Патенты опубликованные 07.02.1983

Номер патента: 994499

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Васильев, Зайцева, Луговая, Манцев, Пешкова

МПК: C08L 9/02

Метки: композиция, полимерная, фрикционного

...из группы: бутадиеновый каучук, бутадиеннитчук, смесь указанных каформальдегидная смола,нового каучука и фенолфсмолы, и дополнительно кетава, мас.: 510 ь 30-75,е О 0,4-13, ГеО 0 3-10ИдО 0,8-5, СаО 00,2-0,5, В. 0 1-8,1 и.Технологические до- .бавкиПримеры 1-16.готовят обычным способомную смесь получают путемкомпонентов в резиносмеслия получают путем формоформах.Рецептурный состав иконтрольной и предлагаецнй приведен в табл. 1. Вприведены фрикционные и икаэатели этих композиций,при их испытаниях на лабомашине трения типа И, 994499Из приведенных в табл.2 данных нидно, что введение керамэита в количестве 5-40 мас. Ф значительно повышает коэффициент трения композиционного материала беэ ухудшения его износостойкос тн. Применение керамэита в...

Номер патента: 994500

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Каткова, Мамедов

МПК: C08L 9/06

Метки: бутадиенстирольного, каучука, основе, резиновая, смесь

...основе бутадиенстирольного каучука, повы 994500шение прочности на разрыв, относительного удлинения и коэффициентастойкости к тепловому старению резиниэ данной смеси.Поставленная цель достигаетсятем, что резиновая смесь на основе 5бутадиенстирольного каучука, включающая ускоритель вулканизации - галоидсодержащее органическое соединение,содержит в качестве ускорителя вулканиэации й- (п-карбоксиарил )-имид,4, 5,6, 7, 7-гексахлорбицикло-(2, 2, 1 )"гепт-ен, 3-дикарбоновой кислотыв количестве 0,3-3 вес.ч.на 100 вес.ч,каучука,формула предложенного соускорителя вулканизацииС 1С 1 С 0С 1С 161ю, ) СОО.и.СО26ЙТ.пл. = 324-326 С.Это галоидсодержащее соединениеполучают известной реакцией ацилирования ангидрида и аминокислоты с внут.римолекулярной...

Номер патента: 994501

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Маркин, Френкель, Шабалова

МПК: C08K 5/05, C08L 9/06

Метки: бутадиенстирольного, вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, смесь

...свойств достигается только при совместном использовании компонентов и в указанной дозировке.Предлагаеьюе изобретение позволяет начать, впервые в СССР, проьншленный выпуск рукавов с повышенными диэлектрическими свойствами и эащи- той от брызг расплавленного металла. Рукава необходимы для комплектации индукционных плавильных печей и ранее закупались по импорту в ФРГ. Выпуск отечественных рукавов позволяет отказаться от закупок по импорту, т.е. сэкономить валюту.Экономический эффект от использования их состаляет 157, 7 тыс. руб.Предлагаемое изобретение целесообразно использовать на заводах РТИ, 994501специализирующихся на выпуске рукавов обмоточной конструкции и длядоведения его до промааленного использования проведения дополнительных...

Номер патента: 994502

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Волков, Гольцман, Живага, Кутянина, Музыченко, Науменко, Онищенко, Педан, Приходько, Рыков, Соколова, Старовойтов, Суворов, Шикаров

МПК: C08L 9/06

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...а введение добавки в количестве большем 5,0 вес.ч. на100 вес.ч. каучука не оказывает заметного влияния на дальнейшее повышенне укаэанных показателей свойстввулканизатов.П р и м е р ы 1-8. В табл. 1представлены составы опытных смесейпо примерам 1"8. Смеси 1, 2, 3 - контрольные (известные).Резиновые смеси (см. табл. 1)готовят на лабораторных вальцах иэбутадиенстирольного каучука СКС 30АРЕМпри 70-80 С в течение 20 мини вулканизуют в электропрессе 40 минпри 143 С. Иодифицирующую добавкувводят в резиновую смесь совместнос сыпучими ингредиентами,Добавка " кубовый остаток стадиирегенерации диэтиленгликоля производства морфолина состоит из 30 диэтиленгликоля и 70 сложной смесиаминосоединений. Общий титруеьый фазот 10. Кубовый...

Номер патента: 994503

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Зеленский, Печковский, Щербина

МПК: C08L 11/00

Метки: вулканизуемая, каучуков, нитрильного, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...1 мин, На четырнадцатой минутеот начала смешения вводят 2,5 вес.ч.магнезии жженой и перемешивают в течение двух минут, после чего загружают 37,5 вес.ч. углеродной сажи марки ПМи перемешивают 8 мин. Надвадцать четвертой минуте от начала.смешения вводят оставшуюся часть углеродной сажи (37,5 вес.ч, ) и 3325 вес.ч. дибутилфталата, перемешивают смесь в течение трех вон ина двадцать седьмой ьонуте от началасмешения вводят 1 вес. ч. стеарина,после чего продолжают смешение в течение 18 мин. На сорок пятой минутеот начала смешения вводят 8 вес.ч.белил цинковых и продолжают смешениееще одиннадцать ьон. Срез резиновойсмеси с валков проводят на 5 б ьонуте 4от начала смешения. Смесь вулканиэуют в течение 20 минпри 143 С. оП р и м е р 2,...

Номер патента: 994504

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Беляев, Валетдинов, Григорьева, Даровских, Какурина, Красовский, Шешина

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...а также окисицинка и окиси магния в составе резиновой смеси резко снижается прочность вулканиэата (например при введении 8 мас.ч. линейных полихлорфосфазенов разрывная прочность равна4,2 МПа), и образцы получаются недовулканизованными. При увеличении содержания линейных полихлорфосфазеновсвыше 12 мас.ч., а также окисей ме"таллов и сажи наблюдается подвулканизация сырой смеси в процессе ееизготовления,на вальцах, Причем введение больших количеств ускорителяне рекомендуется и не принято в практике технологии резины.Получение резиновых смесей и ихпоследующая вулканизация осуществля"ются обычными приемами и на стандартном оборудовании, применяемом в технологии резины.П р и м е р . 1 отовят резиновыесмеси на основе...

Номер патента: 994505

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Блох, Васюнина, Емельянов, Назаренко, Рапчинская, Теверовская

МПК: C08L 11/00

Метки: резиновая, смесь

...мас. ч.:Указанная полимернаяоснова 100Технический углерод 30-60Трехокись сурьмы 2-8 5Канифоль 1,5-5Сера 1,5-2,5Оксид магния 1-5Окись цинка 1-5Стеарин 0,5-1,5 10Каптакс 0,5-1,5Тиурам 0,2-1Предпочтительное соотношение каучуков в полимерной композиции в пе" ресчете на мас. ч. 50115:15:20. 15П р и м е р. Готовят резиновую смесь, состоящую из полимерной основы и обычно применяемых ингредиентов, состав которой представлен в табл.1, на вальцах в резиносмесителе при 60- 90 е С, время вылежки 12 ч. Вулканиза.- цию осуществляют при 151-160 С в течение 15-40 мин, предпочтительной 20-25 минФизико-механические свойства вул" канизатов, полученных на основе пред-. лагаемой смеси в сравнении с прото" типом и контрольными образцами, приведены в табл. 2....

Номер патента: 994506

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Кирюхин, Медведев, Навроцкий, Огрель, Сизова

МПК: C08L 13/00

Метки: жидкого, карбоксилсодержащего, каучука, основе, резиновая, смесь

...к макромолекулам каучука поместу разрыва двойных связей молекулкаучука. За счет участия предлагаемого инициатора в двух параллельнопротекающих процессах (гомополимеризации ОЭА и сополимеризации его смакромолекулами каучука) с образованием структур типа,сетка в сетке, атакже взаимопроникающих структуробеспечивается повышение скорости иснижение температуры отверждения.В качестве жидкого карбоксилсодержащего каучука в смеси используютнизкомолекулярные полибутадиены и сополимеры бутадиена с виниловыми мономерами, содержащие концевые или статистически расположенные карбоксильные группы, В качестве третичногоамина используют, например, триэтиламин. Ациаль 7-9 представляет собойД.-трет-бутил-пероксиэтиловый эфир 45карбоновых кислот фракции С...

Номер патента: 994507

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Гилимьянов, Елисеева, Иванчев, Исхаков, Кузнецов, Скрипачев, Фрумина

МПК: C08L 23/02

Метки: композиция, полимерная

...кислоты получают вза" имодействием бис(оксиметил)фосфиновой кислоты с бромистым аллилом в щелочной среде с последующим бромиро- ванием. Содержание брома в соедине" нии может составлять от 43 для аллил-оксиметил,3-дибромпропйлоксиметилфосфиновой кислоты до 64 для тетрабромпропилоксиметилфосфиновой кислоты.В композиции можно вводить стабилизаторы и красители. П р и м е р ы 1-25. Наполненные композиции на основе полиолефинов получают в лабораторном смесителе Бенбери с объемом смесительной камеры 0,0025 мэ. В расплав полиолефина одновременно вводят добавки (наполнители, модификаторы, стабилиэа тоты). Время смешения компонентов 5-10 мин при температуре расплава на 10-40 С превышающей температуру8плавления полиолефинаПолученную...

Номер патента: 994508

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Беспалов, Николаева, Ревяко, Соколов, Хмызов

МПК: C08L 23/04

Метки: композиция, полимерная, стабилизированная

...мас.Ъ: 5 Полиэтилен или сополимерТри-о-оксифениламидтиофосфатБензон ОА 99,8 0,1 0,1 Механические показатели получен.ных пленок толщиной 200 мкм опреде ляют на разрывной машине РМИсогласно ГОСТ 1262-68,Результаты изменения свойств полимерных композиций в процессе старения представлены в таблице,П р и м е р 3. Осуществляют аналогично предыдущим. примерам, но ингредиенты берут в соотношении,мас.В;Полиэтилен или сополимер 9.9 , 0 15 Три-о-ок сифениламидтиофосфат 0,5Бензон ОА 0,5Облучение образцов проводят лампой ПРКв течение 250 ч. ЭксплуаО .тационные.свойства облученных пленоксравнивают с необлученными.о СО 9с ж ожс 3 ж 3 б ж е эахоК 91 аале".ИЗНИ 11 ФО М 3О 3 с с ссч а ф 3л м лспо счоос сЛавю(чО л 0 Ю с с ОЪ Л м м о о м сл ф М 3 с...

Номер патента: 994509

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Каблов, Огрель, Сафонов, Френкель

МПК: C08L 23/16

Метки: вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, смесь, этиленпропиленового

...на основе , СКЭП, содержащих предлагаемую композицию ОЭА, ПАН и ПК, позволяет расширить область использования изделйй изэтиленпропиленового каучука и применять предлагаемую резиновую смесь для изготовления ответственных деталей, работающих в среде различных растворителей, масел, неФти и т.д. при повышенных температурах. Особенно целесообразно использование данной рецептуры для изготовления деталей геофизическойаппаратуры, буровой техники и т.д., в которых необходимы сочетания высокой прочности с высокой тепло-и маслостойкостью. Т а блица 1 гРезиновые смеси Компоненты Предлагаемые 1.00 100 100 100 100 100 1005,10 20 305 5 5 520 7 10 33 33 3 СКЭП Полиакрилонитрил 20 10 ПероксимонПоликарбонатОкись цинка Технический углерод ПМ50 50 10 10 50...

Номер патента: 994511

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Колесников, Коровкин, Кудряшев, Пономарев, Ситников

МПК: C08L 27/06

Метки: армированный, материал, полимерный

...пригодные для ПВХ, или их смеси.45В качестве сополимера винилхлорида и винилацетата материал может содержать сополимери, включающие 5 мас.Ъ винилацетата (ВА), 15 мас.% винилацетата (ВА), а - сополимера 5 О винилхлорида и метилметакрилата - сополимер, включающии 20 мас. Ф метил метакрилата (МА) . В качестве бутадиенакрилонитрильного каучука он может содержать,сополимеры бутадиена с акрилонитрнлом,содержащие 18-40 мас.В акрилонитриланапример СКН; СКН; СКН-1-ИСКН, сополимеры бутадиена, акрилонитрила, -цианэтилметакрилата,содержащие 25-30 мас. акрнлонитрила,.,например БНЭФ.В качестве акрилонитрилбутадиенстирольного пластика материал содер.жит сополимер, включающий мас.В; акрилонитрил 20-30, бутадиен 15-20 истирол 50-55, например,...

Номер патента: 994512

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Гололобова, Менжицкая, Овчинников

МПК: C08K 5/103, C08L 27/06, C08L 63/02 ...

Метки: вспенивающаяся, композиция, основе, поливинилхлорида

...листы, которые затем вспенивают нагреваниемпри 195 С в течение 6 мин. Определяют плотность полученных образцов всоответствии с ГОСТ 15139-69, термостабильность при 175 ьС в минутах всоответствии с ГОСТ 14041-68, напря-жение при 100-ном удлинении в кг/см(Оп), разрывное напряжение при растя-.жении кг/смф( ОЦ и индекс расплавав г/10 мин - Гост 11645-73.П р и м е р ы 2-8. Способы приго"товления и методы испытаний композиций аналогичны примеру 1.Составы композиций и их свойстваприведеныв таблице. (Примеры 9-17для сравненйя).994512 Продолжение таблицы 6 1 7 318 1,156 18,3- 15 25 12 ПВХ 100ДОФ 85 ДОФТС 4,0 АзодикарбонамидЭД0,8 5,0 100854,0 150-160 7,4 1,2134 18 30 0,8 2,5 100854,0 150-160 7,4 1,1892 14 28 0,8 4,2 100854,0 ПВХДОФДОФТС 15...

Номер патента: 994513

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Вайншток, Дуденков, Жукова, Лернер, Русских, Шахова

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, напольных, покрытий, полимерная

...из композиции, снижает водопоглощение матери ала с 3 до 0,58-0,98.Содержание в композиции менее 0,5 мас.Ъ ОИККГ не обеспечивает достижения поставленной цели. Введение в композицию 0,8 мас,Ъ увеличивает 45 показатели твердости и истираемости, но снижает упругость материала на основе данной композиции, при этом время стекания остаточного потенциала статического электричества с увеличе- у нием концентрации ОИККГ выше 0,8 мас.Ъ практически не изменяется,Упругость на прибореТШМ, Ъ,не менее Отходы ПВХ на тканевой основе представляют собой вышедшие из употребления изделия народного потребления (плащи, сумки, амортизированный линолеум и т.д.), а также промышленные отходы ПВХ (отходы исскусственной кожи на тканевой основе и безосновные и...

Номер патента: 994514

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Александрова, Баранов, Вайн, Герасимова, Горасов, Гурская, Лясин, Ободников, Олейникова, Прохоров, Симонова, Туляков

МПК: C08L 31/04

Метки: связующее, стекловолокнистых

...с рабочей концентрацией1-2 насосом по трубопроводам подают в узел нанесения связующего, расположенный на технологической линиицля производства стекловолокнистогоматериала, Пропитанный связующимхолст подвергают сушке путем вакуумного отсоса излишков связующего и нагрена инфракрасными горелками, Далеехолсты подвергают термообработке при180-220 С по принятому режиму, Послевсех операций стеклохолсты подвергают испытаниям. 15 Характеристика свойств стеклохолста, полученного с использованием пред-, лагаемого связующего и связующего по прототипу приведена в таблице.( отсмолы)гП ( 1 н )4 Со Прочностькгс Водо- стойкость, кгс Содержание связующего встеклохолсте,8,7 3,7 3,5 650 6,5 7,0 9,0 7,0 900 3,0 3,6 9,5 5,0 5,0 250 7,6 6,4 9,0 520 3,6 2,94...

Номер патента: 994515

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Богомолов, Грицук, Заварзина, Пейкарева, Петрина, Прокопова

МПК: C08L 31/08

Метки: композиция, полимерная

...наполнители имеют размер частиц до 50 ммк. Форполимер диаллилфталата имеет молекулярную массу 6-12 тысяч.П р и м е р 1. В 200 вес ч. ацетона растворяют 90 вес.ч. форполимера диаллилфталата. Отдельно в 5 вес.ч. диаллилфталата растворяют 5 вес.ч. перекиси дикумила. Обе жидкости смешивают и фильтруют.10 вес.ч. сульфата бария, 10 вес.ч. белой сажи марки У-ЗЗЗ, 50 вес.ч.окиси цинка, 10 вес.ч. политетрафторэтилена, 2 вес.ч. стеарата.кальция, предварительно высушенные и смешанные в центробежном смесителе в течение 10-15 мин, вводят в лопастнбй смеситель, в который одновременно подают жидкие компоненты, Смесь пере-З мешивают 30-35 минПолученную в виде хлопьев композицию гранулируют на шнековом.грануляторе при 60-80 С. Композиция содержит до...

Номер патента: 994516

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Андрианова, Долгов, Желтов, Макаров-Землянский, Матвеев, Мирошниченко, Морозова, Харитонов

МПК: C08L 33/12

Метки: искусственной, кожи, композиция, отделки

...путем растворения соли Спс),г 5 кбН О в этаноле. Температура растворения 60-70 оС, время растворения 30 Я120 мин. Содержание хрома в растворе должно быть 10 г/л.Затем растворы ПММА и БМКсмеши-Я вают в определенных количествах, добавляют аэросил и перемешивают 30 мин и далее в полученную смесь добавляют расчетное количество раствора хромового комплекса. Полученный хромовый 6 О комплекс имеет формулуСг(С Н ОН) (Н О) С 11 С 1Составы предложенной композиции .приведены в табл,1. 50 ПИМА 200 0,1 БМК100 100 100 РастворхромовогокомплексаАэросил 300 7510 0,1 500 30 900,9 О, 1-2000,1-30 полнительно содержит 10-ный растворхромового комплекса в алифатическомспирте С -С 5 .общей формулыСИ(5 аС )б ЙоР ) Аи 1 Аь-гг Этилацетат 1350 3000 П р и м е р...

Номер патента: 994517

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Кукин, Пик, Соляков, Швецов

МПК: C08L 33/26

Метки: варианты, ее, композиция, основе, полиакриламида

...равно фтем, следовательно, меньше разрушился полимер.На Фиг,1-5 приведены кривые зависимости коэффициента механическойстойкости от концентрации различныхстабилизирующих добавок.П р и м е р 1. В качестве добавки к исходному раствору ПАА используют серную кислоту, концентрация которой в растворе ПАА меняется от0,001 до 0,1 вес,Ъ,Растворы с разным содержанием кислоты подвергают механической деструкции указанным способом. Затем измеряют скрин-факторы растворов и опрелоделяют величину коэффициента механической стойкости полимера (Фиг.1),Кривая зависимости коэффициентамеханической стойкости от концентрации серной кислоты имеет максимум,равный примерно 0,5, в диапазоне концентрации кислоты 0,005-0,007. Следовательно, при укаэанном...

Номер патента: 994518

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Володина, Лякушина, Макарова, Околеснова, Пайкачев, Розиноер, Садовникова, Харитонов, Харитонова

МПК: C08L 53/00

Метки: искусственной, кожи, композиция, покрытия

...мас.ч,:Смола ПВХ-С95Дивинилстиролнитрилакриловийблок-сополимер 5Пластификаторыдиоктилфталат 47,5диоктилсебацинат 47,5Стабилизирующаягруппасиликат свинца . 3,0стеарат кадмия 1,0 ;щстеарат кальция 1,0Сначала 95 мас.ч. ПВХ, 47,5 мас.ч. диоктилфталата, 47,5 мас.ч. диоктилсебацината, 5 мас.ч. стабилизаторов перемешивают в .смесителе типа фХен- д шель" при 100-110 С в течение 4-5 мин затем обрабатывают в интенсивном смесителе при 110-120 С в течение 5 мин, В полученную смесь на вальцах при 130-140 С вводят дивинилстиролнитрилакриловый блок-сополимер в количестве 5 мас. с. Полимерную композицию наносят начетырех валковом каландре на тканьдублированием тканевой основы с отка-З либрованной пленкой. Температура валков каландра: 1130-140 фС",...

Номер патента: 994519

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Выорал, Конечны, Павличек, Петру, Трнены

МПК: C08L 55/02

Метки: авс, выделения, полимеров, привитых, типа

...мягчителя в латекс можно осуществлять так, что мягчительдобавляется непосредственно в.латекс,или, что особенно выгодно, сначала 50приготавливается его эмульсия. Одновременно с мягчителем можновноситьи другие добавки, например антиокислитель, который предварительно растворяют в мягчителе, 55Преимуществом предлагаемого способа является,с одной стороны, сниже ние тпк данйого латекса, что кроме сокращения расхода энергии иногда ведет к расширению выбора. оборудования пригодного для проведения процесса, с другой стороны, уменьшает старение полимера в ходе техйологического процесса, При работе при постоянной температуре полимер подвергается мень шей механической нагрузке. В техслучаях, когда в мягчитель вносятсяи другие добавки, которые...

Номер патента: 994520

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Близнец, Гаркунов, Мельниченко

МПК: C08L 63/02

Метки: антифрикционная, композиция, полимерная

...14 8 10 12 18 ,11 13 17 9 Наполнитель: 60 50 30 8 5 Закись медиПорошок латуниГидроокись меди рации - снижает предел Фрикционноконтактной усталости материала.В качестве наполнителя в композиции используют вещества, обладающие способностью Формировать на контртеле пленки переноса, например закись 5 меди, порошок латуни, окись свинца, порошок бронзы, графит, полиэтилен и др. При введении наполнителей ниже оптимальной концентрациина поверхности контртела концентрации сиижа ются износостойкость и физико-механические.свойства композиции.Кислород, выделяющийся при разложении марганцевокислого калия, вза,имодействует с водородом в зоне фрикционного контакта. При этом значительно сокращается концентрация атомарного водорода во фрикционном...

Номер патента: 994521

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Дышиневич, Разинков, Рябков, Станкевич, Цендровская

МПК: C08L 97/02

Метки: добавка, древесностружечных, композиции, плит

...плит проводят фотоколориметрическим методом по реакции с хромотроповой кислотой в условиях, моделирующих условия эксплуатации плит. Такими условиями выбраны условия службы плит в различных климатических зонах СССР,в покрытии полов, во внутренних и наружных обшивках стеновых панелей жилых домов, где насыщенность пли- . тами объема воздуха находится в пределах от 0,4 (для полов) до 1,5 ммэ воздуха (в обшивках панелей). Моделирование условий службы плит в различных климатических зонах осуществляют с помощью поддержания в камере определенной температуры (по методике ВНИИГИНТОКСа температура испытания плит, эксплуатируемых в Северной зоне 20 дС, а в Средней - 40 ОС),Результаты испытаний приведены в табл.1.Предельно допустимая...

Номер патента: 994522

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Мельник, Пономарев, Пономарева

МПК: C09B 45/16

Метки: активного, металлсодержащего, моноазокрасителя

...и аналитическим показателям краситель соответствует типовому образцу.П р и м е р 2. Процесс ведут аналоо прру 1 с тем отличием,что 4 раствор красителя без выделения подвергают сушке при рН 5,6, Выход 100. По оттенку и чистоте краситель близок к типовому образцу;П р и м е р 3 Процесс ведут аналогично примеру 1 с .тем отличием, что кобальтирование проводят при рН 10. Выход 88. Красящая концентрация .130.П р и м е р 4. Процесс ведут с использованием бихромата натрия при Ы рН 6,5 в условиях примера 1. Выход 91. Красяцая концентрация 125.П р и м е р 5. Процесс ведут ана 1 логично примеру 2 с тем отличнвм, что хромирование проводят бихромртом 60 калия при рН 4,0. Выход 70, красящая концентрация 80 по отношению Ю типовому образцу. Снижение...

Номер патента: 994523

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Вацадзе, Гаприндашвили, Джимшелейшвили, Окрешидзе, Пулариани, Рухадзе

МПК: C09C 1/06

Метки: высокопроцентного, литопона

...карбонат бария, а выделившийсяв процессе карбониэации сероводородбарботируют через кипящий слой раствора сульфата цинка, осаждая сульфид цинка, который представляет со Обой как, самостоятельный продукт, таки материал для получения литопона.В результате взаимодействия карбонатабария и регенерированной в процессесульфидизации серной кислоты получают сульфат бария - бланфикс. Углекислый газ регенерируется растворением карбоната бария, полученного прикарбонизации сульфида бария, образовавшегося при сульфидизации, Последующему нрокаливанию для получения целевого литопона подвергают при этомтолько сульфид цинка, а нв весь полуфабрикат литопона.Такнм образом предложенный способполучения литопона экономичнее известного, так как позволяет...

Номер патента: 994524

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Горюнов, Гузаирова, Кузнецов, Ленев, Почековский, Сутягин, Тюстин, Хаконов, Хомяков

МПК: C09C 1/36

Метки: двуокиси, модифицирования, пигментной, титана

...щелбчью,что однако приводит к повышению содержания водораствориьых солей в пигменте и к снижению его атмосферостойкости,По этой причине в смеси кислыхрастворов сульфатов алюминия, магния 50 и цинка нежелательно очень высокое содержание сульфата алюминия. Увеличенное сверх соотношения содержание сульфата магния в смеси требует для осаждения гидроокиси магния повышен" 55 ные значения величины рНконечного раствора более 8,0 и повышенный рас" ход щелочных компонентов. Повышенные содержания сульфата цинка нежелательны из-за дефицитности соединений 60 цинка и это не обеспечивает повышениеатмосферостойкости пигмента,П р и м е р 1. В водную суспен-.зию двуокиси титана рутильной модйФикации с концентрацией 100-150 г/лТ 102 при 20 ОС вводят смесь...

Номер патента: 994525

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бачурина, Борисова, Гайдученя, Головин, Лучина, Самончик, Стоколос, Сухотин

МПК: C09D 3/40

Метки: пленкообразующего

...Обработанное талловое масло охлаждают до 55 С и отделяют осадок. Далее масло нагревают до 130 С и вводят 8,2 мас. канифоли при постоянном перемешивании. Затем расплав смеси нагревают до 225 С и вводят отдельными порциями известь-пушонку в количестве 0,4 мас После реакции нейтрализации проводят получасовую выдержку смеси при перемешивании при данной температуре. Далее температуру смеси в реакторе повышают до 255 С и.вводят глицерин, Полученную смесь выдерживают при 255 С в течение 4 ч, Процесс заканчивают при достижении прозрачности капли сплава на стекле и получении вязкости 60-ного раствора основы пленкообразующего в уайт-спирите в пределах 19-35 с по вискозиметру ВЗпри (20+0,5) С. Затем полученную основу охлаждают до 160 С и при...

Номер патента: 994526

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Головко, Зайцева, Румянцев

МПК: C09D 3/72

Метки: композиция, покрытий, полиуретановая, сушки, холодной

...ВЗпри 20+0,5 С наносят пневматическим распылением; сушат 12 ч при 20+2 С и проводят определение физико-. механических показателей. Для определенияхимстойкости кимпозицию на" носят двумя слоями йа предварительно очищенные и обезжиренные стальные поверхности и выдерживают их перед испытанием при 20+2 С в течение 10-14 сут.На чертеже приведен график зависимости эластичности по Эриксенукривая 1 ) и времени достижения 35 100-ной подпленочной коррозии (кривая 2 )от содержания в композиции воды фИз чертежа видно, что введение в композицию воды в количестве 4 Ц 0,3-0,7 мас. приводит к возрастанию химстойкости и эластичности покрытий, ,Из табл. 2 видночто появление первых изменений покрытия - мелкая сыпьдо 10 и скорость...

Номер патента: 994527

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Кайкарене, Королев, Мачейкене, Шармайтис

МПК: C09D 3/80

Метки: композиция, лаковая, покрытий

...),Для приготовления лаковой компо 50зиции по предлагаемому изобретениютройной сополимер ВАКнейтрализуют аммиаком или триэтиламином,добавляют .растворитель и воду. Полученный раствор смешивают с эмульсиейБМ. От соотношения компонентов влаковой композиции зависит рН и вязкость раствора, а также твердость по. -лученной пленки табл. 1 ), Ни один изполимерных компонентов, входящих всостав композиции, в отдельности не 6 Опригоден для зашиты хроматированногоцинка, При использовании эмульсииБМ"12 образуется хрупкое, не эластич-.ное покрытие, обладающее плохой адгезией, кроме того, кислая среда ускоряет коррозию хроматированного цинка.Тройной сополимер ВАКтребуетвысокой температуры сушки (160-180 С)и поэтому непригоден для защиты...

Номер патента: 994528

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Ворошилов, Герливанов, Громов, Гусев, Жуков, Закамалдин, Львов, Тихонов

МПК: C09D 5/00

Метки: металлической, поверхностью, покрытия, полиуретанового, склеивания

...на той же основе,что и СКУ-ПФЛ, разница состоит втом что отвердитель для СКУ-ПФЛ вводится в виде расплава, для ГУП в виде порошка, для ГУП- дополнительно вводится 1,4-бутандиолав смеси с полиокситетраметиленглико.-,.лем и метилметакрилат; отвердителемдля ГУПявляется смесь полиокситетраметиленгликоля глицерина и 4,4-метилен-бис-ортохлоранилина в соотношении 0,25:0,25:0,4,Полученный полиуретан в жидкомсостоянии заливают в прогретую до120 С форму с образцами и отверждают известными способами. Прочностькрепления литьевых полиуретанов кметаллу определяют по ГОСТ 411-69(сопротивление отслаиванию) и поГОСТ 209-62 (сопротивление отрыву).Динамическую устойчивость клеевогослоя оценивают по выдерживаемомудавлению на стенде. Для...

Номер патента: 994529

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бурдо, Евстигнеев, Сильченко, Смирнова, Шешуков, Шибалович, Щербакова, Яковлев, Яхненко

МПК: C09D 5/10

Метки: блеском, композиции, металлическим, покрытий, порошковой, эпоксидной

...- 63 мкм 29-34.Менее 63 мкм 35-40П р и и е р 1. В шнековом смесителе гомогенизируют в расплаве компоненты эпоксидной композиции: эпоксидную смолу, димотол, дициандиамид, пигменты, наполнители, поливинилбутираль и винилин, при следующем их соотношении, мас,.%:Эпоксидная смолаЭ - 23 77,0Дициандиамид 1,31Димотол 1,39Поливинилбутираль 30ВинилинДвуокись титана 11,55Окись цинкаСажа 0,16 35Крон лимонныйсвинцовый 0,19Красный железоОкисный пигмент 0,04Аэросил 1,43 40Алюминиеваяпудра 1,0Полученную массу охлаждают и измельчают на ударно-центробежной мельнице до получения порошка следующего гранулометрического состава, мас.%:Размер частиц200 - 160 мкм 11160 - 100 мкм 20100 - 63 мкм 29. Менее 63 мкм 40Затем эпоксидную порошковую композицию...