Способ формовки в почве

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик 977100Опубликовано 30.11.82 Бюллетень44 Дата опубликования описания 05.12.82 еннй ткрмтн сй" -,.-,."с, К. Хорольский,В. Р. Ткаченко ргородс г4. раматорский научно-исследовательский и проектн технологический институт машиностроения) Заявитель 54) СПОСОБ ФОРМОВКИ В ПОЧВ 1Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении крупных литейных форм в почве. Известен способ формовки в почве, включающий изготовление постели, нижней и боковой поверхности с выполнением литниковой и газоотводящей систем 1.Недостаток этого способа заключается в том, что поверхность формы, формирующую низ отливки, изготавливают вручную,Для облегчения набивки нижних частей формы, расположенных под моделью, внутреннюю полость модели делают открытой, а в нижней ее части оставляют окна, через которые вручную набивают труднодоступные части.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ формовки в почве, включающий изготовление постели, нижней, боковой и верхней поверхностей форм, при котором часть формы выполняется с применением стержней 2.Такой способ несколько облегчает труд формовщика, однако не исключает ручной труд (сборка стержней и заделка стыков) и,кроме того, увеличивает энергозатраты, связанные с сушкой стержней.Цель изобретения - повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, что 5 согласно способу, включающему изготовление постели, нижней, боковой и верхней поверхностей форм, полость формы, выполняющую нижнюю поверхность отливки, изготавливают в опоке по отъемной в горизонтальной плоскости нижней части модели, затем опоку кантуют вместе с нижней частью модели и устанавливают ее на постель, накладывают на заформованную нижнюю часть верхнюю часть модели и заформовывают их в почве.15 На чертеже изображена схема формовки в кессоне.В состав, формы входят кессон 1, жесткая постель 2, опока 3 с отпечатком нижней поверхности отливки 4, стержни 5, опока 6 верха, газоотводящая труба 7 и литниковая система 8.Изготовление формы производят в следующей последовательности.Отъемную по горизонтальной плоскости,совпадающей с ладом нижней опоки, ниж 977100нюю часть модели устанавливают на плиту и производят облицовку ее рабочих поверхностей, Устанавливают опоку и набивают ее с помощью пескомета наполнительной формовочной смесью. Кантуют набитую опоку вместе с моделью и устанавливают ее на жесткую постель 2 в кессоне 1. Устанавливают по штырям на заформованную отъемную часть верхнюю часть модели и производят уплотнение боковой поверхности формы.Все остальные операции выполняют в прежней последовательности: набивают верх нюю полуформу в опоке, разбирают форму и извлекают из нее модели, отделывают полости формы, сушат форму переносными горелками, собирают форму.Пример. Формуют боковую часть архи трава. Характеристика отливки: габаритные размеры 4500 Х 1700 Х 2200 мм, масса 54 т, материал - сталь 35 Л.Модель архитрава изготовляют разъемной с таким расчетом, чтобы он совпал с ладом нижней опоки, а слой смеси между2 О нижней частью отливки и контрладом опоки исключал прорыв формы жидким металлом при давлении 1,8 кгс/см.Изготовление формы производится в следующей последовательности. 25Твердую постель выполняют в виде постоянной плиты, расположенной в основании кесона и имеющей систему отверстий для удаления газов и водяных паров. Отъемную по горизонтальной плоскости, совпадающей с ладом нижней опоки, нижнюю часть моде- зО ли устанавливают на гладкую плиту формовочного плаца и наносят с помощью пескосыпа слой облицовочной смеси на ее рабочие поверхности. Устанавливают краном опоку и набивают ее с помощью пескоме- З 5 та модели 296 М 2 наполнительной формовочной смесью.Срезают излишки смеси с контрлада опоки, укрепляют модель в опоке, кантуют ее вместе с моделью и устанавливают на жесткую постель 2 в кессоне 1, предварительно 40 открепив модель от опоки. Устанавливают краном по штырям на заформованную отъем ную часть верхнюю часть модели и производят послойное уплотнение боковой поверхности формы до плоскости разъема с помощью пескомета с нанесением слоя облицовочной смеси и прокладкой литниковой системы из огнеупорных изделий. Наносят вручную на плоскость разъема разделительный состав, краном устанавливают модели прибылей опоку верха и наносят на рабочие поверхности формы наполнительную смесь пескосыпом,Производят набивку опоки верха наполнительной смесью с помощью пескомета. Кра ном разбирают форму и извлекают из нее модели. Отделывают полости формы вручную. Краном накладывают на форму низа заформованную опоку верха и сушат форму переносными горелками, Краном снимают за фор мова иную опоку верха и производят сборку формы.По укрупненным нормативам времени на формовочные работы и опыту работы литейных цехов трудоемкость изготовления низа формы составляет примерно 7 - 9/, от общей трудоемкости изготовления крупной литейной формы. Предлагаемый способ повышает производительность труда этих работ на 30/о, так как формовка производится не вручную, а с помощью пескомета. Следовательно, производительность труда формовочных работ в целом увеличивается на 2 - 3/,.Формула изобретенияСпособ формовки в почве, включающий изготовление постели нижней, боковой и верхней поверхностей форм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, полость формы, выполняющую нижнюю поверхность отливки, изготавливают в опоке по отъемной в горизонтальной плоскости нижней части модели, затем опоку кантуют вместе с нижней частью модели и устанавливают ее на постель, накладывают на заформованную нижнюю часть верхнюю часть модели и заформовывают их в почве.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Рыбкин В. А, Ручное изготовление литейных форм. МВысшая школа, 1977, с. 123.2, Василевский П. Ф. и др. Технология стального литья. М., Машиностроение, 1974, с. 296.,с ф, О ,Ф Ф оФО оФ ФГФ Г Ф ФФР аФ Ф Ф ГО Фв ФФ О О ФФФФОФс Фа Г/ Ф Г Редактор А. МотылЗаказ 8784/12вни ектор В1 исное 113035, М лиал ППП ФчФ/1 ФФ юфФ Составитель В. Саз Техред И Верес Тираж 852 И Государственного комите делам изобретений и откр осква, Ж - 35, Раушская н Патент, г. Ужгород, ул.