Патенты опубликованные 30.01.1983
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи
Номер патента: 992553
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Каряев, Путный, Сакварс, Тимофеев
МПК: C09D 5/23
Метки: записи, магнитной, носителя, рабочего, слоя, состав
...силой 250-340 Э 8,0-19,0Диалкилполигликоле"вый эфир ортофосфорнойкислоты 0,1-0,8Сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом 10,0-20 0Дибутилфталат 0,1-0,8Бутилацетат 8,0-11,0Ацетон 8,0-11,0Толуол ОстальноеВ качестве сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом используют сополимер марки ВХВД0 СТ б"01-19" 75,Состав готовят следующим образом.В шаровую мельницу емкостью 100 л загружают, вес.Ъ:Магнитнаяу"окисьжелеза (НсЭ) 10,0Магнитная-окисьжелеза(Нс-340 Э) 19,0Диалкилполигликоле"вый эФир ортофосфорной кислоты Магнитная -окись железа (Нс =фф 100-140 Э) Магнитная т "окись железа (Нс- 250-340 Э) Диспергатор - диалкилполигликолевыйэфир ортофосфорной кислоты Сополимер винилхлорида с винилиденхлорндом Дибутилфталат 0,1Бутилацетат...
Способ удаления покрытий
Номер патента: 992554
Опубликовано: 30.01.1983
МПК: C09D 9/00
...5воды) удаление лаков и эмалей, применяемых для покрытия пищевой жести, например ФЛ, ФЛ, ЭП,ЭПг ЭП, ЭП, ФЛ.При обработке известным раствором 10перечисленных пОкрытий имеет местотолько ограниченное набухание полимерной пленки, Для полного удаленияпленки с поверхности необходимажесткая механическая обработка, при 15которой возникает опасность повреждения оловянного покрытия. Дальнейшееповторное использование такой жестипрактически невозможно для пищевыхцелей. 20Цель изобретения - воэможностьудаления покрытий с пищевой жестибез повреждения поверхности жести иуменьшение времени удаления покрытий,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу удаленияпокрытий с поверхности изделий путемобработки их при иагреваниИ смынкойна...
Состав сажевой пасты
Номер патента: 992555
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бабьюк, Володина, Гольдштейн, Касаткин, Макаров, Малыгин, Медников, Строев, Хайкин
МПК: C09D 17/00
...полученияпасты со степенью дисперсности30 мкм. Полученную сажевую паступосле охлаждения до комнатной температуры перетирают на краскотеркедо степени дисперсности 7 мкм. Готовая паста имеет состав, мас,ч, са" 65 жа 100, индустриальное масло 9 20150, сополимер бутадиена и нитрнлаакриловой кислоты 10. Вязкость пасты, измеренная но вискоэиметру Гепплера при 25 С, ссставляет 0,3 ь 10 сП.Для сравнения готовят аналогич-ную смесь с заменой сополимера бутадиена н винилового мономера на карбодинмидную смолу - продукт взаимодействия гексаметилендиамина с фталевьвгангидридом. Получают сажевуюпасту с вязкостью 1,310 сП. 10Опыт повторяют, но вместо 750 гзагружают 1500 г масла индустриального М 20. Получают состав, мас,ч.гсажа 100, индустриальное масло...
Состав сажевой пасты
Номер патента: 992556
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бабьюк, Гольдштейн, Жорницкая, Касаткин, Макаров, Малыгин, Медников, Строев, Хайкин
МПК: C09D 17/00
...саж могут быть использованы печные, газовые канальные,термические и окисленные сажи илиих смеси с поверхностью 10-1000 м/гнапример марок ТГ, ПМН, ПГИ ПМН, Г 1 М, ДГ, ПМНГ 1 МООН и другие известные сажи. П р и м е р 1, В реактор емкостью 3 л, снабженный рубашкой имешалкой, имеющей скорость вращения1000 об/мин, загружают 750 г индустриального масла Р 30 и 50 г М-цетил 5 триметиламмонийбромида. Нагреваютсмесь до 80 ОС и перемешивают 15 миндо растворения четвертичной соли,затем вводят 500 г печной сажиПГМ-ЗОН, Полученную смесь диспергируют при скорости вращения мешалки1000 об/мин при 100 еС в течение 2 чдо получения пасты со степенью диспергирования 30 мкм. После охлаждения до комнатной температуры перети 15 рают на краскотерке до...
Состав сажевой пасты и способ ее получения
Номер патента: 992557
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бабьюк, Гольдштейн, Горелик, Каплун, Касаткин, Козлов, Копылов, Космодемьянский, Макаров, Малыгин, Медников, Строев, Хайкин, Штрейс
МПК: C09D 17/00
...м е Р 9. Для сравнениявязкость при 25 и 125 ОС. проводят контрольный опыт.П р и м е р 5. Условия опыта В реактор загружают 750 г маслаповторяют, но вместо сополимера бу- индустриального 9 12 и 0,25 г сопотадиена и 2-метил-винилпиридина лимера бутадиена и 2-метил-винилиспольэуют сополимер бутадиена и 5 пиридина молекулярной массы 30000нитрила акриловой кислоты молекуляр-и содержанием 2-метил-винилпириди 1ной массы 3000 и содержанием нитрила ак- на 15 мас.з. При скорости вращенияриловой кислоты 5,4 мас.Ъ.У полученной мешалки 300,об/мин растворяют сопопастыопределяют вязкость при 25 и 125 С. лимер при 8 ООС. Далее в смесь вводятП р и м е Р 6. Для сравнения 250 г печной сажи ПМН. Получаютпроводят контрольный опыт.40смесь состава, мас.ч. г...
Состав сажевой пасты
Номер патента: 992558
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бабьюк, Касаткин, Козлов, Медников, Строев, Хайкин
МПК: C09D 17/00
...образца по 1 г. За контрольный принимают образец, не содержащий фенилендиамин. Смешивают по 1 гкаждого образца с окисью цинка допревращения цвета пасты из блестящего черного в серый матовый (раэбелпасты), За красящую силу берут отношение количества окиси цинка,пошедшего на раэбел образца, к количеству окиси цинка, пошедшему нараэбел контрольного образца (1,2 г),умноженное на 100,В табл.3 представлены примеры наиспользование различных типов сажи минеральных масел и свойства полученных паст в сравнении с известной,Состав предлагаемой сажевой пасты обладает повышенной степенью черноты и высокой агрегативной устойчивостью.992558 Та блица 2 Примеры Показатели Контрольные 8 9 10(ПРОтОвтип) Ннгрометрическийиндекс 67 69 71 68 68 71 67213...
Состав сажевой пасты
Номер патента: 992559
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бачинов, Касаткин, Медников, Строев, Хайкин, Штрейс
МПК: C09D 17/00
...сополимер бутадиена и 2-метил-винилпиридина с молекулярной массой8 10 ф.Данные приведены в таблице.П р и и е р 8. Состав сажевой .пасты готовят аналогично примеру 1,в качестве диспергатора применяютсонолимер бутадиена, акрклонитрила иметакриловой 6 кислоты с молекулярноймассой 2 10 и содержанием акрило"нктркла 26 мас,В и иетакркловой ккс"лоты 5 мас.В. 16Данные приведены в таблице.П р и и е р 9, Состав сажевойпасты готовят аналогично примеру 1,в качестве диспергатора применяютсополимер бутадиена и акрилонитрила15с молекулярной массой 2 .106 и содержанием акрилонитрила 40 мас.Ъ.Данные приведены в таблице,П р и м е р 10. Состав сажевойпасты готовят аналогично примеру 1, 20в качестве диспергатора применяютсополимер бутадиеиа,...
Способ получения модифицированного таллового пека
Номер патента: 992560
Опубликовано: 30.01.1983
Автор: Бердников
МПК: C09F 1/04
Метки: модифицированного, пека, таллового
...к удалению летучих. Получают1020 г полимеризованного пека (выход97 ). Полученный продукт характеризуется следующими свойствами в сравнении с пеком, полимериэованным 6 чпри 210-220 С без ГМТА, (в скобках )температура размягчения 719 С (42 ОС ),кислотное число 314 мг КОН/г(16 с), число осаждения 2,8 ( 23время высыхания в пленках в присутствии 9 сиккатива НФот пека 21 ч(64 ч) .П р и м е р 2, В сообщающийся сатмосферой теплоизолированный реакторзагружают 1000 г пека, нагретого до270 ОС, вносят 1,0 г окиси цинка,растворяют при перемешивании за0,2 ч вводят 76 г ГМТА (7,6 от пека). Реакция экзотермична, поэтому кконцу внесения масса практически неостывает и ее температура 265 ОС. Выдерживают при перемешивании 2 ч, приэтом температура...
Аппарат для варки бульонов желатины
Номер патента: 992561
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Гладков, Зубков, Скляр, Скрипаль, Черняков
МПК: C09H 1/00
Метки: аппарат, бульонов, варки, желатины
...15На фиг.1 изображен аппарат для варки бульонов желатины, общий вид на Фиг.2 - то же, вид сверху.Аппарат для варки бульонов жела- тины включает корпус 1 с паровой рубашкой 2, подводящие н сливные штуцеры 3 и 4, системы рециркуляции (не показаны), а также расположенное в корпусе 1 средство для отделения .бульона от оссеина, выполненное в виде сетчатого вкладыша 5 иэ корроэнонностойкого материала, закрепленного в верхней части корпуса 1и расположенного по контуру его внутренней поверхности, при этом нижняя часть вкладьзаа 5 имеет люк 6 для выгрузки шламового остатка, причем диаметр вкладыша 5 составляет 0,9- 0,95 диаметра корпуса 1, а вкладыш снабжен приспособлением 7 для извлечения его из аппарата.фАппарат работает следующим образом.В...
Промывочная жидкость для бурения скважин в ледовых отложениях
Номер патента: 992562
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Кудряшов, Пашкевич, Чистяков
МПК: C09K 7/06
Метки: бурения, жидкость, ледовых, отложениях, промывочная, скважин
...ТСпредставляет собойсложную смесь различных углеводныхкомпонентов. При понижении гемпературы,за счет кристаллизации наиболее тяжелых компонентов топлива в последнемначинает образовываться тикстропная 20структура, вызывающая резкое повышениевязкости ТС, Визуально это выражается в преврашении ТСс понижением. температуры в желеобразную массу с беловато-желтоватыми комочками (центрыкристаллизации). Добавление фреона- йпредотврашает образование тикстропнойструктуры за счет уменьшения поверхностной активности наиболее кристаллизуюшихся компонентов топлива, резкоснижая при этом его вязкость, т. е,фреон-в данном случае выступает вроли депрессвторв, отличаясь от известных депрессаторов тем, что одновременно со снижением вязкости основы...
Способ определения селективности растворителей для очистки масел
Номер патента: 992563
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Золотарев, Марушкин, Марушкина
МПК: C10G 21/00
Метки: масел, растворителей, селективности
...содержание фенола,составившее для рафината и экстракта13,4 и 83,2 мас.%, соответственно.Сдвиг фазового равновесия для рафинатного раствора осуществляют введениемв раствор дополнительного количествафенола. К 115,5 г рафинатного раствора добавляют первый раз 2,5,а во второй. 3,5 г фенола при температуре верхаэкстракционной колонны 73 С. Смесьтщательно перемешивают в течение10 мин. Выделиюпийся вторичньй экстракт имеет массу 0,15 и 0,74 г с показателями преломдения 1,5070 и1,5020,Сдвиг фазового равновесия для эксррактного раствора осуществляют добав.лением воды. К 596 г экстрактногоРаствора при температуре низа экстракционной колонны 63 С добавляют различ9025ное количество избыточной воды (6,12, и 16 г), позволяющее выделить вторич...
Способ рафинации растительных масел
Номер патента: 992564
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Арутюнян, Корнена, Тарабаричева, Цыпленкова
МПК: C11B 3/00
Метки: масел, растительных, рафинации
...известному способам, приведены втабл. 1.,4 Кислотн 2 етность, мг 0 Содержани Соде ржани 7 еомыляемых, % 0,29 продуктов окисления обем Отношение жирныекислоты: нейтрельнй Из данных табл. 1 видно, что мыл но-восковой осадок, полученньш по лагаемому. способу рафинапии в соответствии с нижними граничными режимами содержит меньшее количество. общего одержание фосфатидов,Предлагаемый способ рафинации поз воляет получать гидратированное масло более высокого качества по сравнению с известнымП р и м е р 2. В лабораторных усло.- виях 100 г экстракционного гидратиро-. ванного подсолнечного масла с кислотным числом 5,43 мг КОН; содержанием фосфатидов 0,30%, неомьшяемых веществ 1,14%, цветностью 30 мг 3 при 20 оС обрабатывают фосфорной кислотой...
Способ приготовления пивного сусла
Номер патента: 992565
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Борисенко, Вольфензон, Калунянц, Колчева, Насимов, Петров
МПК: C12C 7/00
Метки: пивного, приготовления, сусла
...до0,0018 А/см, а затем кипятят с хме 2лем при напряжении 35 В, силе тока1,1 А, плотности тока 0,0009 А/см,Хмель добавляют из расчета 22 г на1 дал пива. В пропессе термообрабогкии кипячения осаждают малоактивныетоксичные металлы,%ф с. о Ф Ч Щ 3о фйо аэафЮ Фц ф оай о 6 о о о . С щ бай еь8 Лы е 33 О фО цД ц е 4 О К-х ДО 8 О 1 , 1" о г О Ф о оИо МФ Я д бе аф аа об ох д Кем О (О сО О В 2 Ойю ф а 0 о В й Ц о К Х ц 992865ожгло .7 99256Как видно из табл. 1, сусло полученное электроконтвктным способом нагрева, и контрольное полученное иэ того же сырья в заводских условиях при использовании парового подогрева, подвергают ся анализу по общепринятым:методикам. Результаты анализов. свидетельствуют о том, что сусло, полученное электрокон-, ....
Устройство для настаивания сусла на мезге
Номер патента: 992566
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Абрамов, Довгий, Самборская, Стрельницкий
МПК: C12G 1/02
Метки: мезге, настаивания, сусла
...внутри его дренажными сетками 2, Иежду внутренней поверхностью.резервуара 1 и дренажными сет 10 нами 2 укреплены эластичные перего- родки 3.Нижняя часть резервуара 1 снабже" на патрубками 4 дпя слива сусла и патрубком 5 для выгрузки обессуслен ной мезги. В .средней части резервуара 1 размещены патрубки 6, соединяющие полости, образованные внутренней поверхностью резервуара 1 и элас" тичными перегородками 3 с газовой ро магистралью. В верхней части резерву- ара 1 расположен патрубок 7 для пода-. чи мезги. Дренажные сетки 2 разделяют внутреннюю полость резервуара 1 на камеры 8 и 9 соответственно для меэ ги и сусла.Устройство работает следующим образом.Перед. заполнением устройства мезгой через патрубки 6 под давлением ЗО подается воздух...
Способ непрерывного культивирования дрожжей
Номер патента: 992567
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Гурина, Шкидченко, Шульга
МПК: C12H 1/16
Метки: дрожжей, культивирования, непрерывного
...изменений в аминокисдотной составе белка не наблюдалось(см. табл. 3). 00286Культивирование дрожжей ведут в батарее из двух ферментеров, В первомферментере рН и температуру поддерживаютр зоне оптимальной ддя роста культивируемого штамма дрожжей и урожай изпервого ферментера непрерывно перекачивают во второй аппарат Рабочие объемы первого и второго ферментеров относятся как (5-6):(2,5-3,5) и, следовательно скорость протока культуральной 10,жидкости с биомассой во втором ферментере выше, чем в первом. Урожай извторого ферментера поступает на сепарацию ддя отделения биомассы от куль .туральной жидкости. Содержание белка 15в биомассе на выходе из второго ферментера на 10-20% выше, чем в первомферментере.,П р и м е р 1....
Питательная среда для выращивания sеrrатiа маrсеsсеns 24 продуцента нуклеазы
Номер патента: 992568
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Виестуре, Соколова, Юсупова
МПК: C12N 9/22
Метки: serratia, выращивания, маrсеsсеns, нуклеазы, питательная, продуцента, среда
...ОстальноерН. равняется 7,6,11 осевной материал смывают 0,5%физиологическим раствором и засевают вдве колбы, содержвщие.по 200 мл жидкой среды того же состава (исключаяагар),из расчета 1 мл инокулята на100 мл сроды. 10,0 20,0 Пита . Сре звестная 25000 2700013000 15200 25 2568 фЧерез 12 ч выращивания на качалке, колб переносят в ферментер РЕМ 30с 18 л среды. Процесс культивированияЯосуществляют 36 ч при аэрации л воздуха/л среды (минимум 3.:1),Нуклеазную активность определяю гвысокоэиметрическим методом в модификации Бенинга и по продуктам гидролиза вискополимерной ДНК, растворимымв 2%-ной НС 1 О: и определяемым попоглощению при 260 нм. Реакционнаясмесь объемом 1 мл содержит: 1 мгДНК, 0,07 М тряс-НСР буфера (рН 8,5),0,007 М( 50...
Способ получения метана
Номер патента: 992569
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Быховский, Ежова, Епифанов, Круглов, Логоткин, Панцхава, Федоров, Чекасина
МПК: C12P 5/02
Метки: метана
...О.Билакеее ееееиттиеет те и тт е т т ттЗаказ 371/31 Тираж 521 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 99деляемого газа с одновременным улучшением его состава.В результате брожения получают метан, почти. не содержащий углекислого" газа,П р и м е р 1 (контрольный). Основным сырьем служит ацетонобутиловая барда следующего состава:Сухие вещества,1,93Редуцирующие вещества, Ф Оф 4Летучие жирные кислоты, Ф 0,27Азот:общий, Фбелковый, Фаммиачный, мгна 100 мл б,озола, 4 0,44 .Н ,5 4Барду охлаждают до 60 С и подаютнепрерывно в нижнюю часть метантенка объемом 1000 м со скоростью пропускания 200 мЗ в сутки....
Способ определения глюкозы в растворах
Номер патента: 992570
Опубликовано: 30.01.1983
МПК: C12Q 1/00
...образцов, Для этого опускают электроды рН-метра в суспензию, измеряют уровень рН среды и автоматически О записывают сигнал рН среды на ленте самописца. Полная шкала самописца соответствует 0,1 единицы рН, Затем вносят с помощью микропипетки 0,1 мл водного раствора глюкозы с концентра з цией 10 Ъ и регистрируют изменение рН среды на эту добавку (Фиг, 2).На фиг, 2 представлены графические данные изменения рН при добавлении к бактериальной суспензии клеток Е. со 11 Мразличных по составу проб жидкости, содержащих стандартную концентрацию глюкозы 1 ГЪ, Эти данные в дальнейшем используют для расчета количества глюкозы в ис з следуемых образцах (стрелкой обозначено внесение 0,1 мл субстрата в бактериальную суспензию и начало рез-А.кого...
Способ определения шигелл zonne в молоке
Номер патента: 992571
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Минеев, Расстегаева
МПК: C12Q 1/04
...того, процент высева шигелл измолока при применении предлагаемого зо способа на 65-954 выше (в зависимостиот дозы заражения) (см. таблицу).Результаты определения шигелл Еоп" н пе в пробах искусственно зараженногомолока с помощью предлагаемого и из вестного способов, приведены в таблице.Количество положительных результатов, Ф, в способеПредлагаемый Доза заражениямолока, микробныхклеток в 1 мл Известный 95.58 28 100 100 00010 000 100 100 1 000 0 95,95 б 0 100 50 10 3 99Предлагаемый способ осуществляет-,ся следующим образом,Молоко, в,котором определяют шигеллы Еоппе, сбраживают. Затем отделяют сыворотку и разводят ее в5" 1 О раз физиологическим раствором.Подготовленную таким образом сыворотку вводят в аллонтоисную полость9-10 дневного...
Устройство для кислотного гидролиза растительного сырья
Номер патента: 992572
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Николаев, Селиванов, Филатова
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, кислотного, растительного, сырья
...между перегородками 9 и 10 имеется кольцевая щель,представляющая камеру смещения кольцевого эжвктора. Перегородки 9 соединяются с корпусом 6, поэтому пульпа подсасывается колесом насоса изсоседней секции в центральной части, Перегородки 1 О уплотняются на ва"лу.Устройство работает следующим образом.Пульпу иэ измельченного раститель"ного сырья, воды и кислоты приготав-ливают в смесителе 4 и она поступает в реактор. Пульпа поступает в первую секцию реактора и турбинным колесом 3 нагнетается в кольцевую щельэжектора, откуда она засасываетсявторым турбинным колесом и нагнетается в проточную часть плоскоструй"ного эжектора, образованного перегородками 9 и 10, Во всасывающуючасть 11 эжвктора подаете острый.пар, Смешение пара с пульпой...
Устройство для механической обработки кожевенного полуфабриката
Номер патента: 992573
Опубликовано: 30.01.1983
Автор: Хора
МПК: C14B 1/02
Метки: кожевенного, механической, полуфабриката
...выполненной 2 Ов виде полукруглой пластины с прорезями, расположенной в зозоре между ва". -лом с дисковыми ножами и транспортирующим валом, при этом в прорезях размещены дисковые ножи, 25На чертеже изображены рабочие органы устройства, поперечный разрез.Устройство содержит механизм длянанесения рельефного рисунка на поверхность материала, состоящий изтиснильных шайб 1, набранных на валу 2, каждая из которых имеет своюширину и свой рельефный рисунок нанаружной цилиндрической поверхности,подогреваемой, например, индуктивнымэлектронагревателем 3 до необходимой35температуры, и транспортирующего вала 4, Кроме того, устройство содер-жит наборный ножевой вал 5, дисковыеножи которого разделены шайбами 6,ширина которых соответствует...
Устройство для колочения меховых шкурок
Номер патента: 992574
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Андреев, Крицберг, Мисонжник, Якубовский
МПК: C14B 15/00
Метки: колочения, меховых, шкурок
...эластичными билами, прижимной вал и аспирационный приемник, соединенный с ас 35пирационной системой, транспортер установлен над бильными валами, причемега ведомый вал подпружинен и закреплен на станине шарнирно, а бильныевалы размещены в аспирацианнам прием 40нике.На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.В устройстве для колочения меховыхшкурок на станине в подшипниках установлены бильные валы 1 и 2, снабженные эластичными билами, выполненными в виде шарнирно закрепленных эластичных ремней. Над бильными валами 1и 2 установлен ленточный транспортер 3. Транспортер 3 закреплен шарнир.50но с возможностью качания и поворотаотносительно его ведущего вала 1 иподпружинен пружиной 5. Под нижнейветвью транспортера 3...
Способ обработки кожевенного сырья
Номер патента: 992575
Опубликовано: 30.01.1983
МПК: C14C 1/02
Метки: кожевенного, сырья
...образуется тонкий слой рассола и начинается процесс диффузии хлористого и сернистого натрия в толщу кожевой ткани и удаление влаги иэ кожезой ткани на поверхность шкуры.Продолжительность пролежки шкур с консервирующей смесью 24 ч. За это время сернистый натрий, проникнув в кожевую ткань и к корням волосяного покрова, ослабляет связь последнего с дермой шкуры. Ослабление связи волоса с дермой наступает вследствие разрушения белков волосяной сумки. В основе этого ослабления лежчт разрушение связей в этих белках по следукщей схеме%С СЙ %+ЙС СН 2 5 ОНи соостаток сульфеновой кислотыРазрыв дисульФидной связи можетпроисходить под действием ОН и ЯНионОваЯН ионы Образуются при гидролизе сернистого натрия, которыйв водной среде...
Состав для консервирования кожевенного сырья
Номер патента: 992576
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Белешка, Валейка, Колодзейскис, Скроденис
МПК: C14C 1/02
Метки: кожевенного, консервирования, состав, сырья
...очищают от навала, мездрят, проводят обрядку и погружают в консервирующий раствор, содержащий 1,010 сульфита натрия, 1,0 уксусной кислоты, 1,0 алюмокалиевых квасцов и 97,03 воды. Жидкостный коэффициент 1,0, температура обработки 14- 18 С, продолжительность обработки 2 ч. Пос ле выгрузки шкуры складывают в штабеля. Срок хранения шкур 20 сут.П р и м е р 3. Снятые с туши шку 7963 482 427 440 442 478 515 598 704 910 1283 2405 4217 6950 11417 16737 30049 271 326 410 ,524 673 820 899 1074 1263 2212 31764300 7641 7834 152 142 146148 149 149 157 168 172 207 214 264 298 375 524 617 805 9061783992576 бПродолжение табл, 1 Количество микробов в 1 г шкуры х 10 З, обработанной составом Срокхранения,сут известным предлагаемым по примерам 20 18080 2967...
Способ беспикельного дубления гольевого спилка
Номер патента: 992577
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бекежанов, Мадиев, Мырзагулов, Сакиев, Страхов
МПК: C14C 3/00
Метки: беспикельного, гольевого, дубления, спилка
...Вращают 4050 мин, по истечении времени заливаютхромовый экстракт основностью 38-40в два приема с интервалом 20-30 мин.Расход СгО з составляет 2 ь от массыголья. Через 2-2,5 ч проба на КИП.П р и м е р 4. (прототип), Голье,спилок взятый после мягчения и промывки обрабатывают в течение 0 минэмульсией веретенного масла 1,5 отмассы голья и ОП- 123 от веса масла, температура 350 С, ЖК 0,7, далеедубление проводят в этом же растворехромовым экстрактом,основностью 363при расходе Сг 20 1,8 ь от массы голья.Полуфабрикат выдерживает пробу наКИП через 4,5 ч от начала дубления.Полученные результаты химическогоанализа и физико-механических свойствпредставлены в таблице,1 Свойства Хромово-эмульсионныйПредел прочности при растяжении,...
Способ обработки кож
Номер патента: 992578
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Баскова, Денисова, Кутьин, Юрасова
МПК: C14C 9/00
Метки: кож
...группами танидов, модифицированных каолином, с орной стороны, и свободных реакционных групп хрома и коллагена, сЯ Температура сваривания, С другой стороны, что также влияет на достижение изотропности по всей площади.Способ осуществляется следующим образом.Хромированный полуфабрикат после процесса жирования на отработанной жировальной ванне обрабатывают смесью каолина и синтана,взятыми соответственно в количестве 2-33 и 3-М от массы строганых кож. Режим обработки: ЖК 0,8-1,0, температура 50-55 С, время обработки 40-60 мин. Дальнейшие операции проводят по типовой методике.П р и м е р 1. Партию полуфабриката, выработанного из свиных шкур среднего развеса по типовой методике, обрабатывают на отработанной ванне после операции жирования...
Состав для жирования кож для верха обуви
Номер патента: 992579
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Гарзанов, Кочетыгов, Левенко, Лялин, Микаэлян, Подорольская, Сиренов
МПК: C14C 9/02
Метки: верха, жирования, кож, обуви, состав
...т1 т,. Лялин: МЕ.," ,- ледоеетельский ииститу% 1" ":щь ромышленности3 9925Технология использования составасостоит в следующем.Кожи хромовые для верха обуви,полученные по типовой методике, жируют предлагаемым составом на отработанной красительной ванне для кожчерного цвета и на чистой воде длянеокрашенных кож., Жировую эмульсию приготавливаютс помощью обычных методов при рН 16эмульсии 7,5-8,0 и заливают в барабан на ходу в один прием. ЖидкостныйкоэФфициент 1,0- 1,2, температураванны 55-60, продолжительность обработки 40-60 мин. Расход состава и4,5-5,0 от массы строганых кож (считая на 100 жир),Дальнейшая обработка производитсяпо типовой методике.П р и м е р 1. Кожи хромовые для 2 вверха обуви, выработанные из шкурбычка по типовой...
Способ выработки кож
Номер патента: 992580
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Баяндин, Каныгин, Львова, Сучков, Хорикова
МПК: C14C 9/04
...жирных кислот которые в отличииот алюминиевых мыл насыщенных жирных кислот являются мягкими и не придают кожам жесткостьСпособ осуществляется следующимобразом,Хромовый полуфабрикат после строжки додубливают солями хрома в количестве О,Й,04 от массы строганогополуфабриката, затем повышают основность бикарбонатом натрия при расходе 0,3-0,6, После этого проводятдодубливанив синтетическим дубителемиз расчета 1,5-5,53, считая на технический продукт, Нейтрализация кожпроводится с применением формиатанатрия в количестве 05-0,83 или ацетатом натрия 0,6-0,8 в сочетании сбикарбонатом натрия 0,8-1,0.Крашение проводят йо стандартнойтехнологии, Жирование проводят соответствующим составом при расходе5,0-5,54, считая на жирующие, Далеепроводят...
Состав для покрывного крашения кож
Номер патента: 992581
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Зайцева, Киреева, Климова, Малышева, Шарова, Швецова
МПК: C14C 11/00
Метки: кож, крашения, покрывного, состав
...покрывной краски.Технология использования состава заключается в следующем.На кожи, полученные по типовой методике, в процессе отделки на агре - гате "ИАФА" два раза наносят покрывную краску, затем кожи прессуют и наносят краску также два раза на агрегате "ИАП", после чего кожи подвергают прессованию и закреплению.В табл, 1 представлены примеры конкретного использования состава.,.е" ееее ее е. Пример Компоненты 6,04 6,88 5,2 1,88 323 1,70 1,94 1,82 3,20 6,84 5,02 Водная эмульсияДИИАе 65 еГП 3., 20 8192 83,47 80,37 Вода Удельный вес состава 1, 050 е 1,055 1,055 е 1, 060 1, 05 Ое 1,060 Составом по примеру 1 обрабатывают кожи с естественной лицевой поверхностью из шкур бычка; по примеру 2 " кожи с подшлифованной. лицевой поверхностью,...
Состав для отделки кож
Номер патента: 992582
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Воловик, Гориховский, Журавский, Иваненко, Марчук, Мась, Олейник, Пономарев, Тишковец
МПК: C14C 11/00
...наносят щеткой грунт, состоящий из 2/3 предлагаемого состава (табл. 3) и 1/3 пропитывающего грунта состава 1 или 2, мас,. Акриловая эмульсия А (20) 45 Этилцеллозольв 10 Вода 45 Расход рабочегораствора 70 г/мфАкриловая эмульсия (20) 45 Пенетратор ПН-ЭС 15Вода 40 Расход рабочего раствора 70 г/м Затем распылением наносят предлагаемый состав (варианты а,б,в) два раза, расход по 30 г/м. После подсшки при 40 С кожи прессуют при 70 С и давлении 100 атм. Затем следует пролежка в течение 12 ч и тиснение на гидропрессе пылевидной плитой при 50-60 ОС и давлении 150 атм, после чего наносят распылением тот же состав два раза, расход по 20 г/м до укрывистости. Укрытую и подсушенную кожу закрепляют нитролаком или нитроэмульсионным лаком согласно...