Способ подготовки шихты к спеканию

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик рц 994574(22) Заявлено 221280 (2) 3222486/22-02с присоединением заявки Йо(23 Приоритет Я 1)М Кп 3 С 22 В 1/242 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийДата опубликования описания 070283 С.н.петрушов, В.М.Кравцов, В.И.Логинов,И.М.Мищенко и Г.Т.Ткаченко(54) спосов подготовки шихчы к спяклнию Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и может быть использовано в агломерационном производстве.5Известен способ окомкования шихт,заключающийся в,том, что тонкоизмельченную руду смешивают с одним иэокислов или гидроокислон кальция,магния, ванадия либо хрома. В способе предусмотрена подача связующеговещества, представлянхцего собой смесьсахарсодержащих веществ вместе с еолями щелочей 1.Однако ввиду ограниченного количества связующего в промышленных 5масштабах известный способ подготовки применять затруднительно.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому .результату является способ подготовки шихты к спеканию, включающий доэирование, смешивание и окомкование железосодержащих материалов,Флюсов и топлива со связующим, причем в качестве связующего применяются шламы металлургического производства, содержащие 15,2-19,5 В Сао всвоем составе 2,Однако данный способ подготовкишихты к спеканию с применением ука занных шпамов не приводит к эначитель ному увеличению производительности установки и снижению расхода твердого топлива.Цель изобретения - увеличение производительности установки и снижение расхода твердого топлива за счет повышения прочности гранул шихты.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему дозирование, смешивание и окомкование железосодержащих материалов, флюсов и топлива со связунхцим, в качестве связующего вводят обеэнреженные шламы фенольного производства в количестве 0,5-5,0 от веса шихты.клави фенольного производства содержат, Ъ: Сао н ниде извести и известняка около 50; 510 0,8; МРО 0,8; МаОИ + Хззсоз 1,7; фенольный радикал в соединении с кальцием 2-3, Крупность 1 аламов не превышает 2 мм. Таким образом, обезвреженные шламы фенольного производства представляют собой смесь извести и известняка с небольшими добавлениями солей натрия и отвердевшего с помощью кальция фенольного радикала. В связи с этим использование шламон в качестве свя994574 Формула изобретения Составитель Л. Шашенков Редактор М, Келемеш Техред М.Гергель Корректор В. ПрохненкоЗаказ 571/8 Тираж 625 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, РаУшскаЯ наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, улПроектная, 4 эующего приводит к интенсификации процессов подготовки и спеканию шихты.Содержание шламов в шихте в пределах 0,5-5 обуславливается получением наибольшего положительного эффекта. 5Применение в шихте менее 0,5 шлама ухудшает связующее действием шлама и не дает должного прироста производства,.Применение в шихте более 5 шла- щ ма приводит к увеличению в ней вредных примесей, что отрицательно сказывается на показателях аглопроцесса.П р и м е р 1. Подготавливают и спекают шихту без добавок шламов) следующего состава, вес,: топливо 4,5; Флюс 10,0; возврат 20,0; железорудные материалы остальное.Вертикальная скорость спекания составляет 20,2 мм/мин. Удельная производительность - 2,00 т/м ч.7.П р и м е р 2. Подготавливают по предлагаемому способу и спекают шихту следукщего состава, вес.:. топливо 4,5; Флюс 10,0; шлаьы Фенольного производства 0,5; возврат 20,0; 25 железорудные материалы остальное. 1Вертикальная скорость спекания составляет 20,7 мм/мин. Удельная производительность - 2,06 т/м ч.730П.р и м е р 3. Спекают шихту, подготовленную по предлагаемому способу, следующего состава, вес.: топливо 4,5; флюс 10,0; шламы Фенольного прОизводства - 3 и 5,0; возврат 35 20,0; железорудные материалы остальное.вертикальная скорость спекания составляет 29 8 мм/мин. Удельная произЧ7водительность - 2,64 т/м ч.Л р и м е р 4. Подготавливают по предлагаемому способу и спекают шихту следующего состава, вес,: топливо 4,0; флюс 10,0; шлаьы Фенольного производства 5,0; возврат 20,0 4 железорудные материалы остальное. Вертикальная скорость спекания составляет 31,6 мм/мнн, удельная7 производительность - 2,71 т/м ч.П р и м е р 5. Спекают шихту, подготовленную по предлагаемому способу, следующего состава, вес.: топливо 4,5; Флюс 10,0; шламы 6,0; возврат 20,0; железорудные материалы остальное.Вертикальная скорость составила 24,8 мм/мин, удельная производительность 2,42 т/м ч.П р и м е р 6. Подготавливают и спекают шихту следующего соста ва, вес.: топливо 4,5; флюс 10,0; шламы металлургического производства (с .содержанием СаО - 18) 5,0; возврат 20,0; железорудные материалы остальное.Вертикальная скорость спекания составляет 23,2 мм/мин, дельная производительность 2,64 т/м ч.Таким образом, применение предлагаемого способа подготовки шихты в промпаленных масштабах позволяет увеличить производительность аглофабрик и снизить расход топлива. Способ подготовки шихты к спеканию, включающий дозирование, смешивание и окомкование железосодержащих материалов, флюсов и топлива сосвязующим, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности и снижения расходатвердого топлива, в качестве связующего вводят обезвреженные шлаьы фенольного производства в количестве0,5-5,0 от веса иихты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 569623, кл. С 22 В 1/24, 1977.2. Обзорная информация. Сер. 3,внп. 3, Черметинформация. М., 1979,с, 2-8.