществляется следующим образом.Мерные заготовки формируют в 5 сплошной пакет, в котором торцы заготовок располагают во взаимно смещенном положении на величину, достаточную для исключения взаимного касания торцовых кромок или заусенцев. 10 В таком состоянии пакет методически перемещают в овальный индуктор с поперечным магнитным полем, когдас одно= временной загрузкой в...

Номер патента: 994570

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бабин, Басин, Гуревич, Топопольский, Чеповецкий

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева, станок

...батарееползуном, на котором закреплен ролик. 5 ОНа чертеже изображен предлагаемыйстанок,Станок состоит иэ колонны 1, винтового привода 2 для передвиженияколонны по направляющим 3. На колонне 1 установлены консоль 4 и винт 5,вращающийся от электродвигателя б. через редуктор 7. На консоли 4 установлен с возможностью горизонтального передвижения механизм 8 установОки индуктора, состоящий из кареток9, 10 и 11 и плиты 12, на которойустановлены винтовая пара 13 и за.калочный трансформатор 14, на кото-ром закреплен индуктор 15. 65 К трансформатору 14 крепится каретка 16 с контактными роликами 17.На каретке 9 установлены эксцентриковая скалка 18 н скалка 19, на каретке 10 - скалка 20 и эксцентриковая скалка 21, на каретке 11...

Номер патента: 994571

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Кептене, Козуб, Литвак, Саришвили

МПК: C12G 1/06

Метки: ликеров, приготовления, производства, шампанского

...об.Ъ и выдержанные в течение 3-5 лет.Предлагаемый способ осуществляют 25 следующим образом.Внноматериал, используемый дляприготовления ликера, выдерживаютв течение 1-2 лет, Затем в него добавляют сахароэу, доводя сахарис тость раствора до 70-80. В ликерЗаказ 570/8 Тираж 566Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вводят виноматериал, крепленый винным дистиллятом, для доведения егокрепости до 20-22 об., для чего ввиноматериал крепостью 10,5-11,5 об.добавляют винный дистиллят крепостью 80-82,об. из расчета конечной крепости его 20-22 об., Затем его выдерживают 3-5 летПосле добавления в ликер...

Номер патента: 994572

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Егоров, Латашев, Солодков, Ткачев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, давлением

...чем достигается упрощение ее койструкции и улучшение эксплуатационных качеств,При агломерации под давлением предложенным способом достигается равномерность протекания процесса одновременного. спекания в обоих слоях шихты, соответственно, улучшается качество получаемого агломерата,Предложенный способ агломерации под давлением обеспечивает возможность уменьшения расхода твердого топлива в шихте за счет использования нагретого дутья для спекания, так как отрицательное влияние нагре ва дутья на службу колосниковыхрешеток при спекании данным способом отсутствует. Предлагаемая кольцевая агломерационная машина для спекания йод давлением фиг; .2 и 3) содержит верхнюю и нижнюю секционные колосниковые решетки 1 и 2, борта 3, дутьевые каналы 4...

Номер патента: 994573

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Кучер, Руд

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...Очистка стенок барабана 4 от налипшего материала производится с помощью очистного устройства 9. Последовательная нумерация вставок 7 и 8 выполнена от загрузочного конца барабана 4 к его разгрузочному ээ концу: 1, 3, Ш вставки. Все четные вставки П,1 У, У 1,обращены основаниями большего диаметра в сторону разгрузки. Меньшие основания двух смежных четных и нечетных вота вок И и Ш, 1 Ч и У,одинаковы, что обеспечивает возможность их соединения друг с другом по периметру основания. Конические поверхности двух соседних нечетных и четных 1, и 11, В и 1 У,вставок образуют отдельные секции окомкователя. Высота уступа й первой вставки (см. фиг. 2) определяется по формуле%= Ври,где Ь - длина барабана Ь = 6 - 14 ьО3 - угол в вертикальной...

Номер патента: 994574

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Кравцов, Логинов, Мищенко, Петрушов, Ткаченко

МПК: C22B 1/242

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...Редактор М, Келемеш Техред М.Гергель Корректор В. ПрохненкоЗаказ 571/8 Тираж 625 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, РаУшскаЯ наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, улПроектная, 4 эующего приводит к интенсификации процессов подготовки и спеканию шихты.Содержание шламов в шихте в пределах 0,5-5 обуславливается получением наибольшего положительного эффекта. 5Применение в шихте менее 0,5 шлама ухудшает связующее действием шлама и не дает должного прироста производства,.Применение в шихте более 5 шла- щ ма приводит к увеличению в ней вредных примесей, что отрицательно сказывается на показателях аглопроцесса.П р и м е р 1. Подготавливают и спекают шихту без добавок шламов)...

Номер патента: 994575

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Аникин, Межецкий

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...ОстальноеВ качестве примесей чугун содер-жит серу в количестве 0,0080,012 вес.а; и фосфор в количестве15. 0,10-0,12 вес.В.В табл. 1 приведен химический сос-,тав предлагаемого и известного чугунов по примерам 1-4.Находящийся в составе редкоземельного металла лантан действует какдесульфуратор, церий оказйвает раскисляющее действие.т 1 редлагаеьий чугун имеет перлитную структуру с шаровидным графитом.25 В табл. 2 приведены сравнительныемеханические свойства и термостойкость известного и предлагаемогочугунов в неотожженном состоянии,где образцы на термостойкость испы 30 тывают при нагреве до 550 С токами994575 высокой частоты. с последующим охлаждением до 20 ф С в воде. Таким образом, поскольку известный чугун характеризуется...

Номер патента: 994576

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Балуев, Володин, Кадин, Камышина, Лемус, Розен, Соколов, Чащинов

МПК: C22C 38/42

Метки: нержавеющая, сталь

...а иэмельчение первичного зерна литой структуры и очищение его границ предотвращает образование межкристаллитных хрупКих технологических трещин, которыми поражаются крупные отливки с большими переменными сечениями например гребные винты); лучшей технологичностью при сварке в связи с уменьшением количества дельта-Феррита в структуре стали до оптимального уровня 3-6, а также снижением содержания меди в составе стали.Укаэанные преимущества позволяют использовать предлагаемую сталь для изделий ответственного назначения, работающих в морской воде при пониженных температурах, под воздействием циклических и ударных нагрузок.Для получения требуемых механических свойств отливки из предлагаемой стали подвергаются нормализации при 980-1020 ОС с...

Номер патента: 994577

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Егорова, Линденбаум, Львова, Мохненко, Побежимова, Потапов, Потапова

МПК: C22C 38/46

Метки: инструментальная, сталь

...ЖелезоОстальное Химический состав известной сплав. ки 1-3) и предлагаемой плавки 4-6) сталей приведены в табл. 1. 25 ударная вязкость определялась наобразцах типа 1, прошедних термичес.- кую обработку по режиму: закалка при Т = 980-1000 С и отпуск при Т = 620- 640 С. Значения ударной вязкости при ведены в табл. 2.994577 1 0,40 0,40 0,50 3,0 0,50 1,80 0,60 0,2 0,45 0,50 0,65 3,25 0,60 1,90 0,70 0,25 0,50 0,60 0,80 3,50 0,70 2,00 080 0,3 0,50 0,15 0,15 3,10 0,05 0,50 0,05 0,01 0,55 0,32 0,32 3,30 0,18 0,75 0,15 0,04 0,60 0,50 0,50 3,50 0,30 1,00 0,30 0,07 Т а б л и ц а 2 а, кгс м/см Плав-. ка,У а 20 дс Е = 600 фс 5,5 4,0 4,5 10,0 8,0 8,0 6,0 5,0 Таблица 3 Плавкаср б кгс/см2 У,900 1 1 800 900 1000 1 77 юО 4,7 6,2 14,0 90,2 86,6 76,3 4,9 6,8...

Номер патента: 994578

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Богомолов, Голуб, Дешин, Довгопол, Дыдыкин, Нестеров, Пигалов, Самойленко, Ткаченко, Филиппенков, Яхкинд

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...стали. Укаэанная цель достигается тем,что сталь, содержащая углерод, мар ганец, кремний, хром, ванадий, титан, никель, железо, дополнительно содержит азот и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%гУглерод 0,9 1,5Марганец 9-15Кремний 0,2-1,0Хром 0,05-0,5Ванадий 0,03-0,2Титан 0,005-0,4 Никель 0,05-0,7 Азот 0,002-0, 03 Алюминий0,01-0,2Железо Остальное Содержание примесей вес.% Фосфораи серы до 0,04Химический состав предлагаемойн известной сталей приведен 20в табл, 1. Физико-химические свойства предлагаемой и известной сталей после закалки от 1080 оС и их литейные свойсто ва температуре заливки проб от 1550 С приведены в табл. 2. Предлагаемая сталь за счет повышения срока службы деталей позволяет получить...

Номер патента: 994579

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Вяткин, Дмитриченко, Добрица, Еремина, Ефимов, Климашин, Липухин, Поживанов, Рябинкова, Сарамутин, Семенов, Соколов, Тишков, Третьяков, Трухман, Чаплыгин, Шаров

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...выплавляются в100 кг электропечи с основной футеровкой.Химический состав стали приведенв табл. 1.Слитки куются на сутунки и затемпрокатываются .на прутки 12 и 16 ммдля испытаний на растяжение, уста. лостную и корроэионно-усталостнуюпрочность" и ударную вязкость.Испытания на растяжение проводят 1 О на машине фУМЭТМ" по ГОСТ 1497-73. От каждой плавки испытывают не менее .5 образцов круглого сечения с Ф 5 мм и пятикратной длиной рабочей части. При этом определяют предел прочнос ти (69 ),предел текучести (6) и относительное удлинение (3 з).Ударную вязкость от каждой плавки определяют не менее чем на б образцах типа 11 квадратного сечения 10 хх 10 мм и длиной 55 мм. Испытания проводят на маятниковом копре МК-ЗОЛ и ГОСТ 9454-78.Предел...

Номер патента: 994580

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Добрица, Еремина, Ефимов, Сарамутин, Семенов, Чубаков

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...0,01-0,3Алюминий 0,01-0,1Титан 0,01-0,3Медь 0,02-0,80Компонент из группы, содержащейЦирконий 0,01-0,1Кальций 0,001-0,01Редкоземельные 2 Ометаллы 0,01-0,05Селен 0,001-0,01Железо ОстальноеВ 100 кг электропечи с основнойфутеронкой выплавлены плавки предлагаемой и известной стали;Химический состан сталей приведенв табл. 1,Слитки куются на сутунки и затемпрокатываются на прутки диаметром 12и 16 мм для испытаний на растяжение,коррозионно-усталостную прочностьи ударную вязкость,Испытания на растяжение проводятна машине "УМЭТМ" по ГОСТ 1497-73,От каждой плавки испытуются не менее5 образцов круглого сечения диаметром 5 мм и пятикратной длиной рабочейчасти. При этом определяют пределпрочности (Ц 8), предел текучести Ки относительное...

Номер патента: 994581

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Анфиногенов, Звонцов, Илющенко, Чернов

МПК: C23C 9/02

Метки: жидкостного, расплав, стальных, хромирования

...а также ускоряется их отмывка от 30 остатков соли. Фторид натрия также как и хлорид натрия уменьшает вязкость расплава.Покрытие металлов и сплавов осу.- ществляется на открытом воздухе в З 5 металлическом тигле из жаростойкой стали. Температура хромирования 850- 1100 С, время обработки 1-10 ч. Если брать окиси хрома меньше 1, 4 О и порошка хрома меньше 3, толщина покрытия очень малая. Если брать окиси хрома больше 5, октабората натрия больше 90 и порошка хрома больше 15, расплав становится очень вязким, и его много выносится с покрываемыми изделиями. Уменьшение количества хлористого натрия ниже 5 вес. ведет также к уменьшению жидкотекучести расплава, а увеличение хлористого натрия больше 30 нецелесообраз О но, так как идет...

Номер патента: 994582

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Ивашин, Карпушин, Протасевич, Самодеева

МПК: B23K 26/04, C23C 4/00

Метки: нанесения, покрытий

...коаксиально электроду, и фокусирую- щего электрода, прикрепленного посредством стоек,к полому наконечнику, полый наконечник снабжен ограни чнтелямн с роликами и установлен с возможностью вертикального перемещения относительно, системы фокусиров-; ки лазерного луча,На чертеже схематически показана предлагаемая установка, разрез.Установка содержит полый наконечник 1, собирающую линзу 2 Фокусиро 5 вочной системы не показана), патрубок 3 для подачи предварительно разогретого металлического порошка (материала покрытия) в электрод 4, который установлен с возможностью коакси-о ального перемещения в наконечнике 1 с помощью винтов 5. К наконечнику 1 болтами б прикреплены ограничители 7, у которых на осях 8 с возможностью вращения...

Номер патента: 994583

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Кучеренко, Таран, Хомрач

МПК: C23D 13/02

Метки: изделия, поврежденного, ремонта, стеклоэмалированного, участка

...м 8 идр,) повторно наносят замазку, устанавливают накладной элемент и замаз ку, находящуюся внутри ремонтногоузла, проводят полимеризацию при нагреве до 60-80 С,П р и м е р 3. При подготовкеобразцов по известному способу ремонта на поврежденный участок наносят химстойкую замазку, устанавливают герметизирующую прокладку и накладной элемент - эмалированный грибок.После проведения ремонта образцыпомещают на испытания в 20-ный раствор соляной кислоты при 80 С.Осмотр их проводят через каждые50-100 ч (эмалированные пластиныс накладным элементом герметично 60 прижимают к торцам Фарфоровогососуда, который затем заполняют соляной кислотой и нагревают).При нанесении замазки предлагаемзм способом, т,е. послойное нанесе ние замазки с...

Номер патента: 994584

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Гершенкоп, Ефимова, Калабина, Сайгак, Соколов

МПК: C01B 25/01, C25B 1/00

Метки: апатитового, коагулянта, концентрата, применяемого, процессе, сгущения

...которое составляет в данном .случае 600-700 мг/л.За счет снижения устойчивости пены высота слоя пены уменьшается до7 см,Расход электроэнергии при этомсоставляет на 1 м з пульпы 40 Вт ч,расход алюминия 2 г.П р и м е р 2. Проводится сгущение апатитового концентрата согласно примеру 1. Прошедший 2-х стадиальную электрохимическую обработку поописанному способу раствор хлористого натрия, содержащий 10 мг алюминия и 30 мг гипохлорита натрия, вводят в пульпу объемом 1 л. После10 мин отстаивания содержание взвешенных частиц в полученном сливесоставляет 100-200 мг/л. Высота слояпены снижается до 5 см. Расходэлектроэнергии при этом в пересчетена 1 мз пульпы 150 Вт. ч, расход алюминия 10 г.П р и м е р 3. Проводится сгуще,ние апатитового...

Номер патента: 994585

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Ковалевская, Ковалевский, Ничков, Торопов, Шишалов

МПК: C25C 3/00

Метки: циркония

...опыте 1 2 38 ю 5 7 г 2 г 41,5 41,4 43,5 К 22 г Г 6 13,1 12,2 К 22 гГ 6 13,6 13,4 40,8 МаС 1 КС 1 40,8 42,9 42,1 4,6 4,2 МаГ г КГ 2,9 3,5 2 г 20,5 22,0 22,3 20,6 17,3 2 гГЬ К 72 гГЬ 18,2 тверждается на основании исследования послойного состава катодных осад-, ков, полученных при электролизе расплавов КС 1-К 2 гГ 6 и МаС 1-К 22 гГ 2 . При визуальном изучении катодных осад,ков можно обнаружить три основных 5 слоя.Первый слой состоит иэ рыхлого ,порошка черного цвета, выделяющегося в первоначальный момент электролиза непосредственно на подложке катода. 30 Второй " плотносформированный слой светло "серого цвета, с радиально расхо дящимися направлениями роста осадка. Третий " наружный плотный слой темносерого цвета. 15В табл, 1 приведены...

Номер патента: 994586

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Ершова, Колесников, Маказан, Стефанюк

МПК: C25C 3/18

Метки: приготовления, хлоридно-фторидного, электролита

...натрия на катодвои металле и расплавление фтористого алюминия, последний плавят непосредст Зо венно в электролите.Э 94586 Способ введения фтористого алюминия Масса переплавленной шихты,кг/сут,Масса вводимого фтористого алюминия, кг/сут Содержаниес = А 103в шламе,Масса илама, кг/сут непосредственнролите Плавк в эле 160100 3010 3010 То же 301 10 5 30 Плавка на поверхносткатодного металла 30 100 01 16 100 6 3010 100 137 52 ШЮ ЮШН 4 Ю щй ЮВЩ ФЕЕШт М Е аэ Е ЕаЗаказ 573/9 Тираж 641 Подписйое НИИП филиал ППП,"Патентф,г,ужгород,ул,Проектная,4 фтористый алюминий также может быть расплавлен в смеси с хлористым натрием,Плавленые фтористого алюминия непосредственно в электролите, т.е. исключение его из шихты, загружаемой на катодный металл,...

Номер патента: 994587

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Белоусов, Васильева, Вознесенская, Гонобоблев, Куличихин, Папков, Петропавловский, Платонов

МПК: D01F 2/00

Метки: волокон, гидратцеллюлозных, раствора, формования

...М-окиси М-метилморфолина.Полученную смесь перемешивают прио25 С в течение 30 мин, после чегонагревают до 85 ОС и отгоняют под ва 3 куумом часть воды до получения смесисостава,%: целлюлоза 10 р М-окисьМ-метилморфолина 74", вода 16Через60 мин перемешивания смесь переходитв раствор, не содержащий видимых49 кусочков целлюлозы.Способность раствора к фильтрациипредставлена на чертеже, кривая 3,П р и м е р 3. Измельченную целлюлозу.с относительной влажностью4 6 и СПв количестве 4,2 от обным раствором М-окиси М-метилморфолина. Полученную смесь перемешиваютпри 20 С в течение 30 мин, после че" О го нагревают до 85 С, и часть водыотгоняют под вакуумом до получениясмеси состава,; целлюлоза 10)М-окись М-метилморфолина 75; вода15. Через 60 мин...

Номер патента: 994588

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бакунов, Бибер, Борщев, Будницкий, Гутманис, Ермолаев, Никитина, Осокина, Перепечкин, Филиппова, Шарова

МПК: D01F 6/74

Метки: волокон, полых

...полученного методом эмульсионной полвконденсации следующегосостава, полнметафенвлентереизофталамид 18, диметилацетамид 78, хлоридлития 3,2, диэтанолаиин 1,8. (10 вес.полимера ). Полое волОкно получают методом мокрого формования с подачейв канал волокна осадителя. Темпера тура фориования 20 С. В качестве осадителя, Формирующего наружную частьстенки полого волокна, используют61-ный водный раствор ДИАА (числоосаждения 1,55 ). В качестве осадителя, подаваемого в .канал волокна, ис пользуют водный раствор диэтанолаиина с концентрацией 1 (чнсло осаждения О, 35) .Полученное полое волокно имеетследующие геометрические характеристикиг наружный диаметр (Д )110050 мкм, внутренний (Д з) - 80050 мкмОбразцы полых волокон...

Номер патента: 994589

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Будин, Лыс

МПК: D01G 9/14

Метки: барабан, волокнистого, очистителя

...колки 3.Хлопок-сырец, попадая под воздей-.ствие колково-зубчатых рабочих эле-.ментов барабана, в основной своеймассе захватывается ими и продвигащ 0 ется по просеивающей поверхности .очистителя не показана). При этомза счет исключенкя отставания захва"ченных зубьями ленты летучек хлопкасырца от барабана с большей интенсивностью происходит протрепывание их опросеивающую поверхность, а следователъно, более интенсивное рыхлениеи выделение сорных примесей. Наличиезубчатых элементов с радиалъным расположением передних граней зубьев ис ключает закатывание летучек хлопкасырца при проходе их в зоне просеивающей поверхности, что способствует.лучшему выделению сорных примесей кснижению образования комбинированных 25 пороков в процессе...