Способ рафинирования свинца от примесей

Союз Советски кСоциалистическии(Ъеударстванный квинтет СССР но делам наебретеннй н открытий3) Приоритет ФБвллетен Опубликовано 15. 12 5 УДК 669.443. 2 (088. 8) 2 1 та опубликования сани) Авто изобре урбаеа, М,З. То И.А аев Уста"Каменогорский ордена Ленина, орденаРеволюции свинцово-цинковый комбинат им. В.И 71) Заявитель а СВИНЦА ОТ ПРИМЕСЕ 54) СПОСОБ РАфИНИРО тносится к цветнойжет быть использовани свинца и его сплаолова, мышьяка и м по техническоиспособ рафинироваесей, включающийго порошка в расоба заключаются влеза за счет егосвинца за счетточной степениудовлетворительныхеских условиях трутвляют в открытой недост нца, н ся сокра ь свинца винца от Целью изобретения являеение расхода железа, потеовышение степени очисткиримесей и улучшение санитических условий труда. о-гигие Изобретение ометаллургии и мопри рафинированивов от примесейсурьмы.Наиболее близкисущности являетсяния свинца от примвмешивание железноплав свинца 11Недостатки спосбольшом расходе жеокисления, потереокисления, аочистки сви есанитарно-гигиеничда (процесс осущесустановке). ОРСК О МУ СВИДЕТЕЛЬСТ 2Поставленная цель достигаетс 1 тем,что согласно способу рафинированиясвинца от примесей, вмешивание железного порошка в расплав ведут в атмосфере инертного газа,Способ осуществляется следующимобразом.Железный порошок вмешивают в ваннурасплавленного чернового свинца в ат 1 Емосфере инертного газа, например аргона.П р и м е р. Проводится обработкаобезмеженного чернового свинца следующего состава, Ф: Сц 0,02; 5 Ь 1,9;Аэ 0,6; 5 п 0,054; В 0,078; Ад 0,18.Способ проверен в лабораторныхусловиях и испытан в укрупненно"ла"бораторной установке.Навеска свинца 2,5 кг погружается в стакан изнержавеющей стали инагревается в электропечи сопротивления. В расплавленный свинец вводится металлическое железо в виде порошка. Затем плотно закрывается крыш889727 ка - мешалка стакана с вводным патрубком для инертного газа. По меретщательного вмешивания железного порошка в свинец в среде инертного газапримеси: олово, мышьяк, сурьма начинают реагировать с металлическим железом, образуя интерметаллические соединения различного состава. Эти соединения не растворимы в свинце и легко отделяются от него по удельным весам стальной шумовкой.целью определения оптимальныхпараметров процесса (температуры,продолжительности и расхода металлического железа) в свинец интенсивновмешивается железный порошок в атмосфере инертного газа при различных технологических условиях.Контроль и регулирование температуры процесса осуществляется автоматически самопишущим потенциометромс применением.термопары. Содержаниепримесей в свинце после обработки определяют методом спектрального анализа. Полученные результаты экспериментов приведены в табл. 1, 2 и 3.Расход железного порошка ) приведен в 3 из расчета от,.количествапримесей свинца, а также в Ф (расчетное) от количества свинца для сравнения с известным способом.В табл. 1 представлено влияниетемпературы на содержание примесейсвинца после обработки по сравнениюс известным способом.Условия известного способа: Т == 45 мин, расход железного порошка 2от количества свинца. Условия предлагаемого способа: Т = 60 мин, расходжелезного порошка 2,5 ь от количествасвинца или= 100 от количествапримесей,4В табл. 2 представлено влияниерасхода железного порошка на содержание примесей свинца после обработкипо сравнению с известным способом.Условия извест.ного способа: Т == 45 мин, й = 700 С, предлагаемогоспособа: Т = 60 мин, е = 700 С.Влияние продолжительности вмеши-"вания на содержание примесей после1 о обработки представлено в табл. 3.(дан,ные известного способа отсутствуют).Успоаиа: с = 700 С, расход Д - 1003от количества примесей свинца,Из данных табл. 1, 2 и 3 видно,что при 700 С расходе железного по .:рошка 150 У. от стехиометрически необходимого количества для связывания,примесей и продолжительности вмеши вания железного порошка 60 мин в атно мосфере инертного газа - аргона происходит глубокая степень очисткисвинца от примесей олова, мышьяка исурьмы от .содержания (соответственно ".в Ж): 1 0,004, 0,005, 0,03д Использование предложенного способа рафинирования свинца позволяет:уменьшить расход железа до 25-304, выход съемов до 35-553 по сравнениюс известным способом, достичь глубокой степени очистки свинца от олова,мышьяка и сурьмы до0,004, 0,005,0,03 соответственно, в прототипесвинец очищается только от мышьякадо 0,04, исключить окисление железаи свйнца, потери свинца, увеличитьпроизводительность процесса рафинирования свинца в 3-4 раза по сравнению с щелочным рафинированием, вести процесс в герметичной аппаратуребез использования редких реагентов,что резко улучшает санитарно-гигиенические условия труда.)Ч сОо алЮ ЮСО о л о л л о оч ср л л О ю о лл о о Ото ол ло)Ч о О л . л о о Э Х Э Х ЗХ ОЕЭ хм о сС а Э ОЭХ Х сСХ ооа :с о с О с ХЩ Э (О :г О х о Х О в с о о л оО -сг О л л о о л ОЪ л889727 Т а б л и ц а 2 Расход железа,Содержание примесей. свинца после обработки, 4 пос от коли- от количе чества ства приРв месей Рв Ис ое содержание примесей,157 114 О 4 Известны 0,68 0,08 0,06 1,1 2,0 0,04 0,06 и, 4 0,0 сходное содержание Предлагаемый 0,078 0,18 0,02 0,6 0,02 0,25 0 02 0 009 0 019 О 005 1,251,872;5 0,03 0,077 0,076 0,1 0,004 0,0078с 0,004 0,078 4;75 0,02 0,005 0,03 18 Табл Содержание примесей свинца после обработки, 3 Со Аз ЬЬ 5 п В 1Продолжительность вмешиваниямин ржание прим ходное,18 ,18 0,078 0,078 1,9 0,054 1,55 0,004 0,68 (0,004 0,69 с 0,004 0,69 с 0,004 0,02 0,18 0,18 0,18 60 О,90 20 0,076 01 ки свинца от. примесейнитарно-гигиеническихвмешивание железногоплав ведут в атмосферИсточники инфопринятые во внимание1, Патент Японии Мфф кл. 10 Р 3, опублик.Тираж 684 Подпис Формула изобретени Способ рафинирования свинца от примесей, включающий вмешивание железного порошка в расплав свинца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью сокращения расхода железа, потерь свинца, повышения степени очистФВНИИПИ Заказ 10901/45 жгород, ул. Проектная,