Способ ведения доменной плавки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кд. С 21 В 7/24 Ркудаустеееа каетет СССР дв делан взабретеккй н вткрцткй(53) УД К 669, 162, 2 68( - Р о, 8 1 Дата опубликоваиня описани 15,12,82 А. А. Гришкова М, М, Френкель, Е, Ф Вегман,М, Т. Бузоверя, Ю. И. Бургутин и И. Т, Хомич .(54) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВЕИ 1Йзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке чугуна в доменных печах с загрузочными устройствами, позволяющими управлять распределением шихты на колошнике.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ ведения доменной плавки, включающий загрузку шихтовых материалов различного гранулометрического состава кольцевыми зонами копошника в зависимости от отклонения фактических параметров газо- распределителя от заданных, определение среднего содержания С 02 в колошнико 15 вом газе 11.Недостатком данного способа, является выбор кривой газораспределения в качестве цели регулирования без учета среднего значения показателей использования тепловой и химической энергии печного газа и текущих показателей работы печи,Цель изобретения - улучшения использования тепловой и химической энергии печного газа, снижение расхода топлива и повышение производительности печи,Указанная цель достигается тем, что согласно способу ведения доменной плавки, включающему загрузку шихтовых материалов различного, гранулометрического состава кольцевыми зонами колошника в зависимости от отклонения фактических параметров радиального газораспределения от заданных, определение среднего содержания СО в колошниковом газе, при несовпадении точек пересечения фактической и заданных кривых газораспределения по радиусу с прямой среднего содержания СО в колошниковом газе за предыдущий цикл загрузки более, чем на 0,05 радиуса колошника, увеличивают ко личество кольцевых зон загрузки железнорудных компонентов на одну, и наоборот, при общем количестве зон разгрузки по радиусу колошнцка от 2 дс 22.При сдвиге точек пересечения кривых С 02 по радиусу и средней С 02 менее 0,05 или более 0,05 радиуса колошнцка3 98137 к стенкам печи точность регулирования загрузки шихты по радиусу ухудшается, так как при этом слишком узкие зоны при их большом количестве недогружены шихтою. При сдвиге больше 0,05 радиуса копошника, так как слишком широкие копьцевые зоны не обеспечивают полного использования разделяющей способности засыпного аппарата.0Технология способа состоит в следуюшем,Измеряют состав (на двуокись углерода и пары воды) и температуру колошникового газа по всем газоотводам после выгрузки последней подачи цикла иопределяют средний состав и температуру за время схода одного цикла подач,Определяют состав (на двуокись углерода и пары воды) и температуру печногогаза по каждому из секторов промекуточной зоны сечения калошника после выгрузки последней подачи цикла, Затемсравнивают кривые фактического распределения газового потока по отдельнымсекторам сечения колошника между собой и с заданной по среднему содержанию двуокиси углерода в колошниковомгазе по всем газоотводам эа время схода подач одного цикла, Определяют границы несовпадения их между собой и сзаданной более чем.на 0,05 радиуса колошника, Если кривые совпадают, зонудействия регулирующих, органов загрузочного устройства, распределяющего шихту35на колошнике, и режим функционированиясохраняют прежним, Анализируют наличиеотклонения более. чем на +0,5% по содер.жанию двуокиси углерода и паров воды,а температуры по всем газоотводам на+ 10-20 С от средних значений за вреомя загрузки подач очередного цикла. Если указанные отклонения имеют место,то изменяют рудную нагрузку в подачахследующего цикла на -1,0%, если отклонений в указанном диапазоне нет - сохраняют прежнее качество загрузки, Если отклонения по содержанию двуокисиуглерода и паров воды превышают 2%, аотемпературы 100 С - в соответствующие зоны и сектора загружают шихту повышенной порозности, в случае понижениясодержания двуокиси углерода и паровводы на 1% от среднего состава и нао50 С от средней температуры колошникового газа по всем газоотводам после выгрузки последней подачи цикла - в соответствующий сектор или зону гружаютшихту пониженной пброзности,1 фПри отклонении фактических кривыхраспределения газового потока между собой и по заданной кривой по содержаниюсреднего состава двуокиси углерода в колошниковом газе по всем газоотводамэа время схода цикла подач более чемна + 0,05 радиуса колошника, соответственно изменяют зону и режим действиярегулирующих органов загрузочного устройства, распределяющего шихту на колошнике,П р и м е р. В сложившихся условиях доменной плавки расход восстановителей на 1 т чугуна составляет ориентировочно 900 м /т, При степени их испольЪзования при восстановлении железа -0,40 на 1 т чугуна приходится 360 мдвуокиси углерода и паров воды, что составляет примерно 24% в колошниковомгазе. При увеличении содержания СО наьо0,5% дополнительно образуется (х 24,5-360=7,5 мСО, которые эквивалент Ъ, 3ны 1 ф 212 = 4,02 кг углерода или 4,62 кгкокса. Если расход железосодеркаших материалов составляет 1700 кг/т,ч, а кокса 500 кг/тч, то рудная нагрузка составляет 1700:500 = 3,4. При уменьшении расхода кокса на 4,6 кг руднуюнагрузку необходимо увеличить на 1700:;(500-4,6)-3,4=0,03 т/т.ч или на 1%,На чертеже приведена схема, поясняюшая предлагаемый способ.Схема включает заданную кривую распределения газового потока 1, фактическую кривую распределения газового потока 2, значение среднего состава колошникового газа по всем газоотводам завремя загрузки одного цикла подач подвуокиси углерода и паром воды 3, кривую температурпечного газа 4, среднеезначение температур колошникового газапо всем газоотводам за время загрузкиподач одного цикла 5, границы расширения области максимального использования .тепловой и химической энергии газадо требуемых пределов 6, фактическуюобласть максимального использования тепловой и химической энергии газа 7, зону действия распределительного лотказагрузочного устройства и траектории падения шихтовых материалов, в соответствии с углом наклона лотка, до заданноймеры 8, зону действия распределительного лотка при загрузке подач предыдущего цикла 9, пределы расширения эоныдействия распределительного лотка дняподач следуюшего цикла с целью приближения фактических кривых распределениягазового потока к заданной 10. Если кри5 98 вые фактического газораспределения по всем секторам и зонам идентичны, то режим загрузки подач принят по спиральной траектории с равномерным распределением веса на каждую станцию разгрузки лотка, Если требуется выгрузка только на одну станцию-режим принят кольцевой разгрузки. При несовпадении кривых газораспределения по зонам и секторам-режим загрузки - секторный, в диапазоне требуемых границ разгрузки покаждому сектору или зоне в соответствии с рассогласованием заданной кривой распределения газового потока и фактических кривых по каждому из секторов,Изобретение може т быть реализовано на любой доменной печи оборудованной загрузочным устрсйством с переменной геометрией колошника или лоткового типа, позволяюших менять траекторию падения потока шихтовых материалов по известным законам. Использование предлагаемого изобретения обеспечивает повышение производительности и снижение раскопа топлива на 0,5-1,0,%. 1 Э 71 . 6Формула изобретенияСпособ ведения доменной плавки,включающий загрузку шихтовых материаловразличного гранулометрического состава5кольцевыми зонами колошника в зависимости от отклонения фактических параметров газораспределения от заданных, определение среднего содержания СО в колошниковом газе, о т л и ч а ю ш и йщ с я тем, что, с целью улучшения использования тепловой и химической энергиипечного газа, снижения расхода кокса иповышения производительности печи, принесовпадении точек пересечения фактической и заданной кривых газораспределенияпо радиусу с прямой среднего содержанияСО в колошниковом газе за предыдущийцикл загрузки более, чем на 0,05 радиуса колошника, увеличивают количествокольцевых эон загрузки железорудныхкомпонентов на одну, и наоборот, при общем количестве зон разгрузки по радиусуколошника от 2 до 22,Источники информации,25 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР