Синега

Номер патента: 1196406

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Полинец, Рау, Ривина, Синега

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...способствует улучшению механических свойств чугуна.Азот, являясь донорной примесью,оказывает сфероидирующее влияниена включения графита. Таблица 1 Содержание компонентов, мас. 7. зве стый 111 1 Ч Ч остав 2,30 2,95 2,25 3,00 0,95 1,00 Оь 8 Оэ 90 2,60 Углерод Кремний Марганец Ванадий Кальций 2,00 2,08 1,70 0,20 0,50 0,91 0,80 010009 0,15 0,0510,0008 0,003 0,005 Бор 0,04 0,00 0,0 0,03 0,8 0,9 Оэ 009 ОьО Медь Азот 0,0009 0001 0,07 0,16 О,5 Железо остальное Компоненты и свойства Кроме того, азат образует нитриды, в частности, с алюминием, А 1 Я,ванадием ЧБ и бором ВБ, служащие до-полнительными центрами графитиэации,Таким обраэом, введение азота в состав чугуна также способствует улучшению механических свойств чугуна иуменьшению времени его...

Номер патента: 1017743

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Вахрушев, Гончарук, Курдюков, Лозовой, Овчинников, Полинец, Синега

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...производят в индукционной печи с кислой футеровкой. После полного расплавления шихты вводят ферросилиций и ферромарганец. Перед разливкой в жидкий чугун вводят феррованадий, ферробор, алюминий, висмут и ферросиликобарий. В табл. 1 представлеН химсоставизвестного и предложенных чугунов,в табл, 2 - механические свойстваи структурная характеристика.Показатели Количество выделенияпервичного графитаотсер)В 40 0 Наличие цемента,В 0 20 Предел прочностипри растяжении,ИПа 400 580 643 542 Относительное удлинение,Ф 3,5 11,0 5,2 Твердость, НВ 155 163 159 140 ударная вязкость,кДж/м 300 590 620 400 Продолжительностьотжига, ч 13 13 13 13 Образцы отжигают по следующему ,режиму: нагрев до 950 фС - 4 ч, выдержка при 950 С. 3 ч,охлаждение до 850 С 1...

Номер патента: 922097

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Безрутченко, Березуев, Коваленко, Перевозкин, Полинец, Синега, Синюшин, Смерницкий

МПК: C04B 29/02

Метки: индукционных, масса, набивная, огнеупорная, печей, тиглей, футеровки

..., пос сушки при 350 С Температура начформации под наОфСТермостойкость/см 3 922097 4 При нагревании хлористый кальций Готовят водный раствор хлористогоЪ разлагается кислородом воздуха и па- кальция плотностью др - 1,16 г/см рами воды с образованием СаО и в при-1 7,84-ный раствор, Смешивают растсутствии 510 и А 0 э образуются сое- вор СаСЦ с АХФС. Смесь растворов динения СаО 5 10 и СаОЛ 0 (геле-перемешивается. 8 отмеренное количеснит),.что и предотвращает разупроч- тво кварцита вводят смесь растворов нение фосфатного связующего. и состав тщательно перемешивают. Затем вводят огнеупорную глину и сос 8 лабораторных, условиях была при- тав снова перемешивают. После вылежиготовлена и испытана предлагаемая в вания в течение 2-3 ч огнеупорная...

Номер патента: 692889

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Безрутченко, Березуев, Кветный, Кондратов, Полинец, Синега, Смирницкий

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...центров,приводящих к сокращений цикла отжитаВ лабораторных условиях были приготовлены "и проведены сопоставительные испьпанияизвестного сплава и предлагаемого чугуна, результаты которых приведены в таблице,Предлагаемый чугун приготавливают следую.щнм образом,Переплавляют в индукционной печи с кислойфутеровкой шихту, составленную.при следующем соотношении компонентов, вес,%:Чугун литейный ЛК 6Гр. 1, кл, Б, катег,135ГОСТ 4832-72 72,16 Лом стальной Л 1 - 1ГОСТ, 2787-63 24,0Ферросилиций ФС - 18ГОСТ 1415-70Чугун зеркальныйЗЧ -ГОСТ 5164 - 49 0,3Феррованадий ВД - 2ГОСТ 4760-49Силикокальций СК 15ГОСТ 4762-71 0,1ФерроборГОСТ 14849-69 Э,ОЗАлюминий Ач - 2ГОСТ 295-73 0,01При этом, литейный чугун и стальной ловводят непосредственно в закалку.После...