Устройство для подачи длинномерногоматериала b зону обработки

Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик КОМУ СВИЙЕТЕЛЬСТВУ К .А(23) Приоритет -51) М. Кл.В 21 Р 43/08 В 30 В 15/30 аударстаеннык какитет СССР о делам изебретенийОпубликовано 15.02.81, Дата опубликования опи юллетень6ния 25.02.81 3) УДК 621.97 :62-229,61 (088.8) и открыт г 72) Авторы изобретения М. В, Холмогоров, Г. В обьев и С. И. Фадеева Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачев(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКодном из ко можностью подающим шестерни р вуплечего р ического вз енин с пода На черте редлагаемоеИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи пылевого, ленточного и пруткового материала в рабочую зону пресса или другой обрабатывающей машины.Известно устройство для подачи длинно- мерного материала в зону обработки, содержащее смонтированные на основании подающие валки, приводимые во вращательное движение от привода через зубчатую рейку, шестерни и преобразующий механизм 11.Однако это устройство не обеспечивает высокую производительность процесса подачи материала, поскольку для сообщения вращательного движения подающим валкам используется только рабочий ход зубчатой рейки.Цель изобретения - устранение указанного недостатка.Поставленная цель достигается тем, что преобразующий механизм выполнен в виде шарнирно закрепленного двуплечего рычага с индивидуальным приводом, несущего по следовательно входящие в зацепление друг с другом четыре шестерни, одна из которых расположена на оси шарнира и связана с зубчатой рейкой, другая расположена на нцов двуплечего рычага с возпериодического взаимодействия и валками, а две остальные с положены на другом конце ычага с возможностью периоимодействия последней в зацепющими валками.же схематически изображеноустройство. Устроиство для подачи длинномерного материала в зону обработки содержит силовой цилиндр 1, на штоке которого закреплена зубчатая рейка 2, входящая в зацепление с шестерней 3, на валу которой закреплена шестерня 4. Шестерня 4 входит в зацепление с шестерней 5, жестко связанной с шестерней 6, которая входит в зацепление с шестерней 7. Шестерня 7 установлена на валу 8, на котором закреплена шестерня 9, входящая в зацепление с шестерней 10 и с шестерней 11. Шестерня 11 входит в зацепление с шестерней 12. Шестерня 10 при помощи оси 13, шестерня2 при помощи оси 14, а шестерня 11 при помощи оси 15 закреплены в обойме 16, установленной на валу 8 и выполненной в виде двуплечего рычага, 804115Шестерни 10 и 12 поочередно входят в зацепление с шестерней 17, связанной с нижним приводным валком 18. Нижний валок 18 через шестерни 19 и 20 связан с верхним подающим валком 21. Обойма 16 приводится в возвратно-вращательное движение на валу 8 силовым цилиндром 22, корпус которого шарнирно закреплен на основании 23. Материал 24 зажимается и перемещается подающими валками 18 и 21. Шестерни 3 - 7 являются сменными, меняя их, можно настроить устройство на требуемый шаг подачи.Устройство для подачи дли ином ер ного материала в зону обработки работает следующим образом.Шток силового цилиндра 1 перемещает зубчатую рейку 2, которая через шестерни 3 - 7, вал 8, шестерни 9, 11, 12 и 17 приводит во вращательное движение нижний подающий валок 18. Нижний подающий валок 18 через шестерни 19 и 20 приводит его лок 18 через шестерни 19 и 20 приводит во вращательноедвижение верхний подающий валок 21. Материал 24 перемещается в зону обработки подающими валками 18 и 21. При осуществлении технологической операцииобрабатывающей машиной (на чертеже не изображена) силовой цилиндр 1 отключается и подающие валки 18 и 21 прекращают вращательное движение. Затем, после технологической операции, подаются сигналы на реверсивное движение силового цилиндра 1 и на включение силового цилиндра 22. Силовой цилиндр 22 поворачивает обойму 16 на валу 8. Шестерня 12 выходит из зацепления с шестерней 17, а шестерня 10 входит в зацепление с шестерней 17,При реверсивном движении зубчатой рейки 2 под действием силового цилиндра 1 зубчатая рейка 2 через шестерни 3 - 7, вал 8, шестерни 9, 10 и 17 приводит во вращательное движение нижний подающий валок 18. Нижний валок 18 через шестерни 19 и 20 приводит во вращательное движение верхний подающий валок 21. Подающие валки 18 и 21 перемещают материал 24 в зону обработки.При реверсивном движении зубчатойрейки 2 подающие валки 18 и 21 вращаются в том же направлении, как и при прямом ходе зубчатой рейки 2.Затем цикл повторяется.Формула изобретения1, Устройство для подачи длинномерногоматериала в зону обработки, содержащее 1 подающие валки, приводимые во вращательное движение от привода через зубчатую рейку, шестерни и преобразующий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса подачи путем использования для подачи прямого и обратного хода зубчатой рейки, преобразующий механизм выполнен в виде шарнирно закрепленного двуплечего рычага с индивидуальным приводом, несущего последовательно входящие в зацепление друг с другом четыре шестерни, одна из которых расположена на оси шарнира и связана с зубчатой рейкой, другая расположена на одном из концов двуплечего рычага с возможностью периодического взаимодействия с подающими валками, а две остальные шестерни рас- зО положены на другом конце двуплечего рычага с возможностью периодического взаимодействия последней в зацеплении с подающими валками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Норицин И. А. и Власов В. И. Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки, М., Машиностроение, 196, с. 55 - 56, рис, 21.тяг ВНИИ по 113035,илиал ПППИ Государственного комитделам изобретений и отк Москва, Ж - 35, Раушская П сПатентэ, г. Ужгород, ул Редактор М. ПогоЗаказ 10353/12 Составитель Ю. Ж Техред А, Бойкас Тираж 899 оронковКорректор ВПодлисноеа СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4