Патенты опубликованные 30.01.1983

Номер патента: 992583

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Белякова, Зуева, Курлатова, Сахарова, Троицкая

МПК: C14C 11/00

Метки: меховых, шкур

...их соотношении соответственно15:1-13;1,1,0-2,0 Исключение процессов додубливания 30 нейтрализации, а также проведение процесса крашения при низкой температуре красильного раствора; в котором снижена концентрация муравьиной кислоты и дополнительно введены метабисульфит натрия и перекись водорода, позволяет окрасить кислотными красиТаблица 1М Компоненты 2 3 Кислотный черный для меха 4,0 3,0 3,5 Кислотный антрахиновый, чисто-голубой 0,2 0,25 0,3 1,2 1,0 Алкилоламид 1,0 1,5 2,0 Муравьиная кислота Зф,0 2,0 2,0 2,5 3,0 Пергидроль До 1 л До 1 л До 1 л Вода Метабисульфит натрия телями волосяной покров овчин в черный цвет при пониженной температурекрасильного раствора 50-55 ОС с сохранением равномерности и интенсивности окраски шкур.Способ...

Номер патента: 992584

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Галинуров, Князева, Леверьева, Мачаев, Пономарев, Сидоров, Худицкая

МПК: C14C 13/00

Метки: крупного, лап, рогатого, скота

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 щииу верхнего спилка,не менее 1,6 мм, не обнажая луковицы волос. Затем производят мягчение сырья ферментом поджелудочной железы (расход 0,8 от веса сырья) в течение 1,5-2,0 ч при 24-26 С и Ж,К. 08-1,0, Мягченое 5 .сырье промывают, обрабатывают в барабане алюминиевыми квасцами (расход 6-7 от веса сырья) и поваренной солью (расход 3-4 отвеса сырья) 4-6 ч, при 22-24 Ч:, рН среды перед выгрузкой 1 О , 3, 5-4, 5,После этого сырье выгружают на пролежку втечение 10-14 ч, затем Подвергают дублению в барабане 6-8 ч при температуре свариваемости 75-78 ЬЖ.К. 1,0-1,5 расход окиси хрома 15 составит...

Номер патента: 992585

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Авдеев, Ашпин, Киселев, Крапивкин, Мышляев

МПК: C21B 5/00

Метки: ведения, доменной, плавки

...времени, на котором производят усреднение.Корректируют период изменения рудной нагрузки по следующему правилу:если разность, равная Т ( 6) -Т(Е) больше О, то следующийпериод измене ния рудной нагрузки равенесли разность, равная Т(1) -,Ти (1-1) меньше О, то следующий период изменения рудной нагрузки равеноэффициент поднастраиваемый в процессе эксплуатациисистемы.Определяют амплитуду изменения рудной нагрузки аР)К)по формулам (1) и (2)д 0 )кое)=р)О 0д(Р) = - (н)К обт",(где д 1 Р/К - амплитуда изменениярудной нагрузки, Т/Ткокса;992585 1 О формула изобретения г ФФ51(Х)" 5 ф Ь ")+д 5; 5(31-Бф-ф 9) Составитель Б.РаковскийРедактор Н.Ковалева Техред Ж.Кастелевич Корректор А.ференц Заказ 375/32 Тираж 566 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 992586

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Арист, Городецкий, Дмитриев, Клоцман, Хомич, Шлемович, Щуляцкий, Яровинский

МПК: C21B 7/00

Метки: бункерная, доменной, печи, эстакада

...расположены воронки 4 для приема отсева и конвейеры 5 для егоудаления на утилизацию, У окончания 15 грохотов установлены течки б, под которыми закреплены весы 7 с весоиэмерительными устройствами 8.Выпускные отверстия бункерных весов перекрыты затворами 9, соединенными кривошипа- щ ми с приводами 11, Приводы имеют несколько фиксированных положений кривошипов 11, что позволяет установить затворы, в процессе их работы, в заданных пбложениях и этим регулировать 5 величину щелей выпускных отверстий по длинам бункерных весов. Лотками 12 бункерные весы соединены с воронками 13 сборочного конвейера 14, подающего шихту на колошник доменной печи, В бункерных весах внутри перпендикулярно к затворам 9 установлены дополнительно затворы 15...

Номер патента: 992587

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гохман, Лисицкий, Марченко, Мураш, Ровенский

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, прибор, фурменный

...например топливный газ, азот, сжатый воздух, кислород, распыленный мазут и др, с давлением, превосходящим давление дутьяна 0,2 МПа и более, через подвод 14поступает в распределительный коллектор 13, откуда через сопла 15 вдувается в полость дутьевого сопла 2 в виде активных равномерно рассредото-ченных по сечению и высокоскоростных (более 300 м/с) периферийных струй или кольцевого потока, в результате чего у корней струй и в приосевой зоне дутьевого канала прибора (сопла 2 и фурмы 1) создается значительное разрежение (область пониженного давления)" ,что способствует эжектированию (всасыванию) потока дутья.В процессе совместного движения потоков энергоносителя, дутья и топлива происходит их взаимодействие по длине и по...

Номер патента: 992588

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Жембус, Клоцман

МПК: C21B 7/18

Метки: доменной, загрузочное, лотковое, печи

...установлены направляющие шиберы 4 и газоотсвкающив клапаны 5, а в щнижней части шихтовые затворы 6 у выпускных отверстий и газоотсекающивклапаны 7. В центральных зонах про"межуточных бункеров установлены вертикальные,перегородки 8 а проекциейна горизонтальную плоскость по границе выпускного отверстия промежуточного бункера. Устройство содержиттакже распределительный лоток 9.Вертикальная перегородка установлена с проекцией на горизонтальнуюплоскость по границе выпускного отверстия, т.е. в зависимости от формывыпускного отверстия (круглое, квадратное) перегородка имеет плоскуюили полусферическую форму. Не исключены и другие варианты,Устройство работает следующим образом.Конвейер 10 подает материал в приемную воронку 1. При этом доза...

Номер патента: 992589

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Авербух, Гопка, Дакалов, Демин, Елинсон, Зюзин, Коробков, Кривенко, Логинов, Майоров, Ревин, Рябов, Филиппов, Хейфец

МПК: C21B 7/18

Метки: газоотсекающий, клапан

...клапана интенсивный и равномерный обдув контактных поверхностей по всей длине и хорошую очисткуих от пыли,5На фиг. 1 изображен газоотсекающий клапан, поперечный разрез, нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; наФиг. 3 - место подвода нейтральногогаза в контактным поверхностям сед Ола и тарели.Газоотсекающий клапан содержиткорпус 1, на верхний фланец 2 которого опирается фланец 3 седла 4.Свер-.ху на фланце седла установлена приемная горловина 5, защищенная от износа шихтой Футеровкой б, Внутриседла размещен защитный стакан 7,бурт 8 которого входит в расточкуфланца 3 седла 4. Между боковыми щстенками стакана 7 и седла 4 расположена открытая снизу кольцевая полость 9, сообщающаяся через каналы10, выполненные в теле седла 4, сотверстиями 11 во...

Номер патента: 992590

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Боришенко, Боромыченко, Кудинов, Лысенко, Ратнер, Царицын

МПК: C21B 7/24

Метки: агрегатов, металлургических, неисправности, обнаружения, охлаждаемых, элементов

...черезхладагент,На Фиг. 1 показано устройство с трубопроводом, выполненным в виде острого колена, общий вид; Фиг.2 то же с трубопроводом в виде О-образной трубы.Устройство установлено на отводя щем хладагент трубопроводе 1 и состоит из емкости 2, поплавка 3 с магнитным элементом 4, магниточувствительным приемником сигналов 5 и содержит запорное самосбрасывающее 60 гидравлическое устройство типа водяного затвора, выполненное в виде трубопровода б, состоящего из участков 7 и 8 (Фиг. 1) и 7-10 (фиг.2), Участок 7 (фиг, 1) расположен под углом 90 О к вертикали. Участки 8 и 10(фиг. 2) расположены к вертикали подуглом 90.Участок 7 сообщен с полостью емкости нее верхнейчасти, а другой 8(Фиг. 1) и 9 (фиг. 2) выполнен открытым, Хладагет,...

Номер патента: 992591

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бабенко, Крячко, Логинов

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...1 в ввртикальной плоскости, Горловина 2 колокола 1 снабженастройстзом б для контроля границыздвла между металлом н шлаком. Дляподачи рвагвнтов в металл служит нспаритель, состоящнй иэ испарительногоколокола 7, находящвгося в ннжнвй части полой штанги 8, которая проходитчервз горловину 2 колокола 1. Штанга 158 нмвет патрубок 9 для подачи инертного газа в испаритвльный колокол 1.На штанге также закрвплвна крышка 10,служащая для закрывания горловины 2колокола 1 в момвнт протвкання процвсса двсульфурацнн. Испаритвль снабжен приводом 11 вертикального пвремещения,Устройство работавт следующим образом.25ковш срасплавом устанавливают подустройством. Посредством гидроцилиндров 5 конусообразный колокол 1 опускают вниз и устанавливают над...

Номер патента: 992592

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Андреев, Бегун, Восходов, Григорьев, Ищенко, Кряковский, Лебедев, Фетисов, Цветаев, Чурсин, Штарин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислых, мартеновских, печах, стали

...снижению скорости окисления углерода; Поэтому карбид кремния 30 присажинают 3-4 порциями с интервалом 15-20 мин. Такая методика его ввода обеспечивает высокую скорость окисления углерода и стабильное увеличение концентрации кремния в 35 ванне. При концентрациях углерода, превышающих 0,25-0,30 выше заданного верхнего предела для дацной марки стали перед раскислением, встречаются случаи, когда ванна имеет 4 р температуру ниже 1630 фС, а при меньших - возникает опасность неполного восстановления кремния, т.е. до концентрации меньшей, чем 0,17.П р и м е р 1 В кислую марте нонскую печь садкой 100 т заваливают 90 т скрапа, 15 т чугуна, 0,3 т никеля, 5 т оборотного шлака и 0,5 т шамота, После расплавления шихты для ускорения окисления...

Номер патента: 992593

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Богушевский, Соболев, Сорокин, Ясинский

МПК: C21C 5/30

Метки: заданном, кислородного, конвертера, прекращения, продувки, содержании, углерода

...из конвертора.На фиг. 1 представлена блок-схемапредлагаемого устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 график, показывающий связь между количеством.кислорода, израсходованным для получения заданной концентрации углерода и средним значением частоты 25 изменения интенсивности газовыделения, где А - содержание углерода в ванне конвертера 0,60; Б - 0,20; В - 0,06Устройство сод к 1 ре 30 ния расхода кисло 2 е 992593ния интенсивности газовыделения, блок 3 выделения частоты пульсаций газовыделения, интеграторы 4 и 5, вычислительный блок 6, газоход 7, от- борное устройство 8, датчик 9 расхода кислорода, конвертер 10, фурма 11. 5Способ осуществляется следующим образом.Измеряют интенсивность газовыделения ванны конвертера,...

Номер патента: 992594

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Архангельский, Вишкарев, Колганов, Меньшиков, Мишин, Саванин, Семакин, Яковлев

МПК: C21C 5/32

Метки: жидкого, металла, продувки

...ванны. Этим и определяетсяЗ 0 различие скоростей подъема и опуска 992594ния фурмы. Для полного достижения поставленной цели необходимо создать максимальный крутящий момент на поверхности ванны с тем, чтобы при подъеме фурмы потери энергии струи, идущей на перемешивание, были мини мальными,т.е.поверхностное вращение жидкого металла не прекращалось.При перемещении,фурмы относитель- но границы металл-шлак имеет место пульсация реакционной зоны, т.е. изменение геометрических размеров. Следовательно, изменяя высоту фурмы, можно регулировать величину реакционной зоны, что в сочетании с импульсным вращением поверхности жидкой ван- ны, позволяет оказывать эффективное воздействие на ход окислительных процессов, протекающих в металлургических...

Номер патента: 992596

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Величко, Годына, Зубанов, Стеблянко, Степаньянц, Федорец

МПК: C21C 5/52

Метки: руднотермической, четным, числом, электродов, электропечью

...с выходом блока 11задания допускаемой рабочей температуры под сводом, Выход блока 10 черезэлемент 12 задержки связан с пятымвходом логического блока 4.Первый выход логического блока 4 через усилитель 13 связан с исполнительным механизмом 14 перемещения первого электрода, а второй ныход блока 4 через усилитель 15 - с исполни- тельныМ механизмом 16 перемещения второго электрода, Третий выход блока 4 через усилитель 17 связан с переключателем 18 ступеней напряжения печного трансформатора Ж (ПТ), Четвертый выход блока 4 связан с информационным табло 19. Элементы задержки 3, 6 и 12 предназначены для фильтрации случайных кратковременных возмущений, которые устройством не отрабатываЮтся.Устройство работает следующим образом.На выходе...

Номер патента: 992597

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Кирнарский, Краев, Талалаев, Филин

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, нагрева

...водоохлаждаемых опор 3, ферромагнитных сердечников 4, выполненных из набора листовой электротехнической стали, смонтированных со смещением относительносередины секций 5 индуктора и закрепленных на подвижных опорах 3 на фи- Онишном участке нагрева. Неподгижныеопоры 2 секционированы по длине надва участка. Участки опор 2 в зонеконечной технологической температуры.на финишном участке нагрева имеют15возможность синхронно вращаться.Установка работает следующим образом.Детали 6, подлежащие нагреву, избункера или кассеты подаются на опо- дры, проходящие через индуктор. Детали легко удерживаются подвижными опорами 3.Опорам 3, имеющим сердечники 4,сообщаетср возвратно-поступательноедвижение по замкнутой траектории внаправлении движения от...

Номер патента: 992598

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Васильев, Маергойз, Пушкарев

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферы, экзотермической

...100 м /ч экзотермической 45 контролируемой атмосферы, содержа" щей, %: СО 10,3; СО 5,1; Н13,9; Н 20 2,3 и й остальйое. Указанную контролируемую атмосферу направляют в теплообменный аппарат, где в присутствии никелевого катализатора нагревают эа счет тепла продуктов сгоорания до 600 С, В процессе нагрева в теплообменном аппарате протекает реакция водяного газа, по завершении которой образуется равновесный для данной температуры состав контролируемой атмосферы, Таким образом, в печь подают экзотермическую контролируемую атмосферу, содержащую,%:СО 12,5; СО 2;9; Н 2 11,7, НО 4,5 и й 2 остальное. Полученная атмосфера существенно отличается по составу от той, которая поступила в теплообменный аппарат. Кроме того,она имеет температуру 600...

Номер патента: 992599

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Барашкова, Клементьев, Лопатин, Маркин

МПК: C21D 1/74

Метки: защиты, окисления

...водорода.Цель изобретения - повышение качества спая.20Поставленная цель достигается тем, что в способе защиты от окисления, преимущественно иэ легированных сталей, при их термообработке, например пайке в газовых средах, включающем создание локальной восстановительной среды вокруг детали, создают путем помещения детали с зазором в оправку иэ стали с содержанием углерода 0,3-2 мас,.За счет реакции между углеродом оправки и водородом и кислородом в узком зазоре вокруг детали 1-10 мм создается микрозона с пониженным содержанием кислорода по сравнению с содержанием его в общем объеме печи. Нагрев производится в атмосфере водо рода, причем используется водород обычной очистки.Увеличение зазора между оправкой и деталью, а также содержание...

Номер патента: 992600

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гоман, Иванов, Михеев, Перевощиков, Шульц

МПК: C21D 9/00

Метки: колпаковая, печь

...содержащая стенд, нагревательный колпак, муфель, тупиковую полую вставку и газоподводящую трубу, соосно установленные по оси печй и входящие в стопу рулонов (.2 3Однако в данной конструкции печи имеет место достаточно большая неравномерность нагрева и охлаждения стопы рулонов по их высоте (нижняя часть рулонов нагревается значитель- но медленнее, чем верхняя). 30 обретения - интенсификациянагрева и охлаждения меже изображена печь, об992600 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 375/32 Тираж 566 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 пррток теплоносителя через кольцевуюкамеру,Печь работает следующим образом,На стенд 4, снабженный полым элементом 5, устанавливают с соблюдением центровки стопу рулонов 6 и накрывают муфелем...

Номер патента: 992601

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Васильев, Гуляев, Кадинова, Калинушкин, Козинец, Красновский, Кривеженко, Кривошеева, Ланге, Легенький, Макиевский, Маркевич, Пляцковский, Пороховников, Семенов, Соломадина, Статников, Хейфец, Чихачев, Шептев, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, труб, упрочняющей

...с полностью иличастично удаленным гратом (послетрубосварочного стана или со склада)и по одной загружают в печь 4, гдеих нагревают до 950-1050 С и выдаютв раскатный стан 5. После раскаткигорячую трубу подвергают калибровкеили редуцированию в стане 14 (закалочное устройство 6 в этой технологии не используется), затем по холодильнику 15 передают на участок 16правки труб и высадки их концов,.Трубы с высаженными концами транспортируются холодильником 17 и рольгангом9 на стеллаж 18 промежуточного скла 65 да. После изготовления партии трубс высаженными концами прекращаютподачу труб-заготовок от трубосварочного стана к поточной линии и подвергают термическому упрочнениютрубы с высаженными концами. Для этого со стеллажа 18 промежуточногосклада их...

Номер патента: 992602

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Балакин, Белоусов, Бибик, Друян, Карпов, Крупман, Лобанов, Ляховецкий, Семенов

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, производства, труб, холоднодеформируемых

...на чертеже не показано укладывается на стеллаж 1 для приема трубной заготовки. Со стеллажа заготовки по одной последовательно подают поперечным транспортером 20 навспомогательное оборудование 3, гдеосуществляют холодную забивку головок труб. Заготовку с забитой головкой транспортером 20 подают на агре Огат 11, например волочильный стан,где осуществляют деформацию на длинной оправке, Далее транспортером 20полупродукт передают на вспомогательное оборудование 4, где производятизвлечение оправки и образование забитой головки на оборудовании 5. После этого трубы перемещают продольнымтранспортером 19 на стол 6 выдачизаготовочного деформирующего агрегата 2, где трубы поштучно снимают спродольного транспортера 19 и передают их на загрузочное...

Номер патента: 992603

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Евстафьев, Коротких, Лысков, Пегов, Серебряков, Скатерный, Униговский, Уржумов, Шапошников

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...влияния на качество агломерата мраморной крошки рассмотрены несколько вариантов шихт для спекания офлюсованного агломерата в лабораторных условиях. Спекания проводят на лабораторной чаше высотой 290 мм и диаметром 300 мм. Вакуум поддерживают в пределах 850- 1100 мм.П р и м е р 1 Минимальное содер- жанне мраморной крошки. Компоненты берут в следующем соотношении,вес.:Кокс 3,7Мраморная крошка 12,0Известь 2,8 60Окалина 3,7Железосодержащиематериалы (агло.Рудыу колошниковая пыль, шламы) Остальное 65 эанных вьаае количествах остальные компоненты.Химический состав спекаеязх материалов представлен в табл. 1.Степень помола известняка (содержание мелочи 0-3 мм) составляет 85 мраморной крошки 97. Предлагаемый агломении с качественными пломерата,...

Номер патента: 992604

Опубликовано: 30.01.1983

Автор: Белоусов

МПК: C22B 4/08

Метки: колошника, печи, руднотермической

...установленными в отверстии усеченными конусами, соединенными между собой, а прокладка установлена между втулкой и кснусами.На Фиг. 1 изображена машина с узлом электронзоляция штанги, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1;на Фиг, 3 - разрез А-Ь на фиг. 2.Машина для обработки колошника руднотермической печи смонтирована на самоходной тележке 1, перемещаемой с помощью, например, реверсивного привода 2 по кольцевому пути вокруг печи. На тележке 1 установлена поворотная колонна 3, в вилке 4 10 которой шарнирно закреплена штанга 5, механизм 6 .наклона и механизмы поворота и продольного перемещения штанги 5не показаны ). Штанга 5 шарнирно соединена с рабочим органом 7 и 15 узлом 8 электроизоляции, представляющим собой втулку 9 с двусторонним...

Номер патента: 992605

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Монтильо, Ямщикова

МПК: C22B 15/06

Метки: концентратов, медно-никелевых, переработки

...- обеспечение переработки бедных по никелю, медно- никелевых концентратов и концентрирование никеля в шлаки от варки меди.Поотавленная цель достигается тем, что согласно способу переработки мед 1Уральский ордена Трудового Красного Знамени .Научно-.исследовательский и проектный институт меднойпромышленности нунипромедь"992605 1 г 1,75 в количестве 30 от веса штейна. Получают шлак, г кремнезем 22,2медь 2,8 и никель 0,05, и богатая; масса, г медь 66,10; никель 0,85. Ошлакование меди и никеля составляет 8,.58 и 7,98 соответственно. Основ ная масса никеля сконцентрировака совместно с медью в богатой массе. Результат соответствует технологии по. известному способу 2 1.П р и м е р 2 В массу метализи рованного расплава, содержащего, г медь...

Номер патента: 992606

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Воронин, Гаркушин, Гниломедов, Дибиров, Трунин

МПК: C22B 26/10

Метки: смесь, солевая

...калиямас.ВгЛитий фторидКалий фторидКальций ФторидСолевая смесь плавитсяратуре 490 оС (2 . Цель изобретения - создание электролита с низкой температурой плавления и высокой термоустойчивостью"Поставленная цель достигается тем, что солевая смесь дополнительно содержит фторид стронция при следующем соотношении компонентов, масЪгЛитий фторид 29 г 0-29,8Калий Фторид 64,0-63 е 5Кальций фторид 4,0-3,5Стронций фторид 3,0-3,2Температура плавления смеси равна 476-478 оС.П р и м е р . Безводные фториды,гг литий Фторида 29,0; кальций Фторида 0,040; стронций Фторида.0,030; калий фторида 0,640 переплавляют в платиновом тигле в электропечиТемпература плавления смеси равна ,476 вС.Предлагаемая смесь имеет температуру плавления на 12-14 С ниже по...

Номер патента: 992607

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Арабули, Варазашвили, Васадзе, Кашакашвили, Николайшвили, Сигуа, Хомасуридзе, Чикашуа

МПК: C22C 33/04

Метки: производства, среднеуглеродистого, ферромарганца

...части шихты и после ее полного нроплавлениязагружают остальную часть шихты.Использование жидкого силикомарганца и покрытие его слоем жидкогошлака предыдущей плавки позволяетсразу стабилизировать электрическийрежим, уменьшить насыщение сплавауглеродом, исключить выбросы окиснойчасти шихты при загрузке,Толщина слоя заливаемого шлака 4установлена экспериментально (табл.1),.а граничные значения ее могут бытьопределены по соотношению НЕд ++ (35-:45)мм(где Зд - длина дуги,мм).Иэ табл. 1 видно, что отклонение вы-,;45соты слоя заливаемого шлака от оптимального 55-65 мм отрицательно влияет на производительность печи и расход электроэнергии, Уменьшение - нарушает устойчивый режим работы печи в начальном периоде плавки, следовательно, увеличивается...

Номер патента: 992608

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Арбатская, Арнаутова, Фоминых

МПК: C22C 37/00

Метки: ковкий, чугун

...электропечь (10 т), леги- ские свойства предлагаемого и известрование ванадием в 80 кг разливочных його чугунов состава, вес.Ъ С 2,85, ковшах. Чугун разливаюТ в сырые фор 1,18,Мп 0,51,Ге Остальное, отличаюмы из формовочной смеси. Температура. : шихся содержанием ванадия и алюминия.Таблица 2 Среднеечество удо разрушпри А О,лиров ния Сост 45500 44200 43850 20 20 19 475 470 460 1 Ч 2 93 5 2 3 5 214,6 87 4 0 железо содержит компоненты в следующем соотношении, вес.В:Углерод 2,5"2,9 Кремний 0,8-1,2 Марганец О, 3-0,6 Алюминий 0,002"0,005 Ванадий .0,043-0,66 Железо Остальное В качестве примесей чугун содержит, вес.ЪгСера До 0,18 фосфор До 0,18 Хром До 0,08 Исходная структура белого чугуна состоит из перлита и цементита вто-, ричного. К началу...

Номер патента: 992609

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Мацак, Можаров, Нотыч, Петриченко, Приймак, Симоненко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...3,2-3,7Кремний 2,3-2,9Марганец 0,5-0,8 5 фосфор До 0,05Сера До 0,05Магний 0,03-0,05Церий 0,01-0,1Бор 0,05-0,07 т 0 Железо ОстальноеИзвестный чугун несмотря на высокие антифрикционные свойства неработоспособен прн скоростях тренияскольжения выше 5 м/с. Кроме того,он имеет высокую себестоимость.Цель изобретения - повьааение иэносостойкости чугуна.Поставленная цель достигается тем,что чугун, содержащий углерод, крем ний, марганец, Фосфор, серу, бор ижелезо, содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%;Углерод 3,0-3,5Кремний 1,5-2,1Марганец0,4-0,8фосфор 0,1-0,2Сера 0,05-0,12Бор 0,1-0,02Железо ОстальноеИспытания проводят по схеме ролик ЗО ролик.992609 Химический состав чугунов и ре. вультаты испытаний приведены в таблице.Предлагаемый...

Номер патента: 992610

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Авчухов, Леонидов, Лопатков, Никитенко, Тимченко

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...хром, никель, молибден, ванадий, кальций, редкоземельные металлы,.алюминийи железо, дополнителъно содержит нттрнй при следующем соотношении компонентов, вес.ЪфУглерод 0,3-0,4Кремний 0,7-1,2Марганец 0,9-1,2Хром 1,2-1,4Никель 0,4-0,6Молибден 1,3-1,6Ванадий 0,55-0,75Кальций О, 001-0, 1Редкоэемельньаметаллы 0,001-0,1Алюминий 0,01-0,1Иттрий 0,001-015Железо, . Остайьное992610 Введение в состав штампсвой стали0,15% иттрия обусловливает снижение содержания газов, серы, изменение состава, Формы и размеров неметаллических включений (они приобретают Форму глобулей и распределяются равно 5 мерно), а также способствует образованию комплексных сульФидов с низким удельным весом и пониженными температурами плавления, что соответствует более легкому...

Номер патента: 992611

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Беликов, Жучкова, Пискунова, Рычагов, Сурков, Сыцко

МПК: C23C 11/02

Метки: аппарат, газовой, нанесения, покрытий, реакционный, фазы

...выводятся аналогично первому варианту через противоположную секцию 7,Предлагаемое выполнение реакционного аппарата обеспечивает исключение условий гомогенного образования твердофазных продуктов. Это достигается прежде всего тем, что как в пространстве между обечайкой и стенками реакционной камеры, так и внутри последней создана возможность регулических средств до полного исключенияУсловий образования твердофазныхпродуктов используется раздельнаяподача исходных реагентов (каждого в свою секцию). В этом случае в относительно низкотемпературных пространствах между обечайкой и стенками камеры находятся чистые пары реагентов,а смесь их формируется лишь в высокотемпературной зоне вблизи подложки,30 При этом в обоих случаях потоки реагентов...

Номер патента: 992612

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бухман, Перепелицын, Седышев, Фарвазев, Фрейденберг, Хворов

МПК: C23D 5/10

Метки: защитного, металла, огнеупорного, поверхности, покрытия

...характеристики защитных покрытий,Увеличение содержания огнеупорнойглины и асбеста В составе огнеупорной массы приводит к трещинообразованию и пористости покрытия во ьремя термообработки.С цельео изучения влияния предлагаемого способа на свойства покрытий, изготовленных иэ иэвеотных материалов, проведено экспериментальное исследование покрытий, изготовленных по предлагаемому способу иэ каменноугольной эолы (44) и бакелитового лака (56) и смеси карбида кремния (38) с моноалюмоФосФатом (72). При изготовлении покрытий из указанных материалов предварительно нагревают защищаег(ую металлическую поверхность до 170 С, на нее наносят термоэластичный (первый) слой, состоящий из каолиновой ваты (90) и раствора кремнезема плотностью 1,27 г/см....

Номер патента: 992613

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Махалова, Ратманов, Тарасевич, Янко

МПК: C25C 3/06

Метки: анодной, массы, седиментационной, устойчивости

...прогнозированиясвойств анодной массы.Цель изобретения - упрощение про-,цесса определения показателя седимента 15ционной устойчивости анодной массы,поставленная цель достигается тем,что,согласно способу контроля седи-ментационной устойчивости анодиой"массы, включающему термостаткрование образца, показатель седимента; циокной устойчивости определяют какотношение толщины поверхностного слоя.обогащенного пеком, к общей высотеобразца, подвергаемого иэотермнческой выдержке при 260-290 фС.П р и м е р, Испытуемую аноднуюмассу иэ смесителя раскатывают в горячем виде до толщины 20 мм и делятна куски размером 30 х 30 х 20 мм. После охлаждения навеску масси (600 г)в виде кусочков помещают в кожух диаметром 50 мм и высотой 400 мм, который...